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本实用新型涉及井工煤矿充填开采的技术领域，公开了一种用于井下泵送矸石充填开采的设备配套系统，包括翻车机、筛分给料机、第一破碎机、第二破碎机、移动矸石仓、皮带变坡器、搅拌机、充填泵、混合器和固化剂添加装置。所述翻车机与筛分给料机相连，筛分给料机与第一破碎机相连，第一破碎机通过第一皮带机与所述第二破碎机相连，第二破碎机通过第二皮带机与所述移动矸石仓相连，第三部出仓皮带机通过变坡器至搅拌机上方，搅拌机与充填泵相连；所述充填泵通过充填管路、固化剂添加装置通过输料管均与所述混合器相连，以达到减少矸石提升运输费用和地面污染、添加固化剂的比例准确和不易堵管的目的。
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本实用新型公开了一种高效分泥斗，包括斗体、旋流桶、U型板、筛网、震动电机和减震器；其中，斗体的上部为圆柱体，下部为两段倒锥体；在斗体的上方设有U型板，U型板开口朝前设置，在U型板的下部内壁固定安装设有筛网，筛网、U型板的开口之间形成排渣口，同时，在U型板的中部左侧外壁和右侧外壁上对称固定安装有两个震动电机；在所述U型板两侧对称固定安装设有减震器；所述斗体设有旋流桶，旋流桶顶部与斗体密封设置；所述旋流桶底部焊接设有缓冲板，同时，斗体底部设有出料口；本实用新型减震效果好，实现粗细颗粒的上下分层，完成矿浆的脱泥或粗细粒分级。
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本实用新型涉及焦宝石技术领域，具体是一种焦宝石生产用具有过滤结构的沙子粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的正面和支撑架的背面均开设有安装孔，支撑架的内部放置有粉碎滚桶，粉碎滚桶的外表面开设有等距离排列的筛孔，粉碎滚桶的正面连接有支撑轴，支撑轴的相互远离的一端均贯穿安装孔至支撑架的外部，支撑架的底面连接有两个收集板，支撑架的底面连接有两组支撑腿，本实用新型通过设置有支撑架配合安装孔、支撑轴和粉碎滚桶，能够使焦宝石矿石通过粉碎滚桶转动，达到使焦宝石在粉碎滚桶内进行粉碎的目的，利用筛孔和粉碎滚桶的配合，能够使焦宝石在粉碎的同时，也能够完成过滤筛选，起到节约工人们大量的工作时间的作用。
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本实用新型提供一种将工作面煤层变厚带与相邻煤层等厚处理系统，包括设置在岩层中的巷道，设置在巷道内的若干称重皮带机、振动筛，巷道设置在煤层变厚带下方，巷道顶板上沿巷道走向设置有若干卸压口，卸压口内连通有成扇形分布的若干水力造穴孔，所述水力造穴孔一端延伸入煤层，所述振动筛对应卸压口设置，位于卸压口正下方，振动筛入料端上设置有漏斗型入料器，出料端与称重皮带机连接。该系统用于在煤矿井下生产过程中，探测出工作面存在煤层变厚带的前提下，对煤层变厚带与相邻煤层进行等厚处理，是一种区域性措施中的补充措施，可以确保煤层变厚带的安全回采，保障井下工作人员的安全。
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本实用新型提供一种带搅拌装置的微型沼气发生器,其结构是由沼气桶、波纹储气桶、电加热器和自动搅拌装置组成,沼气桶和波纹储气桶口对口密封对接在一起,沼气桶的外部包覆有保温层,波纹储气桶的底部设置有两个分别接燃气灶和液位计的出气孔,沼气桶的底部桶壁上设置有左右两个带密封盖的开口,其中右开口设置有三通管,三通管的一个管口通过液位计与波纹储气桶连接,一个管口设置有阀门,沼气桶的左开口向外接有电加热器,电加热器伸至沼气桶内,自动搅拌装置设置电加热器的上方,它是由筛板吊绳、橡皮条和固定螺栓组成,吊绳下端接在筛板上,上端通过橡皮条与波纹储气桶顶部中间的固定螺栓连接,固定螺栓通过螺纹和密封垫与波纹储气桶固定,束状发酵料芯排列在筛板的上方。本实用新型的家用微型沼气发生器和现有技术相比优点是,具有体积小、结构简单、设计合理、标准化生产,成本低、使用安全可靠,对环境无污染,可实现家庭炊事用气自产自用,能有效解决人们过于依赖石油煤炭等一次性矿产能源的弊端。使用方式和使用目前的液化石油气罐一样方便。
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本实用新型属于洗盐机技术领域，尤其为一种可循环搅拌的搅拌洗盐机，包括机架，所述螺旋搅拌轴的另一端贯穿筒体并与筒体的内部左侧活动连接，所述出料口位于搅拌电机与筒体之间，所述筒体的上端面左侧连通有进料口，所述出料口的下方设置有筛分传送带，所述筛分传送带的下端面固定连接有仓斗，所述仓斗的下端面连通有出料管，所述筛分传送带的下方设置有第一传送带，所述第一传送带位于仓斗的前方，所述第一传送带的左侧下方设置有第二传送带，所述第二传送带的另一端位于进料口的上方中部，从而筒体内洗出的盐方便对不符合标准的颗粒盐不断循环进行输送并搅拌，提高了对矿盐生产的效率以及成品盐的产品质量，降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种采煤用煤块快速破碎装置，包括连接框，所述连接框的顶部固定有第一破碎机构，且连接框的底部固定有第二破碎机构，所述第一破碎机构的顶部固定有进料框，且第二破碎机构的底部固定有出料箱，所述出料箱的内部设置有筛分机构。本实用新型通过设置的第一破碎机构和第二破碎机构，对煤块进行程度不同的双重破碎，利用两个间距较大的破碎辊先对体积较大的煤块进行初步破碎，在用间距较小的破碎辊进一步对煤块进行破碎，使煤块被破碎的效果更好；通过设置的筛分机构，对破碎后的煤块进行筛分，将破碎后的煤块根据体积的大小进行分离，便于对破碎后的煤块与煤渣进行分装。
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本实用新型公开了一种用于石英砂的摩擦清洗装置，涉及矿物清洗技术领域。本实用新型包括箱体，箱体内壁底部设有隔板；箱体通过隔板分隔有清洁腔和过滤腔；清洁腔内壁两侧面之间固定三个筛筒；筛筒内部转动连接有螺旋输送辊；三个螺旋输送辊通过齿轮相互啮合传动；箱体底部与过滤腔之间连通有导水管；导水管一端且位于清洁腔顶部连通有均水管；均水管周侧面阵列均设有有喷淋头。本实用新型采用多个螺旋输送辊和相互连通的筛筒相互配合对石英砂进行输送摩擦，增加了石英砂清洁的摩擦时间，保证石英砂的清洁效果，并对清洁腔内的清洗后的清洁水过滤并循环式使用，减少了水资源的消耗，节约了能源的消耗，降低了企业的生产成本。
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一种减少磨机产品中铁屑含量的方法，采取进料流板、筋板、法兰、出料流板焊接成圆筒筛骨架后，外表挂硫化橡胶，然后用螺栓联接同样挂有硫化橡胶的导流板及筛板的方法，不但解决了矿石与圆筒筛磨损产生的铁屑对产品的污染，而且筛板与导流板由螺栓连接，便于日常的拆装和维修，从而使圆筒筛使用周期长。
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本发明公开了一种免烧圆柱形凹凸棒河底淤泥陶粒，其技术方案的要点是，免烧圆柱形凹凸棒河底淤泥陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、膨润土尾矿粉、河底淤泥、水泥和膨胀珍珠岩粉组成。将免烧圆柱形凹凸棒河底淤泥陶粒的配料经过混合、造粒、养护、筛分后包装为免烧圆柱形凹凸棒河底淤泥陶粒。免烧圆柱形凹凸棒河底淤泥陶粒呈圆柱形，表皮粗糙而坚硬，内部有细微气孔，是一种强度高、导热系数低、化学稳定性好、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用河底淤泥和尾矿生产免烧圆柱形凹凸棒河底淤泥陶粒，有利于提高资源利用率，变废为宝，保护环境，免烧圆柱形凹凸棒河底淤泥陶粒适用于生产陶粒混凝土和保温隔音材料。
本发明涉及水泥窑协同处置领域，具体涉及一种水泥窑协同处置含铬固废过程中抑制Cr(III)氧化的方法。将水泥原料、含铬固废、含氟污泥及磁黄铁矿破碎后筛分进入预均化仓库，按配比进入生料磨，均化后转移至预热器分级处理，预热后进入分解炉内分解，然后进入回转窑内煅烧，同时喷入含氟污泥、磁黄铁矿，最后进入篦冷机冷却处理，烧成水泥熟料。在生料混合及回转窑两次向反应体系掺混含氟污泥及磁黄铁矿，为反应体系提供S2‑与F‑，从液相表面挤占O2‑，进而降低气‑液界面表面张力和O2传质速率，从而抑制Cr(III)的氧化，该方法反应速度快，经济高效且抑制效果显著，还可以将含铬固废与含氟污泥协同处理，实现危废资源化。
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本发明涉及美容保健的混合茶技术领域，特别涉及一种美容保健茶液，所述茶液由下述重量配比的各组分组成：单枞茶5～8份，绿茶5～8份，灵芝10～15份，白芍5～6份，白术5～6份，白茯苓5～6份，甘草2～3份，葡萄酒7～9份；制备茶液包括以下步骤：将单枞茶与矿泉水混合，煮沸得单枞茶水；将绿茶与矿泉水混合，煮沸得绿茶水；将灵芝与矿泉水混合，煮沸得灵芝水，待用；将白芍、白术、白茯苓、甘草和灵芝水混合，煮沸后过滤除渣，然后将单枞茶水、绿茶水与其混合均匀，经250～300目筛过滤除渣，最后将葡萄酒与其混合均匀，即得美容保健茶液；长期饮用此方，可起到美容保健作用。
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本实用新型公开一种防止煤粉过细的球磨机，属于磨矿设备技术领域。该球磨机包括筒体和传动机构，其特征在于：所述筒体包括外筒和内筒，外筒为球磨机的主筒体，内筒位于外筒内部，内筒和外筒通过连接板连接，磨矿介质位于内筒中，内筒的筒壁为网孔型，进料管与内筒连接，出料管与外筒连接。该装置通过设置合适的内筒壁筛网网孔，使磨矿后的煤粉粒度合格，避免了煤粉在破碎过程中太细太小。
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本发明公开了一种微粉生产新工艺,其特征在于含有以下工艺步骤:(1)原料经除铁输送至矿石超细粉碎机上方的稳料仓后均匀进入矿石超细粉碎机;(2)原料经矿石超细粉碎机多次抛升冲击后,含有60%～80%合格微粉(比表面积≤420m2/kg)的半成品经倒置锥形筛进入半成品密封通道;(3)半成品密封通道与密封的斗式提升机将半成品物料输送到气流分级机;(4)气流分级机将半成品分选为合格品和不合格品,合格品被气流送入成品库,不合格品经回管再次进入矿石超细粉碎机;(5)各进出料接口安装除尘抽风罩,除尘器收聚的细粉排入成品库。本工艺过程简捷,占用面积小,设备投入少,能耗是现有工艺的1/3,节能减排效果显著。
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本发明涉及一种大枣盐，由氯化钠、矿物质盐、碘化钾、富硒酵母、大枣多糖、氨基酸复合物、乳酸盐、环磷酸腺苷、环磷酸鸟苷复合而成。制备时先称取配方量的氯化钠、矿物质盐、大枣多糖、氨基酸复合物、乳酸盐搅拌均匀；再研磨成细粉后，过40目筛；将碘化钾、富硒酵母溶于3份蒸馏水，均匀喷洒于细粉中，形成混合粉料；将混合粉料直接通过沸腾造粒机造粒，制得粒径为1‑2毫米的圆形颗粒状；紫外线杀菌后，分装。本发明大枣盐，富含大枣多糖及人体必需的锌、碘、硒、氨基酸、矿物质盐等物质，方便了这些营养元素的定量摄取，有益于人体的健康。
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本实用新型公开了一种高效浓缩磁选机，涉及浓缩磁选机技术领域，为解决现有的分筛矿浆效率较低的问题。所述壳体的一侧设置有进料口，所述壳体的内部分别设置有第一磁选滚筒和第二磁选滚筒，所述第一磁选滚筒与第二磁选滚筒的内部均设置有磁系，所述第一磁选滚筒与第二磁选滚筒之间安装有输送装置，所述第二磁选滚筒的上方设置有安装筒，所述安装筒的下方安装有固定杆，所述固定杆之间安装有压滤辊，所述壳体的另一侧设置有风机，所述风机的出风端安装有加热装置，所述加热装置的一侧设置有风箱，所述风箱的内部分别安装有第一扰紊板和第二扰紊板，所述壳体下方的一侧设置有矿石出口，所述壳体下方的另一侧设置有精矿出口。
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本发明公开了一种路桥施工用沥青混凝土及其制备方法，按照质量百分比，由以下组分组成：沥青15%?25%、磁铁矿20%?30%、石灰岩15%?25%、硅烷偶联剂1%?9%、玄武岩纤维15%?25%、石墨5%?15%，包括以下步骤：称取磁铁矿、石灰岩和石墨，磨成粉末，过30目筛；将磁铁矿粉、石灰岩粉和石墨粉在90℃?110℃的条件下干燥10?15分钟；称取沥青，并将沥青加热至150℃?170℃，然后将干燥后的磁铁矿粉、石灰岩粉和石墨粉加入到沥青内，再将玄武岩纤维和硅烷偶联剂加入到沥青内，搅拌100?120秒即制得产品。本发明具有质量好、阻燃性好等优点。
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本实用新型公开了一种磁选机滚带，包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，所述第一转动轴的上端安装有皮带，所述皮带的上表面安装有阻滑齿，所述阻滑齿的下端安装有微孔过滤器，所述第二转动轴的内腔中安装有磁选区，所述磁选区的下端安装有储水槽，所述第三转动轴的内腔中安装有发热片，所述皮带的前后两侧安装有挡板，所述第四转动轴的内腔中安装有振动电机，该滚带对矿石筛选的更好，还安装有微孔过滤器渗透水分，而且还安装有发热片对水分进行蒸发，此外由于安装有振动电机，起到了加快过滤的效果，阻止了矿石滑落，还避免了矿石从侧面掉落，而且还安装了储水槽，对水分进行聚集回收。
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本发明提供了一种生产铌铁的方法，包括以下步骤：(1)将铌铁矿、还原剂、反应催化剂混合，加入粘结剂，压球制成球团，(2)将球团进行烘干、筛分，(3)球团进入蓄热式煤基转底炉直接还原，形成铁粒和富铌渣的软熔球团，(4)软熔球团经冷却筒冷却，排出渣铁混合物，(5)渣铁混合物在干式磁选机中进行选别，有磁性的铁粒为精矿，无磁性的尾矿为富铌渣，(6)将富铌渣送入电炉熔分，实现铌铁和渣分离。该发明改变传统的铌精矿长流程冶炼方法，在转底炉内一步提取粒铁，全流程铌的回收率大大提高，同时使用蓄热式转底炉设备，配合高温空气燃烧技术，可使用低热值燃料作为加热的热源，燃烧热效率高。
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一种基于MICP原理的生态固炭充填材料及其制备方法，属于治理煤矿开采沉陷充填材料技术领域。固炭充填材料包括风积砂0‑20%、煤矸石80%‑100%；采用巴氏芽孢杆菌(BNCC337394)在培养基中培养24h‑48h、胶结液由氯化钙和尿素按照1:1配置而成，摩尔浓度为0.5mol/L‑2.0mol/L。试样制备过程中，将破碎得到的煤矸石进行筛分，按照设计比例用电子天平称量相应原材料，混合倒入拌合装置，使用不锈钢铲搅拌均匀，装入注浆模具中，利用蠕动泵交替注入菌液与胶结液，共计8轮。本发明充分渗透固废资源利用理念，将风积砂与煤矸石混合，利用MICP成矿原理进行生态固碳，不仅提高了固体废弃物的利用率，而且保护环境的同时也降低了成本。该材料可应用到煤矿开采治理沉陷领域，具有一定的推广应用前景。
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本申请公开了一种用于低介电玻璃纤维窑炉生产用的加料装置，涉及玻璃纤维生产技术领域，针对现有的部分玻璃纤维生产用加料装置，对矿石原料的打碎并不均匀，处理后的矿石原料大小掺杂，可能影响熔炉熔炼的效率和质量的问题，现提出如下方案，其包括加料箱，所述加料箱顶部呈开放设置，所述加料箱靠近顶部的内壁上固定设置有破碎筒，所述破碎筒的顶部周向侧壁上安装有呈贯通的投料槽，所述破碎筒的底部周向侧壁上开设有若干个呈阵列分布的漏孔，所述破碎筒的两端内壁上转动设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴的周向侧壁上设置有破碎组件。本申请结构新颖，实现了对矿石原料的有效打碎和筛分处理，使加入熔炉的原料规格相对一致，适宜推广。
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本实用新型公开了一种碳酸钙破碎装置，包括机架，机架内设有筛分斗，筛分斗上设有振动器，筛分斗内设有倾斜的筛网，筛网的下端部设有开关阀，开关阀与第一导料槽连接，第一导料槽的下方设有定颚板，定颚板的对侧设有动颚板，动颚板通过槽轮和皮带与第一驱动电机连接，筛分斗的出口下方设有第二导料槽，动颚板的下方设有第三导料槽，第二导料槽的下方、第三导料槽的下方设有导料斗，导料斗的出口设有一对辊轮，辊轮通过皮带与第二驱动电机连接，辊轮的下方设有成品导料槽。本实用新型对碳酸钙矿石的破碎效率较高，减少了粗碎设备的耗损。
本发明公开了一种β’‑Sialon‑AlN‑TiC复合陶瓷材料及制备方法，其原料以质量分数计包括以下组分：含钛高炉渣17.21‑32.28％，铁尾矿22.47‑28.35％，赤泥19.43‑35.82％，还原剂18.2‑33.87％。制备工艺流程为：破碎、球磨、干燥、过筛、配碳混匀、模压成型、碳热还原氮化和除碳即可得到β’‑Sialon‑AlN‑TiC复合陶瓷材料。本发明获得的复合粉体具有有良好的耐蚀性、高温强度和化学性质稳定。本发明充分发挥含钛高炉渣、铁尾矿和赤泥中元素的回收价值和作用，且工艺简单，合成的复相陶瓷材料集β’‑Sialon、AlN、和TiC的优良性能于一身，三者之间优势互补，这为含钛高炉渣、铁尾矿和赤泥资源化利用提供了一项有效途径，提高产品附加值，降低Sialon陶瓷材料生产成本。
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本实用新型公开了一种跳汰机物料提升装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有跳汰池，所述跳汰池的内部活动连接有活动板，所述跳汰池的后表面固定连接有进料板，所述跳汰池的后表面位于进料板的右侧固定连接有金属杆，所述金属杆位于跳汰池的一端固定连接有箱体，所述箱体的侧表面固定连接有电机。本实用新型，通过安装的传送带，可对粉碎过筛好的矿石进行传送，利用进料板可将传送带传送的矿石滑落进跳汰池内，使矿石在分选时较为便捷，通过安装的电流板与测电笔，当隔膜在上下振动时，电流板可与测电笔接触，使灯泡可发亮，根据灯泡发亮的频率可判断转动机构是否损坏，从而使工作人员可第一时间对转动机构进行维修。
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本发明涉及一种优化组合型传压密封介质的制作方法。本发明制作的传压密封介质，采用普通矿源作原料，通过择优组合、破碎、加入添加剂、匀化处理、制粒、烘干、破碎、筛分、进行粒度分级、成型、焙烧等流程，制成成品。本发明的优点是：成功地替代了传统的天然叶蜡石，延续了超硬材料生产和科研的工作；原材料分布广，节约了珍贵的矿产资源也保护了环境；传压密封介质选用多种普通矿源又添加多种功能材料，通过相互弥补提升了材料的性能，使用效果优于单一矿石。
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本发明公开了一种固废协同烧结、球团的处置工艺，通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣进行筛分处理后，将粗粒径固废渣与烧结原料混合输送至烧结工序，将细粒径固废渣与球团原料混合输送至球团工序，固废渣一方面可以替代一部分燃料，降低生产成本；另一方面有选择性的加入烧结工序或球团工序也可以避免细颗粒固废渣直接配入烧结原料中降低烧结质量粗颗粒固废渣进入球团原料不理利于成球。同时，固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源还可以进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径，保证烧结矿和球团矿的品质的前提下，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本实用新型涉及一种泄压装置，包括泄压罐，泄压罐的顶部设有排气管，泄压罐内设有填料和隔板，所述隔板呈筛网状，所述隔板将所述泄压罐分隔为第一填料区、第二填料区和容纳区，所述第一填料区和所述第二填料区整体呈T形，所述第二填料区底部与泄压罐底壁之间设有间隙，所述泄压罐的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述进料口的高度大于所述出料口的高度。反吹的矿浆或滤液与空气通过进料口进入泄压罐内，空气在隔板和填料的作用下，达到了减速减压的目的，并通过排气管排至外界，矿浆或滤液通过第二填料区与泄压罐之间的间隙流入出料口并通过出料口排出，实现了气、液的分流，解决了因反吹压力大造成管路震动、噪音大、矿浆喷溅等问题。
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