有色金属冶金技术理论与应用

粉末冶金压制成型粉料充填装置及控制方法 926     

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本发明公开一种粉末冶金压制成型粉料充填装置及控制方法，包括送料盒及至少一路输料管路，每个输料管路包括一级料斗及通过下料管与一级料斗相连通的二级料斗，所述二级料斗通过输送管与所述送料盒的进料口相连通，所述二级料斗内设置有高度检测传感器，所述送料盒连接有气动振动器；所述高度检测传感器和所述送料盒均与控制系统相连。高度检测传感器可实时检测粉料高度并反馈给控制系统，避免了由于下料速度过快和粉料堆积过高引起的串料和精度的下降；送料盒在送料平面的两个相互垂直的方向都有振动，从而保证粉料的充填性能和下料的均匀性；为流动性差、难充填的粉料实现自动压制提供了很好的解决方案，可广泛适用于粉末冶金压制成型工艺。

粉末冶金齿轮、链轮的制备方法 870     

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一种粉末冶金齿轮、链轮的制备方法，步骤：将碳、铁、铬、钼、铜、镍按以下质量百分比混合成混分粉，碳：0.1～1.5%，铜：0～4%，镍：0～5%，钼：0～2%，铬：0.0～18%，不超过2%不可避免杂质，铁：余量；将上述混合粉在压力大于400MPa压机上压制成密度为6.6～7.4g/cm3的齿（链）轮生坯；然后在1000℃～1350℃进行烧结，烧结时间为5～180分钟；在非氧化性气氛中退火，退火温度750～1080℃，时间5～200分钟；通过挤压成型机或精整压机改装压机上进行均匀挤压，挤压量大于齿顶圆与齿根圆直径之差的2%；热处理即为成品。本发明制作工艺简单，制得齿（链）轮精度高、表面光洁度好，降低了生产成本，提高生产效率，与传统粉末冶金工艺相比，产品密度更高，基本实现表面致密化。

非调质钢中改善MnS夹杂物形态的冶金方法 1037     

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本发明涉及到一种改善非调质钢中MnS夹杂物形态的冶金方法。该方法首次提出在非调质钢中采用Zr脱氧，并严格控制钢中的Zr、Al、O、Ca、Mg等元素含量，在钢液中得到大量细小、均匀分布的ZrO2类氧化物。该类型氧化物在钢凝固过程中可以为MnS夹杂物的生成提供形核核心，得到的MnS夹杂物多为球状或块状，分布均匀，尺寸小。实验结果表明，该冶金工艺能够有效地改善传统非调质钢中MnS夹杂物尺寸大、主要在晶界分布的问题。

吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环及其制作方法 751     

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本发明公开了一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环及其制作方法，该粉末冶金磁环按照重量份的原料包括：松香树脂3‑20份、锰5‑30份、氧化锌5‑25份、铝1‑15份、地蜡1‑10份、钼0.3‑5份、氧化锶0.1‑5份、镧0.1‑2份、氧化铜0.1‑5份、氧化锑0.1‑3份、硬脂酸锂0.5‑6份、二苯基二氯硅烷1‑8份、三亚磷酸酯0.2‑5份、氢化矿物油1‑8份、铁粉50‑80份。将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀、加热处理后与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后进行大气冶炼，再经水气联合雾化后冷却即得。本发明提高材料的强度、摩擦性能、频率特性和品质因数，应用在磁力水泵上，具有吸音降噪功能。

高强度粉末冶金黄铜基联轴器的制造方法 1020     

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本发明提供一种高强度粉末冶金黄铜基联轴器的制备方法，包括以下步骤：粉末混合：将以下重量百分比的原料粉末放入混料机中进行混合，并得混料粉，Zn元素粉末：28‑32％、稀土元素粉末：0.5‑0.7％，余量为铜粉末以及不可避免的杂质；低温扩散：将混合均匀后的混料粉在扩散炉内通过在N气保护气氛的保护下进行低温扩散，使部分金属预先合金化；压制成型、烧结处理、精整、浸油处理、得所述高强度粉末冶金黄铜基联轴器。本发明解决了在传统机械加工的时候存在很多变量，难以保证其尺寸的一致性的技术问题。

粉末冶金回转支承及其制备方法 761     

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本发明公开了一种粉末冶金回转支承，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨0.8-1.2、硅1.6-1.8、锰1.1-1.3、铬2.6-2.8、铝11.7-12.1、钼1.5-1.7、硼化铬0.2-0.3、ZrO20.4-0.5、SiO20.3-0.5、微晶蜡3.2-3.4、碳化钨0.2-0.3、TiC0.2-0.4、铁粉92-94、助剂1-2；本发明的优点是采用特殊的原料配比，使生产出的回转支承性能指标高，光泽度好，稳定性好，结构韧性、刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，不易出现断裂等现象，使用寿命长，适用范围广。

钙质粉末冶金材料及其制备方法 886     

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本发明公开了一种钙质粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：轻质碳酸钙10‑15%、硬脂酸钙2‑3%、三羟甲基丙烷0.8‑1%、丙烯酰胺1‑2%、过氧化二苯甲酰0.1‑0.2%、氮化铝3‑4%、镍粉7‑10%、锌粉2‑4%、山梨坦单油酸酯0.1‑0.4%、Cr10‑13%、剩余的为铁。本发明以丙烯酰胺为单体，以活化碳酸钙为反应溶剂，在引发剂作用下聚合，得到碳酸钙改性的聚合物，然后将其与氮化铝、镍粉、锌粉、Cr、铁共混，原料搭配合理，有效的提高了成品冶金材料的综合性能。

冶金渣制备烧结砖的系统及方法 887     

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本发明公开一种冶金渣制备烧结砖的系统及方法。该系统包括：预处理单元、压制装置、辊道和焙烧炉；预处理单元包括物料进口和混合料出口；压制装置包括压力机和模具，模具包括模具上板、模具体和模具下板，模具体上设有混合料进口；预处理单元的混合料出口连接模具体的混合料进口，辊道的进料端位于模具的下方，辊道贯穿焙烧炉。本发明利用冶金固废生产烧结砖，系统结构简单，方法流程紧凑，实现了固废的利用。

更换冶金桥式起重机钢丝绳的方法 1136     

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一种更换冶金桥式起重机钢丝绳的方法，属于起重机械设备维护方法技术领域，用于快速更换冶金桥式起重机钢丝绳。其技术方案是：把新钢丝绳绳盘运到天车下面，将四个楔形接头的旧钢丝绳依次割断，同时将绳夹拆开，把楔形接头的楔铁拆下；将新旧钢丝绳的绳头连接；开动起升机构，用旧钢丝绳带动新绳，将旧钢丝绳卷到卷筒上，新钢丝绳卷到卷筒上，暂时固定；然后开车把旧钢丝绳的绳头落至地面，将旧钢丝绳绳头与新钢丝绳另一端连接，将新钢丝绳提升到平衡梁，安装至楔形接头内；旧绳钢丝绳全部放至地面，将四根新钢丝绳固定在卷筒上。本发明能够减少在更换过程中占用的场地，有效地避免钢丝绳的打折、弯曲现象，缩短更换时间，减轻工人的劳动强度。

冶金铸造业除尘器 995     

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本发明涉及一种冶金铸造业除尘器，包括除尘器本体和引风机，除尘器本体包括运输机、灰斗、溢流箱和挡水板，除尘器本体的顶部设有尘气入口和净气出口，净气出口的内侧设有分雾室，灰斗位于除尘器本体内的底部，运输机的一端伸入灰斗内，溢流箱具有溢流口，除尘器本体内设有上叶片和下叶片，上叶片和下叶片之间设有S形通道，挡水板设于S形通道的末端，S形通道位于灰斗的上方。本发明适用于干净化非纤维性，无腐蚀性的温度不高于300℃的含尘气体，适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等企业。

冶金领域胶辊用氯磺化聚乙烯橡胶组合物及其制备方法 1209     

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本发明涉及一种冶金领域胶辊用氯磺化聚乙烯橡胶组合物及其制备方法，属于化工技术领域，组合物原料按照质量份数计为：氯磺化聚乙烯橡胶100份，吸酸剂3‑8份，防老剂0.5‑2.0份，耐磨剂5‑10份，黄色油膏5‑10份，聚酯增塑剂5‑25份，白炭黑5‑15份，补强剂5‑10份，炭黑25‑100份，沉淀硫酸钡5‑30份，粘合剂4‑10份，硫化促进剂2.5‑5.0份，硫化剂2.5‑5.0份。本发明氯磺化聚乙烯橡胶组合物具有高强度、高耐磨、耐酸碱腐蚀、变形低、与金属芯粘合强度高的特性，可广泛用于冶金行业各种板带生产线，如不锈钢、镀锌、镀锡及有色金属等生产线用挤干、沉浸类胶辊。

冶金工件的淬火装置 1154     

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本发明公开的一种冶金工件的淬火装置，包括淬火池，所述淬火池内设有淬火腔，所述淬火腔下端壁设有调节装置，所述调节装置包括前后对称的两个移动块，所述移动块均固设有环形的安装架，所述安装架内设有固定块，左右的所述固定块相互远离的一侧设有限定装置，本发明设置有可滑动的安装架，安装架内通过转动的隔板将单个的待淬火的工件阻隔，并带动工件转动，使得冶金工件可均匀的在淬火腔内进行淬火工艺，淬火质量好，效率高，且前后的两个安装架之间的距离可根据待淬火的工件长度进行调节，扩大其使用范围。

金属丝冶金结合多孔材料在制造耐高温机械零件的应用 1073     

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本发明公开了一种金属丝冶金结合多孔材料在制造耐高温机械零件的应用，将金属丝材料聚集在一起，压制使金属丝材之间相互接触，并使丝材之间实现冶金结合，制备获得具有连通孔隙的金属丝多孔隙材料；将金属丝多孔隙材料加工成多孔隙耐高温机械零件，并装配至机械结构中相应位置处固定；使流体经过流体通道进入耐高温机械零件内部，使流体从多孔隙耐高温机械零件的内表面一侧通过多孔隙耐高温机械零件的孔隙达到多孔隙耐高温机械零件的外表面，冷却耐高温机械零件，并在耐高温机械零件的外表面形成流体膜，阻止热流对耐高温机械零件的直接接触，使耐高温机械零件处于较低温度条件下工作。本发明可提高耐高温机械零件在高温工作环境下的使用寿命。

新能源汽车离合器用粉末冶金盘毂及其制作方法 1147     

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本发明公开了一种新能源汽车离合器用粉末冶金盘毂及其制作方法，盘毂中化学组分按质量百分比计包括：C：0.3％‑0.7％、Mn：0.1％‑0.3％、Mo：0.3％‑2.0％、Ni：1.55％‑5.0％、Cu：1.0％‑3.0％，余量为铁和杂质。本发明制作方法简单，生产出来的粉末冶金盘毂在保证强度、硬度等各项力学性能的同时，密度较小，相同体积的盘毂，本发明比现有的盘毂重量轻10％。

铝钴合金及其粉末冶金成型方法 1233     

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本发明公开了一种铝钴合金粉末冶金成型方法，在坩埚内融化各金属后，向金属熔液内喷入惰性气体，使熔液快速、在整个熔液范围内快速搅拌，使合金组份分布更均匀，避免偏析。利用导流管40和补气管44，在管道内将气体和熔液混合，在真空环境中让惰性气体基本所有方向相同的几率膨胀，将金属熔液滴破碎开，形成粒度均匀且连续的金属粉末颗粒。并最终获得组份均匀连续的合金。

具有清理功能的冶金沉淀箱 973     

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本发明公开了一种具有清理功能的冶金沉淀箱，包括箱体，所述箱体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端与底板的上表面固定连接，所述箱体上表面的四角处均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与支撑板的下表面固定连接。该具有清理功能的冶金沉淀箱，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、解块板、电动推杆、支撑板和箱体，使得电动推杆缩短带动支撑板向下移动，使得支撑板带动转轴和解块板向下移动，使得解块板与沉淀物接触，使得解块板旋转时可以清理箱体底部的沉淀物，不需要工作人员采用刷板手动清理箱体底部的沉淀物，不但减轻了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率。

用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构 980     

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本发明公开了一种用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构，包括混合室、澄清室、溢流堰和栅板，混合室用于盛放待萃取混合液；澄清室大致呈矩形体状，澄清室邻近地设置在混合室的右侧，澄清室的左侧壁宽度尺寸大于混合室的右侧壁宽度尺寸；溢流堰设置在混合室与澄清室之间，且溢流堰的左端与混合室的右侧壁上部相连，溢流堰的右端与澄清室的左侧壁上部相连，从而使得混合室中的待萃取混合液经过溢流堰溢流进入澄清室中；栅板设置在澄清室中以形成混合相分流区，迫使混合液沿澄清室的左侧壁面均匀进入澄清室。本发明实施例的用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构，澄清室有效面积大、能够避免混合液进入澄清室产生涡旋扰动，能够提高萃取分离效率和产品品质。

用于粉末冶金的多原料细化输出装置 1181     

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本发明公开了一种用于粉末冶金的多原料细化输出装置，包括底座和物料罐，所述底座上转动连接设置有驱动轴，所述驱动轴和物料罐之间通过第一传动机构形成同步反向转动，所述物料罐内转动连接有切割机构，所述物料罐活动装配在第一传动机构上，所述驱动轴上装配连接设置有固紧机构，所述底座内设有和驱动轴传动连接的驱动机构，所述驱动机构通过第二传动机构和切割机构可拆卸连接传动。本发明连接装配可拆卸，可以方便对粉末冶金过程中的多种物料同时进行加工，使用更加方便；驱动机构可以带动物料罐离心转动混合均匀物料，同时驱动机构还通过第二传动机构带动切割机构形成和物料罐同步反向转动，促进对物料的粉碎效果，也可以提高混合效果。

可自动搬运高炉且自动倒料的冶金运输装置 868     

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本发明涉及冶金工业相关领域，公开了一种可自动搬运高炉且自动倒料的冶金运输装置，包括操作箱体,操作箱体内设有操作腔，操作箱体内且位于操作腔的左侧设有开口向左的线轮腔，操作腔的后侧设有传送带腔，传送带腔的后侧设有换向腔，换向腔的左侧设有锥齿轮腔，锥齿轮腔的后侧设有向上延伸至摩擦轮腔后侧的竖置传送带腔，通过设置操作箱体从而控制高炉的升降和移动的位置，使操作人员安全位于操作腔内可以观察到高炉的实时位置又能够实时进行准确的操作，同时避免了由于熔融铁水与熔渣的温度过高，在倾倒时需要有人指挥从而才能准确转移熔融铁水与熔渣而发生的意外事故，降低了在转移高炉内熔融铁水与熔渣时发生安全事故发生的概率。

冶金锻压用安全防护装置及使用方法 897     

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本发明公开了一种冶金锻压用安全防护装置及使用方法，涉及冶金锻压技术领域。本发明包括底座、升降箱、正防护板、侧防护板、除尘组件和底框体，底座的底部四角部位处均设置有带刹万向轮，底座的顶部固定有升降箱，升降箱的内部固定有升降机构。本发明通过设置正防护板和两个侧防护板，使得锻压工作台与锻压头的接触部位能被完全包围起来，避免锻压时，工件飞出，废屑溅出，对周围锻压人员造成伤害，且通过设置伸缩机构，使得两个侧防护板可自由伸缩，通过设置升降机构，使得正防护板和侧防护板的高度可自由，通过设置夹紧固定机构，使得该防护装置的稳定性较好，不易倾倒，通过设置除尘组件，使得该防护装置具有吸尘净化功能。

冶金渣处理微少维护量超低排放节能除尘装备及系统 792     

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本发明公开了一种冶金渣处理微少维护量超低排放节能除尘装备的系统，包括除尘子系统、水处理子系统及PLC子系统，除尘子系统包括粉尘水蒸气分离器、粉尘收集器、粉尘除尘器、动力风机、烟囱及排水模块；粉尘收集器包括粗颗粒粉尘收集器、粉尘收集罩和除尘支管道，粉尘收集罩收集粉尘将粉尘通过除尘管道经处理收入至粉尘水蒸气分离器；水处理子系统设有泥处理子系统，将粉尘污泥通过泥处理子系统进行处理，然后由车辆将垃圾运走；PLC子系统集中连锁控制所述除尘子系统、水处理子系统及泥处理子系统。本发明通过采用湿式除尘系统对冶金渣处理线进行除尘，避免粉尘伴随水蒸气堵塞布袋滤布，除尘系统除尘效果不因维护原因而降低除尘效果。

粉末冶金法制备大单晶金刚石合成用片状触媒 1033     

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本发明公开一种粉末冶金法制备大单晶金刚石合成用片状触媒，包括以下步骤：（1）按照需要称取一定量的金属粉；（2）称取的金属粉放入混合设备进行混合；（3）混合均匀的金属粉放入模具中压制成需要的形状；（4）压制后的坯体连带模具放进真空烧结炉进行烧结，烧结后形成触媒，触媒可以直接使用，该制备方法采用直接将金属粉按照一定比例混合后，利用粉末冶金法制备成需要的形状，材料利用率高，加工过程污染程度低，触媒性能稳定，综合效益高。

冶金炉窑烟尘发生率的在线递推计算方法 1018     

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本发明提供一种冶金炉窑烟尘发生率的在线递推计算方法，是根据独立的不定间隔周期内历史数据，构建非线性回归约束模型，并对样本数据进行非线性变换和归一化处理，采用最小二乘微分偏导法求解递推模型的系数矩阵，本发明使用定长时序队列存储数据，方便历史数据更新，采用最小二乘微分偏导法求解递推模型的回归系数矩阵，实现烟尘发生率的在线预测，为冶金炉窑的在线控制和生产决策提供数据支持。

高铁粉末冶金闸片清洗剂及其制备方法 754     

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本发明公开了一种高铁粉末冶金闸片清洗剂，为液体状，按照质量百分比，各组分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚2‑8％，为非离子表面活性剂、去污剂，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5‑5％，为阴离子表面活性剂、去污剂，月桂醇硫酸钠0.5‑5％，阴离子表面活性剂、乳化剂，碳酸钠0.5‑5％，为清洗助剂，缓释阻垢剂0.01‑1％，金属防锈剂0.01‑2％，金属螯合剂0.01‑2％，去离子水余量。本发明解决了目前高铁粉末冶金闸片表面硅脂硅油不易清洗，清洗剂对闸片有腐蚀，清洗废水对环境有污染等问题。

回转式冶金炉 1110     

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本实用新型涉及一种回转式冶金炉,特别是一种回转式冶金炉的炉管及粉料的推进机构。本实用新型含螺旋驱动电机、进料仓、进料螺旋、炉头密封装置、炉管、炉体、炉尾密封装置、下料仓,其中进料螺旋由进料仓一直延伸到出料仓,进料螺旋轴心与炉管轴心不重合,且螺旋外圆靠近炉管内壁。本实用新型由于进料螺旋延长,通过炉管高温区,直达炉尾末端,实现了原料不停地推进,因螺旋轴线固定不动,炉管转动时,粘壁的料转至螺旋与炉管内壁的缝隙时,螺旋将对厚的粘壁料层产生挤压作用,使其随螺旋一起向前移动,避免了粉末原料或其组分在高温下会变成液相而粘壁。

用于冶金水冷管连接的弯头 1006     

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本实用新型公开了一种用于冶金水冷管连接的弯头,由弯头体(1)及可以与两平行管连接且直径相同的管口(2)、管口(3)构成,其中弯头弯曲半径为管口外径的0.5倍,管口(2)与管口(3)的外壁在弯头体(1)中心处相切。由于弯头结构简单,故造价较低;弯头弯曲半径为管口外径的0.5倍,保证了所连接的管件能形成排管,且间隙小,从而提高了冶金水冷件的传热效率,并降低了焊接成本。

冶金酸洗胶辊 923     

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本实用新型涉及一种冶金行业冷轧薄板机械的主要零配件,尤其是一种冶金用酸洗胶辊,由铸钢蕊筒、传动轴、阻液板及橡塑覆盖层组成。蕊筒通过铸造而成,为中间带砂孔的圆柱体,传动轴装配于蕊筒两端砂孔中、后进行橡塑覆盖,再在胶辊两端装上双阻液板。当胶辊上的覆盖层耗尽后,其主体仍能再次涂胶并使用。

冶金污泥处理连续混合设备 865     

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本实用新型公开了一种冶金污泥处理连续混合设备,包括筒体,筒体的上部设污泥进料口、生石灰进料口、排气口,筒体下部远离污泥进料口一侧,设出料口,筒体内轴向装有两根搅拌轴,轴上间隔装有具倾角的桨叶,搅拌轴与动力机构连接。本实用新型结构新颖,可有效对冶金行业产生的污泥进行处理和回收利用,且工作效率高,混合均匀、并连续不断地输出疏松状混合物。

粉末冶金成型机构 966     

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本实用新型属于制造粉末冶金复合制品加工过程中使用的成型机构,是一种适用于制作双金属制品即在零件基体内表面形成粉末冶金烧结覆层的多用途模架,由上、下模板、浮动模板、导柱、弹簧、工件定位模、成型芯杆组成,其特征是在定位模(13)下部附有摩擦调整装置,成型芯杆(10)两端呈柱状,中间部分呈锥状,锥形工作面与芯杆中心线夹角α为1～10°,在2～7°时效果最佳。

工程机械车桥制动器铜基粉末冶金摩擦片 995     

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本实用新型涉及一种摩擦片，尤其涉及一种工程机械车桥制动器铜基粉末冶金摩擦片，用于工程机械车。包括对偶钢片，所述的对偶钢片中设有装配孔，所述的装配孔的边缘设有均匀分布的装配齿，所述的对偶钢片的表面和背面分别设有与之相贴合的铜基片，所述的铜基片上设有均匀分布的螺旋槽，所述的螺旋槽中设有6组均匀分布的平行槽组，所述的装配孔的直径为234.5mm，所述的对偶钢片的直径为335mm。工程机械车桥制动器铜基粉末冶金摩擦片结构紧凑，散热性高，耐磨性好，耐高温，基体强度高，使用寿命长。