1186
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一种用于白光LED荧光转换的复合相透明陶瓷及其制备方法,该复合相透明陶瓷由第一相(CexPryY1-x-y)3(CrzAl1-z)5O12晶相与第二相Al2O3晶相组成,其中x, y和z的取值范围分别为:0.0001≤x≤0.01, 0≤y≤0.01,0≤z≤0.01且第二相Al2O3的体积控制在总体积的0.1%-30%之间。采用蓝光LED激发该复合相透明荧光陶瓷,陶瓷产生的黄光、红光以及透过的蓝光混合成高品质白光,具有高的发光效率、显色指数以及物化性能稳定、成本低等优点。
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本发明公开了硬质合金超薄圆刀片生产工艺。硬质合金圆刀片毛坯材料的制备;硬质合金圆刀片精加工成型;本发明可提高生产过程中副产品综合回收和高纯石墨圆盘舟皿的重复使用,实现了降低生产成本和提高硬质合金产品质量的目的;加工过程增加了平面粗磨工序,圆刀片的平面精度和定位孔加工精度更加精准;设计了专用夹具,使每片内孔定位更加精准,保证了研磨坯料的切削受力均匀,提升了研磨产品的平行度及同心度。
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一种用于输油泵阀座的硬质合金材料,由下述组分组成:TiC、Ni、Mo、Fe、Co、C、WC。其制备方法,包括配料、球磨混合;压坯、烧结三个工序;本发明组分配比合理、制备工艺简单、操作方便、所制备的材料强度高、抗腐蚀性能好、耐磨性好,使用寿命长。可满足石油输油泵阀座的使用要求。
890
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本发明公开了一种钛氧化物基陶瓷电极,所述陶瓷电极由马格涅列相钛氧化物(TinO2n-1,4≤n≤10)、或其与元素掺杂项组成,以及制备改陶瓷电极的制备方法,本发明方法制备的陶瓷电极具有耐腐蚀性强、耐磨性好、电导率高、成本低、对人体无毒无害等特点。
本发明公开了一种采用Mxene优化的富锂锰基复合正极材料,该少层Mxene的层间距为10~16Å。通过对刻蚀后的Mxene前驱体进行超声处理时加入乙醇,制备得到的多层Mxene分散液经离心处理得到少层Mxene分散液,再与富锂锰基正极材料进行复合,制备出层间距为10~16Å的少层Mxene改性富锂锰基正极材料,其可在放电过程中约2.2V处提供一个嵌锂电压平台,因而能够有效提高首次库伦效率,而且在长循环过程中,该平台能够长久保持,能够削弱富锂锰基材料的电压衰减和容量衰退,进而能够明显改善倍率性能,以及循环性能。
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本发明公开了一种硬质合金超薄圆刀片生产系统,属于生产硬质合金的生产装置技术领域。本发明的一种硬质合金超薄圆刀片生产系统,包括球磨机混合装置、干燥装置、冲压装置、石墨平板舟皿装置、烧结装置和研磨装置,干燥装置连接有酒精回收装置;石墨平板舟皿装置包括石墨平板舟皿处理机构和石墨平板舟皿架;烧结装置包括真空-温度曲线控制机构;研磨装置包括超薄刀片吸附机构。本发明保证了硬质合金超薄圆刀片质量的稳定性和合格率,整个工艺既保障了操作工的人身安全和避免了环境污染,又能能够提高生产效率50%以上,对于相同的产能,可以减少设备投资;各种回收综合利用装置,可以节省能源,减低生产成本,增强市场竞争力。
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本发明公开了一种高效率的电子烟双面加热片及其制备方法;本发明以绝缘陶瓷为基板,使用磁控溅射设备,在真空腔体中,将所需的金属层的金属或合金作为阴极靶材,通入氩气使其电离形成氩离子后轰击靶材,使靶材的固体原子或分子从靶材表面射出,溅射到陶瓷基板表面,形成目标的金属层。由钨、钼、改性氮化硼和纤维素纳米纤维制备保护釉层,化学镀金属电极,得到的一种高效率的电子烟双面加热片,具有低热阻、高热导率、高热稳定性和力学性能。
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本发明公开了一种超细成分复合粉末材料,具体材料制备步骤如下:步骤一:将铝、铜和锰送入高能球磨机中进行初步的高能球磨,并采用氛气保护;步骤二:将步骤一中磨合的高能球磨机中继续添加钛和钨,且加入还原剂;步骤三:将步骤二中得到的混合粉末送至反应釜内冶炼,且再由氧化室、沉降室和表冷管依次进行处理,通过布袋收尘器收集,得到复合粉末;步骤四:将步骤三收集的复合粉末送入气流粉碎机进行气流干法分级对粉末进行超细粉精度调整,利用超滤膜对超细复合粉末进行收集;步骤五:将步骤四得到的超细复合粉末进行称量存放。通过铜和钨的加入,使覆盖或使用超细成分复合粉末的器件具有极高的耐高温性和致密性。
本发明属于高熵合金材料领域,公开了一种AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料及其制备方法。本发明的AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料按照原子百分比包含Al:10%‑20%,Cr:10%‑20%,Fe:10%‑20%,Ni:10%‑20%,Si:10%‑20%,Ti:10%‑20%,采用元素粉末的反应合成方法,制备AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料,以各主元的元素粉末为原料,在制备过程中仅需要加入少量的润滑剂,能耗低,成本低;充分利用元素之间的偏扩散引起的Kirkendall效应来生成孔隙,孔结构的可控性较好,而且不需要加入造孔剂,不存在后续脱除造孔剂的问题,具有短流程和高性能的特点。
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本发明提供一种轻质高强度钛基细晶粒硬质合金材料制备方法,包括以下步骤:S1、准备原料:WC:20%‑50%、TiC:20‑50%、Co粉末:8%‑15%、Ni粉末:5%‑20%、Cr:3%‑5%、Fe粉:5%‑10%、Cu粉:2‑5%。本发明提供的轻质高强度钛基细晶粒硬质合金材料制备方法,使得硬质合金棒材料整体密度达到较低的理想水平,且晶粒度变细,使得产品整体硬度更佳;保证了原料粉末颗粒无团聚,组织分部均匀,在制备过程中易于快速烧结,避免与粘结剂发生有害反应,采用该硬质合金材料具有硬度好、强度高、质量低、耐磨性高、使用寿命长优良特性,保证了硬质合金的韧性,而且无需采用WC粗细搭配的方式,而且工艺控制简,非专业工作人员容易上手,加大的降低了制备难度。
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本发明公开了一种钛合金防辐射手机壳,包括壳体,壳体一侧设置有SIM卡孔,壳体的另一侧设置有音量按键孔和开关按键孔,壳体顶部设置有耳机插孔和降噪孔,壳体底部设置有两组话孔和电源接口,壳体正面由上至下依次设置有摄像孔、手电筒孔、指纹识别孔,壳体内侧喷涂有防辐射涂层。本发明制备方法,具体步骤如下:步骤1,制备钛合金手机壳;步骤2,制备防辐射涂料;步骤3,制备钛合金防辐射手机壳,工艺简单,且具有良好的防辐射功能,防辐射涂层不易脱落,具有良好的市场前景。
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本发明涉及摩擦润滑材料技术领域,且公开了一种摩擦润滑用钇钡铜氧‑铜高温超导复合材料的制备方法,步骤一:将Y2O3粉末、BaCO3粉末、CuO粉末进行一次球磨混合处理,得到一次球磨产物;步骤二:将一次球磨产物与增强相金属Cu粉末进行二次球磨混合处理,得到二次球磨产物;步骤三:将二次球磨产物在压力10~20MPa下压制成型,得到前驱体;步骤四:将前驱体在远低于超导基体YBa2Cu306.93成相温度900℃的500~650℃下,采用80~100MPa的热压烧结方法制备出钇钡铜氧‑铜高温超导复合材料。本发明解决了钇钡铜氧‑铜高温超导复合材料,在采用常规高温烧结的制备过程中,所掺入的增强相金属Cu与超导基体YBa2Cu306.93发生反应,导致超导材料YBa2Cu306.93的超导性能被破坏的技术问题。
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本发明涉及一种紫外转换白光LED透明陶瓷材料及其制备方法。该透明陶瓷材料的化学式为[R(1-x-y)DyxTmy]3Al5O12,其中,R为Lu、Y、Yb三种元素中的一种或者两种,x, y为摩尔系数,范围是0.005≤x≤0.15,0≤y≤0.04;该透明陶瓷材料在紫外LED芯片激发下发射出白光。本发明提供的透明陶瓷材料具备几点显著优势:其一,用透明陶瓷材料替代传统树脂封装的荧光颗粒,提高了发光的均匀性,且陶瓷材料热导率及高温热稳定性能远优于树脂,可极大地提高LED器件使用寿命;其二,采用紫外光源,很大程度上降低了激发光源对白光色品的影响。其特征亦在于采用真空反应烧结技术制备而成,陶瓷在可见光波段光学透过率高,生产工艺简单、易大尺寸制备、稳定性高,特别适用于大功率白光LED器件。
888
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本发明公开了一种钛纤维韧化冷镦模具,冷镦模具内部含有Ti纤维网状骨架,组成Ti纤维网状骨架的Ti纤维上覆盖有TiC层,TiC层由亚微米级TiC颗粒堆积组成,Ti纤维网状骨架之间弥散分布有微米级WC颗粒和Fe粘结相;Ti纤维网状骨架由多个横向Ti纤维和纵向Ti纤维连接组成,横向Ti纤维为螺旋线状纤维,横向Ti纤维从内到外均连接有纵向Ti纤维。本发明还公开了一种钛纤维韧化冷镦模具的制备方法,采用该方法制备的钛纤维韧化冷镦模具不含有稀有金属,制造成本低,韧性高,可使用范围广泛。
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本发明公开了一种镀钛立方氮化硼复合片及其制备工艺,其制备工艺包括:1)硬质合金基底表面脱钴;2)立方氮化硼微粉表面镀钛;3)镀钛立方氮化硼微粉净化;4)立方氮化硼粉末层混料制备;5)制备复合组件;6)制备复合片,得到镀钛立方氮化硼复合片。本发明制备得到的镀钛立方氮化硼复合片满足了切削和铣削加工工艺中所使用的超硬复合材料刀具高精度、高效率的加工要求。
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在磁钢废料中添加纳米金属粉制备含镝稀土永磁材料的方法,将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类,得预处理磁体材料,再将获得的预处理磁体材料与已配制好的纳米金属粉投入普通电解炉中进行熔炼使其形成熔融的合金液,而后将熔融的合金液浇铸并冷却为合金锭,再对合金锭进行氢碎、气流磨破碎成细粉末,细粉末经静压、烧结、两段热处理后得含镝稀土永磁材料坯体,最后根据实际需求进行机械加工切割并精磨,即得含镝稀土永磁材料;纳米金属粉的添加有效增强了含镝稀土永磁材料的荧光寿命,且使永磁材料具有较高的激活剂临界浓度;而预分类可节省回收废旧磁钢的时间,且减少提取的工艺步骤。
本发明公开了一种白光LED/LD用高热稳定性高量子效率荧光陶瓷及其制备方法,该荧光陶瓷化学式为:(YyCezLu1‑z‑y)3(ScxAl1‑x)2Al3O12,其中z为Ce3+掺杂Lu3+位的摩尔百分数,y为Y3+掺杂Lu3+位的摩尔百分数,x为Sc3+掺杂八面体Al3+位的摩尔百分数,0.5<x≤0.8,0.4≤y≤0.6,y:x=2:3~3:4,0<z≤0.015,采用固相反应法烧结制得。本发明的透明荧光陶瓷材料具有发射光谱主峰520~550nm之间,半高宽在90~110nm之间。在高功率蓝光LED(350~500mA)或蓝光LD(2W~10W)激发下,实现青绿光到绿黄光发射,色温4000~10000K,在150℃下发光强度衰减2%~5%,内量子效率在82%~88%之间。所制备陶瓷的工艺简单,易于工业化生产。
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本发明公开了一种Ti(C, N)基金属陶瓷表面渗碳层的原位制备方法,其特征是先在500~700℃保温1~2h,形成含碳化物形成元素的金属陶瓷坯体;然后将无定形Si‑C‑O包覆TiH2的核/壳结构粉末,粒度30~50nm的纳米石墨两种物质按重量百分比3 : 2混合配制出含氢渗碳介质;再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实;最后进行液相烧结,原位形成Ti(C, N)基金属陶瓷表面渗碳层。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题,在烧结过程中实现Ti(C, N)基金属陶瓷表面渗碳层的原位制备。
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本发明公开了一种石墨烯‑银复合电极的制备方法,该工艺具体通过将制备的氧化石墨烯分散液与硝酸银进行混合,并通过电泳沉积、冲洗、烘干、涂布、两段烧结、打磨等步骤制备得到石墨烯‑银复合电极。将这一石墨烯‑银复合电极应用于高压陶瓷电容器中,较之传统银电极,其扩散程度显著降低,有效增加了陶瓷电容器整体的耐压性能,且电容器的绝缘电阻大、不易老化,具有较好的应用前景。
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一种可携带基因和药物的磁性靶向载体及其制备方法和应用,本发明是一种具有稳定性、安全性和靶向性以及具有受控释放行为的非病毒磁性基因治疗和药物治疗的载体,本发明的载体材料的特征在于它是具有磁性的束状二氧化硅介孔材料,长径比不低于3,装载能力大,对于装载的基因和药物具有保护作用,具有超顺磁性,材料不易发生团聚,同时可以在体外控制基因和药物的释放速度,表面易于修饰各种功能基团,从而材料本身具有广泛的适用性。本发明还提供了所述载体的制备方法。使用时候采取浸泡的方式让治疗用的短链DNA,siRNA或药物进入介孔内部或者和表面修饰的功能基团结合,然后通过外加磁场的引导到达靶向组织后,再通过交变磁场的作用使其将携带的短链DNA,siRNA或药物释放出来,从而达到磁性靶向受控治疗的目的。
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本发明公开一种ITO镀膜靶材的制备方法,涉及镀膜技术领域,包括铟锡氧化物制备、混合氧化物配方、添加粘合剂和烧结等工艺步骤。本发明,工艺设计科学、合理,靶材靶材密度合适,均匀性好,制备方便,生产效率高,节约成本,作用安全、可靠,用于镜片镀膜,不开裂,性能稳定,附着性好,形成的镀膜具有很好的均匀性、导电性和透明性,可以有效切断对人体有害的电子辐射、紫外线及蓝光,确保产品质量。
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在废旧磁钢中添加金属粉制备含镝稀土永磁材料的方法,将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类,得预处理磁体材料,同时从预处理磁体材料中提取样品,并对样品中的稀土组分进行检测记录;再将获得的预处理磁体材料与已配制好的铁粉投入普通电解炉中进行熔炼使其形成熔融的合金液,有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题,进行预分类不仅节省回收废旧磁钢的时间,且减少提取稀土元素的工艺步骤;并在预处理磁体材料中添加金属粉,以提高稀土永磁材料的抗弯强度、硬度及抗冲击韧性;镝加入有利于提高合金锭的实际矫顽力。
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本发明涉及一种造纸机用高耐磨、低静电SiC陶瓷面板,属于造纸机配件技术领域,利用边框将SiC陶瓷块拼装制成,每块SiC陶瓷块之间依次用导线连接,SiC陶瓷块经配料、成型和烧结后,再经冷加工制成,其配料重量百分比组成为:碳化硅75-85%、金属硅粉8-15%、碳粉5-10%、硅酸钙1-3%和余量的稀土材料;SiC陶瓷面板具有导电性,电阻率在0.3Ωm以下。产品密度高、气孔率低、耐磨性好,并且具有导电性,能够静电吸附颗粒,消除颗粒对聚酯网的划伤,延长聚酯网使用寿命,减少停机维修时间,节材降耗。本发明同时提供了简单合理的制备方法。
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一种固相除氧制备高性能粉末冶金钛及钛合金的方法,属于粉末冶金钛领域。本发明提出将TiCl2作为钛粉末除氧剂,将TiCl2与钛粉末混合均匀,经成形—烧结,获得高性能钛制品。在烧结过程中,TiCl2与钛粉末及表面的氧化膜发生氧化还原反应,生成TiClxOy以气态的形式脱除钛基体,不会产生固相杂质颗粒,避免引入第二相阻碍烧结,且TiClxOy有利于破除粉末表面氧化膜,从而提高钛粉末的烧结活性,促进致密化烧结,从而获得低氧高致密度的钛制品,且兼具优异的综合力学性能。本发明为粉末冶金钛及钛合金除氧提供新的思路,有利于推动低成本粉末冶金钛及钛合金产业化发展。
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薄膜锂电池用正极材料钴酸锂靶材粉末冶金制备工艺,对钴酸锂(LiCoO2)粉体原料装模、冷等静压,然后进行阶段性升温烧结,最后进行机械加工即可制得所需尺寸钴酸锂靶材成品。对上述制备的钴酸锂靶材进行扫描电镜分析,可得其晶粒尺寸细小且致密度高,约为99%。制备出的钴酸锂靶材晶粒尺寸细小且致密度高,保证了材料的组织均匀,性能稳定,以及良好的冷、热加工性能;在适当条件下溅射这些靶材,可以获得性能优异的薄膜,从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。
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本发明公开了一种硬质合金刀具,由以下重量份原料组成:65-80份硬质相、10-14份粘接相、6-9份抑制相、2-4份增硬相,所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成:16-18%碳化钨、3-5%碳化钽、0.9-1.2%碳化铌、2.5-3.0%TiC、0.6-0.9%钕、余量为碳化硅;所述的粘结相是由以下质量百分比的原料组成:4-8%NiAl、24-32%Co、余量为羟基铁粉;所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成:3-6%NbC、12-23%TaC、10-15%石墨烯,余量为VC;所述的增硬相是由以下质量百分比的原料组成:60-70%Cr3C2、14-18%锐钛矿二氧化钛、余量为二氧化锆;本发明硬质合金能克服现有技术中的缺陷,采用了恰当的配方,该材料和方法得到的刀具具有硬度高和韧性好的优点。
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本发明涉及金属材料领域,特别涉及一种钢基表面合金化‑离子渗氮耐磨耐蚀复合改性层及其制备方法,将合金化技术与稀土催化离子渗氮技术结合起来,在钢基表面制备了Cr‑Ni‑Ti‑La合金化‑离子渗氮耐磨耐蚀复合改性层,解决了碳钢在常规渗氮处理中渗氮速度慢,生产周期长,效率低,渗氮层浅,硬度梯度大,脆性偏高,容易在疲劳磨损中出现渗氮层的脆性剥落,耐磨性和耐蚀性较基体提高程度偏低的问题。
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本发明公开了一种防堵石墨烯针灸针,包括针柄和针体,针体套设在针柄的下方,针柄的外侧壁上固定设置有微型气缸,微型气缸的活塞杆与针体的上端面可拆卸连接;针体的内部为中空结构,用以传输原料药,针柄的上方为推动原料药传递的推进式结构,针柄的内部具有储存原料药的空心结构,推进式结构的底端为推进活塞,推进活塞置于针柄的内部,针体的外表面均匀的修饰有具有热电效应的石墨烯复合材料。由于设置了挤推组件,其能够确保原料药被全部注射进入人体,避免原料药浪费的同时,还能避免针体堵塞,由于挤推组件的设置,能够有效避免针体的更换,使用者无需频繁更换具有石墨烯复合材料的针体,这就降低了针灸费用。
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本发明公开了一种制备低重稀土高矫顽力钕铁硼磁体的方法,包括:配料、熔炼、速凝铸片;采用物理气相沉积方法,在惰性气氛下将重稀土粒子或者高熔质粒子沉积在钕铁硼薄片上;进行破碎制粉、取向成型、烧结热处理,制备钕铁硼磁体。本发明可使钕铁硼磁体矫顽力显著提高,细化磁体晶粒,大幅降低重稀土元素使用量。
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