有色金属固/危废处置技术理论与应用

水冷壁浆态进料气化炉 993     

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本发明提供一种水冷壁浆态进料气化炉，将气化原料(煤炭、石油焦、半焦、含碳固体废弃物等)与水(原水、中水或有机废水等)制成浆料后与氧气通过多支水平布置的工艺烧嘴送入气化炉产生合成气。采用多烧嘴水平对置进料，反应区扰动强烈，气化原料转化率、捕渣率高；多种原料混合制浆，可以实现含碳固废、有机废液的处置与资源化利用；气化炉反应室采用水冷壁结构，打破了浆料气化炉对气化原料灰熔点的限制；气化炉壳体外设置水冷套冷却，避免了受压壳体超温；冷却室采取喷淋降温，简化了结构，使气化炉运行更安全。与同类装置相比，本发明工艺气化效率高，原料适应性强，工艺可靠性更高，同时可以实现固废和废液的处理。

煤气有机硫水解及湿法脱硫的方法和装置 1135     

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本发明公开了一种煤气有机硫水解及湿法脱硫的方法和装置，该装置包括预处理塔，所述预处理塔顶部的出口通过管路与有机硫水解塔底侧部的进口连接，所述有机硫水解塔顶部的出口通过含硫煤气管二与超重力旋转床上部的进口连接，所述超重力旋转床底侧部的出口通过富胺液管连接胺液缓冲罐顶部一端的进口，所述超重力旋转床顶部的出口通过脱硫后煤气管连接煤气除液罐中侧部的进口。本发明的煤气有机硫水解及湿法脱硫的方法和装置，通过采用目前最为成熟和经济的胺法脱硫化氢技术，解决了固体脱硫吸附剂再生能耗高或废碱液处理等造成的煤气脱硫成本高，以及固废或大量废碱液难处理的问题。

油气净化装置 1180     

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本实用新型公开了一种油气净化装置，涉及有机固废热解技术领域。所述油气净化装置包含：洗涤塔，所述洗涤塔用于洗涤有机固废热解产生的油气，并将净化后的油气排出；沉降罐，所述沉降罐通过第一管路与所述洗涤塔连通，所述沉降罐用于沉降所述洗涤塔内洗涤所述油气产生的液体；储罐，所述储罐通过第二管路与所述沉降罐连通，所述储罐用于存储经所述沉降罐沉降净化后的液体；泵，所述泵的输出端与所述洗涤塔连接，用于为所述洗涤塔提供所需洗涤液体。本实用新型的有益效果是：有机固废热解产生的油气进入洗涤塔，可以去除热解油气中夹杂的固体颗粒，以及焦油和半焦等高沸点等大分子物质，经洗涤塔排出后的油气纯度提高，有利于后续冷凝过程的处理。

石墨渣轻质隔墙板及其制备方法 835     

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本发明公开了一种石墨渣轻质隔墙板及其制备方法，所述石墨渣轻质隔墙板的制备原料包括干料和水，所述干料按质量份数计，由以下组分制备而成：石墨尾渣50～70份、钢渣粉20～25份、水泥20～30份、粉煤灰15～25份、减阻剂0.02～0.05份、抗水增强剂0.08～0.1份。本发明利用工业固体废弃物为原料，将石墨渣、钢渣粉作为原料制备轻质隔墙板，充分利用钢渣粉的潜在火山灰效应来代替部分水泥，不但降低了生产成本，而且可以降低水泥的水化热，提高混凝土制品的后期强度；该轻质隔墙板抗压强度高，同时具有质轻、保温、隔音、防火、轻质便于安装等特点，属于工业固废物的再利用，变废为宝，不但节约了日益紧缺的能源资源，还保护了我们的生活环境。

用于固液分离的高浓度污水处理设备 1030     

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本实用新型公开了一种用于固液分离的高浓度污水处理设备，包括处理箱、推料组件和曝气组件，所述处理箱的上方固定有进水室，且进水室的内部下方固定有拦截网，用于固液分离的所述推料组件安装于进水室的内部上方，且推料组件包括伺服电机、丝杆、螺纹套筒、推板和防堵刷，所述伺服电机的一侧设置有丝杆，且丝杆的外侧安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下方固定有推板，且推板的下侧固定有防堵刷，所述进水室的一侧安装有用于固体杂质下料的固废下料组件。该用于固液分离的高浓度污水处理设备，能够对废水中过滤出的固体杂质进行再次的固液分离并及时送出这部分固废，并且还能够对污水进行曝气处理以及过滤处理，以便于起到良好的污水处理效果。

无机石子的生产方法 1039     

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本发明属于人造石材生产技术领域，公开了一种无机石子的生产方法，其包括如下步骤：步骤1）尾矿组分分析和配料，步骤2）半干法挤塑成型，步骤3）蒸压养护，4）冷却降温。本发明以工业固废为主要原料，通过组分分析和配方调节形成类似天然石材的配方工艺，通过高压挤塑成型控制骨料尺寸及形貌，再通过蒸压养护获得人工合成的无机石子产品。本发明生产过程无废料排放，无污染；资源化利用固体废弃物制备性能优异的无机骨料，为社会提供优质骨料同时，解决了尾矿环境危害问题。

利用钾长石、磷石膏、硅石同时制备硫酸和硫酸钾的方法 1071     

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本发明公开了一种利用钾长石‑磷石膏‑硅石同时制备硫酸和硫酸钾的方法，其工艺过程包括：(1)将细磨至150μm以下的钾长石、磷石膏和硅石按一定比例均匀混和；(2)混合料混入粘结剂进行造球；(3)将球料在一定温度下焙烧一定时间，得到固体还原产物以及含SO2尾气；(4)将步骤(3)所得的固体还原产物在一定温度下以一定的液固比用水浸出一段时间得到富钾溶液；(5)将步骤(3)所得的含SO2尾气进行除尘净化后送入硫酸系统制备硫酸成品。本工艺耦合磷石膏还原制酸和钾长石提钾两个工艺步骤，实现了磷石膏固废的处理同时回收可溶性的硫酸钾以及硫酸，磷石膏的分解率高，硫的回收率高且有较高的提钾率，在经济上具有显著优势。

方底包装袋 1196     

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本实用新型提供一种方底包装袋，其包括：袋体、形成于袋体两侧的热烫边、形成于袋体的底部的裁切烫边；袋体由一膜材对折形成，其一端具有开口，另一端封闭，开口的一端为袋体的袋口，封闭的一端为袋体的底部，袋体的底部形状为方形，两侧的热烫边自袋体的开口延伸至底部，袋体的底部由裁切烫边所封闭；袋体径向截面形状为圆形、椭圆形、多边形或者异形，袋体的底部与袋体的周向侧面通过平面或者渐变的弧形面过渡连接。本实用新型的方底包装袋可与外包装桶结合使用，其结构设计合理，流体不会与外包装桶接触不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废，同时内置的内包装袋中的油墨、润滑油脂等流体残留极少，固体危废也极少，适合推广使用。

垃圾底渣制备的免烧砖及其制备方法 872     

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本发明为一种垃圾底渣制备的免烧砖及其制备方法，该免烧砖的原料为电石渣、粉煤灰、水泥与无机底渣，原料重量份数比为：电石渣5~10；粉煤灰5~10；水泥10~20；无机底渣65~80。制备步骤为：底渣预处理、固废干燥研磨、拌合料的干混、拌合料的湿混、压制成型和成型养护。本发明提供的免烧砖的制备方法利用粉煤灰、电石渣等固体废弃物，制备出可用于城市道路铺装的免烧砖，不仅解决困扰我国的固废处理难题，而且可以以废治废，减少垃圾焚烧底渣的填埋占地，实现资源化利用。

频哪酮的制备方法 769     

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本发明公开了一种频哪酮的制备方法，具体工艺如下：异戊烯和甲醛经催化剂催化下发生prins反应，定向合成4,4,5‑三甲基‑1,3‑二氧六环中间体；再通过缓慢提高温度使得4,4,5‑三甲基‑1,3‑二氧六环中间体发生开环重排，合成频哪酮粗品；将上述粗品转入精馏釜中精馏，拿到98％含量的频哪酮，剩余釜残装桶作固废处理；反应结束后产生带有少量焦油的废酸水，通过蒸馏将酸水蒸出，剩余釜残装桶处理，蒸出液加入硫酸和固体甲醛，继续套用至下一批次中。本发明制备的频哪酮含量可以达到98％，并且采用新路线，有效抑制了有机物的聚合，减少了废酸的产生，降低了环保压力，实现更加清洁环保的生产工艺。

化工垃圾处理方法 801     

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本发明公开了一种化工垃圾处理方法，包括以下步骤：1)化工垃圾分类；2)液体废弃物处理；3)气体废弃物处理；4)固体废弃物预处理；5)一般固废处理；6)危险固废处理。本发明属于垃圾处理领域，具体是提供了一种成本低、处理时间短、处理效果好的化工垃圾处理方法。

湿法电石渣生产电石原料活性氧化钙的方法及装置 1082     

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本发明涉及固废处置再生利用技术领域，是一种湿法电石渣生产电石原料活性氧化钙的方法及装置，前者将电石渣浆液经过湿法除杂、烘干打散、干法除杂、高活性煅烧、粘结预压、高压成球，将其转变为电石原料活性氧化钙；后者包括浓缩池、离心重选分离装置、板框压滤机、电石渣储斗、第二振动筛、烘干打散破碎机、气流分选除杂机、预热器、煅烧炉、冷却器、中间产品料仓、二级混合搅拌器、一级混合搅拌器和高压对辊压球机。本发明得到的电石原料活性氧化钙含量可达到88%以上，电石渣的回用率达到40%以上。本发明不仅实现了固体废物的变废为宝、清洁生产、资源再生利用，同时可显著提高企业的环保效益、资源效益、经济效益。

富铁铜渣处理有色冶炼污酸中砷的方法 688     

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本发明公开了富铁铜渣处理有色冶炼污酸中砷的方法，属于重金属污染治理与冶金固体废弃物利用领域；首先将有色冶炼污酸进行氧化预处理，富铁铜渣进行干燥研磨；将富铁铜渣加入氧化预处理的污酸中，在常压下搅拌进行脱砷反应，固液分离，得到含砷铜渣；含砷铜渣进行球磨磁选，分离出铜渣和富砷固废，分离得到的铜渣循环使用，富砷固废送安全处置或二次利用；与传统除砷工艺相比，本发明方法不仅减少污酸处理过程中污泥的堆存量，达到以废治废的效果，且工艺操作简单、生产成本低，具有较广阔的市场前景。

2，2，2-三氟-N-[(1S，4S)-4-羟基四氢萘-1-基]-乙酰胺制备方法 1210     

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本发明公开了一种2，2，2‑三氟‑N‑[(1S，4S)‑4‑羟基‑1，2，3，4‑四氢萘‑1‑基]‑乙酰胺的制备方法：2，2，2‑三氟‑N‑[(S)‑4‑羰基‑1，2，3，4‑四氢萘‑1‑基]‑乙酰胺在手性的恶唑硼烷衍生物与硼烷二甲硫醚的作用下不对称还原得到2，2，2‑三氟‑N‑[(1S，4S)‑4‑羟基‑1，2，3，4‑四氢萘‑1‑基]‑乙酰胺反应液；反应结束后，加稀盐酸淬灭，过滤，水打浆，固体烘干既得纯品，收率95.0%以上，纯度99.0%以上，ee%值99.0%以上。本发明的制备方法采用手性的恶唑硼烷衍生物与硼烷二甲硫醚共同作用下进行不对称还原，反应操作简单，缩短制备周期，降低制造成本，大大减少了固废和废水的产生，有利于环保，降低了企业在处理废弃物上的投入。

基于湿基碱渣-湿基电石渣的胶凝材料、胶砂材料及其制备方法 1111     

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本发明提供一种基于湿基碱渣‑湿基电石渣的胶凝材料、胶砂材料及其制备方法。利用碱渣、电石渣浆体中含有的一定量的废碱，激发矿渣形成高强度胶凝材料，可有效替代水泥，同时减少烘干、磨细等处理工序，可大幅降低能耗和成本，实现多元固废的协同利用。高强度胶凝材料包括的组分按固体成分质量百分比为：15～30％的碱渣、5～15％的电石渣和60～75％的矿渣。将砂与胶凝材料按质量比2.5～3.5，以特定搅拌程序搅拌均匀得到胶砂，28天强度可达40MPa以上。本发明使用多种工业废渣，制备出一种新的全固废高强胶凝材料，变废为宝，保护环境的同时降低了生产成本。

湿法电石渣生产电石原料活性氧化钙的环保装置 1089     

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本实用新型涉及固废处置再生利用技术领域，是一种湿法电石渣生产电石原料活性氧化钙的环保装置，其包括浓缩池、离心重选分离装置、板框压滤机、电石渣储斗、第二振动筛、烘干打散破碎机、气流分选除杂机、预热器、煅烧炉、冷却器、中间产品料仓、二级混合搅拌器、一级混合搅拌器和高压对辊压球机。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其得到的电石原料活性氧化钙含量可达到88%以上，电石渣的回用率达到40%以上,不仅实现了固体废物的变废为宝、清洁生产、资源再生利用，同时可显著提高企业的环保效益、资源效益、经济效益，具有安全、省力、简便、高效的特点。

用于离子电解制碱的盐泥处理系统 1129     

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本实用新型涉及一种盐泥处理系统，包括盐泥处理池和树脂再生液收集槽，盐泥处理池与盐水一次精制装置连通，收集来自卤水一次精制装置的盐泥，树脂再生液收集槽与盐水二次精制中的螯合树脂塔连通，收集来自螯合树脂塔的树脂再生废液，树脂再生液收集槽与盐泥处理池连通，向盐泥处理池供应盐泥溶解液，盐泥处理池与盐井连通，向盐井供应高钙镁含量的采卤溶液。通过使用该盐泥处理系统，可对离子膜电解制碱生产中产生的固废物盐泥、废酸、废水综合处理，处理后的清液输送注入井下化盐采卤。盐泥处理后的固体盐泥渣约占原有固废的5%，主要成分为SiO₂和CaSO₄，无害于环境，可用于平整场地。

碳化物骨架调理剂制备系统 1106     

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本实用新型提供了一种碳化物骨架调理剂制备系统，包括螺旋输送混料机，用于输送脱水污泥；混凝剂投加装置，与螺旋输送混料机的第一输入端连通；污泥高压带式脱水机，与螺旋输送混料机的输出端连通；污泥处理装置，与污泥高压带式脱水机的输出端连通；水冷螺旋输送机，与污泥处理装置的输出端连通；粉碎筛分装置，与水冷螺旋输送机的输出端连通；产品打包装置，与粉碎筛分装置的输出端连通。基于本实用新型的技术方案，碳化物骨架调理剂制备系统使用的脱水污泥是污水处理的过程产物，原本作为固体废弃物填埋处理，经系统深度加工后作为碳化物骨架调理剂使用，这样减少了固废的排放，达到变废为宝的目的，以及充分利用资源的目的。

土体硬化材料的现场制备方法 768     

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本发明公开了一种土体硬化材料的现场制备方法，所述的土体硬化材料是一种水化胶凝固结材料；土体硬化材料的主要成份为2种及以上的工业生产固体废弃粉状物，粒径小于250微米；现场制备方法是：先根据土体硬化剂的原材料来源和加固要求来确定用料和配比，将确定的工业生产废弃物微粉、含水固废和普通硅酸盐水泥采购到施工现场，并分别贮存于筒仓中；然后确定这几种工业废弃物粉体以及普通硅酸盐水泥的配合比例，并按比例将这几种粉体投入到制浆搅拌桶内；接下来按制浆的水灰比要求，给制浆搅拌桶内加水并搅拌，使几种粉体材料混合均匀制备成浆液。该方法填补了土体硬化剂生产方法的空白，与现有技术相比，能充分利用施工现场周围工业固废，消除了土体硬化剂贮存与远距离运输的难题，具有节能减排、绿色环保的社会价值，通过智能化管理方法的应用，降低了土体硬化剂使用的成本，具有显著的的经济效益。

从二级钠中回收金属钠的装置 1036     

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本实用新型公开了从二级钠中回收金属钠的装置，其包括介质换热系统、液压系统和二级钠压滤机，所述液压系统的供油口分别与二级钠压滤机的换热滑块油缸进油口和保温模框油缸进油口连接；所述二级钠压滤机的换热滑块油缸出油口和保温模框油缸出油口均与所述液压系统的回油口连接等。通过本实用新型可将二级钠中的钠进行分离回收，实现固废利用，变废为宝，大大提高了二级钠的经济价值；同时大大减少固体废渣排出量，降低环保压力；本实用新型操作方便，密封性好，无漏钠或冒烟现象，安全环保。

碱渣泡沫轻质土及其制备方法 946     

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本申请涉及建筑材料技术领域，公开了一种碱渣泡沫轻质土及其制备方法，包括：（1）固体材料：固体材料按照重量份数计，包括以下原料：水泥：5‑40份；矿粉：30‑50份；固废微粉：20‑70份；水泥、矿粉和固废微粉的重量之和是100份；（2）水：水与固体材料的重量比为0.5:1‑0.7:1；（3）泡沫气泡率50‑73%。本申请的所提供的提供碱渣泡沫轻质土，通过选用特定原料与碱渣以特定用量进行组合使用，使得制备得到的碱渣泡沫轻质土满足性能使用要求，不仅提供了碱渣在泡沫轻质土领域的新资源化利用，同时降低了水泥的使用量，降低了生产成本。

高氯酸钾的生产设备及方法 1028     

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本发明涉及一种高氯酸钾的生产设备及方法，包括循环电解槽，循环电解槽连通第一反应器，第一反应器通过第三循环泵连通第二反应器的底部，第二反应器上部连通第一反应器；第二反应器的顶部连通抽气降温装置。本发明通过抽气降温装置对高氯酸钾生产中的电解液进行浓缩降温，通过研磨装置将高氯酸钾重新打碎结晶，再次结晶的方式，生成了纯度很高的高氯酸钾晶体，且简化了工艺流程；通过液‑液系统的配置方式使得氯化钾生产中计量准，质量易控制，无夹心料，且容易除去固体废弃物，防止有害固废的产生，还通过氯气去除装置的设置，节省了酸碱原料；通过溶液浓缩装置去除了溶液中多余的水分，通过旋流增浓系统增加了结晶效率。

用于水处理的出水缓冲沉降装置 766     

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本实用新型公开了一种用于水处理的出水缓冲沉降装置，涉及污水处理技术领域，旨在解决固体杂质难以排出的技术问题，包括底脚，还包括搅拌结构以及晃动结构，所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部的底端开设有第一空腔，所述第一空腔内部的底端安装有出水管，所述出水管的底端安装有出水阀，且第一空腔内部的一侧滑动连接有细筛板，所述细筛板上方第一空腔内部的一侧滑动连接有粗筛板，且晃动结构均位于粗筛板和细筛板的后端，所述主体一侧的底端均安装有两个固废管。本实用新型通过半角齿轮上的齿分别与两侧的齿板相互接触，使活动槽上下晃动，并通过活动槽带动粗筛板以及细筛板晃动，将固体杂质通过固废管排出，实现了固体杂质的便捷排出。

利用建筑垃圾建造运动场草坪的结构和方法 931     

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一种利用建筑垃圾建造运动场草坪的结构和方法，它在运动场草坪的排水层、过滤层和种植层中大量使用不同粒径的碎砖、碎混凝土和碎瓦代替天然沙石，并采用搅拌机拌合种植层各层材料、用平地机逐层平整各层材料的施工方法。发明不仅大量消耗建筑垃圾和城市有机固废，实现城市固体废物的资源化和减量化，还增加了城市运动型绿地，减少了天然沙石的用量、减轻了天然沙石开采对生态环境的破坏。本发明提供的施工方法具有机械化程度高、生产效率高、建造的草坪质量高的优点。

含铁碳渣环保砖制备工艺 1166     

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本发明公开了一种含铁碳渣环保砖制备工艺，利用建筑固废、脱硫铁碳渣等经过多重步骤完成制备，利用建筑固废、脱硫铁碳渣等经过多重步骤完成制备，固体废物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性质，可以制作建筑材料，环保砖原料中还结合铁碳渣，充分回收利用了废铁碳渣资源，降低了环保砖的生产成本。将原料制备为半成品砖后，在一定温度和湿度条件下进行养护最后能够输出结构强度高、质量稳定的成品砖。上述制备工艺简单、制备成品质量高，更适合大规模工业化生产制造。

用于建筑内墙的彩色生态腻子粉及其制备方法 825     

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本发明属建筑材料技术领域，提供一种用于建筑内墙的彩色生态腻子粉及其制备方法，由超细粉煤灰、超细钢渣粉、超细脱硫石膏、羟丙基甲基纤维素HPMC、可分散性乳胶粉、无机颜料；用天平准确称取原料；将准确称量的原料加入搅拌混合机中充分混合均匀，且混合时间为15‑30分钟，搅拌速度控制为60‑180转/分钟；从搅拌混合机中将混合物料取出装袋即为用于建筑内墙的彩色生态腻子粉。与现有的技术相比，本发明除了把腻子粉由粘稠的液体状改为干粉状态，在施工现场只需加水进行搅拌即可，降低了包装和运输过程中的费用，更重要的是消纳大宗工业固体废弃物，降低原料成本，保护生态环境，实现固废资源综合利用。

胶结固化重金属的铅锌渣基生态胶凝材料及其制备方法 722     

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本发明公开了一种胶结固化重金属的铅锌渣基生态胶凝材料及其制备方法，属于固体危险废弃物资源化、无害化处理技术领域。本发明将一定比例的盐湖工业副产物钙基固废(水氯钙石)、镁基固废(水氯镁石)、氧化镁和少量水泥(不超过10％)作激发剂协同激发铅锌渣制备高性能胶凝材料，通过调节胶凝材料的水灰比、养护时间、养护温度，得到性能优异的铅锌渣基生态胶凝材料，可用于重金属污染物的固化。与现有固化材料技术相比，本发明的方法过程简单、成本低廉，可以实现铅锌冶炼废渣的大规模资源化利用，并在一定程度上解决铅锌渣堆放过程中其中锌、铬、铜、铅、锰等重金属离子的浸出对土壤的污染问题，具有良好的环境和经济效益。

透水材料及其应用 1037     

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本发明涉及建筑材料领域，具体来说是一种透水材料及其应用，以质量百分比计，包含9%‑20%轻烧镁粉，0.2%‑0.5%草酸，0.2%‑0.5%磷酸三钠，4%‑8%无水氯化镁固体，2%‑5%的抗水剂，73%‑84.6%的小颗粒固废石子。所述小颗粒固废石子由建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣打碎，筛选尺寸为2mm*3mm‑2mm*5mm的颗粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣为主要原料，避免浪费，还能减少建筑垃圾，成本低，绿色环保；原料简单易得，操作简单便捷，步骤少，生产效率高所制砖块粘结力强，透水性好，所制透水砖的耐压强度超过C30混凝土标准，有广泛的应用前景。

利用疏浚淤泥进行工业化生产袋装固化土的方法 1118     

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本发明提供一种利用疏浚淤泥进行工业化生产袋装固化土的方法，在疏浚弃置淤泥中加入固化剂，形成具有可塑性和较低强度的固化土拌合物，装入袋中，形成具有一定强度和使用功能的袋装固化土，并通过一定的生产流程设计，使其可以工业化生产。工业化生产袋装固化土，将疏浚固废生产形成一种新型绿色环保材料，即可以解决天然砂石资源紧缺价格上涨的问题，又可以找到一种疏浚弃土资源化利用的新途径。工业化的生产方式，大大提高了疏浚淤泥的处理效率，可以配合大型工程同步提供工程材料。工业化的生产方式还可以降低材料成本，从而降低工程造价。本发明简单可控，可大量复制推广应用，提高我国的固体废弃物利用率，缓解环境保护压力，节约自然资源。

免烧砖及其生产方法 1164     

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本发明涉及免烧砖技术领域，具体涉及免烧砖及其生产方法，利用固废物90％再生能源，按一定的重量份计加工固废物、固体废物污泥、工业废砂、粉煤灰、石灰、碎石屑、砂子、水泥和水等原材料，通过烘干预处理、高温焚烧、搅拌、挤压成型和养护的等工序，实现生产一种强度高、实用性能强的免烧砖，不仅可用于综合制成公路、市政道路等，更能够降低环境污染，达到节能减排、改善空气清洁，保持生态环境平衡的目的。