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本实用新型公开了一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置，包括连接盘、夹具体、安装板、齿模、电磁铁、防护罩、气嘴，该粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置结构简单，设计巧妙，利用齿模对齿轮的齿形定位装夹，并通过电磁铁将锥齿轮零件固定，不仅提高了锥齿轮的装夹效率，且保证了锥齿轮内孔与齿轮齿形的中心同轴，避免加工报废。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压坯检测装置，包括输送机、支架、支撑座、气缸、密封罩、超声发射器、振头、超声波接收器、控制开关、气动推杆，该粉末冶金压坯检测装置，通过超声波发生器产生超声波，并由振头将超声波发射到密封罩内部，通过超声波穿入到零件内部，并同时将超声波反射回来，而超声波接收器能接收发射回了超声波，当零件内部存在气孔时，反射回来的超声波会有异常，气动推杆可将零件推入到次品箱中，该装置结构简单，设计合理，采用超声波原理检测零件内部是否存在气孔，并能对次品进行分拣，从而保证零件的合格率，避免零件内部存在气孔而降低使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金起重机防爆司机室，包括司机室本体，司机室本体上开设有司机室室门，的司机室本体由若干司机室墙板连接成多面体体结构，司机室本体上开设有视野口，视野口内经过铝合金固定架固定有防爆玻璃，司机室墙板由冷轧板层和铁板层组成，冷轧板层和铁板层之间设置有保温阻燃层本实用新型中通过由若干司机室墙板连接成多面体体结构，实现良好的多面体多角度的大视野可观察范围，保证操作人员作业的安全性，通过在视野口固定防爆玻璃，满足冶金温度高，使得司机室本体具有防爆功能，保证工作人员的安全性，冷轧板层和铁板层的设计使得司机室坚固，不变形使，安全系数高，与现有技术相比，本实用新型阻燃性能高，具有防爆效果。
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本实用新型提供了冶金原料的干燥装置，包括分离器和立式干燥炉；所述立式干燥炉第一进料口处安装有进料装置，该立式干燥炉进气口外接热气源，该立式干燥炉出气口通过管道和分离器的进气口连通；所述分离器顶部的出气口连接有烟道，该分离器底端的出料口通过管道和立式干燥炉下部的第二进料口连通。本实用新型所述的冶金原料的干燥装置中，冶炼原料在立式干燥炉内通过热气源进行干燥处理，然后在分离器内完成气固两相分离，分离后的气源由烟道排出，固态物被排放至立式干燥炉内，该装置设计简单，便于操作和控制，冶炼原料的干燥效果极佳，另外对干燥作用后的气源中的冶炼原料进行了回收，延长了后续除尘设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金汽车前档玻璃雨感器支架底座，包括固定座，所述固定座的下表面中心处设有空腔，所述空腔的下表面固定连接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘的上表面固定连接有螺纹杆，所述空腔的内部上表面设有通孔，所述螺纹杆的外表面上端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的上表面设有转动槽，所述转动槽的内部通过转动块转动连接有调节座，所述调节座的上表面中心处设有铰接座，所述铰接座的内部铰接有连杆，所述连杆的下表面后端固定连接有竖杆，所述竖杆的下表面固定安装有雨感器。该粉末冶金汽车前档玻璃雨感器支架底座通过使用螺纹杆带动的橡胶吸盘，不仅大大方便了安装，而且还能够调整位置。
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本实用新型公开一种冶金制件运输用遥控平车，包括上板架和下板架，所述上板架和所述下板架中部夹设有石棉隔热层，所述下板架下部两侧分别设置有一组前轮架和一组后轮架，所述前轮架与前轮轴转动配合，所述后轮架与后轮轴转动配合，所述前轮轴和所述后轮轴均与轨道轮配合，所述前轮轴与中间轴连接，所述中间轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过链条与设置在减速电机上的主动齿轮配合，所述减速电机与蓄电池电连接，所述蓄电池上设置有控制器。该冶金制件运输用遥控平车隔热效果非常好，蓄电池和减速电机不会因上板架上放置的高温金属毛坯影响而导致故障或报废，工作人员可通过遥控器遥控操作本平车在轨道上运动，不必在平车附近忍受高温之苦。
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冶金冶炼设备用水冷导电连接装置,属于冶金设备制造行业,导电体插入接头本体的锥孔内,导电体与接头本体间置有内锥套,安装在导电体上的螺母与接头本体外表面旋接,与螺母接触的内锥套端头为直角平面,能使内锥套的内圆面与导电体、内锥套的外锥面与接头本体接触得更紧,受力处的导电面积是导电体截面积的2倍以上,导电效率高,不会打弧,不易损坏,增长了使用寿命。
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一种冶金起重机起升机构,主要应用在钢厂吊中间罐和铸锻厂等特殊工艺要求的冶金起重机上,它的电机、套装减速器均为两个,单卷筒两端通过卷筒座固定在小车架上,并对整个起升机构定位,套装减速器的空心输出轴套装在悬臂于轴承座外侧的卷筒轴上。起升机构双电机驱动,满足事故状态下单电机完成工作循环的要求。解决了传统的双减速器抬单卷筒的起升机构因减速器与卷筒安装不同心造成的使用过程中出现的卷筒窜动等不良后果,且起升机构的安装、检查、维修方便;同时整机宽度小,整机重量低,减小了大车轮压,从而降低整机和厂房的造价。
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本实用新型公开了一种粉末冶金粉料成型装置，包括压力机、真空机、等静压机，压力机设置有底部模具，底部模具上设置有盖板模具，上设置有顶杆，真空机对装入初成型棒材的塑料袋抽真空，等静压机将装入塑料袋的初成型棒材最终成型。工作时，将规定重量的粉料加入底部模具内，然后将盖板模具盖上，放入机压位置；打开机压开关，使顶杆下压，将装入底部模具的粉料制成初形成棒材；顶杆升起，取出模具内的初形成棒材；将初形成棒材放入塑料袋内，用真空机进行抽真空。然后将装有初形成棒材的塑料袋，放入等静压机内最终成型；本实用新型的粉末冶金粉料成型装置，效率高、成本节省，压制的棒材质量稳定，头尾尺寸一致，节省材料。
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本实用新型涉及粉末冶金领域，公开了一种粉末冶金混料器，将原料放置到转动混料桶中进行混料，机架左侧设置有粉尘回收装置，在混料的过程中，通过粉尘回收装置对车间内的粉尘进行吸收回收，保障工作人员的健康，粉尘回收装置包括有主件，主件呈矩形，结构简单，主件前面设置有进风口，粉尘从进风口进入到主体内，主件左侧设置有出风口，从出风口出风，出风口连接有出风管，出风管的一端连接有防爆风机，防爆风机起驱动作用，主件内设置有粉末抽屉，粉末抽屉左侧设置有侧滤网，侧滤网将粉尘隔落到粉末抽屉中，粉末抽屉前面设置有抽出把手，便于将粉末抽屉抽出，粉末抽屉前面设置有观察窗，可以观察到粉末抽屉内粉尘积聚情况，并及时进行清理。
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本实用新型涉及钢铁冶金领域，提供了一种圆盘冶金造球机，包括机架、传动装置、造球圆盘和刮刀装置，所述机架由四个脚座支撑；造球圆盘的心轴由两个轴承座支承于机架，造球圆盘的底部安装有大齿轮，大齿轮连接传动系统，刮刀装置安装于门型支架，支架的两端固定安装于机架，其特征在于，所述刮刀装置包括主刮刀盘和侧刮刀盘，主、侧刀盘由转轴支承于支架，主、侧刀盘为正五边形，各顶点处分别垂直安装有一把刮刀，刮刀的刀柄和刀头为方形，主、侧刀盘的转轴上安装有飞轮。采用方形刮刀头和刀柄，便于刀具的装夹和清盘，相较于圆形刮刀，方形刮刀有着更尖锐的棱角，更加易于切入造球盘面残余物料，清除更加彻底，安装方便且故障率低。
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一种冶金粉末产品除尘装置，包括第一除尘部以及与第一除尘部垂直相连的第二除尘部；第一除尘部包括第一外壳，第一外壳内部设置有第一输送装置，第一输送装置包括并排设置的输送刷辊；第二除尘部包括第二外壳，第二外壳内部设置有第二输送装置，第二输送装置的输送方向与第一输送装置的输送方向相垂直，第二输送装置包括并排设置的光轴输送辊；输送刷辊上方设置有吹扫管路，输送刷辊下方设置有吸尘管路，吸尘管路与布袋除尘器相连；光轴输送辊的一端设置有吹扫管路，光轴输送辊的另一端设置有吸尘管路；本实用新型的冶金粉末产品除尘装置能够对工件进行除尘，并且可防止二次污染，吹扫角度全面。
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本实用新型提供了一种粉末冶金固定件扭力测试设备，包括主机架、料盘机构、取料模组、送料模组、入料测试模组、收料机构、控制器；所述料盘机构包括运载固定件的料盘；所述取料模组用以夹取固定件；所述送料模组包括安装有输送外壳的输送带、输送驱动部，用以放置和运输固定件；所述入料测试模组设置于输送带末端侧面，用于将固定件从送料模组转移到扭转机构并进行扭力测试；所述收料机构设置于主机架X向的端部，执行产品进入不同收料口的操作；所述控制器安装于主机架一侧。本实用新型的粉末冶金固定件扭力测试设备自动化程度高，结构紧凑，减少部件成本和运载成本，测试简单高效，工艺流畅，适合大规模普及推广使用。
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本发明公开了一种基于均方差法及熵权法的冶金起重机安全评估方法，包括如下步骤：(1)、基于均方差法评判各安全指标权值，安全指标包括强度、刚度、局部变形、焊缝和锈蚀；(2)、基于熵权法评判各安全指标权值；(3)、结合均方差法及熵权法构造综合定权方法，对冶金起重机安全性能评估方法定权。本发明将均方差法和熵权法相结合，可避免单一定权方法准确度不高等缺点。
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用于粉末冶金的自动收料摆料一体机，包括成型机台，还包括送料履带，送料履带上放置有放料高铝板，送料履带与成型机台之间安装有传送履带，传送履带上设置有刷毛刺装置和残粉气枪装置，送料履带上安装有将成型机台压制后的成型品从传送履带转移到放料高铝板上的送料摆料臂，该结构能够在成型机台进行成型后，对于出料、刷毛刺、吹残粉、收料和摆料实现自动化完成，完全脱离了人为干预，使成型品的收料摆料整个过程比较流畅，从而提高了粉末冶金的效率，最大程度地释放了劳动力，进而降低了生产企业的投资成本。
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本发明公开了一种高性能粉末冶金气门导管材料，包含有下述质量配比的元素原料：C：0.9％‑1.8％、Ni：0.3％‑1.0％、Mo：1.0％‑5.0％、Cu：1.0％‑4.0％、Mn：0.1％‑8％、S：0.3％‑1.2％、Fe：余量。本发明的气门导管材料有效的提高了粉末冶金导管的耐磨耗性能，可以应对恶劣的发动机工况，同时很好的改善了加工性能，节省了刀具成本。
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一种冶金熔炼烟气收集净化系统装置，用于对冶金熔炼烟气除去烟尘、除去有害气体、换热降温。依次由烟气收集罩，烟气管道，数个并列重力‑惯性除尘器及其两端分汇管及外包冷却水箱组成重力‑惯性除尘降温器，烟尘过滤罐，反洗水风接入管，旋风除尘器，列管式换热器，有害气体吸收罐，有害气体吸收后液出管，净化尾气排出管组成；有害气体吸收罐呈立管式，有害气体吸收后液出管位于其底部，湿式有害气体吸收网呈30°‑60°倾斜角联结于吸收罐体的内壁上高于有害气体吸收液雾化器的位置，尾气除雾器连接于吸收罐体的内壁上周向高于湿式有害气体吸收网的位置；有害气体吸收液雾化器的烟气喷管与有害气体吸收液进管的1至2个喷管出口的中轴线交汇为45°‑90°夹角。
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一种新型判断配用煤影响冶金焦质量方法，涉及化工设备技术领域，它单种煤粒度的筛选，对配用的单种煤进行一定粒度筛分处理，留存筛上物；制作专用试验铁箱，试验铁箱分隔，用相同的铁板分隔成2个或4个空间，根据煤种多少，可以进行上下分隔；将检测的煤样分别装入分隔的空间里，按要求进行捣固处理，要保证煤饼的堆密度；装入试验焦炉，设定工艺参数，进行炼制焦炭；焦炭炼制出炉后熄焦、分堆、标定名称；焦炭质量的对比，将本次炼制的某一单种煤的焦炭和正常质量炼制的焦炭进行质量对比，对比色泽、形状、断面纹理、裂纹状态、不熔融物大小和状态等。本新型判断配用煤影响冶金焦质量方法方法简单，判断问题快速。
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本实用新型涉及一种湿法冶金中含油酸雾处理系统包括：水洗塔的水洗液出口和油水分离罐的油水混合液入口相连通，油水分离罐的水相液体出口和第一泵入口相连通，第一泵出口和盐和酸分离膜装置的盐和酸混合液入口相连通，盐和酸分离膜装置的盐溶液出口和第二泵入口相连通，第二泵出口和膜浓缩装置的稀溶液入口相连通，膜浓缩装置的浓缩液出口和产品储罐相连通，油水分离罐的水相液体出口和第一泵入口之间的管道上设置有第一开关阀，盐和酸分离膜装置的盐溶液出口和第二泵入口之间的管道上设置有第二开关阀，通过本实用新型，有效提高了湿法冶金中含油酸雾的回收利用率，减少了钴资源的浪费。
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本发明公开了一种碳酸锂晶种在湿法冶金回收电池中锂的应用，具体实施过程如下：向经过湿法冶金回收后的锂电池含锂废液中加入一定量的碳酸钠，逐步添加氢氧化钠溶液或盐酸溶液将废液的pH值调整到11.0±0.2，将一定量的碳酸锂晶种加入到调节pH后的废液中，在25～50℃水浴中诱导碳酸锂晶体成核和生长，12.5～40h后，除去上清液，加入乙醇洗涤底部沉淀物，离心收集沉淀产物，真空干燥，最终回收碳酸锂产物达到回收含锂废液中的锂的目的。本发明相对传统锂的提取回收工艺而言，实施条件温和、绿色，回收效率高，操作简单，便于工业化。
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本实用新型提供一种齿轮生产用粉末冶金成形压机的送粉装置，涉及粉末冶金技术领域，包括粉管、固定料靴、移动料靴、动力装置、送粉板以及阴模，送粉板的上表面与阴模的上表面位于同一平面，移动料靴滑动于固定料靴与送粉板之间，固定料靴内设有固定腔，移动料靴上设有与阴模相配合的送料腔，送料腔能够与固定腔相连通，动力装置包括沿水平方向设置的移动气缸以及沿竖直方向设置的压紧气缸，移动气缸上连接有活动连杆，活动连杆与移动料靴铰接，活动连杆的中部与压紧气缸铰接。本实用新型降低送料靴高度，减小上冲与下阴模表面的距离，解决传统料靴粉末充填过程中的充填不均匀问题。
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本发明公开了一种高速钢粉末冶金制品的制备方法，属于粉末冶金材料领域。制备步骤为：1).称取一定比例的可溶性金属盐，制备金属离子溶液，均匀混合；2).加入一定比例的助燃剂，得到混合溶液；3).将混合溶液转移至炉中加热，低温燃烧合成制备金属氧化物混合粉末；4).将金属氧化物粉末在管式炉内还原气氛下煅烧，制备高速钢前驱体粉末；5).将制得的高速钢前驱体粉末进行制压成型，得到高速钢前驱体生坯；6).对高速钢前驱体生坯进行煅烧处理，得到烧结致密化的高速钢材料。该方法操作简便、成本低廉，适合工业推广，为制备高速钢粉末提供一种新的制备思路。
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本实用新型公开了一种工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统，属于危险废弃物综合处理及热能利用技术领域。本实用新型的联合处理系统包括给泥机、搅拌均匀机、出料机、风送装置、磨煤机、喷吹装置、燃煤锅炉、汽轮发电机组、污泥及乳化液渣联合处理机和除尘装置，污泥及乳化液渣联合处理机整体呈卧式的桶体状结构，包括贯通桶体中心线的驱动轴，驱动轴的两端分别传动式连接电动机，驱动轴周围固定连接有刮板螺旋搅拌器，桶体上开有污泥入口、高温烟气入口、乳化液渣进口和排料出口。解决了现有技术中存在工业污泥、废乳化液渣和冶金灰各自单独进行处理时，污染土壤、水质，容易产生臭气、处理费用高以及锅炉含尘废烟气处理效率低的问题。
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本申请提供了一种从钢铁冶金含锌固废中回收锌产物和/或铁产物的方法。该方法包括：将钢铁冶金含锌固废、氯化还原剂、炭质还原剂经过粉碎和造粒后，得到原料颗粒并在500至800℃或500至850℃进行第一段还原反应，然后在800℃至1000℃或700℃至1000℃进行第二段还原反应，待第二段还原反应结束后收集尾气和尾料，收集尾气中的锌产物和尾料中的铁产物。本申请采用中温焙烧法回收锌和/或铁，具有还原剂消耗量小、还原剂的作用专一性强、还原效率高、反应副产物较少、回收产物能够直接利用等优点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金磨粉装置，包括磨粉装置主体、活动板和第二电机，所述磨粉装置主体的上方安装有第一电机，且第一电机的底端连接有打磨辊，所述磨粉装置主体的侧面镶嵌有通风口，所述打磨辊的外侧的两端均安装有滑块，且滑块的上方镶嵌有进料口，所述活动板的上端连接有滑块，且活动板的左右两端均安装有螺栓，所述螺栓上设置有螺母，所述活动板与打磨辊之间安置有打磨腔，且打磨腔的下方固定有储料桶，所述储料桶的内部设置有搅拌叶，且搅拌叶的内侧连接有转轴，所述第二电机的上端连接有转轴，所述储料桶的底端镶嵌有出料口。该粉末冶金磨粉装置设置有活动板，可以方便的调节活动板与打磨辊之间的距离。
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本发明涉及粉末冶金的技术领域，且公开了一种粉末冶金用液态金属雾化机构，包括外壳一，所述外壳一的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有转杆一，转杆一的外部固定连接有齿轮组一，齿轮组一的外部啮合有齿轮组二，齿轮组二的内侧活动连接有转杆二，转杆二的外部卡接有卡轮，卡轮的外部固定连接有铁块；通过导体、外壳二、活动块、伸缩弹簧、电流变体、导线、固定壳、固定圈、线圈、摩擦块之间的相互作用下，可以使得当圆盘失速时，本装置能够对传动机构进行自锁，这样就会减小雾化设备内部零件的磨损，从而延长了设备的使用寿命，并且这样还可以避免设备内部温度的升高，进而保障了人们的生命财产安全。
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本实用新型公开了一种冶金行业余热用燃气锅炉。该冶金行业余热用燃气锅炉包括处理单元、锅筒、第一炉膛和与第一炉膛连接的第二炉膛，第一炉膛和第二炉膛上分别安装有第一燃烧器和第二燃烧器，第二炉膛的出口连接出烟通道，出烟通道中依次布置有第一高压过热器、第二高压过热器、第一中压过热器、第三高压过热器、脱硝装置、第二中压过热器、省煤器和空气预热器；锅筒与第一炉膛和第二炉膛通过管道连接形成自然循环系统，给水泵、省煤器和锅筒顺序连接，锅筒的出汽口与第三高压过热器的进汽口连通；第三高压过热器、第一高压过热器和第二高压过热器顺序连接；第二中压过热器与第一中压过热器顺序连接。
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本发明公开的属于冶金原料运输技术领域，具体为一种冶金原料智慧料场的物料运输防错装置，包括：连接框，所述连接框的内壁开设有第二输料槽，防错框，所述连接框的一侧两端均固定安装防错框，且每组防错框的内壁均开设第一输料槽，所述第一输料槽与所述第二输料槽相连通，用于将流入到第二输料槽中的物料输送至其中一组第一输料槽的引导组件，本发明通过在连接框的一侧两端均固定安装防错框，且在连接框的中端位置设置将流入到第二输料槽中的物料输送至其中一组第一输料槽的引导组件，具有实现自动化对物料的输送方向进行调节的作用，通过自动化对物料的输送方向进行调节，不仅会降低劳动强度，还会提高操作便捷性。
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本实用新型属于冶金陶瓷技术领域，尤其为一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，包括电动机，所述电动机的前端面设置有输入轴，所述输入轴的一侧设置有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的一端设置有档位杆，所述第一齿轮轴的一侧设置有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的一侧设置有输出轴，所述下机壳的一侧设置有基座，所述基座的上端面设置有连接器，所述连接器的外表面设置有弹簧，所述基座的上端面设置有把手，所述把手的一侧设置有卡扣，所述上机壳的一侧设置有挂钩，所述上机壳的上端面设置有吊环。本实用新型通过设置第一齿轮轴与档位杆，可输出三种不同的转速。通过设置卡扣与把手，实现了减速机在维修拆卸时更方便拆卸。
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