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一种无电机搅拌装置,涉及适用于冶金、化工、轻工、食品、制药、生物制品、环境治理、石油、造纸等行业的气、液、固混合搅拌的装置。其特征在于其结构包括:搅拌槽体、位于搅拌槽体内的中心进料筒、与中心进料筒下端间隙转动联接的旋转筐;由轴承底座轴承固定在位于搅拌槽体下底的旋转筐支撑轴;旋转筐支撑轴上定位架、通过轴套套装在中心进料筒下端的搅拌桨。本实用新型凭借进料流体的压力推动旋转筐和搅拌桨转动,节约能源;搅拌强度大,搅拌均匀;密封性好,没有机械搅拌密封的泄露问题;去除了通常搅拌装置电机、减速机等机械设备,投资省;没有电机、减速机运行维护费用;结构简单,易于操作。
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本实用新型提供一种水冷滑动轴承座,主要由相互连接的上、下轴承座、轴承套及连接螺栓螺母等组成;特征是:中间隔板固定安装在下轴承座的中间位置并将下轴承座前面板的进、出水孔隔在两侧;轴承座底板与下轴承座及轴承座连接环焊接在一起组成滑动轴承的下箱体结构;上轴承座和两个半圆形面板、上盖板及上轴承座连接环焊接组成上箱体结构;上下轴承座左右两个连接环各有一个相连通的通水孔;通水孔在上下轴承座连接处安装有密封圈;在轴承套内侧固定安装有轴承套内衬;在轴承套及轴承套内衬之间安装有定位销;其有益效果是:结构简单,维护方便、冷却效果好、设备故障率低、使用寿命长;可广泛用于各类高温环境运行的冶金设备中。
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一种液压系统气囊式恒压闭式油箱,属于冶金行业液压控制技术领域。主要包括油箱箱体、气囊、气动控制元件、附件等。箱体为闭式油箱的主体;隔板焊接在箱体的内部,将箱体内部空间分成吸油区和回油区;第一排污阀通过钢管连接在箱体吸油区底部;第二排污阀通过钢管连接在箱体回油区底部;工作泵吸口蝶阀通过钢管安装在箱体吸油区底部;循环泵吸口蝶阀通过钢管安装在箱体回油区底部;液位控制器安装在箱体吸油区外侧壁上。优点在于:油箱容积充分利用,总容积相比开式油箱可以减小15%左右;油箱完全封闭,保证了清洁度和油品质量。
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本实用新型公开的是一种液体阀门,可广泛应用于石油化工、油田原油开采与输送、冶金矿山等诸多领域的生产以及生活中。本阀门包括阀杆和阀体,阀杆的前端是阀芯,阀体上设有出口,阀芯安装在阀体中,在阀体出口两侧的管体内分别装有阀芯开启保护套和阀芯关闭保护套,阀芯安装在阀芯开启保护套内并能够通过阀杆旋入阀芯关闭保护套中,阀体的两端分别装有压盖和管线接头。本实用新型根据阀芯离开阀芯开启保护套的距离来调节流量大小,流量与距离成线性关系,灵活可靠。本实用新型大大延长了液体阀门的使用寿命,节约了频繁更换阀门的费用,减少了因阀门损坏造成的间接损失,同时也减少了使用者的烦恼。
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本实用新型涉及冶金技术领域,公开了一种剥锌系统包括阴极板传输设备、主剥离设备和阴极板间距调整装置,阴极板间距调整装置包括:底座、小车底盘、升降装置、导向装置、升降驱动机构和平移驱动机构;底座包括机架;小车底盘包括车座;车座水平移动地设于机架;平移驱动机构连接小车底盘与底座,用于驱动小车底盘水平移动;升降装置至少为两组,每组升降装置包括升降框架和设在升降框架上的叉板,叉板的上端设有至少两个叉口;导向装置包括导向杆和导向筒,导向杆设于车座,升降框架通过导向筒与导向杆滑动连接;升降驱动机构连接升降框架与车座,用于驱动升降框架升降移动。调整阴极板间距,提高剥锌过程的可靠性,并提高剥锌作业效率。
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本实用新型公开了一种螺旋推力旋转清堵料仓装置,包括静态支撑进料斗、旋转清堵料斗、静态支撑出料斗、减速电机和回转体密封装置,其特征在于:通过减速电机带动小齿轮驱动回转体密封装置带动通过螺栓连接的中间旋转清堵料斗做圆周旋转运动,旋转过程中固定在静态支撑进料斗和静态支撑出料斗仓壁上的清堵刀片刮离仓体壁面上的物料,破坏物料之间的搭桥起拱现象;清堵料斗中部清堵刀片在旋转过程中产生向下螺旋推力,把物料直接喂送至下一级设备,最终通过清堵刀片的作用保证物料在料仓内不产生起拱、堵塞的效果,并且对于任何性质物料均能起到防堵效果,适应于电厂、焦化厂、冶金、粮食、矿山等行业。
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本实用新型的除污油箱除贮存油液、散热功能外,还在油箱内设置了磁栅式油液净化装置,可对油箱内的油液作除污净化处理。本实用新型在常规贮油油箱内设置了一个磁栅式滤油机。磁栅式滤油机环形分布着12~18根钕铁硼强磁磁棒,可以吸附油箱中的金属磨屑,并裹带部分非金属磨屑。磁栅式滤油机利用磁性吸附油液中的污物,并不增加油液在油箱中流动的阻力。所以这一净化过程没有能耗,可以处理100cst以上的高粘度油液。磁棒吸附了足够量的污物后,由位于磁栅式滤油机中部的液压缸控制,顶起上盖,带出磁棒,清除污物。本除污油箱可用于大型液压系统,也可用作冶金精轧机、电力设备润滑系统油箱。可用于在线滤油也可对油箱定期净化处理。
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本实用新型涉及一种冷却塔节水节能远程监控系统,它包括冷却塔的变频风机、百叶窗角度调节机构、出塔水温传感器、PID控制器和中央控制台;所述变频风机设置在所述冷却塔的顶部,所述百叶窗角度调节机构设置在所述冷却塔的下进风口百叶窗处,所述出塔水温传感器设置在所述冷却塔的循环水出水管中,所述变频风机、百叶窗角度调节机构和出塔水温传感器分别电连接所述PID控制器,所述PID控制器设置在冷却塔现场或远程控制室,所述中央控制台设置在远程控制室;所述PID控制器通过通信接口与所述中央控制台以有线或无线方式双向连接。因而本实用新型可广泛应用于冶金、石化、纺织及空调等多个技术领域。
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本实用新型实施例提供了一种发动机主轴承盖结构,包括轴承盖主体,所述轴承盖主体上具有主轴承半圆孔,所述主轴承半圆孔圆周的边缘处设置倒角,所述主轴承半圆孔圆周的两个边缘处分别设置第一倒角和第二倒角。所述发动机主轴承盖设计结构简单,效果明显,可很好的解决粉末冶金材质主轴承盖与缸体合件加工后出现毛刺、翻边等瑕疵的问题,缩短了加工节拍,提高了加工效率,降低了加工成本;无需引入后续的手工加工过程,也保证了加工质量,提高了产品的一致性。本实用新型实施例还提供了一种汽车,其主轴承盖设置为搜索树发动机主轴承盖结构。
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一种反应、分离、洗涤、蒸发和干燥一体化的装置,属于湿法冶金和化工领域。本实用新型所述的装置主要由单元化隔室,及附属设备组成。隔室与隔室之间通过带孔的隔板连接,依据浸出反应、分离及洗涤、结晶和干燥等不同工艺组合,及处理对象的不同,带孔隔板上置有选用的特定滤膜,并安装上下密封圈以实现隔室的密封。根据处理对象不同,在隔室内连续完成浸出反应、分离及洗涤、结晶和干燥中的任意几个工艺流程。高径高比的独立隔室空间,利于实现对压力、温度、搅拌速率等反应条件的控制,带孔搅拌刮板器易于加速高固液比的固液两相,及高浓度液相反应,提高传质速率。本实用新型对流程和处理能力适应性强,能量、水和药剂可循环利用,清洁环保,操作方便。
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本实用新型涉及一种便于夹取的顶升浇铸坩埚,属于冶金设备技术领域,包括坩埚本体以及坩埚盖,所述坩埚本体的外围设置有加热线圈为坩埚本体加热,所述坩埚盖的外缘设置有双层环状凸缘,双层环状凸缘包括间隔设置的第一凸缘和第二凸缘,第一凸缘和第二凸缘之间设置有供夹取坩埚盖的空间,所述坩埚本体由下到上依次包括顶升组件、熔铸坩埚和化料坩埚,熔铸坩埚与顶升组件固连,顶升组件和熔铸坩埚的外围设置有坩埚支架用于支撑化料坩埚,顶升组件将熔铸坩埚向上顶升,化料坩埚内的物料流入熔铸坩埚,具有便于夹取坩埚盖、能够有效去除杂质的特点。
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一种在天车梁、滑线检修中便于组装、移动的吊挂平台,属于天车平台技术领域。包括小型防脱轨滑车、小型脚手架运输车、横梁、钢梯悬挂用构件、钢梯、第一脚手架水平杆(、第二脚手架水平杆;2件横梁中间部位分别与小型脚手架运输车上的两个横梁连接座21连接,用螺栓固定;4件小型防脱轨滑车分别与2件横梁两侧中间部位连接,用螺栓固定;4件钢梯悬挂用构件分别与2件横梁两侧中间部位连接,用螺栓固定;4件钢梯分别插接于4件钢梯悬挂用构件上;4件第一脚手架水平杆及4件第二脚手架水平杆分别插接于4件钢梯底部。优点在于,组装方式简单,便于移动,适用于不同设计尺寸的冶金高跨厂房天车梁。
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本实用新型动栅滚鼓式干法除尘器,专门适用于水泥厂、面粉厂、粮仓等及其它忌水性粉尘的除尘和回收粉尘。也可应用于燃煤锅炉及冶金、化工、建材等工业除尘。本实用新型的结构特点是:[1]在旋流沉降室内有许多可活动的金属栅栏,它们是在粉尘气流的驱动下动作,使气流作极多次弯曲流动并碰撞这些动栅,粉尘便大量沉降落下;[2]除尘器上部有两个交替工作的滚鼓:一个在对粉尘气流作二次精除尘;另一个在对微粒滤料进行干法清灰。本实用新型除尘效率为98%,阻力<110毫米水柱、适应≤400℃高温并回收干状粉尘。
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一种谐波节能型高频感应加热设备,本装置 属于电力整流与变换设备。该设备设有谐波分量 衰减回收电路,使可控硅调压后的谐波分量得到 衰减、回收,基本上消除了低次谐波分量,利用 铁磁元件磁通变化产生感应电动势,设置的非线 性居里点电路,工件加热到居里点,电压不但不 下降,反而上升(2-5)%,加快了加热的速 度,且加工的工件硬度变动量小,金相组织均匀。该设备采用了悬浮零点的宽脉冲强触发电路, 波形质量好,可靠性高。适用于各种金属部件的 焊接、熔炼、表面热处理,以及电子、冶金、广 播等领域的应用。
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本实用新型属于高炉炼铁附属装置。主要适用于冶金领域中高炉喷吹煤粉的串联罐设备。本实用新型装置是在中间罐与喷吹罐之间采用硬联接,并改变了装置中上、下秤的安装位置,使喷吹煤粉装置在喷吹煤粉过程中,能够准确的称出单位时间内的喷吹煤粉总量,并记录下来。该喷吹煤粉装置改掉原阀门而采用气动对夹式蝶阀,在对控制煤粉的流量和整个喷吹煤粉装置的称量精确度起到了一定的作用。
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一种用于二氧化碳和氧气的管式混合器,属于炼钢技术领域。包括:包括:气体澎胀管段(1)、气体旋转管段(2)、气体压缩管段(3),气体旋转管段(2)两端分别与气体澎胀管段(1)和气体压缩管段(3)焊接;气体澎胀管段(1)呈喇叭形,进气口设置有法兰(4),与进气口管道联接;气体压缩管段(1)呈倒喇叭形,出气口也设置有法兰(4),与出气口管道联接;气体旋转管段(2)外管呈圆筒形,其内设置有螺旋阻流片(5)。二氧化碳和氧气混合气体在混合器内经澎胀‑阻流和旋转‑压缩之后,达到均匀混合,提高炼钢喷吹冶金效果。优点在于,结构简单、外形小、安装便捷、气体混合安全性高、混合效果好。
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本实用新型装置属于冶金冶炼领域。特别适用于炼铁的烧结混合料在线红外线测湿控水的装置。该装置在混合料输送皮带上方装有柔性刮料器和红外线测水仪以及喷水管、给水调节阀等,其特征是红外线测水仪镜头上装有柔性保护罩,柔性刮料器上装有翻板保护。将测量后的测量综合平均值,做为控制给水量的信号值。与现有技术相比较,具有结构设计合理,设备安全可靠,测湿控制水精度和效果明显提高。
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湿式三效除尘器属于环境保护设备,适用于矿山、冶金、化工、造纸、水泥等行业非憎水性含尘气体的除尘,特别适用于高温、高湿、粘性大、初始含尘度高、粉尘颗粒细的场合。该除尘器包括上筒体、下筒体、锥体、湿式风机、轴承座、电动机,其特征在于:在上筒体下部的内壁固装由钢板焊接成的漏斗形水封;在下筒体内固装中心为圆形钢板和在圆形钢板周边均匀分布焊接带有倾角35°~47°的叶片;湿式风机的叶轮设置的叶片为6个径向直叶片。本实用新型具有结构新颖、设计合理、适应性强、维修简单、耗水量低、除尘效率高,对d≥1μm的超细粉尘也有99%以上的除尘效率。
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本实用新型属于冶金行业高炉炉衬修补领域,具体涉及一种高炉热喷补喷射器。本实用新型提供一种旋转接头密封效果以及水混器的水混效果良好的高炉热喷补喷射器,包括电机、减速器、水混器、旋转接头、喷射管,其特征在于;所述喷射器旋转接头,由外壳,定位轴承,旋转体,密封胶圈,上、下密封盖,台肩内衬和耐磨内衬组成;所述水混器由外壳和内套组成,外壳开有进水口,内套均匀分布有喷水孔,喷水孔与内套形成45度角。其主要优点是:喷射器体积小,安装操作方便,适应更多炉型喷补需要;旋转体与外壳之间间隙及密封设计,保证了喷涂料无泄漏;喷补水混器水混效果良好。
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本实用新型是一种蒸汽/空气消音器,该蒸汽/空气消音器包括消音器外壳(5),所述消音器外壳(5)内从中心向外,以同心圆的形式依次设置一级消音筒(1)、二级消音筒(2)、吸音层(3)和四级消音筒(4)。所述消音器外壳(5)底端中心设置排气管接口(8),两侧具有固定支座(6),消音器外壳(5)通过固定支座(6)固定排气管道上。本实用新型的蒸汽/空气消音器的消音过程采用扩容降压降速、大孔喷注、耐热吸音及隔音于一体的复合型消音器,可以大大降低水蒸汽在大量排放时产生的噪声,广泛应用在火力发电厂、石油、化工、冶金、纺织等工业部门的锅炉蒸汽排放以及其它气体排放消音。
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一种无甲醛环保型保温吸音玻璃棉板,外保护层1是加筋铝箔,作为保温吸音玻璃棉板的外围保护层,保温吸音层3是由白色无甲醛离心玻璃纤维棉组成,离心玻璃纤维棉由无甲醛粘结剂和玻璃纤维叠粘而成。无甲醛离心玻璃纤维棉与外保护层间有一层无甲醛粘结层2。无甲醛环保型保温吸音玻璃棉板用于防火、绝热、吸声要求的高层建筑、通风空调管道、空调机房泵房、车辆、船舶、飞机、制冷电器等保温保冷部位以及化工、医药、轻纺、冶金等行业各类冷热介质容器保温;还可用于影剧院的舞台消音、保温、吸音降噪。其容重轻,优于其他保温、吸声材料,效果极其显著,而且有良好的回弹性;其施工方便、外观整洁美观,没有污染,是一种高品质环保型保温吸音材料。
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一种带有备用控制阀组的铁包倾翻液压控制回路结构,属于冶金设备技术领域。包括压力油高压球阀、回油单向阀、泄油单向阀、第一电磁换向阀、第一双单向节流阀、第一逻辑单元、第二逻辑单元、第一测点、第二测点、第一高压球阀、第二高压球阀、第二电磁换向阀、第二双单向节流阀、双液控单向阀、测压软管、压力表。优点在于,提高料操作工的工作效率,以及应对突发状况的速度。
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本发明公开了一种车辆转向架及重载运输车,涉及冶金重载运输技术领域,解决了现有的转向架在结构设计上体积较大,导致装卸不便的问题。车辆转向架包括车架、直驱电机、两个车轮组和制动组件;两个车轮组平行且间隔设置在车架上,两个车轮组均包括车轴,两个车轴相互平行,车轴的两端分别设置有车轮;至少一个车轮组安装有直驱电机;车轮组上设置有至少一个制动组件,制动组件包括制动盘和制动器,制动盘固定设置在车轴的一端,制动盘位于一个车轮背向另一个车轮的一侧;制动器固定设置在车架上,制动器可夹紧制动盘以实现制动。重载运输车包括车体、超级电容器和车轮转向架。本发明能缩小转向架的体积和厚度,且驱动灵活。
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本发明涉及一种利用可再生能源电的方法。该方法包括以下步骤:利用可再生能源电进行电解水生产氢气和氧气;所述氢气进入气基竖炉作为还原剂生产海绵铁;将氧气输入高炉以替代空气,获得低氮气浓度的高炉煤气;对高炉煤气进行脱硫处理,然后与电解水产生的氢气混合,输入气基竖炉生产海绵铁。本发明的创新性在于利用电解水制氢消纳大量绿电用于氢冶金,同时伴生大量氧气,创造性地利用副产的氧气与二氧化碳混合取代高炉用的空气。电解水产氧与二氧化碳构成的混合气进一步通入高炉与碳反应生成高炉煤气。上述高炉煤气净化后与电解水制氢气混合进入气基竖炉,用于生产高品质海绵铁。
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本实用新型属于环保除尘领域,特别是一种用于冶金转炉一次除尘的转炉煤气净化系统中的下行式环缝文氏管。该下行式环缝文氏管包括:进口90°弯管(1)、密封装置(2)、拉杆(3)、进水装置(4)、喷嘴(5)、喉口(7)、重铊(8)、扩张段(9),其中:密封装置(2)设置于重铊(8)的上方。本实用新型的优点是:密封装置在文氏管的上端,不易漏水;重铊倒置,除尘效果好,阻力小;在环缝文氏管出口加90°沉降弯管12,可依靠环缝文氏管收缩段高速气流所产生的惯性来粗脱水和进一步除尘。
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本实用新型属于高炉冶金设备技术领域,公开了一种高炉炉顶十字测温大杆,包括:大杆本体;所述大杆本体的顶部上设置有相对设置的防护翼板;其中,所述相对设置的防护翼板设置在所述大杆本体的顶部边沿,与所述大杆本体的顶面围成料兜结构。本实用新型提供的高炉炉顶十字测温大杆能够极大地提升耐磨性能,延长使用寿命。
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