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一种锂离子电池电芯注液前干燥方法，通过将液态惰性气体转化为气态惰性气体后进行升温操作，得到具有干燥工作温度的气态惰性气体，并将锂离子电池电芯放入至干燥箱组内，对干燥箱组进行第一抽真空操作，再将具有干燥工作温度的气态惰性气体通入至干燥箱组内，执行循环通气干燥操作，接着对干燥箱组进行第二抽真空操作，当干燥箱组内的露点高于目标露点值时，循环执行循环通气干燥操作及第二抽真空操作，并且对气态惰性气体进行补偿加热操作，当干燥箱组内的露点低于或等于目标露点值时，停止执行循环通气干燥操作及第二抽真空操作，最后还进行循环通气降温操作。如此，能够更加节能，干燥气的温度更加平稳，且对锂离子电池电芯的干燥效率更高。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池极片的叠片工艺，包括以下步骤：步骤一，传送正极片和负极片；步骤二，机械手分别抓取正极片和负极片到拍照工位；步骤三，CCD系统拍照记录坐标位置；步骤四，极片定位；步骤五，叠片。该锂电池极片的叠片工艺能够直接对接极片成型设备，避免了传统叠片工艺上料时需要中转料盒进行中转，进而避免了中转料盒在运输过程中对极片造成二次损伤的缺点。由于使用CCD系统拍照记录坐标位置以及采用四轴机器人系统，进而能实现高精度，高速度的运转。并且该叠片工艺一次能叠片若干个极片，相对传统叠片设备一次叠片一个极片，效率上具有巨大的优势。因此，该叠片工艺具有高精度和生产效率高的优点。
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本发明公开了一种锂电池封口机，其包括下机架、进料装置、冲压装置和出料装置，所述进料装置、所述出料装置水平设置在所述下机架上，所述出料装置对应所述进料装置设置，所述冲压装置贯穿设置于所述下机架，所述进料装置贯穿所述冲压装置设置；本发明还公开了一种锂电池封口机的使用方法。本发明设计合理巧妙，可全自动化地实现进料、封口处理、出料的过程，对焊好盖帽的锂电池进行封口处理，极大改善封口来料钢壳的尺寸精度，减少损毁几率，增大良品率，且可根据实际生产情况，调整进出料速度，无滞料、卡顿现象，定位精准，工作效率高，人工成本低，设备占用空间小，产品品质高。
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本发明公开了一种基于ISOMAP的锂电池热工艺时空建模方法，步骤一，搭建锂电池充放电控制平台，步骤二，得到锂电池在循环充放电条件下的温度分布随时间变化的时空数据，步骤三，上位机使用ISOMAP算法对步骤二采集到的时空数据中学习一个表征空间非线性特征的正交映射函数。ISOMAP方法是一种全局非线性技术，可以利用高维数据的局部几何结构来揭示其内部的非线性流形结构，并保留原始数据在低维空间的拓扑结构。从固有配置来看，ISOMAP将比PCA方法更有效地减小非线性DPS的模型，并且模型精度高。
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本发明提供了一种钛酸锂电池负极浆料的制备方法，包括以下步骤：提供钛酸锂电池负极浆料的原料配方：负极材料、导电剂、粘结剂和N‑甲基吡咯烷酮，且所述负极材料、导电剂、粘结剂和N‑甲基吡咯烷酮的重量份数如下：负极材料100份；导电剂3‑7份；粘结剂4‑5份；N‑甲基吡咯烷酮80‑160份；将所述粘结剂与30‑60份所述N‑甲基吡咯烷酮混合，低速搅拌混匀后，提速至高速搅拌，搅拌形成浆料状后，抽真空低速搅拌，制备胶液；将所述负极材料与导电剂在常压条件下低速搅拌混匀，加入所述胶液、10‑20份所述N‑甲基吡咯烷酮进行润湿处理后，加入剩余的所述N‑甲基吡咯烷酮，在负压条件下高速搅拌，得到钛酸锂电池负极浆料。
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本申请提供一种锂离子电池以及制作方法，涉及电池技术领域。该锂离子电池包括：包装外壳和电芯，包装外壳的第一面设有圆柱形凹坑，圆柱形凹坑内设置有电芯，电芯的一端朝向圆柱形凹坑的底部，电芯的另一端朝向包装外壳的第二面，并引出有正负极耳，其中，包装外壳的第一面和包装外壳的第二面为一体材料。本申请的方案中，锂离子电池的包装外壳上，具有设置电芯的圆柱形凹坑的第一面与引出正负极耳的第二面为一体材料，该一体材料具有更优的密闭性能，有效保证了电池的密闭性，从而能够降低电池在使用过程中的变形和漏液的风险，保证了电池的使用安全。
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本发明涉及一种锂能水性涂料的制作方法，所述方法包括以下步骤：将质量份为3份至16份的水、0.08份至0.6份的纤维素增稠剂、0.08份至0.6份的分散剂、0.08份至0.6份的消泡剂、0.3份至3.1份的成膜助剂以及0.08份至0.6份的润湿剂添加至反应容器中混合搅拌均匀；将质量份为1.5份至12.5份的硅酸锂溶液添加至所述反应容器中混合搅拌均匀；将质量份为1.5份至8份的高岭土、1.5份至8份的碳酸钙填料、1.5份至8份的钛白色浆添加至所述反应容器中混合搅拌均匀；将质量份为30份至77份的羟基丙烯酸乳液添加至所述反应容器中搅拌均匀得到初步混合液；将质量份为90.91份的初步混合液和质量份为9.09份的HDI水性固化剂混合搅拌均匀得到锂能水性涂料。
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本发明提供一种隔膜以及包括该隔膜的锂离子电池。本发明提供的隔膜包括隔膜基体，所述隔膜基体至少一功能表面设置有涂布区和空置区，所述涂布区设置有涂胶层。本发明的隔膜能够使电解液在隔膜与极片之间的与空置区对应的空间内储存更多的电解液，提高锂离子电池的残液系数，使电解液能够充分浸润极片与隔膜，从而使锂离子电池具有优异的循环性能。
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本发明涉及碳排放核算技术领域，公开了一种锂电池正极材料烧结的碳排放的核算系统，包括：物质平衡模块、能量平衡模块、碳排放核算模块、数据模块、知识模块；物质平衡模块获取公式和数据核算烧结过程中的锂元素损失；能量平衡模块获取数据核算烧结过程中的能量损失；碳排放核算模块获取公式、数据、锂元素损失、能量损失核算烧结过程中的碳排放量；所述数据模块用于存储数据；所述知识模块用于存储公式以及核算过程中的参数值。有益效果：本发明通过物质平衡模块、能量平衡模块和碳排放核算模块充分考虑了整个正极材料烧结过程中涉及的碳排放，通过输入的数据和预先存储的核算公式，即可快捷高效的核算出整体的碳排放量。
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本发明公开了本发明提供一种锂电池自动静置设备及静置方法，静置设备包括固定架，所述固定架上设置有静置套筒，所述静置套筒内设置有供锂电池静置盒静置并传输的传输轨道，所述传输轨道的入料一侧设置有上料机构，所述传输轨道的出料一侧设置有下料机构。该静置设备及静置方法为动态出入料的静置模式，可以大大的提高了锂电池的静置生产效率，并节约了大量的放置空间。
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本发明公开了一种用于软包锂离子电池电解液浸润的装置及工艺，该装置包括装料带；具有梯度温度变化的两个加热板，两个所述加热板分别与所述装料带的相对两侧边连接；其中，两个所述加热板作相向运动或相背运动，以使两个所述加热板之间的所述装料带形成可变形的装料空间；相对于现有技术中的空气传热的方式，有效提高热传递效率和热传递速度，使得软包锂离子电池的中心温度快速达标，大幅度降低电池高温静置时间，极大地提升了软包锂离子电池的产能，同时还能够让更多的电解液进入到电芯中，提升电池的保液量。
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本发明提供了一种负极片及包括该负极片的锂离子电池，所述负极片包括负极集流体、第一负极活性材料层和第二负极活性材料层；所述第一负极活性材料层包括第一负极活性材料，所述第二负极活性材料层包括第二负极活性材料，所述第一负极活性材料选自石墨，所述第二负极活性材料选自SnS‑MoS2。通过在负极片中引入SnS‑MoS2，可以提升锂离子电池的快充性能，改善负极片中负极活性材料的膨胀破碎，从而缓解负极片的体积膨胀，提高锂离子电池的长循环稳定性。
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本发明提供一种电解液添加剂，包含结构式1所示的化合物或结构式2所示化合物中的至少一种，其中，结构式2中，R1、R2、R3各自独立地选自氢原子、卤素原子、氰基、烃基、环烷烃或苯环。本发明的电解液添加剂可有效捕获氧自由基，适用于高电压锂离子电池中，能提高锂离子电池于高电压体系下的高温存储性能和循环性能。本发明还提供一种含该电解液添加剂的非水电解液及锂离子电池。
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本发明公开了一种考虑机械应变的锂离子电池健康状态估计与寿命预测方法，包括以下步骤：S1、进行锂离子电池老化衰退实验，获得电池的外部特征参数与衰退数据；S2、利用多分辨率小波降噪模型对外部特征参数进行降噪，利用基于小波分析的特征参数提取模型对降噪后的实验数据进行典型特征参数提取；S3、建立典型特征参数状态过程模型；S4、建立电池典型特征参数—老化衰退映射关系模型；S5、利用在线典型特征参数和电池典型特征参数—老化衰退映射关系模型在线估计锂离子电池健康状态；S6、利用在线典型特征参数、历史在线数据、典型特征参数状态过程模型、电池典型特征参数—老化衰退映射关系模型在线预测电池剩余使用寿命。
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一种电化学装置析锂检测方法、系统及电化学装置，包括对电化学装置进行间歇式充电操作，间歇式充电操作包括多个充电期间和多个间断期间，在每个充电期间中电化学装置的SOC增加单位幅度，单位幅度的范围为2％至5％，间断期间的时长范围为8秒至10秒；在间歇式充电操作过程中保持温度为预定温度T1；对于多个间断期间中的每个间断期间，获取该间断期间的电化学装置的SOC和内阻，基于获取的电化学装置的多个SOC和与多个SOC对应的电化学装置的多个内阻得到第一曲线，基于第一曲线的一阶微分曲线确定电化学装置的析锂SOC。提高了电化学装置析锂SOC的检测灵敏性，从而提高电化学装置在使用过程中的安全性。
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本发明涉及电池材料技术领域，尤其是涉及一种改性钛酸锂的制备方法；本发明包括锂源、钛源、碳源和钼源，其制备工艺为：将锂源、钛源、钼源和碳源混合，球磨将所得混合物在管式炉中惰性气体保护下，400～1000℃煅烧6～20h；本发明不仅性能稳定、一致性好，而且成本低廉、工艺简单，可以适用于大规模的工业化生产；所得产品5C倍率下充放电，经200次循环后容量依然高达118mAh/g。
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本发明公开了一种降低碳包覆磷酸铁锂正极材料在大电流密度下电极极化的方法,所述方法包括,在制备碳包覆磷酸铁锂过程中,将LiFePO4粉体加入含有包覆碳源的溶液中,超声搅拌,使LiFePO4粉体充分分散、表面进行均匀的碳包覆。本发明有效降低了碳包覆磷酸铁锂正极材料大电流密度时电极的极化。本发明的方法简便易行,便于工业推广。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池可以固液分离的干法回收装置，包括机架，所述机架的内部转动连接有打碎装置，机架的内部且在打碎装置的下端固定安装有下料板，所述下料板的下端与机架的内壁之间固定安装有对称分布的冷气装置，所述冷气装置的相对面上固定安装有对称分布的换气装置，所述换气装置的内部固定安装有均匀分布的换气筒。该锂电池可以固液分离的干法回收装置，通过打碎的废旧电池经过下料板进入到转动辊上，在转动辊的作用下，被挤压，使的废旧固体中的溶液被挤压出来，然后固体在换气装置的作用下被风吹干，从而可以得到干燥的固体，有效的将固体也溶液进行分离，节省了工艺步骤和保护了环境。
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本发明涉及锂电材料生产技术领域，更具体地说，涉及一种锂电材料生产用夹取移送装置，包括夹取机构、水平托架机构、托架伸缩机构、第一驱动机构、第二驱动机构、升降支架机构和平衡稳定机构，所述夹取机构连接在所述水平托架机构的一端；所述水平托架机构的另一端固定连接在所述第二驱动机构上；所述托架伸缩机构的两端分别固定连接在所述水平托架机构的两端；所述第一驱动机构固定连接在所述水平托架机构上，所述第一驱动机构传动连接所述夹取机构，以带动所述夹取机构对待夹取物进行夹取；本发明的一种锂电材料生产用夹取移送装置，可以降低工人戴手套移动料钵存在安全隐患的问题。
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本发明提供了一种电解液和高镍NCM锂离子电池。该电解液包括LiPF6、有机溶剂以及添加剂，添加剂包括A添加剂、成膜添加剂以及锂盐添加剂，A添加剂具有式I所示结构的化合物
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一种利用共沉淀法制备锂离子电池NCA正极材料的方法，本发明使用NH3·H2O和磺基水杨酸作为双络合剂有效络合Al3+，同时通过控制pH和陈化时间制得颗粒尺寸均匀规则的前驱体，最后通过调控合适的过锂量使得NCA材料具有较好倍率和循环性能。本发明制得的正极材料在本实验的条件下，控制过锂量为6％，陈化时间为11h时，具有最优化的电化学性能。
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本发明公开了一种软包装聚合物锂离子电池的制备方法，包括如下步骤：获取铝塑膜，所述铝塑膜一侧为包裹电芯电池盒主体，另一侧为气袋，所述气袋与所述电池盒主体连通；将吸水单元放入已顶侧封电芯的气袋内并进行真空烘烤；向电池盒主体内部注入电解液后依次对电池进行第一次封装和电池化成；将气袋与吸水单元去除并进行第二次封装；获得软包装聚合物锂离子电池。本发明还公开了一种通过上述制备方法制备的电池，本发明公开电池制备方法可以大幅度提高锂离子电池的性能。
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本发明公开了一种电池正极片及其制造方法和锂离子电池及其制造方法，该电池正极片包括正极金属基片、与所述正极金属基片导电连接的正极耳和涂覆于所述正极金属基片上的正极涂层，所述正极涂层包括如下重量份数的组分：正极活性物质95.0％‑98.5％；正极粘结剂1％‑1.5％；正极导电剂0.5％‑0.8％；所述正极活性物质包括第一活性组分和第二活性组分，所述第一活性组分的镍含量小于所述第二活性组分的镍含量，所述第一活性组分与所述第一活性组分的重量比为4:6～7:3。本发明提供的电池正极片及其制造方法和锂离子电池及其制造方法，能够提高锂离子电池的能量密度。
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本发明提供了一种双氟磺酰亚胺锂及其制备方法和应用，其中，以三氧化硫和氨气为原料来合成亚氨基二磺酸，亚氨基二磺酸由二氯亚砜进行氯代而得到双氯磺酰亚胺，然后依次进行氟化和锂化而得到双氟磺酰亚胺锂。本方法具有优异的收率和纯度，与传统工艺相比，具有原料简单、三废产生少、绿色环保、副反应少、成本低等优点，容易产业化。
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本发明公开了一种具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机，检测基座的正上方设置有a托举面板，且检测基座的外侧焊接固定有检测箱体，所述检测箱体的外侧轴连接有皮带轮，且皮带轮的一侧轴连接有驱动电机输出端，所述热风机设置在检测箱体正下方，包括：支撑面板，其一侧设置有夹持力臂，所述a定位杆的外侧嵌套连接b定位杆，且b定位杆的外侧嵌套连接有塑胶套管，所述夹持力臂的一侧连接有伸缩气缸输出端。该具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机；设置有蜗轮与矩形滑槽，利用蜗杆带动一侧的蜗轮进行转动，利用蜗轮带动底部的检测基板进行环形转动，利用检测基板底部的摄像探头对软包锂电芯进行观察处理。
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本发明涉及锂电池电压测试的技术领域，且公开了一种对锂电池的电压电阻的测试方法，借由于电池通道选择开关，差分放大及绝对值电路，检测电压时，首先通过模拟开关选择相应的电池，经过差分放大器，消除共模电压，再经绝对值处理及滤波，通过AD采样，即可得到单体电池的电压值，使用CAN通信，可以实现电压检测系统的系统级联，通过对电池组电压电阻进行检测，利用MSP43F149单片机进行实际采样，同时借由MAX14752高压模拟开关实现多串锂电池组单体电池电压检测系统的生成，因此本方法的模拟前端只需要两个模块开关，一个差分放大器，一个四通道的精密放大器及少量电阻电容，以此达到可以做到很小的体积，同时成本也很低，并且检测后拥有极高的精准度。
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本实用新型公开了一种大功率锂电池充电电路，包括充放电接口、大功率充放电开关、充放电保护芯片、大功率驱动电路，通过大功率驱动电路包括第一充电驱动电路和第一放电驱动电路，所述第一充电驱动电路包括：三极管Q10和三极管Q11，三极管Q10的基极通过电阻R21与充放电保护芯片的第一充电控制端连接，三极管Q10的发射极与锂电池组的负端连接；三极管Q11的基极通过电阻R22与三极管Q10的集电极连接，三极管Q11的集电极与充电开关的受控端连接，三极管Q11发射极通过电阻R24与锂电池组的正端连，三极管Q11发射极还通过电阻R23与三极管Q11的基极连接；三极管Q10和三极管Q11构成大功率驱动电路，可以满足快速关断开关管的设计要求。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池用具有散热机构的保护装置，包括：保护箱，所述保护箱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动板，所述滑动板的表面设置有通网，所述滑动板的一侧固定连接有限位板；稳定箱，所述稳定箱的内侧壁固定连接有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧的一侧固定连接有第一固定环。本实用新型通过设置的滑动板、通网、限位板、连接环、冷凝管、支撑架、固定架、散热板和散热风扇，通过启动散热风扇向下进行工作，通过通网能够将风吹到保护箱的内部，继而通过冷凝管的设计将风变成凉风，使锂电池散热的效果更快，继而通过稳定箱的设计，使热量散失的更快。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为一种生产锂电池用粉体上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有圆桶，所述圆桶的顶部连通有进料斗，所述圆桶的表面连通有进料管，所述底座的表面固定连接有连接板，所述底座的表面通过连接板转动连接有套桶，所述套桶的端部设置有第一电机，所述套桶的顶部开设有矩形孔，所述进料管贯穿矩形孔并延伸至套桶内，所述套桶的底部连通有出料斗。本实用新型通过第一电机、绞龙叶片、第二电机、丝杠、第三电机、和转动叶相配合，解决了现有的锂电池用粉体上料装置上料时原料容易堵塞进料管、上料效率低和上料时无法调节上料高度的问题。
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本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种锂电池极片裁切装置，包括裁切装置本体、第一电机和第二电机，所述裁切装置本体上固定连接有支撑柱，且支撑柱上固定连接有顶梁，所述顶梁上固定连接有第一气压杆，且第一气压杆的底端固定连接在放置板，所述放置板上装设有裁切刀片，所述顶梁上固定连接有第二气压杆，所述裁切装置本体上固定安装有工作台。本实用新型设置有第一滚筒和第二滚筒，对锂电池极片的表面进行压平，便于裁切刀片对锂电池极片进行切割，在切割的过程中产生碎屑或者剩料通过孔槽掉落到收集盒内，打开箱门对收集盒进行清理，非常的方便。
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2025年12月26日 ~ 28日 
