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本实用新型提供一种除渣效果好的一体化预制泵站，包括粉碎机构和过滤机构，粉碎机构包括粉碎箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、粉碎辊和入水管，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮；本实用新型通过第一齿轮和第二齿轮转动带动二者内圈的粉碎辊，粉碎辊转动对污水中的大体积固废进行挤压粉碎，解决了污水中大体积固废堵塞塞管道或盖住过滤板影响一体化预制泵站正常使用的问题，通过螺纹杆转动使清理板移动，通过清理板移动将过滤板表面附着的固废推出过滤板，从而达到对过滤板清理的目的，解决了污水中的固体废料影响一体化预制泵站的正常使用和工作人员劳动强度大的问题。
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本发明属于固体废物综合利用领域，提出了一种利用铝灰制备轻质高铝保温砖的方法。本发明以铝灰为主要原料，制备轻质高铝保温砖，通过添加助烧剂、造孔剂、增塑剂、粘结剂、分散剂、防爆纤维等，制备出的轻质高铝保温砖具有耐压强度高、导热系数低、高温重烧线变率低等优点，产品性能指标可以达到国家标准。本方法铝灰利用率高，产品附加值较高，实现铝灰资源化利用，变废为宝。本发明的方法简单，成本较低，产品性能优良，属于环保固废利用产业，有利于推广应用。
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本实用新型公开的属于水处理技术领域，具体为一种有效水处理装置，包括缓流箱，所述缓流箱的内腔中设置有缓流挡板，所述缓流箱的左侧下方连接有进水管，所述进水管的另一端连接有水泵，所述缓流箱的下侧连接有固废排出管，所述固废排出管的本体上设置有阀门，所述缓流箱的上侧通过管道连接有过滤器，所述过滤器通过管道连接有渗透箱，所述渗透箱的内腔中设置有反渗透膜，所述渗透箱的前侧设置有排污管，所述排污管的本体上设置有排污阀，所述渗透箱的右侧设置有排水管，缓流箱中设置有缓流挡板，通过缓流挡板可以方便污水中重量较大的固体废弃物沉淀，从而避免大量的固体废弃物集中堵在过滤器的入口。
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本发明一种碱激发无熟料耐火自流平混凝土，其质量份组成为：胶凝材料225～550份、碱激发剂10～20份、粗集料1000～1200份、细集料800～1100份、水150～200份、外加剂0.2～0.5份。本发明还包括该混凝土的制备方法，包括以下一，对钢渣、废玻璃、磷渣进行破碎；二，对铜尾矿进行研磨获取粗骨料和细骨料；三，对步骤一中的破碎料研磨；四，将步骤三中得到的研磨料加入碱激发剂、水、外加剂、粗骨料、细骨料进行混合搅拌制得无熟料耐火自流平混凝土。本发明充分利用了固体废弃物，避免了水泥熟料的使用，实现固废资源的高效利用。
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本发明公开了一种污水净化处理系统及方法，处理系统包括：设有过滤床层的固液过滤器，污水中的固体颗粒被截留在过滤床层中，油水通过过滤床层；废水干渣器，其入口与固液过滤器的含固废水出口连通，将含固废水中的固体颗粒脱水干化；油水分离器，其入口与固液过滤器的油水出口连通，将油水分离为净水和油污，净水出口与固液过滤器的反冲洗口连通，根据固液过滤器的运行时间或过滤压差，对固液过滤器进行轮流下线反冲洗。本发明的处理系统结构简单，占地面积小，处理方法步骤少，成本低，可以对高有机物含量，尤其是高低聚物含量、含固工艺循环水进行脱固除油处理，尤其适用于呈乳化状、高温、带有挥发性气体的工艺循环水的脱固除油一体化净化处理。
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本发明公开了一种β‑突厥烯酮的合成方法，包括以下具体步骤：步骤一、提炼柠檬醛，步骤二、制备β‑环柠檬醛，步骤三、制备β‑突厥酮，步骤四、制备β‑突厥烯酮，用二乙基苯胺脱溴化氢，制得β‑突厥烯酮。本发明通过在制备β‑突厥酮的过程中，使β‑环柠檬醛与烯丙基氯和预先活化过的镁同时反应，然后再由中间体生成β‑突厥酮，整个反应的过程中并未使用到三氧化铬作为氧化物，不会在反应结束时产生较多的固体废物，与现有技术相比，本发明的反应过程比较清洁，产生的废水和固废少，对环境影响小，在生成β‑突厥酮的过程中由原来的两步反应改进成一步反应，改进后的合成方法不但简化工艺，还提高了产量。
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本发明公开了一种单组份早强速凝型地聚合物的制备方法，包括如下步骤：S1、将赤泥、高炉矿渣、硬石膏按照一定质量比均匀混合后进行煅烧；S2、煅烧后的固体物料破碎后外掺质量比20％～30％的固体碱性激发剂和10～15％的粉煤灰；S3、混合后进行粉磨得到地聚合物材料的粉体，再加入其他外加剂混合均匀。本发明提供的单组份早强速凝型地聚合物的制备方法，可以直接加水拌和应用，能迅速反应硬化，具有优异的理化性能；一方面可以提高矿渣和赤泥的活性，另一方面将赤泥、高炉矿渣等多种冶金废渣共同处理后转化为地聚合物材料，降低了固废资源的处理难度，大幅度提高了固废资源的利用率和使用价值。
本发明公开了一种W掺杂CeO2不同负载量的新型钢渣基胶凝材料的制备方法，以钢渣为原料，氢氧化钠为激发剂，硅灰为增韧剂，制备碱激发钢渣基胶凝材料；以力学性能为评价指标，制备的胶凝材料为载体，通过初湿浸渍法合成W掺杂CeO2负载碱激发钢渣基胶凝材料催化剂。一方面将工业固体废弃物进行了高附加值利用的新途径探索；另一方面，制备的催化剂可用于光催化氧化降解染料废水，还可以用于光催化还原分解水制取氢气，为该类固废基胶凝材料应用的基础研究提供了一种新思路，对于钢铁行业的可持续发展、印染行业的污水处理及新能源领域都具有重要的意义，势必产生重要的资源、经济、环境及社会效益。
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本发明公开了一种汞生产加工用尾气处理工艺，包括以下步骤：a、含汞固废的干燥；b、初级尾气的处理；c、干燥固废的处理；d、初级含汞尾气的冷凝；e、次级含汞尾气的冷凝；f、活性炭过滤；g、含汞废液的净化。有益效果在于：通过对含汞废气的多级处理，提高了含汞废气处理的洁净度，提高了环保性，可对废气内的汞进行多级回收，提高了汞的回收效率，提高了经济效益；通过在废气处理过程中对固体废料进行循环处理，进一步提高了含汞废料的回收效率。
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本发明涉及固废资源综合利用领域，公开了一种赤泥多组份分离与尾渣调质利用的工艺，包括将赤泥与调质改性造渣剂按一定比例混合；将混合后的物料滚动成型并进行干燥处理，获取干燥球团；将干燥球团与焦炭置入多功能熔炼炉还原，通过气相分离碱金属及重金属等，通过液相分离铁液。将炉内剩余高温熔渣通过离心或喷吹法制备矿棉、岩棉，或通过模板析晶法制备微晶玻璃。本发明提供的赤泥回收利用的方法，实现了固体废弃物赤泥的多组份分离与全组份利用，解决了赤泥利用不充分、污染环境的现状，符合国家提倡的废物利用环保政策，同时处理后可得到的高附加值的碱金属、重金属组分、铁液以及矿棉/岩棉/微晶玻璃，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明涉及赤泥、石膏、粉煤灰综合利用技术领域，具体地说，涉及一种PRM混凝土增强剂。采用赤泥、石膏、粉煤灰和矿粉制备而成；各种原料的重量百分比为：赤泥5％‑30％、石膏5％‑30％、粉煤灰10％‑50％、矿粉10％‑50％；其制备方法是：先将赤泥、石膏、粉煤灰和矿粉分别过滤掉直径0.5cm以上的颗粒，烘干后充分混合均匀。本发明的优点：强度高、价格低，而且利用了氧化铝企业产生的赤泥、火力发电厂产生的脱硫石膏、钛白粉企业产生的白石膏、红石膏等大量固体废物，通过综合利用变废为宝，解决了这些行业面临的环保固废处理难题。
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本发明提出一种场域发生器，包括：反应罐；搅拌器，所述搅拌器设在所述反应罐内；加热器、重力场发生器和电场发生器，所述加热器、所述重力场发生器和所述电场发生器分别设在所述反应罐内；原水罐、碱液罐、液体药剂罐和固体药剂罐，所述原水罐、所述碱液罐、所述液体药剂罐和所述固体药剂罐分别与所述反应罐相连；储液罐，所述储液罐与所述反应罐相连；清水罐和固废罐，所述清水罐与所述固废罐分别与所述储液罐相连；磁场发生器，所述磁场发生器设在所述储液罐与所述清水罐的连接管路上。根据本发明实施例场域发生器，能够高效去除核电厂放射性废液中的放射性核素。
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本发明涉及一种粉煤灰基地聚合物3D打印材料及其制备方法，包括以下组分的原料：基料、石英砂、增韧剂、增稠剂、可分散乳胶粉和复合激发剂；其中，所述基料包括以下重量百分比的组分：粉煤灰80％～90％、矿粉5％～10％、硅灰5％～10％；所述复合激发剂由水玻璃和NaOH配制而成。本发明利用粉煤灰、矿粉和硅灰制备地聚合物3D打印材料，一方面不仅扩展了固体废弃物的资源化利用途径，也实现了固废减量化、资源化和高价值资源化利用，且解决了废弃物堆放占用场地的污染问题，为保护生态环境创建了新途径；另一方面，创新性地将粉煤灰基地聚合物材料与3D打印技术结合，建立用于3D打印建筑的地聚合物体系，满足国家智能高端制造与土木工程可持续发展的战略。
本发明公开了一种利用煤矸石制备石油开采用腐植酸钠和陶粒支撑剂的方法及其应用，属于固废资源化利用技术领域。所述的利用煤矸石制备石油开采用腐植酸钠和陶粒支撑剂的方法，包括如下步骤：将含油污泥和盐酸混合焙烧，制备Fe‑Nx‑C催化剂；将煤矸石、Fe‑Nx‑C催化剂和氢氧化钠混匀，保温；加入双氧水，水热反应，得腐植酸钠浸出液和固体残渣；将腐植酸钠浸出液蒸干，得腐植酸钠；将固体残渣、电解铝大修渣和粘结剂混合，球磨造粒，得到生球；高温焙烧，得陶粒支撑剂。本发明对多种固废进行了资源化利用，产生具有实际应用价值的两种产品，不仅减轻废物带来的环境污染，还减少了珍稀资源的使用，有利于绿色、环保、可持续发展。
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本发明提出了一种冰晶石制备氟化氢的方法，包括：将冰晶石粉体与浓度95％‑100％的硫酸溶液混合，经过加热反应，生成氟化氢气体和反应液；所述反应液经过冷却和固液分离得到硫酸铝硫酸钠固体混合物和硫酸分离液；所述硫酸分离液返回与冰晶石粉体混合循环使用。本发明把含氟废水、含氟废酸、含氟固废生产的冰晶石制备为氟化氢产品，氟资源得到再生利用，符合发展循环经济的国家政策；解决了含氟细微粉与硫酸反应的技术难题。
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本发明名称为：多相物质内冷激气化炉。煤化工、环境技术领域。由高温气体出口1、水冷激装置5和渣水出口6的立式圆筒形气化室2、2个以上的多喷嘴3等部件所组成，能将可燃气中的有机物、含碳固体、焦油等含碳液体中的碳和有机物同时转化为合成气，并将其中的二噁英、垃圾渗滤液、重金属等有毒有害物质进行高温热阻断，实现煤炭、城市垃圾、有机固废资源化和清洁化利用。本气化炉可用于各种低温煤气化炉、煤热解炉、有机固废热解炉、垃圾热解气化炉、焦炉气化工等装置进行煤气、焦炉气、热解气、焦粉、热解残渣、有毒有害物质的利用和深度处置的技术改造和新建的有机固废资源化、煤炭高效利用与清洁气化、IGCC发电、城市集中供暖等装置。
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本发明属于工业固废资源化利用领域，尤其涉及一种从不锈钢渣中回收铁锰制备磷酸锰铁锂电极材料的方法。本发明提供一种将不锈钢渣资源化利用制备磷酸铁锰锂的方法，包括如下步骤：(1)将不锈钢渣与酸溶液混合后焙烧；(2)对焙烧后的固体进行水浸获取铁锰提取液；(3)对铁锰提取液补充铁源和抗坏血酸配置成铁锰前驱体溶液；(4)将铁锰前驱体溶液与锂源和磷源溶液混合后进行水热处理，反应后将固体分离得到磷酸锰铁锂材料。本方法可行可靠、操作简单、效率高，能有效地从不锈钢渣中回收铁锰资源并再生为磷酸锰铁锂材料，将钢渣废弃物作为原料代替部分常规原料，降低生产成本且实现固废循环。
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一种新型无机燃料，其特征是，由两种或者两种以上无机固体物质组成的重量配比的如下原料：5％‑50％的钙离子、2.5％‑20％的铝离子和铁离子的一种或两种都有、2％‑30％的硅离子，再加入0.5％‑10％的添加剂，所有物质粉碎至颗粒直径小于180目，混合均匀，引燃物为燃烧产生1500℃以上高温的易点燃的无毒无害物质。所述的添加剂为碳酸钠、芒硝、二氧化锰、高锰酸钾中的一种或几种。本发明不仅可以解决工矿企业、建筑垃圾及部分化工企业的固废污染问题，并且进行废物利用，变废为宝，部分或全部代替煤炭，燃烧时降低硫、氮的排放量，燃烧后的残渣及气体中不含有毒有害物质，残渣还可以进行再利用，改善环境，节省能源。
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本发明的一种含铁冶金渣粒梯级余热回收及直接还原系统及方法，系统包括依次连接的余热回收系统，混料系统和直接还原系统，余热回收系统包括煅烧炉，分离器和热解炉，当采用A方式时，三者依次连接，B方式时，煅烧炉、热解炉和分离器依次连接。方法为：含铁冶金渣粒与碳酸钙前驱体按比例煅烧，获得降温后颗粒与CaO，CaO分离或与颗粒一起加入含碳固废进行热解，获得固体半焦与冷却后颗粒，同CaO进入料仓，按需造球后，还原获得直接还原铁。本发明能够高效回收含铁冶金渣颗粒余热，大幅提高余热回收效率，
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本发明提出了一种热物流系统，通过蓄热模块进行热量的收集、运输、利用，实现余热利用、城市供暖、空气和水体治理。可以应用在蓄热，余热利用，转移式储热，空气净化，雾霾治理，固废治理，弃风电转热，水体过滤，太阳能光热蓄热，绿色建筑蓄能，峰谷电蓄能，冶金废热回收等场合。可根据不同工作场合的需要进行作业；能与不同的上下游设备和传热流体兼容；可以大规模标准化推广，易于设计、安装、更换。热物流通过蓄热模块将余热源的余热进行回收，将蓄热模块运输到用户处，然后将热量送入城市供热系统中。当完成一次放热操作后，蓄热模块被运送回余热源重新充热。如此循环进行余热供热。蓄热材料使用固体废物循环利用。通过蓄热材料的吸附作用进行空气清理，水体清理，治理雾霾。当蓄热模块中的污染物富集饱和时，可以进行更换，并对蓄热材料重整处理后再次使用。
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本实用新型公开了一种能保持通畅的排水管道，包括管道本体，所述管道本体的顶部侧边上管路连接有第一支管，第一支管的管口处固定连接有电机安装座，电机安装座的左侧安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的右端旋转连接有固定块，转轴的表面上设置有用于破碎固体杂质的搅碎刀；管道本体内部设置有右端向下倾斜的拦截组件，拦截组件右侧的下方设置有固废收集框；电机驱动转轴转动，带动搅碎刀高速旋转，对管道内部污水中可能存在的较大杂质进行破碎，以防较大杂质堵塞管道；拦截组件以及位于拦截组件下方的固废收集框两者相互配合使用，能将杂质拦截，拦截之后的杂质通过拦截组件下倾斜段的开口孔进入固废收集框中进行集中处理。
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本发明专利涉及固废利用和环境保护领域，公开一种可循环使用的镉吸附瓷粉泡沫混凝土砌块制备方法，本发明以固体废弃物陶瓷抛光粉为主要原料，采用焙烧预处理、微波加热预养护工艺，制备具有高强度和高吸附性能的泡沫混凝土砌块，将一定比例的焙烧瓷粉、石膏、石英砂、石灰和水混合，进而加入铝粉发泡剂和增强剂，通过微波加热预养护处理后进行浇筑、抛磨、切割、养护制成瓷粉泡沫混凝土，本发明专利为解决陶瓷废料堆积提供解决方案，同时制备的镉吸附砌块具有强度高、易回收、可循环利用特点。
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本实用新型公开了一种污水净化处理系统，处理系统包括：设有过滤床层的固液过滤器，污水中的固体颗粒被截留在过滤床层中，油水通过过滤床层；废水干渣器，其入口与固液过滤器的含固废水出口连通，将含固废水中的固体颗粒脱水干化；油水分离器，其入口与固液过滤器的油水出口连通，将油水分离为净水和油污，净水出口与固液过滤器的反冲洗口连通，根据固液过滤器的运行时间或过滤压差，对固液过滤器进行轮流下线反冲洗。本实用新型的处理系统结构简单，占地面积小，处理方法步骤少，成本低，可以对高有机物含量，尤其是高低聚物含量、含固工艺循环水进行脱固除油处理，尤其适用于呈乳化状、高温、带有挥发性气体的工艺循环水的脱固除油一体化净化处理。
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本发明公开了一种提氨脱硫石膏及其处置利用方法，所述的提氨脱硫石膏是以过渡金属（镍钴锰）盐混合液为原料，以氨水溶液为络合剂，以碱液控制pH来实现共沉淀反应制备镍钴锰（NCM）三元材料前驱体时处理回收洗涤废液时产生的固体废弃物，将其作为水泥石膏缓凝剂，提氨脱硫石膏在水泥中掺量依据其絮凝剂含量而定，以控制水泥中絮凝剂含量≤0.01%。本发明可大量利用工业固废提氨脱硫石膏作水泥生产所需的石膏缓凝剂使用，且不对水泥强度造成不利影响。
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本实用新型涉及给排水技术领域，具体公开了一种针对污水站地沟管道用过滤装置，包括用于地沟排水管道主体，所述地沟排水管道主体上设有开关阀门，所述排水管道主体通过中心分离器与连接管连通，中心分离器内分离构件可进行拆装更替，避免长时间运行而杂质堆积堵塞。一种污水站地沟水固液分离装置，包括用于雨污水的排水管道分离器主体，所述排水管道分离器主体上设有进水管道、超越管道、固体出口、出水口，在进水管道及超越管道装有阀门，在分离器主体中心设有中心固定转杆，在分离器主体上部设有中心固定转杆支架，在分离器主体内部设有固液分离转片及固废转片，在固液分离转片中心装有固液旋转构件，在固废转片中心设有固废旋转构件。
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本实用新型属于固废资源化领域，公开了一种半干法脱硫工艺副产物处理装置，包括储存计量单元、制浆单元、强制氧化单元和石膏脱水单元。本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的技术方案，可以将脱硫废灰转化成为纯度较高的固体石膏，可以极大的扩展脱硫废灰的利用方向，对半干法脱硫工艺的推广及普及带来深远的意义。
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本发明属于固体废弃物利用领域，具体涉及一种免烧陶粒及其制备方法。本发明所述陶粒的结构包括：核心和包裹于所述核心外表面的陶粒外壁；所述陶粒外壁由pH＞9的废弃矿料10～30份、黄金尾矿20～50份和矿粉30～50份制备得到；所述pH＞9的废弃矿料为赤泥、铁尾矿粉、电石渣和锂渣中的一种或几种。本发明将几种固废材料混合后，采用免烧结的工艺制备陶粒，既可变废为宝解决固废堆积的问题，而且由于生产工艺环保，全程不需要加热，节约能源，可减少含碳硫的氧化物排放，不会对环境造成二次污染。本发明所述方法制备的免烧结陶粒性能优异，可以与现有的陶粒制备等工艺相结合，适用于大、中、小粒径的陶粒和陶砂的制备。
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本公开属于建筑材料领域，具体涉及一种防水保温涂料、其制备方法及应用。制铝工业生产过程中会带来大量的赤泥固废，对环境具有较为严重的负担。本领域内通常采用碳化改性的方式对赤泥进行处理，其“分子筛”结构能够对空气中的甲醛和氨氮能起到有效的吸附作用。本公开进一步提供了一种采用碳化改性赤泥制备的防水保温材料，其制备原料包括碳化改性赤泥，膨胀珍珠岩，丙烯酸乳液，丙二醇丁醚，聚醚酰亚胺，羟甲基纤维素，减水剂，消泡剂，助溶剂，增稠剂，润湿分散剂及水。该方案可以充分利用现有固体废弃物，变废为宝，并且制备方法简单，易于推广。
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