全部
▼
热搜：
1152
0
本发明提供了一种中间包钢液的等离子加热方法和等离子加热系统，涉及钢铁冶金连铸技术领域。该加热方法包括：加热时使所述加热电极组位于所述钢液的上表面预设高度，起弧加热，先以700‑800kw的功率加热5‑8min，随后以400‑500kw的功率继续加热至目标温度。本申请的加热方法使得加热温度更容易调控，进而在较短时间内实现恒温浇注，并维持稳定，有效改善铸坯的低倍组织，提高铸坯中心等轴晶率，减少铸坯缺陷的产生，有利于降低铸坯中夹杂物的数密度，提高铸坯的等轴晶率，进而提高铸坯质量。
988
0
本发明涉及一种喷射冶金方法,特别是涉及一种把金属、无机非金属材料制备成微米晶体球材料的技术。本发明的目的在于解决制备过程中坩埚对材料的污染问题,提高材料的品质,简化工艺流程,从而提供一种采用高速气流将原料吹送到火焰喷射器的高温燃烧区熔化,以雾状形态从高温区喷出,落入收集器中形成微米晶体球形材料,该方法简单,反应过程快,克服坩埚对原材料的污染。
1127
0
本发明提供一种粗轧入口和出口侧导板夹持启动时刻的控制方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过查看IBA曲线，计算侧导板在夹持过程中单位时间内的动作行程S0；在当前为奇道次时机前侧导板进行夹持，当前为偶道次时机后侧导板进行夹持；然后计算当前道次需要夹持的侧导板的预计夹持行程S1；并计算本道次侧导板夹持到位所需时间T1；和夹持可以启动时的板坯速度值V1；最后确定侧导板的夹持启动时刻。应用该方法，可以使得坯料从轧机抛出至侧导板夹持完毕所用的时间最短且使得侧导板是在坯料停止时进行夹持，即有利于防止轧件跑偏、提高粗轧的轧制节奏，又不会使得坯料与侧导板间产生动摩擦而加快侧导板的损坏。
1200
0
本发明涉及一种以原位自生成的TiB2晶须增强的TiAl基复合材料及其热机械处理方法。根据B元素添加控制量计算公式，在TiAl合金中添加适量的B元素，使得在TiAl合金中形成以L→β+TiB2和L+β→α+TiB2共晶反应原位自生成细长的次生TiB2晶须，同时避免粗大的颗粒状初生TiB2相产生，从而可以通过铸锭冶金方法制备一种TiB2晶须增强的TiAl基复合材料。而后，TiB2/TiAl复合材料经过包套热挤压或者包套锻造可制备成细晶棒材或者细晶饼坯，细长TiB2晶须被破碎成短晶须，再经过特殊的热处理工艺的处理，可以获得细晶网篮状组织或者细晶全片层组织。这种TiB2/TiAl复合材料从室温一直到850℃高温均具有很高的强度，同时还具有优异的室温塑性，因此在航空航天领域具有良好的应用前景。
874
0
一种全致密块体各向异性纳米晶SmCo5磁体的制备方法属于磁 性材料制备领域。采用传统的粉末冶金方法制备SmCo5永磁合金存 在工艺复杂，合金力学性能和抗腐蚀性能差等问题。本发明通过将 Sm和Co按照SmCo5的成分配比熔炼母合金后，球磨得到非晶态合 金粉末，再将非晶态合金粉末依次进行快速热压和热变形处理，制得 全致密块状各向异性SmCo5纳米晶永磁合金。本发明方法工艺简单， 生产周期短，成本低，所制得的磁体致密度高、晶粒细小，且具有 SmCo5相C轴晶体织构，磁性能高。
1103
0
本发明涉及钢铁冶金领域，提供了一种表征钢液中气泡的方法，在炼钢流程或实验室小炉实验中，对钢液沾取设备的钢液沾取面板进行打磨，去除表面杂质；将钢液沾取面板插入钢液中保持一定时间后取出；含有气泡的钢液在钢液沾取面板表面急冷，使气泡固定在钢液沾取面板的凝固钢壳内部或表面；对冷却后的钢液沾取面板打磨、抛光后通过拓印法、光镜、扫描电镜或超声波进行检测，得到气泡在钢液中的行为。本发明方法能够直接表征钢液中气泡的数量、尺寸、形貌及分布情况，并根据所获得的气泡行为，更加准确地指导实验和工业生产，减少模拟实验带来的误差；具有广阔的应用前景。
955
0
本发明是某型飞机舱门铸件的整体浇注系统，该浇注系统适用于轮廓尺寸为2225mm×1200mm×340mm、壁厚为4-6mm的大型整体薄壁舱门铸件，铸造方法为反重力浇注，该浇注系统包括在铸件铸模(7)下面第一层横浇道(3)，连接第一层横浇道(3)与铸件铸模(7)的内浇口(4)，连接分浇道(10)与铸件铸模(7)形成六处凸台C的外模之间的立筒浇道(5)以及在第一层横浇道(3)下方的第二层横浇道(2)，该浇注系统优点是可实现大型整体薄壁铝合金舱门铸件充型平稳、完整成形，铸件上端补缩困难部位得到有效补缩，内部质量较好。铸件经X射线检验，内部质量合格，没有疏松、缩孔、气泡等冶金缺陷；经荧光检验，表明表面没有冷隔、疏松和裂纹等，可达到HB963Ⅰ类件水平。
732
0
一种压力容器煤气的均压放散装置，属于冶金工程炼铁技术领域。包括均压装置、放散装置及安全装置三部分；均压装置由均压气源、均压阀、布袋除尘器、旋风除尘器及压力容器等串联组成；放散装置由放散阀、旋风除尘器、布袋除尘器、孔板及煤气排放管道等相串联组成；安全装置由安全阀及煤气排放管道等串联组成；均压时，关闭放散装置、开启均压装置实现均压；放散时，开启放散装置，当压力容器中的压力瞬时大于设定安全压力上限0.3MPa～0.32MPa时，开启安全装置实现安全功能。优点在于，污染及排放低、改善环境、延长设备使用寿命。
912
0
一种镀钨合金管道焊接端口连接方法，采用以下焊接步骤：一：在碳钢管段基材的端口内堆焊耐蚀合金复合层；二：在碳钢管段基材内整体镀钨合金层；三：焊前准备，对需焊接的镀钨合金管段进行破口处理，以形成焊接所需的坡口；四：对两段需焊接的镀钨合金管段进行焊接；五：完成整个镀钨合金管段对焊接头的连接；通过上述焊接将整个镀钨合金管段演变为冶金复合管端口的焊接形式。本发明不仅能够使镀钨合金金属管道直接对焊连接；且在不牺牲海底管道的整体强度的情况下，实现了镀钨合金管道的可靠连接；又解决了镀钨金管合道对接时耐腐蚀环境被高温破坏的问题，保证了镀钨合金管道系统整体抗腐蚀环境。
本发明提供了钴镍铁多元合金精矿的应用及制备方法和固相金属化还原的钴锰多金属氧化矿选冶联合方法，涉及钴锰多金属氧化矿选矿与冶金技术领域。该应用包括钴镍铁多元合金精矿作为金属团聚剂在钴锰多金属氧化矿的应用；该制备方法包括将钴锰多金属氧化矿粉矿与金属团聚剂的混合料进行金属化还原焙烧后磁选分离，得到富集了钴镍的钴镍铁多元合金精矿。该选冶联合方法采用镍钴铁多元合金精矿为金属团聚剂制备得到富集了钴镍的钴镍铁多元合金精矿和富集了锰的锰精矿，钴镍铁多元合金精矿分离回收钴和镍。本发明利用自产钴镍铁多元合金精矿循环配料做超微细金属形核团聚金属团聚剂，不仅工艺简单、后处理量少、回收率高，而且能耗低、成本低。
918
0
本发明属于冶金耐火材料技术领域，涉及一种抑制铁口喷溅的炮泥用添加剂。按重量份计，该添加剂包含：金属硅1～3重量份；碳化硼0.4～0.6重量份；沥青2～8重量份；氮化硅0～5重量份；以及蓝晶石2～8重量份。本发明的抑制铁口喷溅的炮泥用添加剂加入炮泥中，在高温下可生成适当量的玻璃相成分，在不影响高温性能的前提下，这层与铁水接触的玻璃相可封堵铁口通道内可能产生的裂纹，从而有效阻止由于煤气串气造成的喷溅；并且具有适宜的微膨胀效果、中高温强度、抗渣铁侵蚀及抗氧化性。
1123
0
本实用新型涉及一种智能石灰有效钙的检测装置，广泛应用于冶金、化工、电石、氯碱、建筑、火力电厂脱硫等行业。装置设有ph传感器(1)、滴定管(2)、反应器(3)、搅拌器(4)、磁场发生器(5)、电磁控制器(6)、系统控制器(7)、流量控制器(8)、输出外设部件(9)、人机交互单元(10)、导管(11)、储液罐(12)、流量泵(13)。本实用新型提供一种智能、精确、快速、方便的检测装置，并实现盐酸溶液的自动标定和石灰有效钙的自动检测，完全实现检测工作的数字化和智能化。
1153
0
一种硬质合金纳米粒径粉末与高性能烧结块体材料的制备方法，属于新材料和新型粉末冶金技术领域。以纳米尺度的紫钨、微米尺度的钴氧化物和钒氧化物与石墨烯或碳纳米管或石墨烯与碳纳米管的混合物为原料，进行混合球磨；其次，将球磨后的混合粉末冷压成坯，置于流动氩气氛围下进行还原和碳化反应，制备出WC-Co-VC粉末；最后，利用超高压固相烧结技术，将纳米粒径的WC-Co-VC粉末进行烧结致密化，制备出高密度、高性能的纳米晶硬质合金块体材料。本发明合金块体材料具有物相纯净、致密度高、纳米晶粒尺寸分布均匀、力学性能优越等特点。
777
0
本发明是一种TiAl合金粉末近净成型的方法，该方法特别适用于TiAl合金粉末成型。该方法首先将制备所需成形构件的蜡模，然后利用粘结剂及氧化物陶瓷粉末配制涂料，将涂料涂覆到蜡模表面，经过干燥、脱蜡、烧结处理得到具有一定厚度、强度及高温塑性的陶瓷模；将TiAl合金粉末填入陶瓷模当中并振实，再将陶瓷模置入金属包套当中，并在金属包套与陶瓷模之间填充金属氧化物砂，然后将金属包套抽真空并封焊，最后对金属包套进行热等静压，陶瓷模在高温高压作用下塑性变形收缩，使TiAl合金粉末被压缩致密化而成形出所需形状的构件。该方法能实现复杂结构构件近净成形，组织细小均匀，不出现冶金缺陷，且成形温度低，避免了金属与陶瓷模之间的界面反应。
1178
0
一种转炉炉口喷吹煤粉提高煤气回收量的系统与方法，属于钢铁冶金技术领域.适用于提高30‑400t转炉煤气回收量。本系统主要包含计算机控制系统、料仓、喷粉装置、载气阀组、保护气阀组、载气管路、保护气管路、分配器、旋转接头、喷煤枪、氧枪、转炉和烟气分析仪，所述计算机控制系统根据转炉冶炼过程烟气分析仪反馈数据动态调节料仓、喷粉装置、载气阀组和保护气阀组，载气和煤粉经分配器后，同保护气管路共同穿过旋转接头后与喷煤枪相连，喷煤枪插入转炉耳轴上方的炉帽内，与氧枪共同使用，提高转炉煤气回收量。本发明的优点是在不同时期使用喷煤枪向转炉内喷入煤粉，通过煤粉燃烧的化学反应，降低转炉煤气中氧气和二氧化碳含量，延长煤气回收时间，提高转炉煤气回收量。
1018
0
本发明属于合金材料领域，具体涉及一种层状结构镁合金复合材料及其制备方法。该复合材料包括至少两个层状组元，各层之间通过镶嵌铸造冶金结合在一起，过渡层为由至少3种不同结构的亚层构成，条状析出物分散层，无析出层和颗粒状析出物分散层。本发明的复合结构镁合金板，使用高强稀土镁合金作为中间层整体承力，使用塑性更好的常规镁合金作为包覆材料提高复合材料整体的塑形，可以克服常规镁合金作为结构材料使用存在的强度等劣势，而充分利用稀土镁合金的力学等性能优势，在满足结构材料轻质高强需求的同时相比全部采用稀土镁合金大幅节约成本。本发明的复合结构镁合金板可以广泛应用于轻量化结构件领域。
1205
0
高温炉渣调质及矿渣棉生产方法，属于钢铁、镍铁、锰铁、铜等冶金技术领域。采用耐热喷枪喷吹粉煤灰、白云石、铝灰等进行调质的工艺，并使用发热剂、吹氧进行加温，且利用热渣浇入渣灌的动力学充足的条件，所使用的设备包括粉料喷吹系统和供氧系统。根据热渣的成分，喷入相应的调质剂进入熔渣，并加入铝灰等发热剂与氧气反应，再利用热渣浇入渣灌时的流动性，促进调质剂与炉渣充分混合，快速形成硅酸盐系，发热剂的加入使炉渣温度不降低，并加盖炉渣罐盖，减少热损失。从而将成分调成吹棉渣的熔渣，其温度合适，黏度1~3Pa.s。解决了炉渣难与调质剂混合，并产生温降问题，不需要熔化炉（电炉）加热二次加热，具有较高的经济效益。带顶盖的渣灌送至矿渣棉车间，行车将其运至浇注位。再用卷扬机将其倾翻，控制熔渣流体固定量从渣灌上口进入密闭经加热的喷吹槽。熔渣流体固定量从渣灌上口进入密闭经加热的喷吹槽，解决了矿渣棉生产中，罐底出熔渣方式，因渣灌液面高度不同，压力不同，渣流体量不稳问题；以及渣温降低堵塞底出熔渣喷吹槽问题。
998
0
本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种内控标准样品的制作方法，包括：选取样品原材料制成重熔材料；选取重熔材料放置在重熔容器中；将重熔容器放置于重熔设备中；将重熔材料加热至熔融状态；将熔融状态的混合金属采用离心浇铸的方式浇铸到模具中，待模具中的混合金属成型为样品后取出；检测样品的均匀性，得到最终的内控标准样品。本发明实施例提供的内控标准样品的制作方法，通过重熔和离心浇铸的手段可提高内控标准样品的均匀性，防止内控标准样品出现偏析问题。
859
0
本实用新型公开了一种旋风收尘器，属于冶金工业除尘设备领域。旋风收尘器包括带有进气口、圆筒和锥筒的多个旋风分离器以及出气筒和集尘灰斗。所述进气口设置在旋风分离器筒体侧壁，所述出气筒设置在旋风分离器筒体顶部，所述集尘灰斗设置在旋风分离器筒体下方，所述进气口内部设有耐磨耐高温材料，所述收尘器和集尘灰斗内部设有耐高温材料。本实用新型对旋风收尘器的结构进行了改进，采用多个旋风收尘器并联运行的形式，处理气体量大；旋风分离器进料口采用倾斜进料方式，倾斜角度为0‑30°，收尘效率明显提高；旋风分离器、进气口、集尘灰斗内浇注耐高温耐磨材料，避免了以前内衬易脱落的缺点。
1171
0
本发明提供一种微纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法，属于铝基复合材料制备技术领域。该方法将铝基合金粉末和增强体粉末进行高能球磨；将球磨结束后制得的复合粉末真空干燥，过筛；将经过干燥筛分的复合粉末采用超声振动，控制烧结气氛进行松散粉末的无压烧结，制得全致密的粉末冶金铝基复合材料坯料，坯料经过挤压、轧制、模锻等热加工后，得到所要的铝基复合材料。该方法采用全新的活化烧结致密化工艺，将复合粉末在气氛保护下不经压制直接进行超声振动致密化烧结，制备出全致密的微纳米颗粒增强铝基复合材料坯料，制备出的铝基复合材料增强相分布均匀，产品性能优异，该法对产品大小及形状无限制，成本低廉适合规模化生产。
1165
0
本实用新型公开了一种双电源静态切换装置,其应用于工业现场,其包括:用于快速切换交流电源的静态转换开关,该静态转换开关为采用高速可控硅切换电路的双电源静态切换开关;两路交流电源输入端,电连接静态转换开关的输入端;一路为工业负载供电的交流电源输出端,电连接该静态转换开关的输出端;一个控制电路,该控制电路电连接该静态切换开关以控制该静态切换装置的切换。可利用同步控制技术与高速采样模块以实现双路电源快速切换,确保切换时间的同步一致性。在确保自动化生产线控制装置电源安全的前提下,解决了国内石油,化工,冶金等厂矿企业重要负荷控制电源安全的问题。
1019
0
本发明公开了材料制备技术领域的一种镁合金阳极棒材加工方法。本发明的方法经过AZ63镁合金的合金化及熔炼、熔体的静置与等温处理、强力电磁搅拌、AZ63阳极棒材的连铸与包覆等过程生产AZ63镁合金阳极棒材。本发明提供的方法非挤压成形，通过连铸包覆成形具有生产效率高、短流程的特点；生产的产品高光洁度、高品质，且铁芯与镁合金覆层为冶金结合，结合强度大幅提高，组织均匀性、电化学性能大幅提高，尤其是采用连铸包覆的方法，可生产较大长度的AZ63合金棒材，这是常规模浇难以实现的。
1211
0
本实用新型涉及一种低矮复摆颚式破碎机,适用于矿山、冶金、建材、化工等领域,特别适用于井下和移动式破碎场所的粉碎作业。该机的固定齿板倾斜安装,与地面夹角β为43°～70°,进料位置低,机架低矮;活动齿板亦倾斜安装,与地面夹角α为95°～115°,活动齿板破碎面上的质点椭圆形运动轨迹的长轴是倾斜向下的,其破碎力F的垂直分力F2竖直向下,兼有破碎和向下排料的作用,破碎力充分合理利用,动能充分利用,降低了功耗,提高了破碎效率,处理量大,适用于各种规格型号的粗碎或细碎的复摆颚式碎破碎机。
1125
0
本实用新型提供了一种淬火升降装置，涉及冶金技术领域，所述淬火升降装置包括淬火槽、驱动组件、转向结构、连接件以及调节机构；在淬火槽内可活动地设有升降托架，升降托架用于放置胚料，淬火槽与升降托架之间设有限位导向结构；驱动组件包括驱动装置以及设置在驱动装置上的传动结构；连接件通过转向结构分别连接传动结构与升降托架；连接件在传动结构的驱动下，带动升降托架沿限位导向结构在淬火槽内做升降运动；调节机构设置在连接件上，通过调节机构能够调节连接件的高度位置。本申请通过连接件传动具有更小地启停冲击，并且通过调节机构还能够对连接件进行调节，使得连接件能够更加均匀地向升降托架传递动力。
1168
0
本发明提供了一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法，属于粉煤灰综合利用技术领域。将浓硫酸与粉煤灰拌合均匀后熟化得到硫酸化熟料，用沉铝母液或水浸出熟料得到硫酸铝溶液和高硅渣，将钾、钠或铵的硫酸盐加入硫酸铝溶液中混合搅拌，铝以复盐形式沉淀析出，过滤得到明矾和沉铝母液，明矾经干燥脱水得到脱水明矾，将脱水明矾还原焙烧得到还原焙砂，焙砂用水洗涤后，经碱浸、种分、煅烧工序生产冶金级氧化铝。该方法通过硫酸熟化强化了粉煤灰中铝硅酸盐矿物的分解、利用复盐沉淀铝替代浓缩结晶析出铝和采用还原焙烧降低硫酸铝分解温度，具有能耗低、铝回收率高、设备材质易解决、氧化铝产品质量高等优点。
889
0
一种基于标记的硅钢动态质量设计方法，属于冶金行业制造与信息化技术领域。基于质量特性→设计要素→工艺参数的关系梳理和规律摸索，结合实际生产数据和机理形成标记划分规则库、硅钢制造标准库。通过调用标记划分规则库，获取代表热轧钢卷的质量特征的标记，并结合硅钢制造标准库匹配出对应的动态质量设计结果。动态质量设计结果主要有标记、冷轧机组、内部牌号、速度、NOF1‑5炉温、RTF1‑4炉温、SF1‑15炉温等。本发明引入更加细致的标记为单位组织生产，满足同内部牌号受前道工序热轧钢卷的质量影响，在后道工序存在多套工艺要求去满足硅钢成品质量的要求，动态质量设计出满足后道工序的工艺要求，提升企业的柔性制造与生产水平。
982
0
本发明属于粉末冶金制品制备领域，特别涉及适用于含有O2，SO2，SO3，H2S等含有腐蚀性组分的工作环境材料，替代部分高温合金和陶瓷材料的新材料，该方法首先将上述原料投入中频感应电炉中熔炼，将熔炼后的铁基金属间化合物预合金采用超高压气水组合雾化法制品金属粉末，然后经过离心脱水、静态烘干、标准筛分，制备出材质均匀、不同粒度分布、低氧含量的铁基金属间化合物预合金粉末。
1143
0
本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种快速还原反应器以及水冷式矿粉快速还原反应系统。系统包括：快速还原反应器、加热系统和还原气系统，其中，所述快速还原反应器的冷却段包括自上至下依次设置的风冷区域和水冷区域；所述还原气系统包括尾气处理装置和还原气储罐，所述尾气处理装置分别与反应器的还原尾气出口和所述还原气储罐连接，所述还原气储罐经还原气进气阀门与风冷区域的布风板连接。由此，使得还原后的还原尾气经过洗涤除尘冷却、气体压缩、脱碳处理后，得到的富含CO2的还原尾气送入还原尾气储罐，而得到的未反应还原气体则送入还原气储罐中与新制还原气混合，由此，实现了对炉顶气进行充分利用，避免浪费未反应的还原性气体。
中冶有色为您提供最新的北京有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月22日 ~ 24日 
2026年01月23日 ~ 24日 
