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本实用新型公开了一种减震型锂电池，其结构包括锂电池组和电路板，本实用新型具有以下有益效果，为解决现有技术新型减震型锂电池在减震效果差，大部分的减震采用弹簧夹板进行减震，并且电动车内置舱的形状和容纳空间不同，导致电池减震效果不仅差，放置局限性还大，而且散热效果差的问题，设计了外壳体和顶盖，使用时可根据电动车内置舱形状和容纳空间不同选择多组减震机构组合插接，且通过内六角扳手来转动套环，调节螺杆长度，使其与内置舱相互支撑，同时硅胶垫辅助减震，可根据需要进行前后左右底五个面放置选择，且通过四片制冷片进行高效散热，插口可180度调节使用，适用性强，组合方便，实现了可调节性固定减震和高效散热的功能。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池化学萃取回收的连续生产系统，包括锂离子电池粉碎机、金属输送带、热解箱、吸料风机、旋风分离器、氢氧化钠反应釜、铜萃取反应釜、钴萃取反应釜和废液收集箱。本实用新型的用于锂离子电池化学萃取回收的连续生产系统采用粉碎‑烘干‑帅分的全自动化备料，然后通过氢氧化钠反应釜、铜萃取反应釜和钴萃取反应釜实现了铜和钴的回收再利用，回收方式简单高效，回收的成本较低，便于推广应用。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池带新型防爆安全智能装置，包括壳体、电源本体和导热板，所述壳体下端四周和四周侧壁均设有缓冲机构，所述壳体侧壁中部设有导热板，所述导热板侧壁设有多个散热铜管。本实用新型在结构上设计合理，设置导热板、散热筒管、散热翅片和散热片，有利于对锂电池内部产生的热量进行吸收，避免隔膜融化造成短路的问题，从而对锂电池进行初步防爆；设置泄压机构，有利于通过电池气压高低进行泄压控制，避免气压过大引起的爆炸；设置气体单体和灭火单体，避免电池发生燃烧时，防止进一步燃烧以及爆炸的发生，避免对电池周围的人产生安全隐患；设置缓冲机构，避免外部挤压和冲击造成的电池损坏。
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本实用新型公开一种锂离子电池电芯结构，属于锂离子电池技术领域，具体技术方案如下：一种锂离子电池电芯结构，包括正极片、负极片、两层隔膜和铝塑膜壳，其中一层隔膜位于正极片和负极片之间，另一层隔膜位于负极片的外侧，所述正极片在内、负极片在外与两层隔膜一起卷绕设置形成卷芯结构，所述卷芯结构置于所述铝塑膜壳内，所述卷芯结构最外圈的负极片与最外圈隔膜之间通过粘性物质连接，所述最外圈隔膜与铝塑膜壳之间通过热熔胶连接。本实用新型通过粘性物质将最外圈负极集流体与隔膜结合在一起，针对市面上常规隔膜外包电池跌落性能有显著提升，隔膜翻折更困难。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯结构，包括电芯壳体、卷芯、正极、隔膜、负极、正极垫片、正极端、负极垫片、负极端，所述卷芯外层缠绕有正极，且正极外侧一周缠绕有负极，所述正极和负极之间设置有隔膜，所述卷芯顶部安装有正极垫片，所述正极垫片底部与正极相连，且正极垫片顶部安装有正极端，所述卷芯底部安装有负极垫片，所述负极垫片顶部与负极相连，且负极垫片底部安装有负极端，所述锂离子电芯结构均安装在电芯壳体内。本实用新型结构简单、设计合理，安装使用方便，套筒内部电芯壳体可单独使用，同时也可以配合套筒增大一号使用，以满足不同用电器对锂离子电池的型号要求。
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本实用新型公开了一种可拆分的锂离子电池，包括保护顶板和电池主体，保护顶板顶端的中部依次固定安装有正极接线柱和负极接线柱，保护顶板的底端依次固定安装有若干个电池主体，电池主体顶部的两端均固定设有连接板，电池主体顶端的的中部依次固定设有正极连接槽和负极连接槽，电池主体顶端的两侧固定设有卡块槽，电池主体底端的的中部依次固定设有正极连接块和负极连接块，本实用新型一种可拆分的锂离子电池，通过固定设有的连接螺栓，方便对该锂离子电池进行拆分来适用不同的情况，同时避免在携带的过程中占用较大的整块空间；通过固定设有的正极连接槽、负极连接槽、负极连接块和正极连接块，方便多个电池主体之间进行连接。
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本实用新型涉及一种锂电池顶侧封一体机，包括机架；机架上设置有封胶组件、物料架、第一驱动组件，以及第二驱动组件；物料架包括纵向板体，以及两块横向板体；纵向板体的一端向上延伸有限位臂，且另一端设置有卸料组件；横向板体向上延伸有限位臂；卸料组件包括活动推板；纵向板体的上表面设置有活动槽；活动槽的长度方向与纵向板体的长度方向平行；活动推板背离活动槽的一端固定有手柄；手柄和纵向板体转动连接；手柄与活动推板连接的一端还设置有斜向上的导料块；导料块以及三只限位臂共同围成锂电池对位槽；因此本锂电池顶侧封一体机具备定位效果好、结构简单、生产效率高等优点。
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本实用新型公开了一种退役锂电池回收处理装置，属于退役电池回收领域，一种退役锂电池回收处理装置，包括从上至下依次设置的上回收箱、中回收箱、下回收箱和底座，上回收箱、中回收箱和下回收箱的侧壁上分别开凿有上限制孔、中限制孔和下限制孔，上回收箱、中回收箱和下回收箱的内底端中部均开凿有转动孔，底座上连接有电动机，电动机的转动端连接有转动杆，且转动杆依次穿过三个转动孔并延伸，转动杆的外端分别连接有与上限制孔、中限制孔和下限制孔相对应的拨板，上回收箱和中回收箱的下端均连接有引导板，可以实现易于对不同型号的退役锂电池进行筛选，减少人工归类的麻烦和危险。
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本实用新型公开了一种worx锂电池转镍电池电动工具的转换装置，属于电动工具转换器领域，具体包括上壳和与上壳适配卡合的下壳，上壳呈L形；L形上端包括顶部和颈部，颈部顶面完全覆盖顶部底面，且颈部顶面面积大于顶部底面的面积，形成凸台形的连接端口；下壳包括底板和设在底板远离上壳侧的突起部，突起部设有金属插脚；worx锂电池与金属插脚电连接后，通过连接端口为worx镍电池电动工具供电；使得worx锂电池可以与镍电池的电动工具一起适配使用。
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本实用新型公开了一种带有散热结构的锂电池，包括安装外壳、固定框和电池本体，安装外壳的顶部固定设有顶盖，安装外壳的底部均匀固定设有若干滑筒，安装外壳的内壁通过若干固定板与固定框的外壁固定连接，固定框的内壁开设有环形空腔，环形空腔的内部固定设有环形水管，固定框的内壁与电池本体的外壁滑动连接，本实用新型一种带有散热结构的锂电池，该锂电池固定在固定框的内部，固定框的内部固定设有环形水管，当装置内部温度过高时，向环形水管内部通入冷却液，辅助装置进行散热，减缓装置老化，进一步提高该装置的使用性能；该装置底部固定设有若干弹簧，且弹簧具有缓冲减震的作用，可以进一步保护装置的使用安全。
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本实用新型涉及磷酸铁锂加工领域，具体是一种磷酸铁锂的快速分散混料装置，包括箱体，所述箱体内腔从上到下依次为粉碎室、研磨室和过滤室，所述粉碎室与研磨室之间固定架设安装有支撑基座，所述研磨室与过滤室之间固定架设安装有筛网；所述支撑基座的中部上表面和下表面均为凹型设置；所述箱体的顶板上表面固定安装有用于驱动转动杆转动的驱动电机；所述转动杆的下部外壁上还固定安装有与支撑基座上倾斜面相平行设置的搅拌杆；所述转动杆的底端外圈通过螺纹连接方式安装有与支撑基座下表面相配合的研磨盘。本实用新型有效提高了磷酸铁锂前驱体混合的均匀性，工艺时间大大缩短。
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本实用新型公开了一种锂电叉车充电机电路，包括三相线L、L和L相连的输入端以及接地的充电器外壳，所述输入端串联漏电保护短路器接在滤波器的一端上，滤波器的另一端分别与大交流接触器、电网电压检测控制总成以及变压器的并联口相接，所述大交流接触器的另一端与压敏电阻和三相整流桥的并联口相接。本锂电叉车充电机电路，提出了用第一IGBT模块与第二IGBT模块来代替BMS管，通过移相全桥来实现北美480V高输入电压的锂电池充电机，利用第一IGBT模块与第二IGBT模块譬如FF150R12KS4的高耐压1200V，来做移相全桥电路中的开关管，从而大大提高移相全桥对输入三相电压的适应范围，目前最高可以兼容加拿大600V的三相电的输入范围。
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本实用新型提供了一种锂电池贴U型胶机构，包括支撑架、丝杆组件和升降伺服电缸，所述支撑架上对称地安装有两个料盘，每一料盘的下方分别安装有送胶组件，所述送胶组件用以拉取料盘上的胶带，每一送胶组件的一侧分别安装有水平设置的吸胶块，所述吸胶块上设有贴胶滚轮，以同时贴合锂电池左、右极耳的U型胶，每一贴胶滚轮的下方安装有竖直设置的切胶组件，所述切胶组件用于切断胶带，所述支撑架安装在丝杆组件上，该支撑架的一侧设有用于定位锂电池的定位组件，所述定位组件与一升降伺服电缸传动连接。本实用新型解决了生产效率低、兼容性不强、贴胶不牢固和胶带剪裁不均匀的众多问题。
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本发明公开了一种具有涂覆层的锂离子电池柔性电极片及其制备方法。该锂离子电池柔性电极片包括极片基体和至少涂覆在极片基体一侧的涂覆层，该涂覆层包括以下原料：聚偏氟乙烯、古马隆树脂、聚四氟乙烯、丁苯橡胶、羟基纤维素、丙烯腈、氟代烷基甲氧基醚醇、醋酸丁酯纤维素、碳纳米管、氧化石墨烯、聚苯胺、炭黑、多聚磷酸铝、纳米石墨、增韧补强助剂、增韧改性填料、表面处理剂；该电极片是经过制备基料，一次改性基料，涂覆层浆料，然后将涂覆层浆料涂布在极片基体的至少一侧，干燥后得到。本发明锂离子电池柔性电极片具有优异的韧性。
本发明涉及锂离子电池用陶瓷隔膜领域，公开了接枝陶瓷粉体及制备方法、陶瓷隔膜及制备方法、锂离子电池、电池模组和电池包。所述接枝陶瓷粉体包括纳米陶瓷材料，和接枝于所述纳米陶瓷材料表面上的接枝聚烯烃。该接枝陶瓷粉体是一维棒状材料，具有改性的表面，可以提供更稳定、均匀的陶瓷涂层。制得的陶瓷隔膜有利于提高锂离子电池的循环性能、电池的高倍率放电性能。
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本公开揭示了一种柱状锂离子充电电池及其控制器，该柱状锂离子充电电池包括锂离子电芯和控制器。该控制器包括控制器壳体和电路板。该控制器壳体具有内腔，其轴向一端设置有开口，控制器壳体的侧壁上开设有多个泄压孔。电路板收容于该内腔中，电路板上设电极帽，电极帽经开口外露于控制器壳体之外。
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本发明涉及除铁设备领域，尤其涉及一种锂电池原材料粉末铁屑磁吸去除设备，包括有底板、主框架、升降槽板、圆形固定盘、升降上料组件等；底板上固定连接有主框架，底板上固定连接有升降槽板，主框架上对称固定连接有两圆形固定盘，圆形固定盘上固定连接有升降上料组件。通过磁性吸附组件的大齿条、中心轴和动力齿轮及其上装置的配合，用于对锂电池原材料粉末进行吸除铁屑，通过材料粉末推出组件的活动轮、超越离合器和转动齿轮及其上装置的配合，用于对吸除铁屑的锂电池原材料粉末推落，达到快速清理的效果。
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本发明涉及一种高电压单晶锂离子三元正极材料的制备方法，其步骤包括：采用小粒度三元正极材料前驱体、锂源混合后，经过烧结、粉碎获得单晶形貌的三元正极材料，将上述获得的单晶形貌的三元正极材料与Al2O3、TiO2、混合后，经过一次烧结单晶形貌的三元正极材料，获得掺杂Ti和包覆Al的高电压单晶锂离子三元正极材料；本发明的制备方法可以减少工艺步骤、降低生产成本，且可以提高晶体结构稳定性，抑制晶体表面的副反应，从而提高材料的电化学性能。
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本发明提供了一种锂离子电池用多层微孔膜的制备方法，以聚烯烃树脂和辅助添加剂为原料，熔融塑化后得到熔体，经模头挤出，流延成型，得到中间体膜；取多卷所述中间体膜，通过具有横向拉伸功能的复合设备进行复合，得到复合中间体，在双向微张力下退火处理，纵向拉伸，得到锂离子电池用多层微孔膜。本发明在中间体膜的复合过程中对复合辊加热，中间体膜内部高分子结构结晶进一步完善，同时在微张力下进行横向延伸，横向取向度增加，从而制备的微孔膜的微孔均匀，横向强度提高，有效提高抗锂枝晶刺穿的能力，避免产生微短路现象，适合大规模的生产。本发明制备的多层微孔膜结构均一性高，对于电池的安全性能提高效果明显。
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本发明公开了一种预测锂离子电池材料电化学性能的仿真方法，包括以下步骤：步骤1、特征参数的获取：步骤2、物理模型的建立；步骤3、数学模型的建立；步骤4、仿真计算，最终预测电池的充放电曲线、倍率充放电、内部锂离子浓度分布等性能。本发明的预测锂离子电池材料电化学性能的仿真方法具有测试周期短、准确性高和可靠性好的特点。
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本发明提供了一种隔离膜及锂离子二次电池。所述隔离膜包括：微孔膜，具有微孔；以及涂层，设置于微孔膜的表面上。所述涂层包括：聚合物颗粒，所述聚合物颗粒为空壳结构，包括壳体和位于壳体内的空腔，所述壳体的外表面上分布有与所述空腔连通的纳米孔，所述聚合物颗粒的粒径大于所述微孔膜的微孔的孔径；以及粘结剂颗粒，所述粘结剂颗粒的粒径大于所述微孔膜的微孔的孔径。所述锂离子二次电池包括：正极极片；负极极片；上述隔离膜，间隔于正极极片和负极极片之间；以及电解液。本发明的隔离膜具有较高的吸液量和离子电导率以及较低的热收缩率，从而使本发明的锂离子二次电池具有较好的常温循环性能、低温放电性能、倍率性能以及安全性能。
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本发明提供了一种粉碎筒设置有进料口、支撑杆、电机板、转轴、锥形轮柱、第一电机、漏斗筒、连接杆和刮片；所述进料口设置在粉碎筒上端面处；所述支撑杆有两个，分别水平固接在进料口前后边沿的中间位置；所述电机板水平固接在两个支撑杆之间，且电机板处于进料口的中间位置；所述除铁箱设置有导电夹框、电源箱、电磁板、箱门、拉手、滚柱、第二电机、出料口、防尘箱和抽屉盒；所述除铁箱设置在粉碎筒的下端且除铁箱与粉碎筒相连通；本发明的进料口便于工人将锂电池材料投入粉碎筒内；第一电机通过转轴带动锥形轮柱转动，便于对电池材料进行碾压；漏斗筒的内壁与锥形轮柱侧壁相互作用，从而将电池材料碾碎，并且便于电池材料向底部滑动。
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本发明涉及一种锂离子电池浆料及其制备方法，所述锂离子电池浆料的制备方法包括以下步骤：S10、将活性材料、粘结剂和导电剂除铁后投入双轴桨叶式高效混合机中，混合均匀，形成混合粉体；或者，将活性材料、粘结剂和导电剂除铁后与溶剂一起投入双轴桨叶式高效混合机中，混合均匀，形成预混浆料；S20、在所述混合粉体中加入溶剂，搅拌以混合均匀，形成混合浆料；或者，将所述预混浆料搅拌以混合均匀，形成混合浆料；S30、将所述混合浆料投入高速分散机中进行高速分散，形成固含量为70‑80％的半成品浆料；S40、将所述半成品浆料真空下除泡，过筛，形成锂离子电池浆料。本发明简化了工艺流程、易于操作便于生产；缩短了制备时间、有助于提高生产效率。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的分离方法，涉及废旧电池的综合回收利用领域。用以解决现有技术中锂离子电池回收过程复杂，且会产生大量的废水或有机溶剂，容易造成环境污染的问题。包括：将锂离子电池粉碎成直径介于1～10μm的颗粒；风机按照设定风速将所述颗粒传输至降尘室中，当所述颗粒内至少包括3种密度的材料时，进入到所述降尘室内的所述颗粒按照密度大小，依次跌落至位于所述降尘室底部的分离区域中，且密度大的所述颗粒与所述降尘室入口的距离小于密度小的所述颗粒与所述降尘室入口的距离；所述风机的风速介于10～15m/s，压力介于0.1～0.12MPa。
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本发明公开了一种新型锂离子电池正极浆料搅拌工艺，该工艺包括以下步骤：（1）导电胶液制备，（2）活性物质浸润，（3）常温低速正反转搅拌，（4）真空高速搅拌，（5）调节浆料粘度和固含量出料制备出锂离子电池正极浆料。相对于传统的“湿混搅拌”和“干混搅拌”，本发明的有益效果是本发明的新型正极浆料搅拌工艺在一定的程度上综合了“湿混搅拌”和“干混搅拌”的优点，不仅能提高锂离子电池正极浆料分散均匀性能，同时能减少搅拌设备的损耗，延长设备的使用寿命。
本发明为一种具有g‑C3N4/RGO有序多孔涂层的锂硫电池隔膜的制备方法。该方法包括以下步骤：第一步，制备g‑C3N4/RGO复合材料；第二步，制备g‑C3N4/RGO有序多孔材料；第三步，制备表面附着g‑C3N4/RGO有序多孔涂层的锂硫电池隔膜：将g‑C3N4/RGO有序多孔材料和PVDF混合、研磨，然后滴入N‑甲基吡咯烷酮，继续研磨10～30min，用涂刮器将其涂覆在隔膜一侧，涂覆厚度为10～20um，将涂好的隔膜置于干燥箱中干燥1～24h，得到表面附着g‑C3N4/RGO有序多孔涂层的锂硫电池隔膜。本发明得到的材料具有良好的稳定性，还具有良好的导电性，还具有多孔结构。
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本发明涉及一种匀化机，尤其涉及一种锂电池浆料分散匀化机。技术问题：提供一种匀化效率高和分散均匀锂电池浆料分散匀化机。技术方案如下：一种锂电池浆料分散匀化机，包括有支撑柱、水平板、7形支架、出料管、安装座体、出料机构等；支撑柱的顶部安装有水平板，水平板的顶部右端连接有7形支架，7形支架内顶部安装有匀化机构，水平板的顶部左侧放置有安装座体，安装座体顶部安装有分散桶，匀化机构伸入分散桶内。本发明达到了匀化效率高和分散均匀的效果，转盘和匀化棒转动，匀化棒不断搅动浆料，使其充分匀化，分散桶左右摆动，从而使得浆料左右倒动，增加分散匀化的效果和效率。
本发明提供了一种三元正极材料前驱体及其制备方法、三元正极材料、正极、锂离子电池及其应用，属于锂离子电池技术领域。本发明提供了一种三元正极材料前驱体，包括镍钴锰氢氧化物前驱体和包覆在镍钴锰氢氧化物前驱体表面的复合包覆层，复合包覆层包括氢氧化铝和氢氧化亚锡。该三元正极材料前驱体以镍钴锰氢氧化物前驱体为核，以氢氧化铝和氢氧化亚锡复合材料为复合包覆层。金属铝和金属锡的独特性质能够使其均匀包覆在三元正极材料前驱体表面，从而避免内层的镍和外界接触，使得内层的镍得到保护，保护材料不受电解液溶剂分解产物的腐蚀，从而使得得到的三元正极材料具有优良的结构稳定性，改善锂离子电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种车载锂电池电源系统，其特征在于，包括车载锂电池、BMS板及12pin连接器，车载锂电池包括电池本体及外壳，电池本体位于外壳内部，BMS板盖设于外壳上且与电池本体电连接，12pin连接器连接器包括底座及贯穿底座的12根排针，12根排针分成两排且每排6根的均匀排布于底座上，排针包括焊接于BMS板的固定端及穿过外壳的连接端，固定端伸出底座的长度短于连接端伸出底座的长度；本发明大大节省了连接时间，将接驳出错率降低至零，提高了电源系统与整车对接装配的效率。
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本发明公开了一种正极材料及其制备方法与锂硫电池，其中，所述制备方法包括步骤：采用气相沉积法在导电衬底表面制备第一石墨烯薄膜；将所述导电衬底放入真空密室内并通入硫蒸汽，在所述第一石墨烯薄膜表面附着一层硫分子层；采用气相沉积法在所述导电衬底的硫分子层表面制备第二石墨烯薄膜，制得所述正极材料。本发明通过在硫分子层上下设置石墨烯薄膜不仅可提升正极材料的导电性能，从而提升锂硫电池能量密度，所述石墨烯薄膜还能够有效缓冲硫分子层在充放电反应过程中发生的体积变化，从而提升锂硫电池的使用寿命。
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2025年12月26日 ~ 28日 
