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本发明公开了一种能够降低路面冰点的沥青混凝土掺和料及其制备方法，通过取电石渣和氧化镁，加入去离子水中，再加入冰醋酸，冷却至室温后过滤得滤液，取硅藻土装入粉碎机中粉碎，将过筛后的硅藻土粉末加入滤液中，再加入甲基三乙氧基硅烷，以300W超声波超声分散后装入旋转蒸发仪中蒸发至干，再转入研钵中研磨，得抗凝冰剂，取石灰岩粉碎，并转入振筛机中，分别筛选出不同粒径的石灰岩碎石，并将碎石装入混料机中，得沥青集料沙石，取石油沥青，再加入脱硫胶粉，再加入矿粉，加入抗凝冰剂和橡胶颗粒，得抗凝冰沥青混合料，抗凝冰集料沥青混合料的耐久性好，能够增加路面的摩擦摩擦力。
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本发明属于建筑材料领域，公开一种代替天然砂的复合黏土和以其为原料的预拌混凝土。该复合黏土包括如下质量百分比的各原料：黏土45～75%，贝壳粉3～10%，粉煤灰5～20%，矿渣5～20%，稻壳灰5～20%，生石灰0.5～2%，碳酸钠0.5～1.5%。各组分加入水预混搅拌、研磨、碾压，在200～300℃下干燥、造粒，筛分分级，得到符合混凝土搅拌用的原料，将上述复合黏土与水泥、卵石、矿物质粉、减水剂和水按一定比例复配，得到坍落度和抗压强度优异的预拌混凝土。本发明采用复合黏土替代天然砂作为预拌混凝土中的细骨料，提高了混凝土的耐腐蚀性和耐久性能，而且充分利用了稻壳和贝壳等资源，变废为宝，具有较大的市场推广价值和应用前景。
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为解决现有技术中危废焚烧炉渣中废铁给设备带来损坏以及废铁回收处理问题，本实用新型提供一种危废焚烧炉渣废铁自动回收系统，属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域，包括炉渣皮带机、除铁器、净铁机、中转皮带机、振动筛、废渣皮带机、废铁皮带机；其中除铁器设置在炉渣皮带机的皮带表面，除铁器的出料口与净铁机的进料斗连接；中转皮带机输送起始端位于净铁机出料口下方，中转皮带机输送终端位于振动筛进料口上方；振动筛设有炉渣口和废铁口，废铁皮带机输送起始端位于废铁口下方，废渣皮带机起始端位于废渣口下方；其优点在于固废处理中矿渣含废铁不会破坏设备，还可以将废铁重新回收利用，且不需要人工，极大的提高了效率。
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本发明公开了一种快速兼长效水处理剂及其制备方法。本发明主要通过酸洗天然矿粉，获得主成分为钙离子、多种氨基酸和微量矿物质元素的可溶性液体，对水体具有污染物去除降解的同时，能够为后续筛选驯化培养的菌体提供充足的营养物质，确保快速处理水体，同时能够长效保持；本发明的水处理剂具有治理技术工艺简单、见效快，效果佳，成本低廉，可重复利用，微生物适应能力强、污染物去除效率高，长效保持水质处理效果。可广泛应用于河道的应急处理兼长效处理以及污水处理，确保水质长效保持。
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本实用新型涉及矿山机械技术领域，提供一种洗煤生产用分选装置，旨在解决现有的煤料分选机构效率低下，且只将粒径较大的原煤留下，其他的煤尘、粉尘杂质会随吹风一起被带走，最后排进大气中，造成资源浪费的同时，也对环境造成了很大污染的问题，包括装置外箱和装置外箱上端插设的进料斗，装置外箱的内腔中设有分选机构，且分选机构的输出侧设有传输机构，传输机构的另一侧延伸至装置外箱的外腔；所述分选机构包括由两个平行倾斜设置的防护框和上横框组成的C形筛选框，C形筛选框的内腔中固定安装有筛网。本实用新型尤其适用于煤料的高效环保分选，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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本发明公开了一种赤泥磁化焙烧综合利用系统及工艺，涉及矿物资源利用技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：检测分析并配料：对赤泥取样进行检测分析，向其中按比例加入抑制硅钛铝与铁高温结合的添加剂；搅拌烘干：将配比好的赤泥进行搅拌30‑60min，使得物料混合均匀，然后干燥，干燥温度为180‑200℃；焙烧还原：将干燥后的物料进行焙烧还原，还原温度控制在750‑1150℃，还原时间为15‑60min；磁选分离：将焙烧还原后的产品冷却后研磨，然后依次经过两级磁场进行筛分，分离出具有磁性的铁矿粉和非磁性尾渣。本发明解决了传统磁化焙烧利用褐煤还原赤泥因灰分高导致反应效率低问题，通过优化改进磁化焙烧设备提高赤泥综合利用率。
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本发明涉及富沥青断级配橡胶沥青混合料。该混合料包括橡胶沥青和石料,橡胶沥青的质量占石料质量的8.1%～8.6%,所述石料在分别经过筛孔为16、13.2、9.5、4.75、2.36、0.075毫米筛子筛分时,其通过率即级配为100%、90～100%、50～58%、18～25%、10～15%、0～3%;所述橡胶沥青中所含橡胶粒度大于等于20目小于等于30目,橡胶质量占基质沥青质量的20%～26%。本发明的级配较粗,使得混合料的矿料间隙率VMA更大,为橡胶沥青中橡胶粉提供了更多的空间,避免橡胶粉对混合料粗骨料嵌挤形成干涉作用,从而提高了路面的抗车辙能力,并富含沥青、采用较大粒度的橡胶粉,因而本发明具有高沥青用量、高嵌挤性能、高构造深度的特点,能充分发挥橡胶沥青的抗裂性能,抗车辙能力、抗滑性能更为突出。
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本发明公开了一种以废弃混凝土为骨料制备的预制混凝土板，其特征是包括以下步骤：(1)破碎；(2)研磨；(3)筛分，用5mm振动筛进行筛分，将5mm～25mm的废弃混凝土作为粗骨料，将0.15mm～5mm的废弃混凝土作为细骨料的一部分；(4)配料；(5)第一次拌合，将粗骨料、细骨料、水泥、硅铝渣矿物粉和固硫渣粉以及设定配合比中70％水放入搅拌机搅拌3min；搅拌机转速为30～40r/min；(6)加入减水剂溶液；(7)第二次拌合，将设定配合比中30％水加入搅拌机，拌合2min；搅拌机转速为50～60r/min；(8)成型；(9)养护，采用蒸汽养护；(10)干燥，采用远红外线加热器干燥；(11)真空抽气；(12)浸渍；(13)聚合，采用辐射热聚合。本发明节约了资源，保护了生态环境。
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本发明涉及一种晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法。其技术方案是：将海泡石矿物细粉、氧化铝细粉、电熔镁砂细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊干混，洒水，湿混，造粒，筛分；将筛分后的三种粒度的颗粒和一种细粉混合，机压成型，干燥，烧成，得到陶瓷增强块体料；经破碎和筛分，得到三种陶瓷增强骨料颗粒和一种陶瓷增强基质细粉；然后将陶瓷增强基质细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊预混，预混后与三种陶瓷增强骨料颗粒搅拌，洒水，搅拌，机压成型，干燥，烧成，自然冷却，制得晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵。本发明生产成本低、工艺简单和成品率高；所制制品强度高、抗热震性能好、抗侵蚀性能优异和使用寿命长。
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本实用新型公开一种磨机，包括磨机本体，在所述磨机本体的出料口连接有出料装置，该出料装置包括出料筒和滚筒筛，其中所述出料筒包括第一筒体和第一螺旋片，所述第一螺旋片安装在所述第一筒体的内壁上，所述滚筒筛包括第二筒体和第二螺旋片，所述第二螺旋片安装在所述第二筒体的内壁上，在所述第二筒体上开设有筛孔，所述第一筒体的一端和第二筒体的开口对接，另一端与所述磨机本体的出料口连接，所述第一筒体和第二筒体的旋转方向一致，所述第一螺旋片旋向和第二螺旋片的旋向相反。采用本实用新型的一种磨机，在磨机本体的出料口增加了出料装置，能使大粒径矿粒自动返回磨机，结构简单，实用性强，大大降低了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种石灰石高效粉碎装置，涉及矿石生产领域，包括电机、粉碎辊、机壳、筛板以及疏通板，所述电机的输出轴固定连接有大带轮以及小带轮，所述大带轮通过传动带与粉碎带轮连接，所述粉碎带轮固定连接在粉碎辊的主轴上，所述粉碎辊转动连接在机壳内，所述小带轮通过传动带与疏通带轮连接，所述疏通带轮转动连接在机壳的背面，所述疏通带轮与转盘固定连接，所述转盘上转动连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在疏通板的底部。疏通板往复运动，对筛孔里堵塞的石料进行疏通。该过程无需人工参与，避免了长时间筛板未维护所造成的堵塞问题。粉碎辊采用可拆卸的结构，方便后期维护粉碎辊以及更换锤头。
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一种手自一体分级排污及分质取水抗菌抑垢净水器,该容器的顶部设有可调手柄、可调手柄顶部的中心设有进料口密闭盖,可调手柄上固定有一由环形固定板和多滤层组成的过滤部件,环形固定板的左侧设有第一激光眼过滤筛、右侧设有第二激光眼过滤筛、下中部设有硅灵晶净化层,过滤筛的下部设有密封套,容器筒体的上部和上密封盖之间设有第一螺栓和螺母,容器筒体的下部和下密封盖之间设有第二螺栓和螺母,容器的左下部设有进水口、右下部设有二级出水口,容器底部的右侧设有一级出水口、左侧设有一级和二级反冲洗排污口;所述过滤装置的出水口与外接管网的进水口连通;它经济实用,能为城乡家庭及工矿企业提供合格健康的饮用水及机器用水。
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本实用新型公开了一种从炉渣中分选有效成分的装置，包括球磨机和筛选机构以及磁选分离装置；所述磁选分离装置包括干式磁选机和湿式磁选机；所述干式磁选机包括第一永磁辊筒和第三传送带；所述第三传送带右端的下方设有第四收集池；所述第二传送带的左端设置在所述筛选机构固体出口的下方；所述筛选机构的液体出口通过管道与所述湿式磁选机连接；所述湿式磁选机包括第二永磁辊筒、分离池、出液管和刮板；所述第二永磁辊筒下侧在所述分离池中且所述分离池连通所述出液管；所述出液管的下方设有第一收集池；所述第二永磁辊筒的左侧设有所述刮板且与所述刮板贴合；所述刮板的下端设有第二收集池，本实用新型实现了对炉渣中的铁磁性矿物质的充分回收。
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一种双滤料污油污水过滤装置。主要解决现有污油污水处理装置过滤分布不均,吸附能力差,拦截污量和除油能力差的问题。其特征在于:罐体(1)内进口下由内向外置有防冲板(2)及过滤筒(3),罐体(1)内由上至下填充有石英砂滤料(4)及磁铁矿滤料(5),罐体(1)内下部设置有集水器,集水器的上下纵向置有若干筛筒(6),集水器由横向汇管(7)、基管(8)及筛管(9)组成,汇管(7)横向固定,汇管(7)上纵向连接有基管(8),基管(8)外固定有筛管(9),汇管(7)中部连接有通向罐体(1)外的出水管(10),出水管(10)侧壁上有反洗孔。该双滤料污油污水过滤装置具有过滤油水分布均匀,吸附能力好,拦截污量和除油能力好的特点。
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本实用新型公开了一种两用沥青混合料搅拌设备，包括骨料级配系统、干燥系统、除尘引尘系统、热骨料提升系统、筛分系统、材料称量供给系统、混合料搅拌系统、三供系统以及控制系统组成；筛分系统包括有筛分装置、旁通装置及旁通通道；骨料级配系统包括有冷骨料储存仓及连续累加式计量装置。本实用新型使用方便，紧贴实际，可根据原材料的不同，自动控制是否需要进入旁通通道，提高了生产效率；通过连续累加式计量装置可同时监控输送骨料的重量及速度，根据设定好的给料量和矿料的级配，实现级配和供料量的持续自动控制。
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本实用新型公开了一种分离废弃煤矸石中高岭岩的系统，其特征在于，包括筛分装置、除尘装置、分选系统和返料系统；筛分装置筛上物出料口与除尘装置进料口连接，除尘装置出料口与分选系统进料口连接，分选系统煤矸石出料口与返料系统进料口连接，返料系统出料口与分选系统进料口连接；除尘装置包括筒体和下料斗，下料斗固定设于筒体下部，筒体顶部设进料口，底部设出料口，筒体侧壁下部设进风口，上部设出风口。本实用新型将混入废弃煤矸石中的高岭岩矿产资源有效分选充分利用，减少废弃煤矸石的储量，实现资源的可持续利用，节约资源。
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本实用新型涉及防混料技术领域，且公开了一种可检测流量保生产防混料装置，包括用于输送反粉的皮带，皮带的下方设有支撑座，支撑座的上端沿皮带方向均匀等距的固定连接有若干个倒“U”型的支撑架，其中一个支撑架内安装有防混料机构；防混料机构包括挡板，挡板设置在皮带的正上方，挡板通过转动件与支撑架转动连接，支撑架的内顶部连接有拉绳开关，拉绳开关上连接有传动绳，传动绳的另一端连接在挡板的上端中心处。本实用新型当块矿振筛的筛网发生破损时，及时的提醒周边工作人员出现漏料情况对设备进行关停并处理，防止在筛网破损的情况下，长时间输送造成混料的情况。
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本实用新型涉及一种电熔镁砂破碎分级装置，包括料斗、壳体、两个破碎辊，其特征在于，还包括第一输送机、第二输送机、第三输送机、导向板和三个出料槽，所述第一输送机、第二输送机和第三输送机从上到下依次设置于所述壳体内部，所述第一输送机、第二输送机和第三输送机均包括传动滚筒、转向滚筒和输送带，所述第一输送机和所述第二输送机的传动滚筒和转向滚筒上设置有凸部，所述第一输送机和所述第二输送机的输送带上设置筛孔。本实用新型通过多个输送机滚筒上设置的凸部，以及每台输送机上输送带上设置不同孔径的筛孔，达到破碎后的矿物在运输过程中得以被振动筛滤最终达到分级运输的目的。
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本实用新型涉及一种粮食加工机械,具体为一种小杂粮磨粉装置,解决现有机磨和石磨均存在上述各自不同确定缺点的问题,包括固定架,固定架上架设有若干大料斗,每个大料斗下方设置石磨及小料斗,石磨的出料口与振动筛连通,振动筛外侧设置与其细料出口连通的面池,振动筛粗料出口与物料提升机相通,每个物料提升机的出料口与下一级大料斗相对;还包括粮池,粮池与相邻进料斗之间设置物料提升机。与传统石磨相比,该磨粉装置大大提高了产量、产值,保障了产品的质量,与机械化制粉设备相比,粮食未受高温损害,其中矿物质、蛋白质、碳水化合物、维生素等多种营养成分得以保留,该装置可用于小型面粉加工厂,也可适用于大规模生产。
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本实用新型公开了一种适用于造纸、轻工、化工、化纤、制药、矿山制革、食品和工业污水处理等行业的离心式连续出料洗浆机;该洗浆机是由外壳、底座、进料口、出料口、传动部件、污水排放口、摆线针轮式差速器、筛鼓、螺旋转子等组成,在筛鼓内安装有相互平行的螺旋转子,筛鼓与摆线针轮式差速器相连;该实用新型利用螺旋将浆料推出,可达到固液分离连续出料的效果;较之现有技术中的鼓式真空洗浆机、双螺旋挤浆机等,不仅较大幅度的提高了出浆干度,而且具有占地面积小、动力消耗小、节水,对物料损伤小的优点。
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本实用新型公开了一种煤炭开采用分拣装置，它涉及煤矿开采技术领域，它包含底座、控制器、传送架、电机、转轴、一号传送带、二号传送带、挡板、震动筛板、震动电机、侧板、弹簧、支架、磁铁板、加料管、水箱、高压泵、喷管、喷头，底座前部安装有控制器，底座上方设置有传送架，传送架前部安装有电机，传送架内侧设置有转轴，转轴上设置有一号传送带，一号传送带一侧设置有二号传送带，传送架前部设置有挡板，一号传送带上方设置有震动筛板，震动筛板侧面安装有震动电机。本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，极大的节省了劳动力，而且提高了分拣效率，同时减少粉尘产生，有效的保护了工人的健康。
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本实用新型公开了一种基于煤质检测用样品破碎装置，包括底板，底板的顶部的固定连接有收集盒，底板顶部的一端固定连接有竖直板，竖直板顶部的一侧固定连接有破碎箱，破碎箱的顶部固定连接有加注漏斗，破碎箱内壁的底部转动连接有转动轴，转动轴的外侧等距固定连接有破碎刀，破碎箱的底部设置有驱动机构，竖直板的外侧且位于收集盒的上方固定连接有两个横杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置驱动机构带动破碎刀进行破碎操作的同时带动筛分框进行晃动筛分操作，从而能够在完成破碎操作的同时对煤矿样品进行筛分，节约了后续操作工序，同时提高了煤质检测的效率，有利于实际的应用。
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本发明涉及煤矿井下支护方法，尤其涉及巷道围岩喷砼方法，具体为劣质围岩湿喷砼方法，包括以下步骤：将石子和砂子分别用石子专用标准筛和砂子专用标准筛过筛，然后由配料机按质量比为1:1.5~3:1.5~3的比例将水泥、石子和砂子混合；配好的混合料运送到搅拌机；在搅拌机中以水灰比为0.4~0.5：1的比例加入水，搅拌得到砼，在砼中加入减水剂和水化剂，减水剂的添加量为水泥质量的0.8%~1%，水化剂的添加量为水泥质量的0.3%~2.0%；用防爆罐车将砼运送到设在井下的湿喷机；在湿喷机的喷头处由蠕动泵通过调节阀向待喷出的砼中加入无碱液态速凝剂，无碱液态速凝剂的加入量为水泥质量的1%~3%，砼由湿喷机的喷头喷出；解决了围岩特别是劣质围岩采用干喷砼支护效果差的问题。
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一种磷石膏高强集料的制备方法，依次通过干燥处理、搅拌混合、成块、破碎、打磨、分筛和养护的步骤，采用搅拌机对磷石膏、矿渣和水泥进行混合并搅拌均匀，制备成混合料，将混合料装入模具的空腔内，受大压力作用被压实成块，经破碎机破碎后，放入磨圆机去角磨圆，通过分筛设备对打磨后的集料进行分筛，得到不同粒径的集料，先雾化养护24h，然后浸泡饱和石灰水中养护28d后，即可得到磷石膏高强集料。粉料混合物经“压实‑破碎‑磨圆‑养护”工艺，制备出的磷石膏高强集料具有高密实度高、强度高的特点，用于建筑材料中不仅可以降低水灰比，还会降低整体结构的孔隙率，使整体结构变得更加密实，力学性能优势明显。
本发明公开了一种利用金属化球团的高温显热热分离热送热装热锻压机械零部件的装置，按照工艺流程依次包括还原铁窑炉、耐热钢流筛、高温料仓、耐热锥形螺旋溜槽和液压机；还原铁窑炉的出料口通向耐热钢流筛，所述的耐热钢流筛之下设置高温料仓；高温料仓的出料口通向耐热锥形螺旋溜槽；耐热的锥形螺旋溜槽的金属化球团出料口通向液压机的模腔。本发明还公开了一种利用金属化球团的高温显热热分离热送热装热锻压机械零部件的方法。本发明创新的开辟出一种铁精矿粉直接还原铁和金属粉末热锻压技术的有机结合，生产制品出可替代铸造机械零部件毛坯的新方法，具有短流程，节能减排、高产高效、生态环保的特点。
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本发明公开了一种碳化硅生产用石英粉体加工装置，涉及矿物质加工技术领，解决了现有石英粉碎设备无法对大块的石英进行均匀和彻底地粉碎，且无法在石英粉碎后将一些大小不符合要求的石英砂筛分出来的问题。一种碳化硅生产用石英粉体加工装置，包括有支架、安装架、驱动电机、动力轴、第一碾碎轮、第二碾碎轮、支撑板和升降机构等；所述安装架固定安装于支架上部的一侧面，所述驱动电机固定安装于安装架上，所述动力轴通过轴承安装于支架上且与驱动电机的输出轴固接。本发明中通过第一碾碎轮、第二碾碎轮和升降漏斗三者配合工作能够对升降漏斗内的大块石英进行彻底均匀地粉碎加工，且通过筛板能对粉碎后的石英砂进行筛分操作。
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