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本实用新型公开了一种粉末冶金隔板的清洗装置，包括若干依次相连的清洗槽、与所述清洗槽对应设置的料架，所述料架用于盛放隔板，还包括平移机构和升降机构，所述平移机构包括水平导轨、沿所述水平导轨平移的推架、带动所述推架推动料架的第一液压缸，所述升降机构包括位于所述清洗槽内的承托架、带动所述承托架升降承托所述料架的第二液压缸。本实用新型的一种粉末冶金隔板的清洗装置，能够降低劳动强度，满足清洗要求。
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本实用新型公开了一种用于冶金设备安装的地脚螺栓,包括螺杆,螺杆顶部设置有紧固螺母,螺杆下部安装并焊接有定位螺母,定位螺母上方设置有穿接于螺杆的锚板,锚板下部焊接有用于卡住定位螺母的挡块,锚板下面外缘焊接有端口封闭的下套管,锚板上面外缘焊接有上套管,上套管端口设置有套装于螺杆的封盖,封盖与所述紧固螺母之间设置有外套于螺杆的小套管。本实用新型有一定的可调量,与固定架可靠连接,更利于冶金设备安装,加工工艺简单,并且其螺杆可以更好的被保护。
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本实用新型公开了一种钢厂专用冶金起重机，一种钢厂专用冶金起重机，包括围栏、第一安装架、操控室、第二安装架和第三安装槽，所述第一安装架底端的两端均设置有连接板，且连接板的一端设置有限位槽，所述第一安装架内部底端的两侧均通过轴承横向安装有滑杆，且滑杆外侧均设置有杆套，所述杆套顶端第一安装架的内部设置有第三安装槽，所述第三安装槽内部底端的两侧设置有第二滑槽，所述滑轮顶端均安装有第一安装槽。本实用新型通过安装架、操控室和第二安装架内侧壁分别设置有第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层，一定程度降低了高温对机器工作的影响，增加了机械使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金牵引车链轮,由链轮本体(1)、齿(2)、轴孔(3)构成,其特征在于在轴孔(3)的一侧壁上设半圆形花键槽(4),在轴孔(3)的另一侧壁上设“∪”形花键槽(5),半圆形花键槽(4)与“∪”形花键槽(5)的位置相对称,在链轮本体(1)上绕轴孔(3)一周设六个减重圆孔(6)。该粉末冶金牵引车链轮,不仅为一次成型,而且具有耐磨、耐蚀、整体性好的优点,还具有容易安装、固定稳定、比重轻、精度高、易于批量生产的优点,特别适用于牵引车链轮或代替牵引机皮带轮传动。
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本实用新型涉及冶金电气用穿线管技术领域，尤其为一种防护功能好的冶金电气用穿线管，包括穿线管，所述穿线管的外壁套接在有穿线管护套组件，所述穿线管护套组件包括上半圆穿线管护套和下半圆穿线管护套，所述上半圆穿线管护套两端部的外壁上均开设有上定位半圆槽，所述下半圆穿线管护套两端部的外壁开设有下定位半圆槽，所述上半圆穿线管护套的两端部均通过卡箍组件连接在下半圆穿线管护套的两端部，所述卡箍组件包括上半圆卡箍和下半圆卡箍，所述上半圆卡箍内部的侧壁上设有上定位凸块，本实用新型通过设计保护壳，能够对穿线管道进行防护，从而使穿线管具有防护功能，能够有效的保护穿线管内部电线的安全性。
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本实用新型公开了一种高性能摩托车发动机粉末冶金换挡凸轮，为阶梯轴类零件，包括位于同一轴线上、依次排列的支承轴颈、换挡凸轮、驱动齿轮安装轴颈、驱动齿轮，驱动齿轮位于换挡凸轮、驱动齿轮安装轴颈之间，是与支承轴颈、换挡凸轮、驱动齿轮安装轴颈为一体、以粉末冶金为主体的整体结构；相邻驱动齿轮轮齿齿根之间圆角过渡；支承轴颈外壁、换挡凸轮的凸轮外壁、驱动齿轮安装轴颈外壁、驱动齿轮轮齿外壁设有耐磨复合层。本实用新型材料利用率高，既能保证摩托车发动机换挡凸轮的强度、抗疲劳等机械性能，又能保证其耐磨性，同时又能解决驱动齿轮齿根的应力集中问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金车间用除尘装置包括机体、抽气泵、抽气管、连接头、支管、两个第一T形块、两个横杆、两个第二T形块、两个清灰机构、集灰斗、排灰管、排灰阀、支撑腿、支撑座，所述抽气泵固定在机体顶部的中部，所述抽气管固定连通在抽气泵的吸气处，所述抽气管的底部贯穿并延伸至机体的内部。本实用新型中驱动电机不断的正反转工作运行使得第一活动杆和第二活动杆两端的四个抵块不断的与除尘布袋接触，增大了除尘布袋抖动的频率和幅度，将其吸附在除尘布袋上的灰尘颗粒抖落，方便了灰尘颗粒的收集，避免了将车间中的灰尘颗粒排至外部的空间中，对厂房周围的空气造成污染。
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带有汽包的冶金炉烟气余热发电节能除尘专用设备，包括燃烧沉降室、蓄热均温器、均流余热交换室、增压风机、除尘器、主风机、排气筒，其特征在于：所述燃烧沉降室顺序连接蓄热均温器、均流余热交换室、增压风机、除尘器、主风机、排气筒，所述均流余热交换室内装有换热器，换热器热水出口接蒸发器，蒸发器与工质循环泵连接，出口端与汽包连接，汽包与汽轮机连接，汽轮机与冷凝器连接，冷凝器与储液罐连接，储液罐与循环泵连接。所述增压风机与连接在冶金炉上方的外排管道一并连接除尘器。其特征在于：采用R152a为循环有机工质。本余热发电装置最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能，达到好的环保效果，装置投资低、运行能耗低。
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本实用新型公开了一种高载荷冶金设备密封轴承，包括密封轴承本体，密封轴承本体包括轴体、第一侧边密封盘和第二侧边密封盘，轴体包括外箍环、内箍环和滚珠，外箍环通管滚珠与内箍环转动连接，第一侧边密封盘靠近轴体一侧的中部和第二侧边密封盘靠近轴体一侧的中部均开设有密封环槽，且密封环槽与内箍环滑动连接，第一侧边密封盘一侧的表面和第二侧边密封盘一侧的表面均固定连接有衔接密封垫，本实用新型一种高载荷冶金设备密封轴承，设置轴体、第一侧边密封盘、第二侧边密封盘、密封环槽和衔接密封垫，能够防止外界的水向外箍环、内箍环内侧渗透，减少外箍环、内箍环和滚珠的腐蚀，密封性较好，延长了轴承的使用寿命。
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本实用新型涉及一种冶金炉高温烟气余热利用装置，包括换热箱和换热列管，换热列管外套设有除尘板，除尘板上设有若干通孔，换热列管的竖直管穿设在通孔中，换热列管的竖直管与除尘板的通孔滑动连接，换热箱顶部固定设有一液压缸，液压缸的缸筒固定在换热箱顶部，液压缸的活塞杆穿过换热箱顶部与换热箱内的除尘板固定连接。本实用新型提供的一种冶金炉高温烟气余热利用装置，通过液压缸带动除尘板的上下运动，对换热列管的竖直管管壁的烟尘进行刮除，使其能够持续保持较高的换热效率，充分进行余热回收，提高了余热系统的经济价值，换热列管的竖直管与除尘板的通孔间隙配合，能够防止除尘板在上下运行过程中出现卡死的现象。
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一种双模式切换运行的冶金废水软化装置，属于工业水废水处理设备技术领域，用于对冶金废水进行软化处理。其技术方案是：输水池通过给水泵、输水管分别与三台离子交换器的进水管相连接，三台离子交换器的出水管分别通过产水管与产水池相连接，第一离子交换器的进水管与第三离子交换器的出水管由第一串级给水管相连接，第二离子交换器的进水管与第一离子交换器的出水管由第二串级给水管相连接，第三离子交换器的进水管与第二离子交换器的出水管由第三串级给水管相连接，在三台离子交换器的出水管上分别安装硬度仪。本实用新型实现了并联、串联两种模式切换运行，在保证产水水质的前提下，可以减少投资、减少再生消耗、降低操作费、减少环境污染。
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本实用新型涉及一种冶金钢包加引流砂的装置，其特征在于：它包括加砂平台（1），所述加砂平台（1）的上方设有滑轮固定块（2），所述滑轮固定块（2）上固定有设于其旁的定滑轮（3），所述定滑轮（3）上绕有钢丝绳（4），该钢丝绳（4）的一端固定有加砂料斗（5），所述加砂料斗（5）的底部开孔并与一根竖直的内套管（12）固定，所述内套管（12）的底部插入钢水包（13）的上水口（14）中，所述钢水包（13）在上水口（14）的下方开设下水口（15）。这种冶金钢包加引流砂的装置降低了工人的劳动强度，操作方便，提高了钢包“自开率”。
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本实用新型提供了高效散热型粉末冶金齿轮，包括两个相向设置的齿轮单元，每个齿轮单元均包括有：轮体以及设置于轮体周缘的若干个齿体，轮体的一侧开设有G字形的冷却槽，冷却槽包括C字形的冷却部以及I字形的导流部，冷却部呈圆弧状位于轮体的周缘，导流部的一端与冷却部的一端相通，另一端位于轮体的中部；流通孔，流通孔贯穿轮体，且流通孔与冷却部的一端相通，冷却部与流通孔相通的一端和冷却部与导流部相通的一端位于冷却部的两端，两个齿轮单元上的两个流通孔相通；密封盖板，密封盖板密封连接于轮体靠近冷却槽的一侧，密封盖板的中部设置有导流筒，导流筒与导流部相通。本实用新型提供的高效散热型粉末冶金齿轮能够使得散热效果更佳。
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本实用新型公开了一种湿法铜冶金萃取液界面张力的测定装置，包括：容器、温度调节控制系统、检测控制系统和搅拌器；其中，容器内装水，其外部具有保温层；温度调节控制系统包括置于水浴中的热电偶和电加热圈，热电偶的输出端通过热电偶信号线连接PLC控制器，PLC控制器的温度控制输出线连接电加热线圈；检测控制系统包括由主管和支管构成的U型管、置于主管内的滴体积管，该滴体积管靠近下端的位置为球形，该滴体积管的上端通过胶管与吸耳球连接；搅拌器置于水浴中，由电机控制。本实用新型适用于不同温度段萃取液界面张力的连续测定，能准确高效测定湿法铜冶金萃取液的界面张力，实现了界面张力测定过程的自动化，缩短了萃取液停留的时间。
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本实用新型公开了能够确保良好的模具填充性的粉末冶金用混合装置，包括V型混合机本体与设置在V型混合机本体上的第一立柱、第二立柱与出料筒，所述第一立柱的侧面固定安装有支撑架，且支撑架的底部设置有两个加强杆，所述支撑架的顶部固定安装有减速电机，所述出料筒的侧面固定安装有机械密封，且机械密封上活动安装有活动轴。该能够确保良好的模具填充性的粉末冶金用混合装置，通过启动减速电机，将电能转化成机械能，带动活动轴上的凸起条旋转，使得混合腔内部的粉末能够快速均匀的排出，同时利用防护罩的作用，实现了对V型混合机本体上控制键的保护，避免了误触的情况发生，提高了V型混合机本体的使用安全性。
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本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，尤其是一种原料补偿式粉末冶金填料模具。它包括模具、上冲压模和下冲压模，模具上开设有中心型腔；模具上、环绕中心型腔的上端部设置有补料腔，中心型腔的侧壁上开设有补料流道，补料腔内设置有用于封合补料流道的外端口的记忆金属块；上冲压模包括主压模体和侧压模套，主压模体与中心型腔相对中，侧压模套对位嵌合于补料腔内，侧压模套的尾端位于补料腔的侧壁与记忆金属块之间。本实用新型利用补料腔事先填入金属粉末，当上冲压模下压时，在侧压模套和记忆金属块的共同作用下，可使得补料腔的金属粉末通过补料流道进入中心型腔内，以形成对中心型腔的粉末补偿，以补偿由跑粉或粉末飞溅而造成的粉末损失。
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本实用新型公开了一种具有热循环功能的粉末冶金淬火炉，具体涉及粉末冶金技术领域，包括炉体，所述炉体一侧内壁上镶嵌有加热板，所述炉体内部设有外半圆筒，所述外半圆筒内部设有内半圆筒，所述内半圆筒内部设有多个放置板，所述外半圆筒底端固定设有封闭板。本实用新型通过内半圆筒在外半圆筒中转动可将外半圆筒打开或是封闭，因此在将制件放置和取出的过程中，利用内半圆筒将外半圆筒封闭，便不会像传统的炉门打开时那样使得炉体内部的高温大面积暴露在外，大大缩小了炉体内部热量传播的通道，避免在取出和放置制件的过程中使得炉体内部的高温大量涌出而造成烫伤，也减小了炉体内部的热量损失。
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本实用新型公开一种粉末冶金压制成型粉料充填装置，包括送料盒及至少一路输料管路，每个输料管路包括一级料斗及通过下料管与一级料斗相连通的二级料斗，所述二级料斗通过输送管与所述送料盒的进料口相连通，所述二级料斗内设置有高度检测传感器，所述送料盒连接有气动振动器；所述高度检测传感器和所述送料盒均与控制系统相连。高度检测传感器可实时检测粉料高度并反馈给控制系统，避免了由于下料速度过快和粉料堆积过高引起的串料和精度的下降；送料盒在送料平面的两个相互垂直的方向都有振动，从而保证粉料的充填性能和下料的均匀性；为流动性差、难充填的粉料实现自动压制提供了很好的解决方案，可广泛适用于粉末冶金压制成型工艺。
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一种高效集尘的自动去毛刺粉末冶金成型模具，包括：基体，其外形为长方体形结构，所述基体的表面光滑无摩擦，且基体内部设置有传动机构；旋转把手，其设置在基体的上端，所述旋转把手的表面设置有防滑纹，且旋转把手设置有定位机构；箱体，其外形为长方体形结构，所述箱体的内部空间为圆形腔体结构，且箱体设置有夹紧机构，所述基体的传动机构包括：伺服电机，其设置在基体的内部，所述伺服电机的上端连接着第一齿轮；旋转插座，其设置在基体的内部。该高效集尘的自动去毛刺粉末冶金成型模具设置有便于定位安装拆卸机构，能够快速地对该装置进行组装和拆卸，有效地提高了产品的生产质量和速度，且该装置便于清洁维护，增加了实用性。
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本实用新型公开了一种用于冶金电弧反应炉的便携式控制装置，包括控制盒、热电偶、隔离电路和变频器；控制盒内设有调理电路、A／D转换器、存储器、微处理器、脉冲产生电路、扬声器和无线收发器；扬声器为两个；在控制盒的面板上设有触摸＼显示屏(5)、调节旋钮(6)、电源开关(7)、5个数码显示管(2)和2组扬声器出音孔(4)；2组扬声器出音孔位于控制盒的面板上的两侧；在控制器的两侧分别设有电源插口(1)和信号线插口(3)；热电偶、调理电路和A／D转换器依次连接，A／D转换器的输出端接微处理器的信号输入端。该用于冶金电弧反应炉的便携式控制装置具有人机界面友好、易于实施、响应速度快、操控方便的优点。
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本实用新型公开了一种冶金生产场内通风装置，本实用新型涉及通风装置技术领域，冶金生产场内通风装置，包括机体、底箱和中间箱，中间箱固定连接于底箱内壁底面，机体下端插入底箱内部上端，机体上面中部安装有吸气头，机体内壁右面上端安装有气泵一，气泵一左侧与吸气头下端之间固定连接有进气管，气泵一通过进气管与吸气头相通，气泵一下端插接有与其内部相通的连接管，机体内部中部右侧设有过滤箱，机体右侧中部设有安装板，过滤箱右端与安装板左面固定，安装板位于底箱上方，安装板右面上下端均螺纹连接有螺栓二；本实用新型的有益效果在于：转动吸气头较为方便，大大增加了吸气效率，一定程度上增加了通风装置的通风效率。
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本实用新型公开了一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置，包括底座，底座的顶端的一侧固定连接第一安装板，底座的顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块的顶部连接有第二安装板，第一安装板的一侧和第二安装板的一侧均转动连接有夹套，第一安装板远离夹套的一侧安装有电机，底座背面的顶部固定连接有立板，立板的顶部固定连接有顶板，顶板底端的中部固定安装有直线电机，立板背面的中部固定连接有烘干箱，本实用新型一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置，能够对产品的表面进行动态喷涂，喷涂更加均匀，提高了产品质量，产品喷涂完成后，烘干机排出热风能够将表面的陶瓷涂料烘干，进而提高了加工的效率。
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本实用新型公开了一种用于分条分切刀粉末冶金的转盘布料装置，属于粉末冶金刀片制造技术领域。本实用新型包括圆盘、外圆环、内圆环、中心圆环、旋转底座、第一垫块和第二垫块，圆盘位于旋转底座顶端，内圆环位于圆盘上方，且内圆环的中轴线、圆盘中轴线和旋转体的中轴线均重合，该内圆环外圈设置有外圆环，内圆环内圈设置有中心圆环，外圆环与圆盘之间设置有第一垫块，且外圆环的上表面高于内圆环的上表面，上述的中心圆环与圆盘之间设置有第二垫块，且中心圆环上表面高于外圆环的上表面，中心圆环外圆周面、外圆环内圆周面与内圆环上表面形成环形槽。本实用新型使得布料均匀且组装方便，能够满足多种规格刀片的制造使用。
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本实用新型提供一种冶金炉余热回收装置，包括隔板、进气管、热交换管一、热交换管二、集水盒、冷凝器、蒸发器以及压缩机，所述隔板将机箱分隔为上箱体、下箱体，所述进气管安装在上箱体左表面上部，所述上箱体内部上端安装有热交换管一，所述上箱体右表面开设有进水口一、出水口一，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置热交换管一，使得冶金炉内的热气在进入上箱体内后，通过热交换管一将废弃中的余热吸收一部分，热交换管二和集水盒的设计，使得初次余热回收后的废气能够在低温情况下再次被余热回收，集水盒防止热交换管二在工作时，有水汽凝结成水滴落，对整个装置产生影响。
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本实用新型公开了一种经编机中花梳针针杆用保持元件的粉末冶金成型模具，属于成型模具技术领域，包括成型阴模组件以及成型上冲，其特征在于：所述成型阴模组件包括设有方形成型孔的成型阴模和位于成型孔内的成型组件，所述成型上冲位于成型孔上方。本实用新型的有益技术效果是：1、采用粉末冶金工艺实现保持元件的生产，成本低且可大规模制造；2、在成型上冲的底端面设有用于形成连接凸台的连接槽，在成型过程中在保持元件上形成连接凸台，方便与针杆相连，防止焊接过程中保持元件变形。
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本实用新型公开了矿山冶金废水处理技术领域的一种矿山冶金用废水处理装置，包括过滤箱，过滤箱内设有两个齿轮，齿轮上设有过滤网，过滤网上设有挡板，左侧还设有下料道和收集箱，右侧设有中和箱中和箱中设有搅拌组件和酸碱感应器，上方设有储存箱和阀门，右侧设有沉淀箱，沉淀箱上设有放料口，右侧设有过滤筒和泥浆泵，本实用新型通过在过滤箱中的齿轮上设置过滤网，在过滤网上固定若干挡板，电机驱动齿轮转动，带动过滤网逆时针转动，过滤网将废水中的金属和较大的异物过滤出来，再运送到下料道中，解决了现有的废水处理装置在使用时，不能有效的去除这些金属或较大的异物，导致装置被堵塞，造成废水的处理效果不佳，甚至装置损坏的问题。
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本实用新型涉及一种用于筛分-混合冶金物料的设备，属于冶金设备技术领域。该设备包括筛分结构、混料结构和控制系统三部分；筛分结构包括同心柱状并从内至外的筛分塔筒、分槽筒和出料槽筒，筛分塔筒内部设有筛网，筛分塔筒底部依次设有强力增弹器、振荡阀，每层筛网底部与筛分塔筒连接处设有物料排出口，流道的高端连接物料排出口、横跨料分槽筒、出料槽筒，流道通过活动卡扣与分槽筒固定，流道末端连接出料槽筒的阀门；混料结构设有混料槽，混料槽内设有混料桨；控制系统中便携式PLC数显控制系统连接活动卡扣和阀门。该装置的实施保证了筛分-混合后样品的粒度及均质程度符合相关技术工艺要求。
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本实用新型公开了一种基于冶金用冷却装置，包括箱体，所述箱体的正面通过两个合页固定铰接有密封门，所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿，所述箱体的右侧面固定连接有连接箱，所述连接箱的内底壁固定连接有水泵，所述箱体的正面固定连接有两个控制开关。该基于冶金用冷却装置，通过设有控制电机可以对转杆提供动力，使转杆能够通过转盘和安装框带动工件进行旋转，使工件多方位接受喷洒，并且利用马达可以对第二齿轮提供动力，使第二齿轮能够通过第一齿轮带动主动杆转动，利用链轮与链条的配合，使工件向左移动，配合侧板能够实现将工件翻转，从而解决了使用时无法将工件进行翻转，导致对工件的冷却效果较差的问题。
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