湖北武汉有色金属理论与应用

全固废冷拌再生沥青混合料及其制备方法和应用 895     

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本发明公开了一种全固废冷拌再生沥青混合料及其制备方法和应用。所述沥青混合料包括以下组分：粗废弃沥青混合料1500‑3000份；细废弃沥青混合料1000‑2000份；粉煤灰20‑200份；矿渣10‑100份；矿粉20‑100份；分散剂10‑50份；沥青乳液60‑200份；碱液20‑200份；水10‑200份。先将粗细废弃沥青混合料、粉煤灰、矿渣、矿粉、分散剂充分混合，再加入碱液和水，最后加入沥青乳液混合均匀即可。该沥青混合料改善了冷再生混合料早期强度不足的问题，突破了传统冷再生技术的性能极限，力学性能显著提升；同时原料易得，实现了固废利用和节能减排，制备简单，成本低，易于工业化应用。

固废基微生物复合固化材料及其在淤泥固化中的应用 762     

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本发明属于淤泥处理技术领域，公开了一种固废基微生物复合固化材料及其在淤泥固化中的应用。所述复合固化材料由以下质量份数的原料组成：水处理菌种0.2‑0.4份、可溶性钙盐2‑8份、赤泥5‑10份、絮凝剂7‑16份、水15份。将该复合固化材料应用于淤泥固化中，通过各组分的协同作用，使淤泥快速脱水固化，既显著降低了淤泥的含水率，又有效地控制了淤泥中氮、磷、重金属等污染物，固化后的淤泥能够用作建筑材料，达到了淤泥减量化、稳定化、无害化和资源化的效果，同时还实现了工业固废赤泥的资源化利用。

固废生态混凝土及其制备方法 884     

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本发明公开一种固废生态混凝土及其制备方法，涉及建筑材料领域，包括以下重量份数的组分：水泥225‑315份、粗骨料1720份、水90份、矿物掺合料135‑225份、减水剂2份、短切聚酯基竹炭纤维2‑6份，粗骨料包括碎石与再生粗骨料，碎石与再生粗骨料粒径为5‑30mm，碎石与再生粗骨料的重量比为(1：0.3‑3)；矿物掺合料由矿渣微粉与粉煤灰组成，矿渣微粉、粉煤灰与水泥的质量比为1：1：(2‑4)。通过再生粗骨料与碎石的特定比例搭配以及粒径的设置，在实现固废的同时也保证了所制备的生态混凝土拥有良的强度与较大的孔隙率，同时在混凝土原料中添加了矿物掺合料以及短切聚酯基竹炭纤维用于进一步提高生态混凝土的强度，以此进一步减小再生粗骨料对生态混凝土强度的影响。

基于全流程钢铁企业含铁含锌尘泥固废处置方法 1109     

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本发明涉及钢铁行业含铁含锌尘泥处置的技术领域，具体涉及一种基于全流程钢铁企业含铁含锌尘泥固废处置方法，包括以下步骤：将烧结产生的烧结灰和高炉的瓦斯灰经水洗后回收其中的KCl和NaCl，并将水洗残渣压滤得到滤渣；将所得滤渣与高炉的重力灰、转炉的除尘灰和电炉的除尘灰充分混合，将混合物进行高温还原反应；产生的烟气依次经重力沉降、余热锅炉后产生的蒸汽用于供热；剩余的烟气经混风、除尘、湿法处置后实现超低排放，其中在除尘过程中收集回收氧化锌粉，重力沉降的重力灰作为返料重新参与原料配料，高温还原反应产生的金属化产品经保温、转运后用于炼钢生产。真正实现固废无害化处置，及含铁含锌尘泥资源化利用。

水泥窑协同处置有机固废工艺的模拟及优化方法 1232     

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本发明属于固废处理与处置领域，公开了一种水泥窑协同处置有机固废工艺的模拟及优化方法，包括以下步骤：S1利用Aspen Plus软件，选择物性方法、化学组分；S2建立稳态流程模拟模型；S3根据生产过程中的进料参数，输入模型得到计算结果；S4将计算结果与生产过程中的实测值进行对比，若不满足接受限制值要求，则调整稳态流程模拟模型中的操作单元参数；S5将改良工艺所对应的进料参数，输入模型得到计算结果，进而判断是否对改良工艺进行调整，从而实现工艺优化。本发明利用特定的子系统及流股设计的稳态流程模拟模型，为有机固废的水泥窑协同处置工艺设计，减少试运行成本，提高工作效率提供一种有效的工具。

钢铁冶金固废透射电镜磁性粉末样品的制备方法 919     

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本发明公开了一种钢铁冶金固废透射电镜磁性粉末样品的制备方法，首先将钢铁冶金固废等磁性粉末磨细，然后与专用的包埋树脂按比例混合均匀，注入包埋管后采用特定的固化工艺进行固化，最后采用带有钻石刀具的超薄切片机切片，用超薄碳膜捞片得到。本发明制备的透射电镜磁性粉末样品可很好地附着在超薄碳膜上，不会被物镜极靴所吸附；所得磁性切片的厚度在100nm以下，并可清楚、高效地观察微米级尺寸磁性颗粒的高分辨像和电子衍射花样；且涉及的制样方法较简单、操作方便，适合推广应用。

以磷固废为原料的多孔轻质陶粒的制备方法 1058     

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本发明涉及一种以“磷固废”为原料的多孔轻质陶粒的制备方法，技术方案包括步骤将聚多巴胺修饰的发泡聚苯乙烯微球置于管式炉中，在惰性气保护氛围下，控制温度在350～550摄氏度，保持时间30分钟～2小时，得到氮掺杂碳化多孔中空球；将10重量份磷固废粉料、1～2重量份石膏激发剂、1～2发泡剂、5～10重量份水泥熟料以及3～5重量份氮掺杂碳化多孔中空球，混合搅拌，造粒，正常养护，即得到一种多孔轻质陶粒。本发明工艺简单、能耗低，磷固废利用率高，成本低、对环境友好，制备的多孔轻质陶粒孔隙率高，重金属吸附效果、去污能力强。

垃圾转运站无臭、无固废排放的挤压液处理工艺 949     

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本发明属于微生物的生态环境保护技术领域，提供了一种垃圾转运站无臭、无固废排放的挤压液处理工艺方法。垃圾挤压液的处理分除臭和净化两步。本发明提供的方法在短时间内即可将垃圾挤压液处理至达标排放，保证出水无臭无味、干净清澈、可循环利用，垃圾转运站无臭、无固废排放。本发明较其他方法具有无毒、环保、投资省、见效快、效率高、稳定性好、占地面积小、操作简单、管理维护方便等优势。这一发明将填补国内垃圾挤压液微生物处理的空白，实现垃圾转运站无臭、无固废排放，垃圾挤压液可达标排放和循环利用。

利用高炉消纳处理含锌固废资源的方法 1188     

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本发明公开了一种利用高炉消纳处理含锌固废资源的方法，属于冶金技术领域。它包括将含锌固废中锌含量≥6％的含锌原料混合收集并送入下游制锌企业回收利用，锌含量＜6％的含锌原料混合收集后送至烧结厂作为烧结矿原料，并设置高炉操作模式包括含锌物质富集期及含锌物质排出期之间的循环；该方法通过将钢铁全流程产生的含锌固废分类并富集，实现了固废中含锌物质的资源化利用，且该方法涉及的设备投资少，技术可操作性强，整体运行稳定。

基于全流程钢铁企业含铁含锌尘泥固废处置系统 1039     

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本实用新型涉及钢铁行业含铁含锌尘泥处置的技术领域，具体涉及一种基于全流程钢铁企业含铁含锌尘泥固废处置系统，包括依次连接的水洗系统、氧化锌回收系统和金属化产品热送系统，所述氧化锌回收系统包括依次连接的还原挥发单元及烟气处理单元。本实用新型的处置系统实现全流程钢铁企业含铁含锌尘泥的无害化和资源化。利用水洗系统，充分回收原料中KCl、NaCl；利用氧化锌回收系统，充分回收原料中氧化锌粉并回收蒸汽进行供热使用；金属化产品热送系统，充分回收金属化产品同时，最大限度降低金属化产品热损耗，达到固废资源化及能量利用最大化目标。

基于高炉渣余热利用的城市固废与炼铁协同系统及方法 1046     

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本发明公开了一种基于高炉渣余热利用的城市固废与炼铁协同系统及方法，包括高温炉渣粒化系统、固废破碎系统、热解反应系统、气固分离系统、冷凝系统和炼铁系统，高温炉渣粒化系统的出口端和固废破碎系统的出口端分别与热解反应系统的入口端对接，热解反应系统的出口端与气固分离器的入口端对接，气固分离器的气体出口端与冷凝器的入口端对接，冷凝器的气体出口端经热解反应系统或高温炉渣粒化系统的预热管道后与炼铁系统对接。本发明降低环境污染，降低炼铁系统的节能降耗。

用于处理硫铁矿渣的固废基胶凝材料及其使用方法 1055     

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本发明属于环境修复技术领域，具体提供了一种用于处理硫铁矿渣的固废基胶凝材料，其特征在于，包括：35‑45％的矿渣、25‑35％的脱硫石膏、15‑25％的钢渣、10‑15％的赤泥、5‑10％的锰砂以及3‑5％的沸石。以工业固废为基本原材料，基于硫铁矿渣物化特性，制备出成本低、性能优异的胶凝材料，可取代通用的水泥，专用于胶结固化硫铁矿渣。此外本发明还提供了一种利用该专属固废基胶凝材料处理硫铁矿渣的方法，通过顶层固化加侧边防渗工艺，对硫铁矿渣堆进行原位阻隔，阻断硫铁矿渣与空气、水分的接触，从源头减少甚至阻断污染因子的释放与迁移，同时对硫铁矿渣底部酸性渗滤液进行中和，降低污染物腐蚀破坏防渗结构的风险。

一体化舰船及车载生活垃圾及危固废弃物处理装置 1090     

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本实用新型公开了一种一体化舰船及车载生活垃圾及危固废弃物处理装置，涉及垃圾处理技术领域，该一体化舰船及车载生活垃圾及危固废弃物处理装置，包括箱体、进料口、箱门和安装架，所述箱体顶部表面一端设有进料口，所述箱体另一端通过转轴转动安装有箱门，所述箱体底部表面焊接有安装架，所述箱体内腔底部焊接有滤板层，所述箱体内腔活动安装有一号推板，所述一号推板一侧表面安装有连接座，所述箱体一端安装有一号液压伸缩杆。本实用新型可同时满足船舶和车载使用，通用性更强，同时对生活垃圾及危固废弃物倾倒更加的快捷和彻底，同时具备清洗和消毒等功能，使用效果更佳。

酸性固废化学洗涤除臭塔 1056     

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本实用新型公布了一种酸性固废化学洗涤除臭塔,其结构是:塔体自上而下设有淋洗区(2)、填料区(5)、酸液区(6);淋洗区顶部装有出气管(1),中部装有酸液喷头(3);酸液区下部装有循环回流管(10)和进气管(7),底部装有放空管(8);循环回流管(10)通过循环泵(11)经管道(13)连接酸液喷头(3);填料区内填充蜂窝状酸性固废填料,填料区的侧壁设有进料孔(4)和出料孔(12)。本实用新型的优点是:采用酸性工业固废为填料直接吸收碱性臭气,并利用水喷淋其表面形成的酸液预吸收碱性臭气和最后洗涤臭气,不仅能大幅降低化学药剂费用,减少二次污染,实现以废治废的目的,而且对碱性臭气除臭彻底,对填料酸性利用率高。

基于早期碳化和早期干湿循环耦合作用的固废不锈钢渣再生混凝土及其制备方法 1146     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种基于早期碳化和早期干湿循环耦合作用的固废不锈钢渣再生混凝土及其制备方法，该再生混凝土包括连续级配的天然骨料、改性的再生粗骨料、细砂、纳米TiO2微粉、Ⅱ级粉煤灰、S95级矿粉、P.042.5普通硅酸盐水泥、引气型减水剂、不锈钢渣、PVA纤维和水。该混凝土由上述材料经干拌法搅拌、振捣密实、标准养护得到混凝土试块，再对试块进行早期碳化和早期干湿循环耦合作用而制得。本发明均采用固废材料，不仅高效利用了工业废弃料，还能显著节约成本，制备方法工艺简单；而且利用了二氧化碳气体，保护环境，抑制温室效应。本发明的混凝土具有抗压强度高、密度大、耐腐蚀、抗冻、早强的特点。

具有搅拌功能的固废处理储料仓 1138     

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本实用新型涉及储料仓技术领域，特别是涉及一种具有搅拌功能的固废处理储料仓，通过电机带动搅拌杆可对储料箱内的固废材料进行搅拌混合，从而便于后续的处理，同时通过第一气缸的运行可使转板以立架的顶部进行转动，从而可灵活控制进料管的启闭，有效防止搅拌过程中产生的灰尘飘散出去，在排料时，启动第二气缸推动推块往复移动，即可将固废材料向右推出储料箱，同时通过除尘机构将排料管处的灰尘进行处理，有效保持设备周围的环境，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座、底脚、储料箱、进料管和排料管；还包括电机、转轴、搅拌杆、立架、第一气缸、转板、封盖、底板、第二气缸、推块和除尘机构，电机固定设置于储料箱的顶部。

由工业固废钢渣制备混凝土微膨胀剂的方法 873     

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本发明公开一种由工业固废钢渣制备混凝土微膨胀剂的方法，工业固废钢渣破碎至粒径为10～30mm，去磁和筛分除去铁相；加水于湿法滚筒型球磨机中球磨得流动性浆料；置于立式砂磨机中进行液相活化，直至钢渣中值粒径在8μm以下；添加反团聚药剂和缓凝剂，得混凝土微膨胀剂。本发明不需对工业固废钢渣预处理，亦无需烘干；采用湿法滚筒型球磨机和湿法立式砂磨机超细化处置，使其有足够应力强度和应力频率；浆料放置时间长。本发明制备的混凝土微膨胀剂，能替代混凝土中20～50％的水泥用量，在掺入水泥混凝土中能够均匀分散，具备较高活性，所产生的膨胀应力有限，不会出现体积安定性不良的问题。

固废热解液相产物熔盐梯级处理除杂提质装置 768     

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本发明实施例提供了一种固废热解液相产物熔盐梯级处理除杂提质装置。所述装置包括焦油分级单元、熔盐梯级热处理单元、梯级冷凝处理单元、熔盐再生单元、料液回收单元和尾气处理单元。所述装置工作时，将固废热解液相产物沉降分级处理后送入二级熔盐反应器进行梯级热处理，产生的熔渣进一步再生再返回熔盐反应器；反应产物进入两级冷凝器，实现气液分离，二级液相产物再用作工质进入冷却循环系统用于一级冷凝器冷却，循环后分离液体进入储液罐，产生的气体进一步尾气处理再利用。本发明所述装置解决了固废热解液相产物利用率低以及可能引起的二次污染等问题，实现了固废热解液相产物综合处理和资源化利用的技术目标。

直接应用生物质固废的金属化球团及铁水生产方法 789     

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本发明涉及一种直接应用生物质固废的金属化球团及铁水生产方法，使用生物质固废与含铁原料的混合料，通过双基还原竖炉和熔融炉的灵活搭配处理不同种类及不同品位的含铁原料得到金属化球团或铁水产品，充分利用生物质固废这种可再生能源来还原含铁原料，与现有的各种高炉和非高炉直接还原和熔融还原炼铁工艺比较，不仅具有大幅度降低二氧化碳排放和标准煤能源消耗的突出优点，而且该方法还具有技术先进、装备可靠、规模大、成本低、环保好和质量优等技术特点。

全固废泡沫混凝土及其制备方法 1051     

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本发明涉及一种全固废泡沫混凝土及其制备方法，该混凝土原料组分及质量百分比如下：湿磨超细矿渣6‑12％，矿渣18‑30％，复配激发剂4‑10％，铁尾矿32‑40％，复配发泡剂4.65‑5.27％，复配稳泡剂0.078‑0.082％，余量为水。本发明以湿磨超细矿渣、磷石膏、钢渣、铁尾矿等固废物为主要原料，在复配发泡剂和复配稳泡剂的作用下制备轻质‑高强的全固废泡沫混凝土，提供的全固废泡沫混凝土干密度等级可达到A06，28d抗压强度等级可达到C3.0，满足泡沫混凝土轻质‑高强化的发展要求。

适配有机固废处理的多级旋风熔融炉 1028     

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本实用新型公开了一种适配有机固废处理的多级旋风熔融炉，包括：排渣腔；一级混合腔，所述一级混合腔位于所述排渣腔的上方；一级燃气及残碳分配管，所述一级燃气及残碳分配管与所述一级混合腔连通，并可在所述一级混合腔内产生回转方向为第一方向的第一气流；一级助燃气分配管；一级反应腔；二级混合腔；二级燃气及残碳分配管；二级助燃气分配管；二级反应腔。该旋风熔融炉通过利用有机固废气化燃气自身燃烧形成的高温环境对气化后残碳熔融处理，多级旋风结构形成强旋流上升气流，反应停留时间长，残碳经过内循环熔融反应，降解彻底，重金属经高温熔融处理转化为稳定络合态，有机固废“四化”彻底，有助于后续实现高附加值建材利用。

烘焙碳化耦合等离子体焚烧有机固废处置工艺 1084     

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本发明属于垃圾焚烧处理技术领域，更具体地，涉及一种烘焙碳化耦合等离子体焚烧有机固废处置工艺，包括以下步骤：(1)将有机固废经过一级破碎后进入烘焙烤箱进行碳化处理，得到烘焙碳和烘焙气；(2)将烘焙处理产生的烘焙碳，进行二级破碎处理；(3)将烘焙处理产生的烘焙气通过烘焙气管道通入等离子体焚烧炉进行焚烧处置；(4)通过载气携带将微米级烘焙碳粉末吹入等离子体焚烧炉进行焚烧处置。本发明将烘焙碳化技术与等离子体焚烧处置技术相结合，形成可以有效处置各式有机固废的一条龙一体化技术，利用烘焙碳化技术对难于破碎进样的有机固废进行物性改良，提高了有机固废快速处置技术的物料广泛适应性和系统运行稳定性。

土木工程用建筑固废处理装置 753     

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本实用新型涉及土木工程废料处理技术领域，尤其涉及一种土木工程用建筑固废处理装置，包括机架，机架的顶端开设有方形进料槽，方形进料槽的两个对称侧壁上安装有弹簧铰链，弹簧铰链上固定连接有挡板，方形进料槽的侧壁上固定焊接有挡块，挡板的顶面在弹簧铰链的作用下与挡块相抵。通过设置挡板，且挡板在弹簧铰链的作用下可以封闭机架的进料口，避免粉碎固废时灰尘扬起进入到空气中，污染环境且对人体造成伤害；机架内的喷头可以向收纳筐内喷水，使得收纳筐内粉末状的固废可以溶解在水内，并伴随着水流排出，解决了后期清理收纳筐时出现二次扬尘的问题，并且也可以对收纳筐内残留的金属物进行清洗，功能性强，适合推广。

固废的热处理系统及方法 1029     

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本发明涉及固废处理技术领域，特别涉及一种固废的热处理系统及方法。该系统包括：进料装置、分选装置、预热装置、第一热处理装置和第二热处理装置；进料装置与分选装置连接，分选装置用于从固废的原料中分选出轻质原料和重质原料；第一热处理装置、预热装置和第二热处理装置均设置有熔盐；预热装置用于利用预热装置的熔盐对来自分选装置的轻质原料进行预热，第一热处理装置用于利用第一热处理装置的熔盐与预热后的轻质原料混合，以对预热后的轻质原料进行热处理；第二热处理装置用于利用第二热处理装置的熔盐与重质原料混合，以对重质原料进行热处理。本方案能够有效实现气液固三态能源化产品的高值化制备。

固废焚烧烟气的处理方法和系统 1127     

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本发明涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种固废焚烧烟气的处理方法和系统。该方法包括：将固废焚烧烟气和第一碱液进行气液反应，得到第一产物溶液和第一混合气；将所述第一产物溶液和固废焚烧电厂的灰渣水洗溶液进行混合，得到硫酸钙沉淀、亚硫酸钙沉淀和第二产物溶液；将所述第一混合气和第二碱液进行气液反应，得到第三产物溶液和第二混合气；将所述第二产物溶液和所述第三产物溶液包括的碳酸盐溶液进行混合，得到碳酸钙沉淀和第四产物溶液；对所述第四产物溶液进行电解，得到氢气、氯气、氧气和第三碱液。本发明提供的方案能够有效处理固废焚烧烟气。

固废基热致促凝3D打印材料及其3D打印成型方法 1233     

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本发明涉及一种固废基热致促凝3D打印材料及其3D打印成型方法，所述3D打印材料制备方法步骤如下：1)将钢渣，相变材料，热致促凝剂混合得A料；2)将水，聚羧酸类超塑化剂，流变改性剂混合得B料；3)将水泥熟料，硅灰，矿渣和磷石膏加入搅拌器中，搅拌均匀得到固废基胶凝材料；4)向固废基胶凝材料中依次加入A料和B料，搅拌至呈均匀浆质后加入石英砂细骨料继续搅拌，搅拌均匀后即得到固废基热致促凝3D打印材料。本发明以钢渣、矿粉和磷石膏等工业固废为原料制备得到固废基热致促凝3D打印材料，扩展了废弃物的应用范围，成本低廉，打印材料凝结时间可控，打印产物具有早期强度高和凝结速率快等优良特性。

三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备 1077     

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本发明公开了一种三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备，包括底板、支撑柱、破碎箱、对转挤压式气波介入型防缠绕破碎机构和携带流式阻挡分散吸附型含尘气体净化机构，所述支撑柱设于底板一端上壁，所述破碎箱设于支撑柱上壁，所述破碎箱为贯通设置，所述对转挤压式气波介入型防缠绕破碎机构设于破碎箱内壁。本发明属于环保工程领域，具体是指一种三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备；本发明提供了一种采用持续式推动，实现对固废的间断冲击振荡分裂，且能够将固废破碎时产生的反作用力进行分散吸收的三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备。

用于去除薄膜物料顽固废料的装置 834     

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本实用新型公开了一种用于去除薄膜物料顽固废料的装置，属于薄膜物料加工技术领域，其通过对应薄膜物料的两侧分别设置位移清除组件，利用两位移清除组件中上压块、上清除刀具、下支撑块、下清除刀具的对应设置，使得上压块与下支撑块可以准确夹持顽固废料所在的区域，并由两刀具同轴夹持顽固废料后将其从薄膜物料上去除。本实用新型的用于去除薄膜物料顽固废料的装置，其结构简单，操作简便，能够准确完成薄膜物料打孔加工时残留顽固废料的定位和清除，并保证顽固废料清除过程中的准确性，提升了薄膜物料的加工质量，保证了相关产品的制造精度，降低了产品的不良率，节约了成本，具有较好的使用价值和应用前景。

全固废高性能轻质材料及其制备方法与应用 1092     

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本发明提供一种全固废高性能轻质材料的制备方法，包括以下步骤：首先、将粉煤灰、矿渣、电石渣和减水剂按一定比例混合，得到产物A；其次、将水与产物A按一定比例混合，经湿磨处理，得到产物B；再次、将产物B与EPS颗粒和二水磷石膏晶须混合，得到产物C；最后、将产物C与磷建筑石膏和缓凝剂混匀制浆、浇筑成型，即得到全固废高性能轻质材料。本发明制得的全固废高性能轻质材料，具有绝干抗压强度和绝干密度高、导热系数低、耐水性能优异等特点，由该材料制得的内墙隔板，具有优良的隔热保温性能、耐水性和分层稳定性；原料固废掺量高，能够显著节约建筑成本，制备方法工艺简单，易于规模化生产，具有较高的经济价值。

印刷品用膏状固废回收装置 804     

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本实用新型公开了一种印刷品用膏状固废回收装置，包括回收箱，所述回收箱的右侧设置有筛分装置。通过设置限位机构，能够使使用者将导向板安装至出料口处，固定块与固定壳接触，限位机构卡入固定块的后侧，达到了对导向板的限位，不会出现左右移动的情况，导向板便捷拆装便于使用者进行检修，解决了现有分选技术中通过筛分装置进行对固废的筛分将可利用和不可利用进行筛分进行，筛分装置的出料口处缺少一定的固废引导机构，出料口和底部的传送带存在一定的高度，容易造成固废掉落时无法准确的掉落至传送带，掉至地面增加使用者的清洁操作，且增加了一定的使用成本，不便于使用者使用的问题，该值得推广。