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本发明公开了一种用于吸附水面油污的珍珠岩吸油剂的制备方法，它包括如下步骤：步骤S1，选择按质量百分比组分包括二氧化硅72％～75％、三氧化二铝15～18％、氧化铁0.5～1％、氧化纳2.9％～3.5％、氧化钙0.5～2％、氧化钾2.5～3％、氧化锰0.1％～0.4％、水分4～6％，筛选出适合粒度为0.2～0.5mm的珍珠岩矿砂为原料；步骤S2，将珍珠岩矿砂投入预热炉内预热；步骤S3，将预热后的珍珠岩矿砂投入到膨胀炉高温焙烧以达到瞬间膨胀；步骤S4，将膨胀珍珠岩矿砂进行颗粒表面憎水覆膜处理，制得用于吸附水面油污的珍珠岩吸油剂颗粒；本发明的方法制备的珍珠岩吸油剂颗粒，质轻、孔隙率高、可长时间悬浮在水面，吸附水面浮油率高，被吸附的浮油可有效回收利用。
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一种多级孔道TS‑1沸石材料，包含TS‑1沸石和TiO2‑SiO2载体，TS‑1沸石与TiO2‑SiO2载体的重量比为1：4.8～9；所述沸石材料是具有0.20～2μm的大孔、2～15nm的介孔和0.5～2nm的微孔的整体成型材料，其晶格结构是Ti4+部分进入分子筛骨架，部分以锐钛矿晶型均匀嵌在SiO2的骨架中，SiO2呈现非晶态。所述沸石材料，采用TiO2‑SiO2材料用作载体和硅源、钛源，在蒸汽相条件下，骨架部分转变为TS‑1沸石，而载体微米级通孔骨架结构得到保持，制得的TS‑1沸石结构均匀、稳定，具有相互连通的多级孔道，这对大分子的催化反应具有非常重要的意义。
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本发明涉及机制砂技术领域，尤其为一种提高机制砂质量的尾端工艺，包括以下步骤：S1，块石选择；S2，块石破碎；S3，筛分；S4，除尘；S5，机制砂，所述洗砂机水箱设置有供水系统，所述供水系统包括高水位液位计、中水位液位计、低水位液位计、潜水泵、排污泵、加水阀和液位控制器，通过筛网选用方孔筛网，筛孔尺寸为3.5～4.5mm，筛面的倾角一般为20°左右，能够使物料达到较好的筛分效率和处理量，有效控制水箱内水量，保护潜水泵，节约水量，使机制砂达到饱和面干效果，符合国家要求，通过机制砂生产工艺流程中矿山母岩的技术要求、振动给料筛的技术要求、物料破碎方法及其机理，能够有效的提高机制砂的质量，提高机制砂混凝土的性能。
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一种方便制造安装维修更换的打砂装置，兜筋（12）卡住筛板（5），筛板（5）分布大于300度，筛板（5）包括六块45度圆弧筛板（13）、两块呈一定夹角的直筛板（14），上面设两块直护板（15）；左右边护板（10）由下箱左弯板（16）、门护板（17）、下箱右弯板（18）、上箱大弯板（19）、上箱弯护板（20）、上箱护板（21）组成；左右轴承盖（7）上各设一个传感报警器（22）；圆隔盘（9）上有砂锤孔（23），还有砂锤备用孔（24）。本实用新型的下料面积大，采用双联万向联轴器直接传动主轴替代传统的三角带传动，达到能与各型号大型矿山机械同步运行，提高了生产效率，筛板和边护板分段制造，能更好地使制造、安装、维修和更换便捷，还能在轴承发热时发出警报提醒用户及时更换零部件。
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本发明公开了一种将有害于人体的电磁辐射吸收并转换成对人体有益的远红外波的特种陶瓷粉及其制备方法。该陶瓷粉由粘土、千枚岩、电气石、钾长石、钠长石、钒钛矿石、氧化铜、粘合剂DK2001组成,经粉碎、过筛、混合、搅拌、造粒、烘干、烧结、粉碎成粉制得,也可调和成涂料。利用该陶瓷粉可将各种电器元件及设备工作状态下所产生的有害电磁辐射吸收转化成2-18μm的有益电磁辐射,以达到对人体保健的作用。
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本发明提供一种基于PSO‑BP神经网络的地下铲运机故障诊断方法，属于地下铲运机故障诊断技术领域。该方法首先从数据库中提取矿山装备运行的原始数据并按照装备的型号进行分类转存，对所获得的数据进行预处理后，采用Relief算法挖掘故障的特征参数，并构建了经粒子群算法(PSO)优化后的BP神经网络模型来进行故障诊断。本发明相较传统的人工筛选，通过Relief算法进行故障特征的筛选过滤，不仅能节省大量的分析时间，还能提供更为准确的分析结果，此外，优化的PSO‑BP神经网络克服了单纯使用BP神经网络会收敛于局部最优解的缺陷，提高了矿山装备故障诊断的准确率。
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本实用新型公开了磁选机用磁选滚筒技术领域中一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒，包括滚筒壳体、弧形孔和定位板等，通过拔出定位插销，可移动卸矿筒体的转轴，来实现分选筒体和卸矿筒体之间相对距离的调整，使整机体适合于筛选不同范围粒径的砂矿，将卸矿筒体的转轴移动至合适位置后，向B孔和对应的A孔内插入定位插销即可固定，用于驱动卸矿筒体的电机下侧设置有电机架台，电机架台的上端面滑动连接有电机架托，电机架托与其上侧电机固定连接，在调整卸矿筒体的转轴的过程中，电机架台的设置方便于电机横纵位置的改变。
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本发明公开一种无铅粉彩雪白颜料及其应用方法，采用不含对人体有毒害的铅、镉、砷、铋等等元素的天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO2 45~52%、Al2O3 7~12%、B2O3 20~29%、Li2O 3~6%、Na2O 0.03~0.5%、K2O 0.03~0.5%、MgO 2~5%、CaO 2~5%、ZnO 4~7%、SrO 0~3%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得无铅粉彩雪白颜料。本发明通过熔剂成分的配比控制，解决了化学稳定性、光泽度、膨胀系数等问题，得到了粉彩装饰效果好、稳定、与釉面结合完好不开裂的粉彩雪白颜料。
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本发明涉及人工砂技术领域，尤其涉及一种用于覆膜砂上的天然高效人工合成砂制备方法，将0.8‑3份石英岩由振动给料机均匀的送入颚式破碎机进行粉碎，粗碎后的矿石颗粒由皮带输送机送圆锥破碎机进行中碎，中碎后送入8‑40目筛中进行筛分，将满足要求的矿石颗粒送制砂机进行细碎和整形，粒度大小合适被送洗砂机进行清洗除杂处理，将清洗除杂处理后的石英送入搅拌装置，并加入0.4‑3份改性剂，搅拌10‑20分钟，将S2中混匀的物料投入烘干装置内，烘干装置内的温度调节至90‑120℃，烘干时间为40‑80分钟，烘干装置烘干后，经冷却后即得到颗粒人工砂。
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本发明公开了一种细粒级富钛料的回收利用方法，属于冶金技术领域。解决了现有技术中细粒级富钛料难以应用于熔盐氯化，也难以直接再次返回沸腾氯化炉使用的问题。本发明包括：1.对四氯化钛收尘渣进行选矿作业，得到富钛料精矿；2.对富钛料精矿进行干燥后打散；3.将打散后的富钛料精矿输送到钛渣冶炼电炉中；4.对钛渣冶炼电炉进行补温，实现细粒级富钛料的熔融与重组；5.当炉内温度达到钛渣冶炼的正常生产温度后，向钛渣冶炼电炉中添加钛精矿和还原剂进行熔炼，得到铁和钛渣；6.将铁和钛渣排出钛渣冶炼电炉；7.将钛渣进行破碎、筛分、研磨和分级，得到符合沸腾氯化炉使用要求的富钛料。本发明实现了细粒级富钛料的回用，节约资源，降低生产成本。
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本发明涉及一种用磷石膏和钾长石生产高活性土壤调理剂联产硫酸的方法，包括以下步骤：(1)将磷石膏经自然风干后干燥，粉碎、过筛；将钾长石粉碎、粉磨后过筛；将硫酸钠磨后过筛；(2)过筛后的磷石膏、钾长石和硫酸钠混合；加入煤炭，混匀，得混合物料；(3)混合物料加水制成球状物料或块状物料；(4)将球状物料或块状物料于900℃～1100℃温度下烧结1～3小时，制得烧结熟料；(5)将烧结熟料进行破碎、粉磨、过筛，然后添加生化黄腐酸钾粉末，混合均匀，包装，即得土壤调理剂成品；将步骤(4)中的尾气经降温除尘后通入硫酸制备系统制备硫酸。本发明合理利用磷矿石制酸的残渣废料磷石膏，变废为宝，产生最大的经济效益。
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本发明提供一种新型钢结构门的制造工艺，其特征在于：该生产线主要包括烧结厂的烧结炉、炼铁厂的炼铁高炉、炼钢厂的炼钢炉、铸造和轧钢车间的铸造和轧钢设备参与生产，其步骤为：首先，对铁矿和铁砂矿进行筛选，筛选后将优质的原料放置在烧结厂的烧结炉内进行烧结过程，烧结至球状后，将其与焦炭一起，将其放进炼铁厂里的炼铁高炉里，将其烧成铁水，而后送至炼钢厂炼成钢，炼成钢后，将炼钢厂炼出来的钢水送至铸造和轧钢车间，进行钢铁成形处理，最后冷却。相对于现有技术，本发明可以提供一种操作简单、能实现新型钢结构门的自重轻、强度高、延性好、抗震性能强、并能防火隔音的制造工艺。
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本申请涉及一种采煤用输送设备，属于煤矿开采领域，包括支撑组件、第一自动装卸台、采煤机截割部和自动分离式储料装置，所述支撑组件的左右两端均固定设置有连接座，支撑组件的左侧内部固定设置有第一自动装卸台，支撑组件的右侧内部固定设置有第二自动装卸台，所述第一自动装卸台的表面放置有破碎装置，第一自动装卸台的中间螺纹安装有中杆，所述支撑组件的顶部安装有主输送带，所述主输送带左侧的下方安装有煤块输送带，所述煤块输送带右侧的下方安装有煤粒输送带，所述主输送带的前端设置有筛分机构；通过采煤机截割部下方的破碎筒和挡板，使得装置能够在采煤的同时自动破碎煤矿，而且在破碎完成后还能够自动筛分和自动更换储料箱。
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本发明涉及湿法冶金并且本发明能用于从不同种类矿物原料中提取贵金属(钯、铂、金和银)。从包含碱和碱土金属氯化物的矿物原料中吸附提取贵金属的方法包括采用包含强碱和弱碱官能团的合成吸附剂从矿浆中吸附贵金属,随后解吸。将吸附剂分两步洗涤,第一步,用废矿浆的液相和水洗涤吸附剂,且第二步,采用硫脲的盐酸溶液解吸贵金属。然后将贵金属采用氢氧化铵溶液从硫脲溶液沉淀至混合精矿;并且,所述过程在带有脱水筛的六个阶式装置中进行,在每一装置中具有装载吸附剂的固定容量,采用包含60-80g/dm3硫脲和3-10g/dm3盐酸的溶液将贵金属在50-60℃的温度下解吸,在pH为8.7-8.8和温度为50-60℃下,采用氢氧化铵溶液沉淀贵金属。
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本发明公开了一种建筑用绿色环保性的凹凸棒防沉吸附剂制备方法，包括选取，选取天然的矿物凹凸棒粘土，进行加工，得到凹凸棒石粘土原料；预处理，将凹凸棒石粘土原料倒入研磨设备中，进行研磨，待到研磨成粉末，倒入分子筛中进行筛选；筛选，选取颗粒粒径为2mm~4mm的凹凸棒粘土；分解，将选取好的颗粒粒径为2mm~4mm的凹凸棒黏土放入搅拌设备中，再按百分比为11~45％的比例加入酸性溶液，然后进行搅拌均匀；过滤，搅拌一定时间后倒入过滤筛上进行过滤，并且除去内部以及表面含有的杂质，得到悬浮液；活化，将悬浮液进行加热活化，采用浓度为1~1.5mol/L的氯化锌溶液对悬浮液进行活化，得到凹凸棒粘土体系；焙烧、出料冷却、清洗干燥、研磨过筛、保存。
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本发明属于微生物技术领域，尤其涉及一株锑氧化肠杆菌及其应用。本发明的肠杆菌菌株是从湖南省冷水江市锡矿山锑污染土壤中分离筛选获得，该菌株具有高效锑氧化性能，该细菌在锑含量高的溶液和土壤中依然能够生存，具有较好的锑耐受性，并且经过检验，具有高效的锑氧化性，为微生物吸附除锑技术的发展奠定了重要基础。同时，菌种结合Fe3+改性效果良好，能提高其氧化效率，具有良好的开发应用潜力。
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本实用新型公开了一种金刚石造粒装置，包括箱体、粗破碎轮组、回料绞龙、细破碎轮组、筛板、震动电机、金刚石粒收集箱、进料口、破碎电机组，箱体设置在地面上并通过螺栓固定，所述粗破碎轮组、细破碎轮组、筛板、金刚石粒收集箱均位于箱体内部，所述金刚石收集箱位于箱体内部下方并可抽出，粗破碎组位于箱体内部上方，本实用新型通过在进料口处设置弹簧挡板防止金刚石原矿石在进行破碎时飞出箱体给工作人员造成伤害，通过粗破碎轮组和细破碎轮组的设置可对金刚石原矿进行两次破碎使破碎更彻底，通过箱体上隔音材料的设置可以减小工作中的噪音污染提升工作环境质量，通过设置回料绞龙可以将不合格的金刚石粒进行回料再破碎提高了产品质量。
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本发明属于铁合金生产领域，尤其是涉及一种RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法，具体包括以下步骤：将红土矿经过筛分、破碎和混匀后通过皮带运输置于干燥窑中，使红土矿干燥到表面含水量为18%-22%的干矿；将干矿和还原剂、熔剂、返料通过铲车运至皮带上，然后通过皮带运输至各个料仓；当产品中Si含量低于1.0%时，往电炉的电极弧光区添加烟煤；将干矿、越南粉无烟煤、颗粒无烟煤、熔剂和返料配料后经过皮带运输置于回转窑中，进行进一步的脱水、焙烧和预还原，产出750℃-850℃的焙砂；然后熔炼，最后精炼得到精炼镍合金，本发明使用最少的还原剂还原出最多的硅，使铁水中硅含量达到1.0%以上，提高了铁水过热度。
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本发明涉及到一种可用于水和空气净化的硅藻土负载纳米TiO2材料的制备方法，属于矿物材料加工与环境治理领域。将硅藻土原矿加水进行搅拌分散、筛分、重力沉降和离心沉降，除去与硅藻土共、伴生的石英、长石、云母、粘土等矿物及混入的草根、树皮等有机物后采用硫酸溶液溶出孔道内残留的粘土类矿物杂质，得到硅藻精土；再对硅藻精土进行过滤、干燥和焙烧；将焙烧后的硅藻精土加水搅拌制浆，加酸调节pH后加入TiCl4溶液，然后加入硫酸铵溶液进行水解沉淀反应；将反应产物过滤、洗涤、干燥和煅烧，即得硅藻土负载纳米TiO2材料。
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本发明公开了一种建筑混凝土用破碎加工系统，包括烘干装置和破碎装置，所述烘干装置包括烘干室；加热件，设于烘干室内，用于对输送至烘干室内的物料进行加热；输送带，用于带动物料穿过所述烘干室；所述破碎装置包括机架；设于机架上的辊磨室；第一辊体和第二辊体，第一辊体可转动，第二辊体可转动并发生左右移动；设于辊磨室内的碎料装置，用于将结饼后的物料进行打散；筛滤装置，用于对打散后的物料进行筛分。本发明中物料可在进入破碎之间先行在烘干室内进行烘干，从而对矿石进行一个基础加工，从而有效避免矿石过于潮湿而使得物料在静压后结饼严重的问题，从根本上减小了物料的结饼概率。
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本发明涉及一种铁水制造装置及其制造方法，该铁水制造装置，包括：原料预处理装置，用于筛选及预处理铁矿原料以使其适合于还原；预还原反应器，包括从所述原料预处理装置输送预处理的铁矿原料的第一上升管和连接于所述第一上升管的第二上升管，所述输送的铁矿原料被还原气体预还原；还原反应器，用于对从所述预还原反应器输送的部分还原铁进行还原；熔融还原反应器，利用还原气体对从所述还原反应器得到的部分还原铁进行熔融还原，以生产铁水；炼铁副产气体预处理装置，用于将炼铁副产气体或者铁矿还原工艺中产生的二氧化碳混合并重整以生成还原气体，并将所生成的还原气体供应到熔融还原反应器或者所述预还原反应器；及铁矿还原工艺装置，用于供应所述铁矿还原工艺中产生的二氧化碳。
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本发明涉及酸性土壤调理改良剂，可有效解决作为肥料既能对酸性土壤进行调理、改良，又能保证农作物良好生产和丰产丰收的问题，由以下重量百分比计的：铝土矿尾矿20‑40%、腐熟有机肥40‑60%和氧化硅20‑40%制成，将铝土矿尾矿粉碎，成过200目筛占80%以上的尾矿粉，作为第一母料；将第一母料与氧化硅混合在一起，作为第二母料；将腐熟有机肥与第二母料混合在一起，搅拌均匀，成pH值为7.8‑8.5的酸性土壤调理改良剂；本发明原材料丰富，成本低，制备方法简单，易生产制备，使用效果好，可有效用于酸性土壤的调理、改良，无环境污染，保证农作物生长，实现农作物丰产丰收，经济和社会效益巨大。
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本发明公开了一种含粉块状物料的水洗分离装置,其特征是,在水槽旁设置1个以上的淘洗装置,淘洗装置包括淘洗蓝、连接杆、旋转装置,旋转装置通过连接杆带动淘洗蓝水平旋转,淘洗过程中淘洗蓝进入水槽的水面下。该装置的水洗分离方法是,首先将含粉块矿导入水槽水面下的淘洗蓝中浸泡;然后旋转装置通过连杆带动淘洗蓝旋转运动,先左旋10次,然后右旋10次,如此反复,实现淘洗,含粉块矿在经过多次淘洗后,由旋转装置通过连杆将淘洗蓝提出水面,然后由接料斗转到成品矿输送带,运至成品矿堆场。块状物料在净含粉率35%、25%,含水为6.5%、5.5%的情况下,经过本装置分离后净含粉可降到3.0%左右,筛分效率达到92%。
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本发明涉及一种抗碱金属中毒的脱硝催化剂及其制备方法，该催化剂可用于固定源和移动源排放的氮氧化物脱除。本发明的要点是：使用新型碱金属离子捕获方法，通过离子交换机理将碱金属离子固定于锰钡矿氧化物的孔道内，从而分子筛的催化活性并不会受到影响，抗碱金属中毒能力大大提高。本催化剂使用分子筛提供SCR催化活性，拥有活性高、选择性好、温度窗口宽等优势。利用锰钡矿氧化物来捕获碱金属离子，有效地提高了催化剂的抗碱金属中毒的能力。本方法具有对环境友好、生产工艺简单、适于大规模工业生产等优点，可用于固定源和移动源排放的氮氧化物脱除。
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本发明公开了一种钾长石除杂精选方法，涉及钾长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、磁选、浮选和脱水，所述浮选为：将磁选后的矿石细磨得≥200目细砂颗粒，加水调成浓度为35‑45％的矿浆，并将矿浆pH调成1‑2后，加入所述矿浆质量3‑5％的药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水至含水量≤15％，即得；按重量份数计，所述药剂主要由8‑11份秋葵提取物、5‑9份桉树叶提取物、1‑4份柿子提取物和1‑3份N‑十二烷基双季铵盐混制而成。本发明通过对浮选方法做出改进，有效去除了长石中的云母，生产出高白度、低云母的高品质钾长石粉，得到的钾长石粉白度达60以上，与传统浮选方法相比，使用的药剂无毒无污染，对环境友好，适合推广使用。
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本实用新型涉及煤矿机械设备技术领域，尤其是指一种碎煤机，包括设有破碎腔的机体，机体上开设有与所述破碎腔相连通的进料口和出料口，破碎腔内设置有用于粉碎煤料的破碎组件，破碎腔设置有用于引导煤料至所述破碎组件的破碎板，破碎板包括与所述进料口连通的引导部和绕设在破碎组件外侧的筛选部，出料口位于筛选部下方，筛选部滑动设置有用于阻挡煤料下滑的多个挡板。具体工作时，煤料从进料口进入，经引导部滑落至破碎组件进行破碎，并在筛选部上进行筛选，破碎达标的煤料从筛选孔落下并从出料口排出；挡板的设置，可以阻挡煤料直接滑落至筛选部的最底端，造成煤料堆积于筛选部底部，从而使破碎组件收缩，降低了碎煤机的破碎效率。
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排水降噪混凝土路面,包括至下而上依次铺叠的水泥稳定碎石层、中粒式沥青混凝土层、SMA-13层和排水降噪路上面层,水泥稳定碎石层为两层,集料由通过31.5mm--0.075mm方孔筛的矿料组成,中粒式沥青混凝土层是密级配沥青混凝土混合料结构,SMA-13层中添加有木质纤维,上面层是排水降噪路面层,排水降噪路面层由粗集料、细集料和沥青组成,集料级配的配比以抗磨耗要求及目标孔隙率确定。本发明的有益效果是:能有效的排除路表雨水,减少水雾和眩光;降低路面噪声,与普通密级配沥青路面相比,噪声可降低3分贝以上,与水泥混凝土路面相比,能降低7分贝以上;可提高潮湿路面的抗滑性,大大减少雨天交通事故。
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本实用新型公开了一种磁选机上料装置，属于选矿设备领域，包括底架、底板、滑动设置在底板上方的移板、固定在移板上的料箱、设于底板与移板之间的匀料机构；料道的出料方向与移板的滑动方向垂直；匀料机构包括固定在移板下表面的两个上齿条、分别对应两上齿条并固定在底板上表面的两个下齿条、在底板上滑动设置并位于两下齿条之间的滑板、转动支承在滑板上的转轴、固定在滑板上的电机；转轴的两端均固定有位于上齿条和下齿条之间的齿轮，且齿轮与对应的上齿条和下齿条同时啮合；电机与转轴传动连接。使料道能够相对磁选机上料口运动，使矿料均匀进入磁选机，避免在一处堆积，提高了磁选机的筛选效果和筛选效率。
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本发明涉及一种透水砖及其生产工艺。主要是为解决现有的透水砖使用寿命短，透水性能差，生产成本高的问题而发明的。透水砖包括受力框架，受力框架内填充底层透水颗粒和面层透水颗粒；受力框架的下部设侧排水孔，底层透水颗粒底部设导水槽。将水泥、铁尾矿粉、破碎后的铁尾矿渣、水混合均匀，用制砖机制成受力框架；制作面层透水颗粒和底层透水颗粒，把铁尾矿渣放入摇盘机中转动，同时向铁尾矿渣喷射PVAC乳液，再喷水泥、铁尾矿粉、水，摇盘机继续转动，使物料粘接在一起成为颗粒状，过筛，在受力框架内底部设模具，将底层透水颗粒装入到受力框架内，再装面层透水颗粒，振动，静止，养护。优点是使用寿命长，透水性能好，生产成本低。
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