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本发明公开了一种实施有机固废热解方法的系统以及该方法，系统包括：氮气装置；热解装置，热解装置与氮气装置相连，热解装置包括：热解炉、电子计量秤和料框，料框设置于炉体内，电子计量秤位于热解炉外且与料框相连；灰尘分离装置，灰尘分离装置与热解装置相连；直冷装置，直冷装置与热解装置相连；间冷装置，间冷装置分别与直冷装置相连；过滤装置，过滤装置与间冷装置相连；储气装置，储气装置与过滤装置相连。由此，采用物理冷却法来减少热解气中焦油和杂质含量，既能达到深度净化要求，又能避免因化学法带来运行成本极高问题。
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本实用新型公开一种基于河湖底泥与磷矿固废的客土土层结构，由上到下依次为客土表层、中间透水层和客土基层，客土表层的上层设置有植物种子，每层客土土层结构之间的接触面均为锯齿状过渡结构。锯齿状过渡结构使得土层结构相互交错，能让养分更好渗透，利于植物吸收，还能加大受力作用，使得每层土层结构之间更加稳定，具有更高的强度。
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本实用新型涉及废液处理技术领域，且公开了一种显影机废液处理为固废装置，包括处理箱，处理箱的底部安装有螺纹套，螺纹套的数量有两个，两个螺纹套均与处理箱的内部连通设置，两个螺纹套分别位于处理箱的底部两侧位置，两个螺纹套的内壁均安装有螺纹杆，两个螺纹杆的顶部均安装有托盘，位于左侧的托盘的顶部安装有升降板，升降板的表面开设有通孔，位于右侧的托盘的顶部穿过通孔，本实用新型解决了将装置中清水部分进行抽取的时候，难以把握吸水泵的位置，操作时很容易就会吸收到装置中的沉淀，使清水中存在一定的沉淀，就会影响清水的质量，导致清水质量不合格，难以进行回收利用的问题。
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本发明公开了一种利用钢铁厂固废的复合掺合料，组成按重量份数计如下：矿渣80～90份、钢渣5～10份、塔底灰3～9份、粉煤灰1～5份、化学活化剂1～3份；包括以下步骤：将所述矿渣、钢渣、粉煤灰、塔底灰分别进行化学成分分析；配料保证混合物的化学组成：SiO229％～34％、CaO 35％～40％、Al2O310％～18％、Fe2O31.5％～3％、SO32.5％～4％，烧失量≤2.5％；将所述矿渣、钢渣分别破碎，控制粒径＜5mm，然后与粉煤灰、塔底灰一起投入磨机；粉磨的同时，加入化学活化剂一起粉磨30～40min，通过选粉机控制比表面积≥450m2/Kg，即得到复合掺合料。
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本发明涉及一种基于固废综合利用的基质土，餐厨垃圾黑水虻养殖虫粪、存量垃圾筛分腐殖土、农作物秸秆、炉渣和生物炭。制备方法，S01、将新鲜农作物秸秆粉碎；S02、将S01中粉碎的农作物秸秆与餐厨垃圾黑水虻养殖虫粪混合；S03、将餐厨垃圾黑水虻养殖虫粪在缺氧环境下热解得到生物炭；S04、将S03中所得生物炭与存量垃圾筛分腐殖土拌和；S05、将S02中所得物料以及S04中所得物料与炉渣混合，并堆成条垛；S06、对堆放的条垛定期进行翻料，控制温度小于等于60℃，含水率30%～40%，pH6.5～7.5，经过8～15天处理。有机质的质量分数≥30%，总养分的质量分数≥4.0%，种子发芽指数≥70%。
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本发明公开了一种危固废运输处理装置，包括主体、外燕尾座、外推杆电机、内燕尾座、内推杆电机、外滑动架、内滑动架、展开部分、调节部分。本发明的外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中，能够使得各支撑筒和支撑杆反向接触滑动，继而能够对输送带进行持续的支撑，从而能够保证运输的安全和平稳，且外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中，刮板能够对输送带上残留的颗粒状废物进行刮除，而清洁辊能够对输送带上端面进行进一步的清洁，从而能够保证输送带在收卷时足够的清洁，继而能够防止对输送带的破坏，而传动电机通电后能够对叉筒的位置进行反向调节，从而间接保证了运输的平稳和安全。
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本发明属于磷石膏再利用技术领域，具体的说是一种基于磷石膏固废物的污泥固化剂制备设备及方法，该设备包括振动筛，所述振动筛包括主体、振动电机、导流板、筛子、振筛弹球和清筛机构；通过设置清筛机构，当磷石膏颗粒穿过上筛时，部分磷石膏颗粒卡入上筛的网眼中，工作人员通过控制器控制清筛机构在上筛和下筛之间运动，清筛机构从上筛底部表面对卡在上筛网眼中的磷石膏颗粒向上推动，使得卡在上筛网眼中的磷石膏颗粒排出上筛，疏通上筛中的网眼，增加上筛在筛分磷石膏颗粒过程中的有效开孔率，增大上筛在筛分过程中的有效筛分面积，从而提高振动筛在制备磷石膏颗粒固化剂的筛分效果。
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本发明属于废弃物处置相关技术领域，其公开了一种氮气非转移弧等离子舰船固废热处置方法及系统，系统包括依次相连接的垃圾储存箱、一级破碎机、杂物分离器、二级研磨机、等离子裂解炉、二燃室、静电分离器、积灰室及封装打包装置依次相连接液体冷却装置、空气供风装置、氧气发生装置、以及烟气处理设备；烟气处理设备连接于静电分离器，液体冷却装置连接于等离子裂解炉，空气供风装置连接于二燃室；氮气发生装置分别连接于杂物分离器的入口、等离子裂解炉、二级研磨机及杂物分离器；静电分离器连接于二级研磨机的入口，杂物分离器连接于封装打包装置。该系统结构简单，无公害，高减容。
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本实用新型公开了一种可减少固废的保温产品厚度测试装置，包括工作台、支撑架、吸附板和真空泵，所述工作台上端一侧设置有所述吸附板，所述吸附上设置有所述吸附孔，所述工作台底端设置有承载板，所述承载板上设置有所述真空泵，所述真空泵上设置有真空管，所述工作台上端设置有所述支撑架，所述支撑架一侧壁上设置有气缸，所述气缸底端设置有压板。有益效果在于：本实用新型通过设置真空泵、真空管、吸附板和吸附孔，在固定保温产品时，真空泵通过真空管、吸附板以及吸附孔可将保温产品进行吸附固定，无需外界压力机构对其进行固定，便于工作人员操作，并且不会对装置的测试结果造成影响，提高装置实用性。
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本发明公开了一种多源固废复合高流态回填材料及其制备方法和应用。该回填材料包括渣土950～1050份，水泥40～60份，超细矿渣粉10～20份，粉煤灰10～20份，磷石膏20～30份，高效固化剂7～15份，水275～525份；其中，高效固化剂包括磺化甲醛‑丙酮缩聚物50～70份、水玻璃20～30份、十二烷基硫酸钠10～20份、水溶性环氧树脂10～20份、磺化油0～10份、硫酸钠0～10份、聚丙烯酰胺0～10份，水玻璃、水溶性环氧树脂和聚丙烯酰胺按有效成分计。该回填材料自密实、强度高和耐久性好，对渣土与施工环境要求低，适用于地基和基槽的施工，且渣土利用率高，成本低，对环境友好，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种城市有机固废协同处理系统，其包括餐厨垃圾存储单元、污泥存储单元、与所述餐厨垃圾存储单元相连接的餐厨垃圾分拣单元、与所述餐厨垃圾分拣单元相连接的厌氧处理单元、与所述厌氧处理单元相连接的沼气处理单元、与所述厌氧处理单元相连接的沼渣处理单元、与所述污泥存储单元相连接的干燥单元、与所述干燥单元相连接的分离单元、与所述分离单元相连接的收集单元、与所述收集单元相连接的尾气处理单元和固渣处理单元等，实现了餐厨垃圾和污泥的协同处理，减量化90％以上，有机质降解率＞95％，而且灰渣还可以用于制砖、水泥原料等成熟的建材，从而实现了餐厨垃圾、污泥的闭环治理。
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本实用新型属于热解燃气净化领域，具体涉及一种有机固废热解燃气净化装置。该净化装置包括竖直放置长筒体，长筒体内装有碱性洗气液，长筒体顶部一侧设置有粗燃气进管，粗燃气进管包括一段竖直管，竖直管内水平设置有管板，管板固定连接有若干燃气喷管，燃气喷管竖直设置且其下端伸入碱性洗气液内，长筒体顶部另一侧连通有净化气导出管路，净化气导出管路与抽风机的进风口连通，抽风机的出风口连通有净化气出管，净化气导出管路上连通有用于导入外源气体的支管。本实用新型的有益效果为，该装置可有效去除粗燃气中的尘埃和焦油杂质，并可通过支管阀门适当调节净化气中可燃组分的含量。
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本实用新型涉及一种用于有机固废热解炭化的反应装置，包括送料装置、壳体和热风分配管，所述送料装置与壳体的上部连接，所述壳体的上部设有预热干燥区，所述预热干燥区内设有多个上下交错设置的分配耙齿和布料分配盘，所述布料分配盘固定在壳体的内壁，所述分配耙齿固定在旋转轴上，所述旋转轴与驱动装置连接，所述预热干燥区下方设有热解反应区，所述热解反应区的下方设置炭化物分离板，所述热风分配管向预热干燥区和热解反应区内输送热风。本实用新型用于对干化或高干度脱水后污泥进行进一步的处置，从而实现重量和体积的减量化，有机质的分解和重金属的稳定，所制成的炭化物产品可作为污水处理用吸附剂或燃料。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体的就是一种工业级固废原状磷石膏砌块配方及其制备方法，该砌块由无需任何预处理的原状磷石膏、级配石料、农作物秸秆.泡沫颗粒、硫酸钠复合添加剂、矿渣粉，加水搅拌浇注成型自然养护制成，各原料的重量按％组成(质量)：原状磷石膏55‑70、级配石料8‑12、农作物废弃秸秆.泡沫颗粒0.2‑0.5、硅酸盐水泥8‑15、硫酸钠复合添加剂0.2‑1.5、矿渣粉5‑10、水5‑10。本发明同现行技术相比，有效地解决了磷石膏生产砌块前必须预处理如煅烧、水洗、石灰中和、蒸压复杂的处理工序，有效减少了环境二次污染，且生产的砌块强度高、耐水性强，能够促进废渣磷石膏清洁高效利用和石膏建材行业可持续健康发展。
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本发明公开了一种大掺量湿磨磷固废超缓凝胶凝材料的制备方法，将磷渣、脱硫灰加水放入湿磨机中混合湿磨，得到混合料浆A；碱渣、磷石膏、粉煤灰用干磨机研磨，得到混合粉料B；将混合料浆A和混合粉料B混合得到混合料C，在混合料C中加入水泥、减水剂、缓凝剂、尾矿砂和碎石，搅拌4min得到超缓凝混凝土。本发明利用磷渣、脱硫灰、碱渣、磷石膏、粉煤灰、尾矿等废弃物制备混凝土，变废为宝，可降低水泥用量；通过磷渣和脱硫灰混合湿磨方式促进磷渣中磷溶出，能大大延长混凝土的初凝时间和终凝时间，降低早期水化热，减少裂缝的产生，并保证后期强度，实现磷渣的大掺量高效应用；制得的超缓凝混凝土能用于大体积混凝土、钻孔咬合桩等。
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本实用新型涉及一种城市有机固废耦合干化热解气化系统，包括依次连接的污泥进料收储装置、预干燥装置、旋风分离器、污泥专用布袋和烟气余热回收装置，旋风分离器和污泥专用布袋的污泥出口与旋风流化床气化炉连接，旋风流化床气化炉与高温分离器连接，高温分离器与二燃室连接，二燃室产生的高温烟气作为预干燥装置的热源，高温分离器和二燃室产生的灰渣通过冷渣输送机降温后送入灰渣仓。本实用新型通过系统集成和优化，采用预干燥与热解气化两段式工艺，工艺可控性和可操作性强。相比传统固定床或蒸汽干化与流化床气化组合工艺，热效率提高10～15％。污泥通过热解气化相较于直接焚烧，大大降低了NOx、SOx及有害物资的排放，降低了尾气处理成本。
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本发明属于含油废弃物热处理设备技术领域，特别涉及一种含油固废热解装置，其包括上料装置、第一连接管、汽化管、第二连接管、热解管、第三连接管和卸渣装置，所述上料装置自进料端至出料端向上倾斜设置，所述出料端的底部通过第一连接管与汽化管的输入端连接，所述汽化管的输出端通过第二连接管与热解管的输入端连接，所述热解管的输出端通过第三连接管与卸渣装置的进渣端连接，所述卸渣装置自进渣端至排渣端向上倾斜设置，在热解时形成了严格的缺氧环境，安全可靠，设备使用寿命长，且造价较低。
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本发明涉及制备环保建材技术领域，具体为一体化利用磷石膏固废物制备环保建材的系统及使用方法，包括装置主体，所述装置主体包括搅拌机主体，且搅拌机主体顶端固定连接有进料口，所述搅拌机主体内部插设有旋转轴，且旋转轴外壁固定连接有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片底端固定连接有出料口，所述搅拌机主体左侧插设有进水管道，所述进料口内部设置有旋转机构，且旋转机构包括固定架，所述搅拌机主体左端固定连接有固定架，且固定架底端内壁固定连接有电机。本发明解决了传统的搅拌机在加料时粉尘易四处飘散，且原料和水之间的比例不够准确的问题，保证了搅拌机主体周围的环境，且增加了原料和水之间比例的稳定性，提升了装置的生产质量。
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本发明公开了一种基于农业固废增值利用的环保缓释磷肥及其制备方法，属于农林废弃物资源化利用以及绿色农业技术领域。本发明以农作物秸秆、草木灰、鸡蛋壳、鸡毛为原料，通过微波辅助热解、活化扩孔，表面功能修饰制备环保型改性多孔生物炭，最后将改性多孔生物炭与富磷废液富集即可实现环保缓释磷肥的制备。本发明原料广泛可再生，廉价易得、工艺简单、耗时短、能够很好地实现“变废为宝，以废治废”；所得环保缓释磷肥有效磷含量不低于12.74％，在28d内有效磷的累积释放率不高于70％，能够改良土壤、避免肥力受雨水侵蚀而快速流失、缓释时间长。
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本发明涉及一种城市固废处理系统。该系统采用垃圾分选装置，结合多次发酵工艺，针对筛上物特点进行资源化处理，对筛下物进行高值化利用。本发明有效的解决了生活垃圾前端分类不到位、中端收集困难和终端资源化产品出路难等问题，彻底实现了对生活垃圾进行减量化、无害化和资源化的目的。
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本发明提供了一种固废基非均相臭氧催化剂的制备方法，包括如下步骤：1)将赤泥、脱硫灰、粉煤灰、水混合搅拌均匀，造粒，干燥，得到预制料；2)将预制料在隔绝氧气条件下加热进行烧制，一段时间后向体系中通入水蒸气进行活化，最后冷却降温至室温，即得臭氧催化剂。该发明采用有色冶炼中产生的难处理的赤泥与半干法脱硫灰为原料，实现了赤泥与脱硫灰的协同处理与资源化利用，而且制得的臭氧催化剂活性好、机械强度高、使用寿命长，长期运行稳定，其制备过程简单，具有投资小、运营成本低、操作简单等优点。
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本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种磷石膏固废物制备节能环保建材的高效混合装置，包括高效混合装置本体，所述高效混合装置本体包括第一固定框，且第一固定框的底端固定连接有第二固定框，所述第二固定框的底端中心位置处固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述第一固定框与第二固定框的表面套设有防尘装置。本实用新型通过设置有滚轴和滤板，第二电机转动通过第一传动装置带动滚轴转动，通过滚轴对原料进行破碎，通过滤板对破碎后的原料进行筛分，将没有破碎完全的原料通过上料装置输送至第一固定框的内部，进行二次破碎，破碎完全后的原料通过筛分装置筛分后进入第二固定框的内部。
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本实用新型公开了一种实施有机固废热解方法的系统，系统包括：氮气装置；热解装置，热解装置与氮气装置相连，热解装置包括：热解炉、电子计量秤和料框，料框设置于炉体内，电子计量秤位于热解炉外且与料框相连；灰尘分离装置，灰尘分离装置与热解装置相连；直冷装置，直冷装置与热解装置相连；间冷装置，间冷装置分别与直冷装置相连；过滤装置，过滤装置与间冷装置相连；储气装置，储气装置与过滤装置相连。由此，采用物理冷却法来减少热解气中焦油和杂质含量，既能达到深度净化要求，又能避免因化学法带来运行成本极高问题。
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本发明公开了一种适配有机固废物处理的内循环流化床气化炉，包括：气化炉本体，所述气化炉本体的内部设置有炉膛；折焰角，所述折焰角设置于所述炉膛的内部的一侧；进料口，所述进料口设置于所述炉膛的内部的另一侧；鼓风口，所述鼓风口与所述炉膛连通，并且所述鼓风口设置于所述折焰角的下方；排渣口，所述排渣口设置于所述炉膛的下端。炉膛下部较高流速流化区可实现均匀布风；炉膛中部内循环强化反应区可实现颗粒内循环，提高气化反应强度，延长停留时间，提高转化率；炉膛上部稀相区，采用适当的高径比，延长气化合成气的还原反应时间，获得品质较高的可燃气，减少飞灰含碳量，降低二噁英和NOx的排放。
本发明公开了一种大掺量固废湿磨浆料复合废弃EPS颗粒保温材料的制备方法，技术方案包括将40‑50份矿渣和30‑35份钢渣湿磨，再和水5‑8份，脱硫石膏4‑6份，纤维0.3‑0.5份，胶粉0.08‑0.12份，悬浮剂0.13‑0.21份搅拌均匀后，再加水泥10‑15份，早强水泥3‑5份、电石渣3‑6份，减水剂0.05‑0.12份，搅拌均匀得浆体；将废弃EPS板切碎后用偶联剂改性后与所述浆体混合搅拌均匀得保温材料。本发明工艺简单、生产成本低、废料掺量大、各项性能优异。
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本发明公开一种基于机器视觉的工业固废智能分类处理监测管理系统，其具体包括企业废弃物投放信息获取模块、企业废弃物排放类型分类模块、废弃物暂放信息采集与处理模块、车辆运输调度分析与处理模块、废弃物分散与信息采集模块、废弃物信息分析模块、废弃物处理模块、云存储平台和废弃物预警终端，通过对企业废弃物级别、运输需求和企业投放的废弃物进行分析，解决了废弃物处理中心没有对企业投放的废弃物进行分析的问题，实现了根据废弃物运输需求对车辆路径进行规划，有效的缩短车辆的运输路径长度，进而提高了车辆的运输效率，并减少了车辆运输过程的成本，同时保障了企业废弃物投放的合规性。
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本发明公开了一种可重复利用并减少固废的可塑型保温组件，包括保温套、磁条一、磁条二和钩环，所述保温套上端一侧设置有所述磁条一，所述保温套底端一侧设置有所述磁条二，所述磁条一一侧设置有连接条一，所述连接条一上设置有挂钩，所述磁条二一侧设置有连接条二，所述连接条二上设置有所述钩环。有益效果在于：通过设置保温层和内衬层，在装置使用过程中，由于保温层采用玻璃纤维毯和硅酸铝纤维毯制成，使其具有低导热性、低热容量，热稳定性高、机械强度高，耐热性强、可操作性强，无粉尘、安全环保等特性，同时内衬层具有防火温度高，强度高等特点，可有效提高保温效果，避免热量流失，保证设备的运转，提高装置实用性。
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本发明涉及一种固废填埋场用监测装置以及监测方法。其中的监测装置的第一管体的下端活动插入到监测井中，第一管体的上端伸出填埋场堆体的表面，石英砂层包裹在第一打孔段的周面外侧，第二管体的下端设置在第一管体内，第二管体的上端密封穿过第一管体的上端，第二管体的上端设置有球阀，第二管体的管身的底部具有第二打孔段，水位计可通过打开的球阀投入到第二管体内，第三管体的下端设置在第一管体和第二管体之间，第三管体的上端密封穿过第一管体的顶部，第三管体上设置有第三打孔段，第三打孔段上设置有多个网格状的孔洞，第三管体的上端分别与压力表以及气体分析仪连接。本发明可实现填埋场的内部气体组分、气体压力和水压力的稳定监测。
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本发明涉及一种利用多源固废制备功能型透水材料的方法，具体步骤如下：将高活性淤泥、高活性铁尾矿粉末、煤矸石粉末、高炉矿渣、石膏、碳酸氢铵以及麦饭石粉充分搅拌均匀，然后利用造粒机制成粒径为4.75～9.5mm的球形，养护得到免烧集料；将免烧集料和部分水加入搅拌机中搅拌混合均匀，再加入水泥、氟硅酸镁和硅酸钠进行充分搅拌，最后投入减水剂、可再分散乳胶粉和剩余水混合均匀，将得到的拌合物取出并压实，养护得到功能型透水材料。本发明利用低碳的免烧集料制备功能型透水材料，固废资源化利用率高，制备成本低廉，制备过程能源消耗低，制备工艺简单，对建设海绵城市具有重大的应用前景。
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