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本发明提供了一种广丰黑滑石的煅烧提纯方法，涉及陶瓷技术领域，所述方法包括以下步骤：第一步：将广丰黑滑石原矿进行检选、粉碎，加入钙离子螯合剂装入球磨，研磨成浆料，通过螺旋分级机选矿、筛网过筛、高梯度除铁器除铁，再通过水力旋流器沉降后得到黑滑石浆料，压榨成泥饼，得到改性和提纯后的黑滑石洗泥；第二步：将黑滑石洗泥通过制粉机造粒成细粉，压制成砖型。其主要化学成分MgO含量由26％～28％提高到30％～32％；CaO含量由5‑7％下降到1.5％～2％；白度由黑色达到95％以上，更高可达到98％。
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本发明公开了一种生产高磷耐候钢的系统及方法，该系统包括配料装置、第一成型装置、第二成型装置、还原焙烧装置、筛分装置、熔分装置、精炼装置以及成坯装置。本发明采用价格低廉的铜尾渣和高磷矿作为生产耐候钢的原料，实现了铜尾渣中的铜和铁元素、高磷矿中的磷元素的回收利用，铜尾渣属于有色行业的固体废弃物，高磷矿为难处理的矿物，本发明变废为宝、节约资源，减少环境污染，具有可观的经济效益；本发明使用转底炉对铜尾渣球团和高磷矿球团还原焙烧，能够实现长期规模化生产，提高生产效率。本发明无需经历烧结、高炉、转炉等工序，大大降低了耐候钢的生产成本。
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本发明公开了利用赤泥基湿法研磨固碳的碱激发材料制备方法及应用，该制备方法包括：(1)将水、赤泥、晶型控制剂、助磨剂加入湿磨固碳设备中进行湿磨，同时通入CO2直至浆料pH达到7～7.5，停止湿磨，过筛去除湿磨球得浆料A；(2)将电石渣、水、减水剂加入到湿法行星球磨罐中湿磨，经过筛去除湿磨球得浆料B；(3)取50～80质量份浆料A和20～50质量份浆料B混合得碱激发材料。所得碱激发材料可用于激发矿渣粉的强度。本发明实现了CO2的永久封存，还提高了电石渣和赤泥的利用率，避免固废推存所造成的环境影响，所制备的碱激发材料还可显著激发矿渣粉的强度，一举三得。
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本发明涉及一种热塑性聚氨酯及其制备方法，此热塑性聚氨酯明显比普通热塑性聚氨酯耐磨性优异，磨耗可降低约5％-60％。该热塑性聚氨酯主要由包含以下的原料制备得到：(1)30-80质量份的聚酯多元醇；(2)1-80质量份的聚丙交酯多元醇(3)20-50质量份的二异氰酸酯(4)3-17质量份的二元醇扩链剂；(5)0-0.0003质量份的聚氨酯催化剂。本发明的热塑性聚氨酯适用于脚轮、鞋材、矿山筛网、密封件、传送带、电子产品等要求具有较好耐磨性且生物环保的制品。
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本发明提供一种低成本的钾钠长石生产方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、筛分、除杂、球磨、洗矿、粗选、精选、磁选、压滤得到钾钠长石精选矿粉，所述磁选过程于粗选、精选之后进行，可降低磁选总量，确保含铁杂质去除的同时节约大量能源，且本发明的生产方法还包括对尾矿及废水的处理、安全环保，同时提高经济效益，降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。
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本发明公开了一种铜冶炼废渣应用于烧结的处理方法，包括以下步骤：将铜冶炼废渣破碎成粒度为100％小于5mm，10％小于1mm的颗粒，铜冶炼废渣粉料；将铜冶炼废渣粉料与红土镍矿进行配料并混匀，得到混匀矿粉；将混匀矿粉与固体燃料、复合熔剂和返矿进行配料，接着混合均匀，得到待烧结混合料；并将待烧结混合料在圆筒混合机内混匀与制粒，得到待烧结粒料将待烧结粒料在烧结机中布料、点火、烧结和冷却，得到初级烧结矿；将初级烧结矿进行冷却、破碎和筛分，得到成品烧结矿。本发明的方法不仅可以回收利用铜冶炼废渣中铁和铜元素，避免铜、铁分离难的问题，还可以减少固体废气物的排放，节省大量的固废处理费用，有效降低生产成本，达到可持续发展的目的。
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本发明公开了一种土壤调理剂包括一种矿物肥料和人造沸石；一种土壤调理剂的制备方法，包括以下步骤：S1：按配比称重；S2：将人造沸石送入辊压机储料仓内，经转鼓造粒，破碎后经100目筛筛分得到粒径小于等于0.154mm的颗粒和大于等于0.154mm的颗粒；S3：将一种矿物肥料与粒径小于等于0.154mm的颗粒放入混合搅拌器中，以60转/分钟的速度搅拌均匀，冷却至室温后，计量包装；S4:判断粒径是否为大于等于0.154mm的颗粒，若是，则返回S2；若否则进入S5；S5：冷却至室温，包装；解决了常用调理剂的局限性，现有的土壤调理剂大多只有调节土壤酸碱度、或提高土壤肥力、或降低土壤重金属的生物可利用态等功能的一种或两种功能，达不到现代化农业生产要求的问题。
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本发明公开了一种钢材制备用螺旋给料机，其结构包括主体、支撑脚、进料箱，主体的底端设有支撑脚，进料箱位于主体的前端，主体包括给料管、出料管、螺纹杆、通料口、储屑块，螺纹杆包括螺纹体、导料装置、筛料装置，导料装置包括底板、边框、隔板、滤料孔，隔板包括板体、反弹槽、反弹片、弹力条，反弹槽包括凹陷槽、弹力板、支撑条、空腔，本发明利用隔板跟随导料装置进行旋转从而带动体积较大的铁矿石往上进行移动给料，使得体积较小的矿屑能够从滤料孔掉落到储屑块进行集中，让置于给料管底端的矿屑都能够被排走，避免矿屑堵住铁矿石进行料的情况。
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本实用新型公开了一种饰面用花岗岩固体废弃物综合开发利用系统，涉及非金属加工领域，包括原料运输载具、原矿仓、粗碎单元、中碎单元、细碎单元、一段筛分单元、二段筛分单元和制砂单元，经棒条振动给料机将粗粒物料给入颚式破碎机进行粗碎，粗碎产品与棒条振动给料机筛出的细物料一起给入单缸圆锥破碎机进行中碎；中碎产品给入第一振动筛的上层筛网筛分，上层筛网的筛上物料给入细碎缓冲仓；物料经振动给料机给入多缸圆锥破碎机进行细碎；细碎产品落到第二带式输送机上与中碎产品一起给入第一振动筛的上层筛网；第一振动筛的上层筛网筛下物料和下层筛网的筛下物料通过第四带式输送机给入第二振动筛的上层筛网，继续进行二段筛分和制砂。
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本发明公开了一种含有益生菌的高纤维咀嚼片及其制备方法，咀嚼片包括：菊粉5‑40份；低聚糖5‑40份；短链魔芋纤维2‑44份；β‑葡聚糖2‑40份；酶解茯苓多糖2‑39份；海蓬子纤维1.5‑40份；糖醇5‑55份；食用胶膳食纤维1‑25份；水果纤维0.5‑9份；益生菌0.02‑6份；矫味剂0.3‑8份；硬脂酸镁0.1‑3份；维生素强化剂0.03‑0.6份；矿物质强化剂0.01‑0.6份。制备方法包括以下步骤：将菊粉、低聚糖、魔芋纤维、β‑葡聚糖、糖醇、酶解茯苓多糖、海蓬子纤维、食用胶膳食纤维、水果纤维、益生菌、维生素强化剂、矿物质强化剂混合、粉碎、过筛；混合粉分两份，分别与红枣、柑橘乙醇提取物混合；两种混合物分别过筛干燥；两种物料压制成双层。本发明的咀嚼片具有缓解便秘、降低血脂和味道清爽、适口性好的优点。
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本实用新型属于有色选矿技术领域，具体涉及一种磨机排料溜槽，包括接料箱和排料箱两部分，接料箱和排料箱底部分别铺垫一层半自磨或球磨机旧衬板，接料箱箱底中部开下料口，下料口四周设置围堰Ⅰ，下料口嵌在排料箱内，排料箱的尽头为排料口，在排料口处布置围堰Ⅱ；当矿石经过磨机磨细后，细颗粒物料通过圆筒筛排出的矿浆进入到接料箱后，经围堰Ⅰ围挡溢流进入到下料口，然后进入到排料箱，排料箱内物料经围堰Ⅱ围挡后经排料口溢流进入到原矿箱。通过设计的溜槽结构，改变了溜槽内矿浆的流动方式，大大缓解了矿浆流对槽体的冲刷，对溜槽槽体起到了很好的保护作用，可大大延长溜槽的使用寿命。
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本发明为一种天然植物色素的提取工艺及其所制产品。本发明的天然植物色素的提取工艺包括将原料经洗净、凉干、除杂、粉碎、过筛、加热提取、浓缩或蒸馏、干燥即可得到产品,其特征是所述原料为鲁梅克斯杂交酸模。本发明的以鲁梅克斯杂交酸模为原料的天然植物色素的提取工艺科学合理,简单易行,所制产品性能稳定,安全可靠,除了可用于食品、饮料等供人们食用外,还对人体具有一定的营养和保健作用,特别是含有人体必需的多种氨基酸、多种微量元素及矿物质,能降血压、胆固醇,润肝利肝,预防糖尿病、冠心病等。
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一种重选中煤分选工艺，属于煤炭洗选方法。将重选中煤给入粗磨设备；将粗磨后产物给入筛分设备进行一次分级，得到一次筛上产物和一次筛下产物；将一次筛上产物给入重介质旋流器分选；将一次筛下产物给入筛分设备进行二次分级，得到二次筛上产物和二次筛下产物；将二次筛上产物再给入细磨设备进行细磨；细磨后产物和二次筛下产物一并给入调浆设备完成浮选作业。本发明采用两次磨矿、重浮联合和分级分选相结合的方法对重选中煤进行分选，可在提高中煤解离度的前提下减少过粉碎现象，显著提高设备分选效率，最大限度地回收中煤中的精煤，增加选煤厂精煤产率，提高企业经济效益。
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本发明公开了一种人工浮选煤泥提质脱硫的工艺，包括如下步骤:将原煤经洗煤机洗，煤泥浆随具有坡度的建筑流入第一高频振动筛脱水，经筛选后将煤沙传送至人工浮选池，筛下水进入减水筛，拦截的物质进入筛下沟槽，并流入第二高频振动筛，筛下水流入沉淀池，利用煤泥挤压系统，挤压成煤泥饼；将人工浮选池内的煤沙进行提质脱硫，利用浮人工选池的坡度，自上而下用水枪左右摆动冲洗，浮出后的精煤进入下方沟槽，用泵抽送至第二高频振动筛进行脱水，将脱水后的精煤传送至精煤仓，煤干粉用铲车清理清空。本发明采用人工浮洗尾矿、煤泥提质脱硫减排的工艺，步骤简单易操作，其不用任何化学药品，绿色环保、节约了成本。
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本发明涉及一种葡萄籽低聚原花青素的提取方法,该方法首先是将葡萄籽进行粉碎、过筛、脱脂得到葡萄籽渣,再将葡萄籽渣经含无机矿酸的有机溶剂提取、过滤、无机碱中和、过滤、减压浓缩后即可得到原花青素粗提物,再将粗提物中加入石油醚或三氯甲烷,放置、过滤、干燥得到精制原花青素。利用该方法可从葡萄酒厂的下脚料葡萄籽中快速、简单提取得到含量大于60%,收率可达2%的低聚原花青素。
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本发明是一种通过改进细骨料级配制备的高强度混凝土，包括如下重量份的原料：水泥100‑200份、矿粉40‑100份、粉煤灰40‑100份，砂600‑1000份，水100‑200份，外加剂1‑5份，所述砂的级配如下：5‑2.5mm分计筛余1‑30％；2.5‑1.25mm分计筛余1‑30％；1.25‑0.63mm分计筛余10‑40％；0.63‑0.315mm分计筛余10‑40％；0.315‑0.16mm分计筛余5‑20％；0.16‑0.08mm分计筛余2‑30％；筛底0‑3％。本发明设计了砂子的七级级配，七级级配的比例符合实践，改善混凝土和易性从而提高混凝土强度，能够大幅提高混凝土的性能；结合砂子的级配和砂子的砂型，二者综合考虑，得到效果更佳的混凝土砂型和砂子级配的搭配比例，还能降低生产成本。
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自由流粒状材料的生产方法,包括筛选浮石并将浮石与来自生物处理过的城市或工业废水的矿泥混合。
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本实用新型提供一种冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解系统，洗选车间、型煤型焦成型车间、型焦烘干装置、型煤烘干装置、小粒煤热解过滤装置、筛分成型车间、矿料预还原装置、转底加热炉、热解装置、冷却装置、筛分磁选车间和冷凝洗涤回收装置。本实用新型不受原料品位限制，可以大规模用于廉价末煤及高品位、低品位氧化矿物。
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本实用新型公开了一种转角式破碎机，属于破碎设备领域，解决传统转角式破碎机破碎效果不佳而影响产品质量的问题。它包括筒体，所述的筒体内设有两个破碎辊，所述破碎辊上方的筒体上设有进料斗，所述的破碎辊下方设有自上而下依次布置的第一筛网、第二筛网和出料斜板，所述的筒体底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述的驱动轴通过轴承与出料斜板相连，且驱动轴分别与第一筛网、第二筛网的中心连接，第一筛网、第二筛网均转动安装在筒体内，所述的筒体上与第一筛网、第二筛网位置相对应处分别设有第一出料口和第二出料口。本实用新型的转角式破碎机，可将尚未破碎的钒矿筛选出来，提高了破碎效果，确保了钒颗粒的质量。
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本发明公开了疏水缔合聚合物的溶解方法。一种方法是在35-60℃搅拌条件下,向盐水中缓慢加入质量百分含量为0.4-1.0%的疏水缔合聚合物粉末,然后保持温度连续搅拌60-180分钟,得到均一的疏水缔合聚合物溶液。另一种方法是在35-60℃温度下,向盐水中缓慢加入质量百分含量为0.1-1.0%的疏水缔合聚合物粉末,保持温度连续搅拌5-10分钟,使其在管线中循环流动,依次通过10目、20目和40目的筛网,得到均一的疏水缔合聚合物溶液。用本发明的方法得到的疏水缔合聚合物溶液,可用于高矿化度复杂油藏条件下的聚合物驱技术和调剖技术中,提高石油采收率。本发明在石油开采中将具有较高的实际应用价值。
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本发明涉及非金属矿深加工设备,是一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,包括有储酸罐、酸洗罐以及沉砂池,其特征是:储酸罐和酸洗罐之间通过输送管串接有耐酸泵和加热装置;在酸洗罐的顶部装有溢流管连通沉砂池的顶部,沉砂池的底部装有排砂管,沉砂池顶部还装有回流管,回流管与输送管并接后连接储酸罐;在酸洗罐内下部安装有冲洗装置,在冲洗装置的下方还装有滤布和筛孔板;在酸洗罐的底部还装有排放管和真空管,真空管外接真空泵,在冲洗装置与滤布之间安装有放砂管通酸洗罐外部;本发明解决了现有石英砂提纯工艺生产无高效酸洗设备,生产效率低,产品质量不稳定,无法保证产品高纯度的问题,主要用于高纯度石英砂的提纯。
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本实用新型的一种可拆卸式球团环冷机台车,涉及冶金球团用鼓风环式冷却机领域,包括由多根支架连接成的台车架以及安装于台车架上的筛板,所述筛板包括至少两只小筛板拼合而成,每只小筛板分别经连接件锁紧于台车架上。本台车的筛板采用由多只小筛板组成的分体可拆卸结构,降低筛板的制作难度,节约制作成本,安装方便;筛板在长期受到球团矿冲击或高温作用后,如局部损坏可以直接更换小筛板,无需将整个台车更换,降低维修难度和成本,便于维修,提高了环冷机的工作效率和使用寿命。
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含铁凹凸棒石粘土除铁增白方法,其步骤为:(1)选取凹凸棒含量为40%以上的矿,将凹凸棒石粘土粉碎过100目筛,在300～700温度下焙烧活化1小时;(2)对焙烧处理后的凹凸棒石粘土用质量分数为3～8%的硫酸酸化,硫酸溶液与凹凸棒石粘土的质量比为8∶1,在60℃温度下将凹凸棒石粘土放在硫酸中搅拌浸泡4小时,然后使用蒸馏水多次洗涤,pH值控制在6.0～7.0,再于105℃温度下进行烘干,然后研磨过80～120目筛;(3)将酸化后的凹土配成10～30%矿浆,放入反应容器中,加入0.5～1.5mol/L草酸,3～5%三氯化钛,在反应容器中进行加热,时间持续8～150分钟,酸化40～150分钟,反应后经离心,洗涤滤渣后,在105℃下烘干,得到白色凹凸棒粘土。
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本发明公开了一种蓝色单晶刚玉的生产方法,它包括如下步骤:a.混料、b.熔炼、c.降温凝固、d.开炉破碎、e.磁选除杂、f.筛选、g.二次磁选除杂。采用本发明方法生产的蓝色单晶刚玉因为不使用铁矿石,在冶炼过程中无烟无气味,产品加工过程无硫化氢气体,对大气无污染、无污水排放,生产全过程不污染环境;后期产生的单晶体个数达95%,比原单晶体个数多50%以上(原单晶刚玉(SA)单晶体占65%左右);强度超过26N,韧性高达90.5%,比原单晶刚玉(SA)高出25%。
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本实用新型提供了一种改变下料方向的漏斗装置，属于下料漏斗领域。本实用新型给料漏斗的底端物料通过筛分物料入口进入筛下物漏斗，给料漏斗的漏斗颈侧面开口，给料漏斗的漏斗颈侧面开口的底部固定有翻板轴，翻板轴与翻板连接，液压助推器控制翻板轴的旋转，给料漏斗的漏斗颈侧面开口的右端连接有下料管，下料管内的物料通过不筛分物料入口进入筛下物漏斗，筛下物漏斗的漏斗口设置有筛板，筛下物漏斗的上方水平封闭且筛板上的物料通过左侧出口进入筛上物漏斗。本实用新型结构合理，质量结实，避免了用铁料槽代替白灰槽，不占用铁料槽，能起到烧结降本增效作用，优化配矿结构，解决灰石粉湿带来上料困难，改变下料方式，满足现有生产条件。
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本发明提出了一种低密度陶粒支撑剂及其制备方法。该低密度陶粒支撑剂以铝土矿为主要原料；配入粘土、石英、白云石、锰矿；并添加少量二氧化钛、碳酸钙、氧化铁中的一种或几种的组合。其制备工艺如下：将上述各种原料分别磨成细粉，过500目筛后，混合搅拌均匀得到一混合粉料；将所述混合粉料造粒得到一生料颗粒；将所述生料颗粒于100℃干燥10-24h，然后于1250-1350℃下烧结0.5-1h，冷却筛分后得到成品。本发明的产品具有低密度、高强度的特点，可用作油气井压裂用固体支撑剂材料。本发明的产品所需原料易得，工艺流程简单，易于推广实施。
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本发明公开了一种测定爆竹混合药剂中Sb2S3分析方法。以民用爆竹为原料，测定最佳条件为，干燥环境中拆开爆竹取样，研细并过120目筛孔，烘干。称样，分别用热水、二硫化碳、丙酮洗涤试样中的高氯酸钾、硫、有机粘结剂成分，烘干备用。称样，用12ml盐酸，5ml磷酸，盖上表面皿，在电炉上边摇动边缓慢加热至试样溶液微沸，移去表皿，继续保持微沸至溶液颜色微黄透明。趁热加沸水30ml～35ml，摇匀，滴加2滴甲基橙指示剂，用溴酸钾标准溶液滴定至溶液呈微红色时，补加一滴指示剂，继续滴定至溶液恰褪色即为终点。本方法干扰少，精确度高，能满足工业生产上的要求。还可用于化学制剂、辉锑矿以及工业上作为添加剂使用的三硫化二锑含量的测定，有着较广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种用于移动破碎机的二次破碎装置，包括主输送带，筛分装置、成品带、颚式破碎机、回转带，主输送带包括第一输入端和第一输出端，颚式破碎机上设有第一进料口和第一出料口，所述筛分装置位于第一输出端的下方，所述筛分装置的出料口包括位于筛分装置底部的第二出料口和位于筛分装置斜下端的第三出料口，所述回转带包括第二输入端和第二输出端，所述回转带将颚式破碎机输出的碎料自第二输入端倾斜向上输送至主输送带的第一输入端。通过筛分装置对物料进行筛分，保证了矿石破碎的质量。另一方面，筛分装置铰接在颚式破碎机上方，在需要移动时，收回液压推杆，降低整体的高度，便于通过限高道路。
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