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一种新型环保铸造涂料及其制备方法、使用方法。本发明公开了一种铸造用涂料,包括组分A、组分B、组分C,其中三者质量份为:组分A90‑100份、组分B110‑125份、组分C10‑15份。组分A为耐火材料组分,组分B为载液及粘结剂组分,组分C为添加剂及助剂组分。该涂料不仅具备隔热性能好、强度高、低发气量、流变性能、悬浮性能好等优点,而且环保无毒,同时在制备该涂料的过程中,对原料的选择进行了精心的筛选,采用经济性的回收陶瓷粉和铁矿尾矿砂作为原料进行制备,兼具环保性与经济性。
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本发明公开一种提高ECC混凝土中短纤维有序性排列的方法及装置,该装置包括盛样桶,在盛样桶的底部开设有通孔,在通孔的周边预留有环形台肩,在环形台肩上放置有底板,在底板上均布有筛孔,在内滑动连接有圆形压板,在圆形压板的顶部中央固定连接有把手。本发明利用水泥、矿物掺合料、细骨料、水、外加剂以及短纤维配制成流动性ECC混凝土,然后将其倒入底部均布有筛孔的盛样桶中,再向盛样桶内施加一定压力,这样便可通过筛孔梳理后提高ECC混凝土中纤维的有序排列,克服了ECC混凝土中短纤维杂向分布的缺点。
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本发明公开了航天用便携式全营养酸奶、酸奶片及其制备方法。配方含动植物来源蛋白质,多种植物油及碳水化合物、维生素、矿物质、螺旋藻、小麦膳食纤维、辅酶Q10及低聚木糖等。便携式全营养酸奶制备方法:①将脱脂牛奶和多种糖类物质混合,均质,杀菌,乳糖酶酶解、冷却;②接种发酵得酸奶;③将酸奶与其他植物油、蛋白质、碳水化合物、维生素、矿物质等混合均匀,均质、预冻、冷冻干燥,过筛即得便携式全营养酸奶。将便携式全营养酸奶与D-山梨醇、麦芽糖醇、预胶化淀粉混合压片,包衣涂膜即得酸奶片。本发明便携式全营养酸奶与地面常规低温酸奶相比,保质期长,便携,航天适用,营养素齐全,低乳糖,风味多样,能够促进营养健康。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩硅质耐火骨料的生产方法,其技术方案的要点是,将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩硅质耐火骨料的成品。凹凸棒火山碎屑岩硅质耐火骨料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、石英岩、废硅砖、蛋白石和膨润土尾矿组成。凹凸棒火山碎屑岩硅质耐火骨料具有颗粒强度高、对酸性炉渣抵抗力强、热震稳定性好和耐火度高的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物,不仅有利于提高资源利用率,变废为宝,还能减少占用土地,保护和净化环境,节省能源,降低生产成本,提高经济效益,凹凸棒火山碎屑岩硅质耐火骨料适用于酸性耐火混凝土工程。
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本发明公开了一种利用海砂生产高纯石英砂生产工艺,包括以下步骤:S1:筛分,对原海砂进行筛分;S2:卧式擦洗处理;S3:色选;S4:磨粉;S5:磁选;S6:立式擦洗处理;S7:固液分离;S8:还原反应;S9:清洗液脱除。该利用海砂生产高纯石英砂生产工艺,通过对原海砂进行筛分、卧式擦洗处理、色选、磨粉、磁选、立式擦洗处理、固液分离、还原反应以及清洗液脱除的工艺流程,使得海砂经过处理后变为可以用于工业生产的高纯石英砂,可降低光伏发电清洁能源的生产成本,通过本工艺的处理可以降低石英砂运输费用,同时可对航道疏浚,并对海砂废弃物进行再利用,减少矿山开采对环境的破坏。
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本发明提供一种利用焙烧后白云岩控制粉煤灰淋滤液水质的方法,包括以下步骤:将白云岩破碎、研磨,然后过筛网,得到白云石粉末;焙烧所述白云石粉末,得到焙烧产物;将所述焙烧产物与粉煤灰混合均匀,得到焙烧产物与粉煤灰的混合物,将所述焙烧产物与粉煤灰的混合物填埋于地下,所述焙烧产物与粉煤灰的混合物在受到地下入渗水淋滤的过程中,焙烧产物释放Ca2+和Mg2+,粉煤灰释放Al3+和阴离子,Ca2+、Mg2+、Al3+和阴离子结合形成阴离子黏土矿物,这些阴离子黏土矿物在地下重新沉淀实现固定粉煤灰淋滤后的有害阴离子组分。本发明解决了粉煤灰直接填埋或填埋时虽采取防渗措施,但防渗效果不好后,由于被淋滤出阴离子有害组分而引发的土壤和水环境污染问题。
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本发明属于瓦斯抽采设备技术领域,公开了一种瓦斯分层抽采计量装置,包括采集瓦斯的采集单元和瓦斯计量单元,计量单元与采集单元连接,采集单元包括采集管组件,采集管组件外部套设有若干个封隔囊袋,采集管组件由第一采集管、第二采集管、第三采集管和第四采集管组成,四个采集管上均开设有筛孔,筛孔的位置分布呈阶梯状,每组筛孔由两个封隔囊袋隔开。本发明在矿井巷道钻孔,多个采集管道对同一抽采钻孔不同层位煤层的瓦斯流量分别进行采集,避免不同层位煤层的瓦斯流量相混合,对不同层位煤层瓦斯分别精确计量,实现各煤层抽采达标准确评判,每个采集管道瓦斯经过滤后对流量分别进行监测,降低瓦斯中含有的土粒和煤渣对计量精度产生的影响。
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本发明公开一种粉色圆形结晶釉,其特征在于:采用天然矿物原料及工业化工原料,其重量百分比组成为:霞石正长岩40~50%、玻璃粉17~25%、釉灰1~5%、氧化锌26~31%、氧化铒4~10%、羧甲基纤维素钠0.2~0.3%,余量为石英,经配料、球磨、过筛、搅拌工序获得粉色圆形结晶釉料。本发明重新设计了新的结晶釉配方和生产工艺参数,通过对结晶动力学和着色机理的研究,严格控制了特定温度下晶核的成核速率和晶体的生长速率,控制了晶花的形状和颜色,最终实现圆形粉色结晶釉的艺术效果,并且所用原料大部分为天然矿物原料,不但来源丰富价格低廉,而且对人体无任何副作用,因此具有广阔的市场空间。
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一种加热炉膛和冶炼、熔融炉,用于加热、熔融物品与冶炼矿物。整个炉膛和炉由一般炉膛和炉部件、筛孔导气板、筛孔辐射壁、截流筛孔挡墙、集热器、高温区、来复输煤系统组成。能使烟煤无烟燃烧,扩大用煤品种资源,提高炉膛温度,降低能源消耗,快速加热,提高效率,减少环境污染。
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本发明公开了一种固体废物硅锰渣的再利用工艺,具体涉及锰合金废渣再利用领域,具体步骤如下:步骤一:收集硅锰生产过程中产生的残渣;步骤二:对硅锰废渣进行破碎处理,先用矿石粗碎机进行初级破碎,得到破碎的残渣碎块后进行筛选,将杂质去除,并将残渣碎块送进矿石细碎机内进行二次破碎,得到残渣颗粒,残渣颗粒直径为10‑80mm。本发明通过对硅锰渣进行二次加工,通过添加附加剂,对其进行炼制,使得硅锰渣可以制成铸石,既可以利用了生产硅锰合金时产生的硅锰渣直接铸造成工业用途铸石,从而降低铸石产品成本,还可以对提高了合金冶炼生产时的利用率,提高了合金冶炼生产的收益。
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本发明属于焊接技术领域中的焊剂材料的一种新来源——化铁炉渣的废物利用发明,以及该 种焊剂的制造方法。它解决了用“熔炼法”生产焊剂消耗大量电力的问题。变废为宝,变害为利。其制造方法可以是直接将熔化、熔炼铁水、钢水时形成的炉渣经机械破碎、筛选、包装,变为成品。也可以以炉渣为基料,按焊剂成分的要求配入一定比例的矿石、富渣、合金等辅助原料混合、破碎、筛选、包装或掺入化铁炉中一起熔炼,经出渣喷吹或机械破碎、筛选、包装变为成品。
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本发明公开了一种二氧化钛/氮化碳/Cu‑ZSM‑5光催化剂及其制备方法。所述的光催化剂包含以下重量组分:催化剂载体85‑90份,硅酸钠10‑15份,锐钛矿相二氧化钛5‑10份,石墨相氮化碳0.5‑2.0份。其制备方法如下:(1)将催化剂载体Cu‑ZSM‑5洗涤、烘干待用;(2)以钛酸四丁酯为钛源制备TiO2前驱体;(3)将制备的TiO2前驱体与Cu‑ZSM‑5均匀混合并超声0.5~1h后烘干;(4)将步骤(3)中烘干后的产物与石墨相氮化碳前驱体均匀混合,采用一步焙烧法进行焙烧。(5)将步骤(4)中焙烧产物用硅酸钠溶液浸湿,压模成型,烘干后得到成型的TiO2/g‑C3N4/Cu‑ZSM‑5光催化剂。本发明以掺杂改性分子筛为载体,通过溶胶‑凝胶法负载锐钛矿相二氧化钛,并掺杂石墨相氮化碳,通过二者的协同作用,提高了催化剂的光催化脱硫脱硝效率。
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本发明提供了一种介‑微复合等级孔丝光沸石及其制备方法。该方法包括如下步骤:(1)高岭土的拟固相活化:先将高岭土、碱混合均匀,挤条成型得到湿条,干燥,冷却至室温,粉碎并筛分;(2)硅藻土的热活化:将硅藻土矿物升温至600℃以上保持4‑6h,粉碎并筛分;(3)丝光沸石分子筛的制备:将活化高岭土与去离子水混合,剧烈搅拌,超声处理,将活化硅藻土加入其中,调节pH,搅拌均匀后进行老化、晶化,急冷至室温,洗涤至中性,干燥,得到介‑微复合等级孔丝光沸石。本发明还提供了上述方法制备得到的介‑微复合等级孔丝光沸石。本发明合成的介‑微等级孔丝光沸石具有大的比表面积和微孔‑介孔复合的孔道结构,避免了单一孔道的缺陷。
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一种煤矸分拣装置,其特征在于,包括第四传输皮带、第五传输皮带、拨杆和拨杆驱动机构;第四传输皮带和第五传输皮带并列设置;第四传输皮带用于传输矿料,拨杆用于将第四传输皮带上被筛选出的矿料推动到第五传输皮带上;拨杆驱动机构用于通过气流推动拨杆工作。本发明中的煤矸分拣装置,高压喷嘴的高压气流不再直接作用于物料,而是作用于拨杆上,通过拨杆实现煤矸分离。本发明中通过电磁阀控制高压喷嘴喷气,即将拨杆动作控制转换为电磁阀开关控制,提高了拨杆控制精度,从而提高了煤矸分离精度。
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一种利用工业废渣原料配合烧结建筑骨料的生产工艺方法,包括如下步骤:第一步,原料制备;先将工业废渣分别进场堆积,按比例配合粉磨储存;第二步,均化陈化;将制备的物料根据成份分析和压力等级的不同通过堆取料机进入储库分层平铺堆放,陈化;第三步,造粒;使用对辊挤粒机对堆放陈化处理的粘土进行对辊造粒;第四步,煅烧;经过烘干、预热、分解、煅烧等阶段合成骨料矿物;第五步,冷却;将高温状态下的骨料产品在大风量的工作状态下迅速冷却;第六步,筛分包装;将冷却后的骨料产品经分级筛设备筛选分级,按不同规格包装。本发明原材料选取方便,生产出来的产品强度较高、密度较大,而且材料成本较低,产品的市场前景应用广阔。
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本发明提供了一种高掺量RAP厂拌热再生改性沥青混合料,按质量百分比包括:RAP 40%~70%、新集料23.4%~58.3%、矿粉0%~3%、新沥青1.5%~6%、沥青再生剂为所述RAP中旧沥青质量的3%~5%、再生SBS改性沥青混合料改性剂0.01%~0.3%。其制备方法包括:RAP破碎与筛分、原材料检测、矿料级配设计、沥青用量与沥青再生剂用量确定、再生混合料性能验证与改性剂用量确定、物料拌和。通过对老化沥青和再生改性沥青混合料的双重性能改善,提高了RAP的利用价值和利用率,提升了再生改性沥青混合料的性能,降低了RAP的预热温度,实现了高掺量RAP的改性沥青混合料的高效再生利用。
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本发明提供了一种整体式铁钴双金属费托合成催化剂及其制备方法。该催化剂包括多孔金属铁载体、包覆在多孔金属铁载体表面的分子筛膜、以及负载在分子筛膜上的金属活性组份钴,多孔金属铁载体是以分割成碎块的聚氨酯泡沫为模板,将其浸泡在混合有活性粉末氧化铝、碳酸钾、碳酸钙、磁铁矿和铁粉的粘接剂溶液中,再经过干燥、烧结而成的整体式三维网状结构载体,整体式三维网状结构载体中主要组份的重量比满足如下数学关系:Fe∶Al2O3∶K2O∶CaO=100∶(1.5~6.0)∶(0.2~2.8)∶(0.2~3.2);分子筛膜为ZSM?5纳米颗粒分散均匀的团簇聚集体;金属活性组份钴的负载量占催化剂成品重量的10~30%。该催化剂具备载体表面积大、催化剂附着性能强的优点,其制备方法工艺简单、产品性能稳定性好。
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一种氨化重钙的生产方法,其特征包括:(1)将浓磷酸与磷精矿矿浆混合进两个串级的反应槽中反应;(2)然后将料浆用喷浆泵打入造粒机内与返料涂布造粒,同时在造粒机内通入液氨中和游离酸;(3)造粒的物料从造粒机出口进入干燥机,与热风炉来的热风并列进行脱水、干燥;(4)之后经破碎筛分系统,合格的粒子被抽为产品,不合格的颗粒再经返料系统进入造粒机内再一次涂布造粒,如此反复循环。本发明方法生产出来的氨化重钙,适应的土壤更宽,不光适合酸性,更适合碱性土壤的施肥,因此其产品竞争力更大,市场价值更高。
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本发明所述的高碳铬铁电炉炉渣金属回收系统,涉及一种适用于大中型高碳铬铁电炉工厂的炉渣分离回收系统。包括:输送机、颚式粉碎机、双层振动筛、圆锥式破碎机、三层水洗筛、尾矿干排脱水筛、磁选机、渣仓、金属仓、锯齿波跳汰机、棒磨机及压球机。本发明具有结构新颖、加工简便、占地面积小、降低劳动强度、生产效率高、节省劳动成本、易于配套环保设施等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型高碳铬铁电炉炉渣金属回收系统。
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本发明公开了一种沥青混合料自动检测及控制方法,通过采集样本、油石分离、筛分称量等步骤获取沥青混合料的检测数据,分别配合数据分析模块和配料控制模块实现了沥青混合料自动检测和控制。该方法在沥青混合料拌和过程中不仅实现了实时、自动、准确地在线自动检测沥青混合料的油石比和矿物集料级配,同时对再生沥青混合料还可根据检测结果自动补给各新料(沥青或各级配矿物集料)的添加质量,从而确保产品达到生产配合比,提高了沥青混合料质量。
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本发明提供一种催化裂化催化剂的制备方法,其特征在于该方法包括:将包括NaY分子筛与稀土盐溶液或者稀土盐溶液和铵盐溶液的混合溶液进行接触处理、过滤水洗得到的含稀土NaY分子筛、无机氧化物粘结剂、天然矿物质在内的原料混合打浆后成型;将成型物在外部施加压力以及外部添加含酸性物质或碱性物质的水溶液的气氛环境下进行水热焙烧处理;再经铵交换脱除碱金属。本发明优化缩短制备催化剂流程,可降低制备成本,而且所制备的催化剂具有优异的重油转化能力,更高的汽油和柴油收率,更低的焦炭选择性,并相对减少分子筛在催化剂中的用量。
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制造SrTiO3晶界层半导体陶瓷电容器的方法,采用二种不同晶型的工业TiO2,通过适当的配比合成主要成分SrTiO3,其原料组成及其含量为:1molSrCO3+(0.98~1.02)molTiO2+(0.2~0.45)%molNb2O5+(0.2~04.5)%molLa2O3,其中,TiO2为工业纯,由锐钛矿和金红石两种晶型组成,其配比范围是:锐钛矿∶金红石=(0.3∶0.7)~(0.7∶0.3);上述原料经充分混匀后于1150~1250℃下预烧,然后粉碎过筛并成型、烧成,再氧化处理。本发明具有良好的工艺稳定性、产品合格率高,并可优化产品性能。
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本发明公开一种雄黄的微生物浸出液的制备方法,所述微生物为氧化亚铁硫杆菌,包括以下步骤:菌种筛选、嗜酸氧化亚铁硫杆菌的培养、雄黄的微生物浸出液的制备三个步骤,本发明对氧化亚铁硫杆菌进行了驯化,对矿物药雄黄具有明显的浸出作用,能够较大限度地降解雄黄,实验结果表明,雄黄经氧化亚铁硫杆菌浸出30天后,As离子浓度达到986.2μg/ml,远远高于水飞的As离子浓度是82.7μg/ml。氧化亚铁硫杆菌广泛存在于酸性矿山水及含铁或硫的酸性环境中,通过简单的实验就可以分离提取得到。
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本发明公开了一种直接催化裂解原油制低碳烯烃催化剂的制备方法,针对原油组成复杂,轻重组分同时裂解困难,催化剂稳定性差且低碳烯烃收率低的问题,合成两种功能不同的材料,一种为层状结构的碱性材料,兼具硫转移、抗金属污染和助燃功能,应对原油的金属和硫含量高的问题;一种为酸性材料,酸液对天然矿石筛选料进行改性后兼具粘结作用,减少磷元素在ZSM‑5分子筛上的团聚堵孔,碱处理的高硅铝比ZSM‑5分子筛具有畅通的孔道和更高的低碳烯烃选择性。
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本发明涉及一种压缩机平衡块生产用合金粉末的制备方法。一种压缩机平衡块生产用合金粉末的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)先将废钢料、铁矿石、锰矿石、锰片分别放入金属熔炼炉进行熔炼,去杂质提纯;2)提纯后的物料加入碳粉一起混合搅拌形成混合熔融熔液,混合熔液的组成按重量百分比计为:碳0.2-3%,锰10-30%,其余为铁;3)将上述的混合熔融熔液在高温状态下用高压水雾化装置喷雾制成粉体合金材料;4)将制得的合金粉末过筛处理,分级备用;5)将步骤4)得到的物料烘干,再在气体保护下进行还原,即获得最终需要的合金粉末。本发明生产效率更高,合金粉末颗粒大小可控,产品质量更好、成本更低。
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本发明涉及一种从可浮性极差煤质的煤泥中回收精煤的方法,它属于一种针对从可浮性极差的煤泥中回收精煤的工艺。本发明主要是解决现有浮选工艺无法回收可浮性极差煤质的煤泥中的精煤,造成煤炭资源的严重浪费的技术难题。本发明的技术方案是:从可浮性极差煤质的煤泥中回收精煤的方法,其包括下列步骤:将可浮性极差煤质的煤泥在混料池中调成为150克/升以下的煤泥入料水,用泵将其打入沉浮机混料箱,由混料箱直接流入沉浮机;从沉浮机溢流出的物料流进高频直线震动筛进行脱水,筛上物料为合格精煤,精煤用皮带机直接送入存煤厂;筛下物料进入浓缩池进行浓缩,浓缩后进入压滤机进行压滤,得到煤泥尾矿;沉浮机底流物料经多级旋流器回收精煤。
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本发明公开了一种井下排矸系统及方法,通过筛分装置对原煤粒径分级,进入不同输送装置,后采用射线对矿物进行智能识别分选的干法分选系统,根据精煤和矸石对射线吸收量的不同来识别精煤和矸石,并采用机器人手臂作为执行机构。该井下排矸系统及方法不仅可以在井下对原煤进行分级,并对不同粒级煤矸石进行智能化机械排矸,改变目前井下毛煤不作处理的技术现状,有效减少井下矸石的无效运输,而且分布装置可以使原煤在保证单层均匀分布的同时,从单通道变成多通道,进而提高识别机构的处理效率,为矿井提高实际产能。
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本发明公开了一种用猪粪生产有机肥工艺,包括原料选配、干燥灭菌、配料混合、制粒、冷却筛选、计量封口和成品入库,原料按配比进行发酵,发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎,然后加入氮、磷、钾元素,使所含矿物元素达到所需标准,然后有搅拌机进行搅拌,再进入造粒机制颗粒,出来后烘干,通过筛分机筛分,合格产品进行包装,不合格的返回造粒机进行造粒。本发明克服了现有技术的不足,发酵产物干燥效率高,除臭、灭蝇效果好、能耗低生产时间较短。
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本发明公开了一种金云母粉的提取方法,包括以下步骤:矿石加工粉碎研磨,将矿石通过粉碎设备进行粉碎后,再通过研磨设备进行研磨形成细料,再将细料中需要的细料提取;高温加热,将细料加入到加热设备,进行加热,使得细料中的白云母粉在高温的作用下,白云母粉丧失弹性变脆;二次粉碎,将经过高温加热后的云母粉混合物装入到二次粉碎装置。本发明经过二次击打粉碎,可以将变脆的白云母粉和金云母粉的混合物在二次粉碎装置的作用下再次粉碎,使得白云母粉被击打再次粉碎形成粒径更小的粉料,再经过冷水降温后,经过震动筛选,将不同粒径的白云母粉和金云母粉分离,进而能快速提取金云母粉,提高金云母粉的提取效率,简化提取过程。
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