有色金属冶金技术理论与应用

含铈量高的低成本N35钕铁硼磁体及其烧结方法 1068     

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一种含铈量高的低成本N35钕铁硼磁体及其烧结方法，属于粉末冶金技术领域，按重量百分比wt%称取以下原材料通过烧结工艺制备而成：镨钕﹙Pr‑Nd﹚：12~27，铈﹙Ce﹚：7~15，铌﹙Nb﹚：0~0.5，铝﹙Al﹚：0~1，铜﹙Cu﹚：0~1，硼﹙B﹚：0.9~1.1，钴(Co)：0~1.2，锆(Zr)：0~0.5，钆(Gd)：0~3，其余为铁﹙Fe﹚。本方案，用铈﹙Ce﹚代替部分镨钕（Pr‑Nd），磁性能指标达到N35牌号烧结钕铁硼国家标准，生产每公斤相应牌号磁体可以节约材料成本15~25元。

高温催化净化金属纤维滤材及其制备方法 1208     

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本发明提供了一种高温催化净化金属纤维滤材及其制备方法，该金属纤维滤材包括由下至上依次布置的第一层金属纤维毡，第二层金属纤维毡，第三层金属纤维毡，其中第二层金属纤维毡含有催化剂。高温催化净化金属纤维滤材由三层金属纤维毡组成，每层金属纤维毡的孔径和孔隙率不同，过滤精度形成梯度分布，过滤效率更高；第三层金属纤维毡直接将大颗粒物截留在滤材外，相对于同样纳污量的过滤材料，寿命更长；第二层金属纤维毡含有催化剂，可以对气体中氮氧化合物催化脱硝处理；高温催化净化金属滤料孔隙率较大，烟气阻力小；高温催化净化金属纤维材料由不锈钢、哈氏合金等材料制成，耐腐蚀性高、强度高、使用寿命长。

烧结取向磁体渗透处理用组合物、用途及方法 1411     

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本发明公开了一种烧结磁体渗透用组合物，包括30‑99.9wt％渗透助剂和0.1‑70wt％可渗透物质；所述渗透助剂为氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化钛中的任一种或多种，所述可渗透物质含有熔点29.8℃的金属Ga，该组合物解决了现有技术中渗透原料一旦加入熔点较低的渗透物质时在渗透时中出现大量损耗、加入粘性较高的渗透物质因流动性差难以进行扩散反应的业界难题。本发明还公开了一种使用所述组合物进行烧结取向磁体处理的方法，在渗透处理，磁体与渗透用组合物之间始终保持除原子迁移运动以外的宏观位移运动，所述处理方法可稳定提高烧结磁体的矫顽力、热稳定性。

制备低氧高质量氢化脱氢钛粉的方法 1204     

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一种制备低氧高质量氢化脱氢钛粉的方法，属于粉末冶金钛领域。本发明以海绵钛、废钛、钛屑或残钛边角料等为原料，经氢化脱氢后，加入TiCl₂作为除氧剂，将TiCl₂和钛粉混合均匀后进行退火处理，使得TiCl₂与氢化脱氢钛粉及粉末表面的氧化膜发生氧化还原反应，生成气态TiCl_xO_y，使氧从钛粉中脱除，达到大幅度降低钛粉氧含量、净化粉末的作用。此外，TiCl₂的加入并不会引入其他杂质改变钛粉的特性。本发明制备工艺简单，无需额外设备，除氧剂价格低廉，有利于高质量低成本钛粉的制备，并且大大提高了残钛的回收利用率，对钛产业的低成本制备及绿色可循环生成具有重大意义。

双复合结构的高温陶瓷刀具材料及其制备方法与应用 1141     

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本发明涉及一种双复合结构的高温陶瓷刀具材料及其制备方法与应用。该陶瓷刀具材料由陶瓷颗粒和陶瓷粉体组成，具有双复合结构。其中陶瓷粉体包括二硼化锆、碳化硅、氮化硅、氧化钇组成，陶瓷颗粒组成为二硼化锆和碳化硅。该陶瓷刀具材料的制备方法包括陶瓷颗粒的制备、陶瓷刀具材料的制备、放电等离子烧结等步骤。本发明的陶瓷刀具材料明显提高了其高温力学性能特别是断裂韧性，提高了高速切削时的刀具寿命。

轴承保持架用多孔聚酰亚胺复合材料及其制备方法、轴承保持架 1195     

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本发明属于轴承材料技术领域，具体涉及一种轴承保持架用多孔聚酰亚胺复合材料及其制备方法、轴承保持架。本发明的轴承保持架用多孔聚酰亚胺复合材料，由以下质量百分比的原料经限位压制、烧结制成：单醚酐聚酰亚胺92～97％、聚四氟乙烯3～8％；所述单醚酐聚酰亚胺由4,4’‑氧双邻苯二甲酸酐与4,4’‑二氨基二苯醚缩聚脱水环化制得。该复合材料在孔隙率与现有材料相当的情况下，能够显著提高复合材料的强度，使得复合材料的强度性能与微孔特性兼容，有利于保持架一次加油后长期使用，即在满足苛刻的轴承工况的需求的条件下，延长轴承的使用寿命。

表层脱β相梯度硬质合金刀具材料及其制备 1011     

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本发明公开了一种表层脱β相梯度硬质合金刀具材料及其制备，其中，所述材料由一种组合物制成，所述组合物包括Co粉、Ni粉、(W,Ti)C粉、W粉、ZrN粉和WC粉，经过真空预烧结和低压终烧结处理，得到表层脱β相梯度硬质合金刀具材料。其中，以ZrN作为氮源，表层中ZrN分解后Zr仍然保留，而溶解在粘结剂中的Zr产生固溶强化作用，提高刀具刃口的抗崩刃效果。同时，Zr和N之间不存在强烈的热力学耦合作用，所以，表层中的Zr不会扩散到氮活性高的内部区域，因此，减小了亚表层β相聚集问题。

Ce:GAGG荧光陶瓷及其制备制备方法、制备系统 1205     

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本发明提供一种Ce:GAGG荧光陶瓷及其制备方法和制备系统，用Gd³⁺完全取代Y³⁺,Ga³⁺取代Al³⁺形成的化学式Gd_3‑xAl_5‑yGa_yO₁₂:Ce_x，通过控制Ce³⁺离子、Ga³⁺离子的浓度调节Ga³⁺离子与Ce³⁺离子之间的能量转移来实现Ce:GAGG荧光陶瓷高输出效率。

Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及其制备方法 1218     

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本发明提供了一种Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及其制备方法，刀具材料包括以下质量百分比组分的原料：Ti(C_0.5,N_0.5):20.5～55.5％,(Ti_39.8W_46.9)C:0～35.5％,WC:0～15％,TiC:0～12％,Mo₂C:10～11％,TaC:5～7％,VC:0～1.5％,Co:6～9％,Ni:6～9％,C:0～1％。制备方法包括混料与湿磨、喷雾造粒、模压成形，以及脱脂与烧结。本发明通过调整碳化物、碳氮化物之间的关系，使Ti(C,N)基金属陶瓷的抗弯强度、硬度、断裂韧性和耐磨性等性能得到提升，从而有效改善了刀具的切削性能。

陶瓷增强钢基耐磨复合材料及其制备方法 796     

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本发明公开了一种陶瓷增强钢基耐磨复合材料及其制备方法，涉及耐磨复合材料技术领域，是采用铸渗法浇注合金钢金属液铸渗陶瓷预制体制备得到的；所述陶瓷预制体由以下重量百分数的原料组成：球形陶瓷颗粒40‑55wt％、非球形多面体陶瓷颗粒40‑55wt％、粘结剂2‑5wt％，其中，0.5mm≤球形陶瓷颗粒的粒径<非球形多面体陶瓷颗粒的粒径≤1.5mm。本发明中陶瓷预制体采用球形陶瓷颗粒和非球形多面体陶瓷颗粒相配合，并控制其粒径，使其之间协同作用，与合金钢基体之间形成独特的增韧结构，制得的复合材料表现出很好的抗冲击性和抗磨损性，能够有效抵抗磨料的切削和犁沟作用，且制备方法简单，制得的复合材料适合用于制造锤头、衬板、磨辊、磨盘等耐磨工作部件。

铈铁铝合金、含铈稀土永磁体及其制备方法 1193     

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本发明属于稀土永磁材料领域，涉及一种铈铁铝合金、含铈稀土永磁体及其制备方法。本发明的主相合金由如下原料组成：PrNd：28‑30wt％，B：0.92‑1.1wt％，Al：0‑0.8wt％，Cu：0.05‑0.3wt％，Co：0.1‑2wt％，Ga：0‑0.5wt％，Zr：0‑0.5wt％，Fe余量；副相合金的组成按质量百分比计为Ce_aFe_bAl_cM_{100‑a‑b‑c}，其中，50≤a≤90，5≤b≤40，1≤c≤10，M为Dy、Ho、Pr、Nd、Tb中的至少一种。本发明分别熔炼不含铈的主相合金和富铈的副相合金，可提高边界去磁化耦合能力，降低富稀土相在生产过程中引入的氧含量，从而提高磁体矫顽力。

三维连通网格状分布的有序多孔钛制备方法 939     

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本发明公开了一种三维连通网格状分布的有序多孔钛制备方法，属于粉末冶金法制备多孔钛技术领域。本发明利用TiH2粉末和有机网格模板，制备出一种有序多孔钛。将TiH2粉末制成浆料，均匀填充入有机网格模板中，层层堆叠，干燥，将试样放入真空炉烧结，热分解有机网格，再高温烧结，得到的多孔钛孔隙在三维空间呈网格状分布，且具有孔径大小均匀的通孔；使用TiH2粉末为原料能方便前期制备粉末浆料时不被氧化，在烧结过程析出氢气还可促进烧结和防止钛高温被氧化；本发明成本低，制备工艺简单，制备的有序多孔钛孔隙率和孔径大小可调，钛骨架强度高。

碳化硅纤维束增强铝基复合材料的制备方法 1203     

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本发明公开了一种碳化硅纤维束增强铝基复合材料的制备方法，采用石英纤维束编织成纤维布，与石墨粉层状压制构成碳化硅纤维布，将铝或铝合金箔与碳化硅纤维布进行层状交替叠加，得到复合压制烧结前的预制体，将预制体进行压制烧结，冷却，得到长丝碳化硅纤维束网状增强铝基复合材料。制备的碳化硅纤维束网状增强铝基复合材料中碳化硅纤维的体积分数为50～60％；复合材料致密度为95.5％～98.7％，密度为2.80～2.90g/cm3，抗弯弹性模量为109Gpa～136Gpa；复合材料热导率高不小于170W/(m·K)、热膨胀系数为8.5～12.5x10‑6/K间可调。比目前使用的铝碳化硅复合材料的热导率高、增强体SiC体积分数大，比铝金刚石复合材料的成本低。

高纯碳化硼管式陶瓷过滤膜制备方法 1162     

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本发明涉及无机非金属材料技术领域，具体地说就是一种高纯碳化硼管式陶瓷过滤膜制备方法。一种高纯碳化硼管式陶瓷过滤膜制备方法，包括如下步骤：S1.支撑体素胚的制备；S2.膜层浆料配制；S3.膜层涂覆；S4.烧结。高纯碳化硼陶瓷过滤膜可以在作为陶瓷膜过滤液体中悬浮物、胶和微生物等大分子物质的同时，吸收液体中放射性物质的中子放射，减少核污染液体的中子辐射危害，这是其他材质陶瓷膜不具备的能力。

TiC-Co硬质合金的制备方法 1079     

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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种TiC‑Co硬质合金的制备方法，Co粉、TiC粉和VC、NbC配料后经湿磨、干燥、压制成形、烧结制得所述的TiC‑Co硬质合金；配料时，以配料后的物料总重量100％计，Co粉占6～13wt％、VC/NbC占0.35～0.55wt％；余量为TiC。本发明中，有助于提升TiC‑Co硬质合金的综合性能。

制备高性能粉末冶金Ti6Al4V合金的方法 779     

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本发明提供了一种制备高性能粉末冶金Ti6Al4V合金的方法，属于粉末冶金钛领域。本发明提出将TiCl₂、VCl₃和铝粉作为原材料，按一定比例混合均匀，经热处理—球磨—成形—烧结，最终获得高性能Ti6Al4V合金。在粉末热处理过程中，TiCl₂、VCl₃分别与铝粉末发生氧化还原反应，Cl会以气态AlCl₃的形式脱除基体，生成的Ti、V与Al进一步反应并扩散，经球磨破碎后得到微细Ti6Al4V粉末，经成形烧结，最终得到了氧含量<0.12wt.％，致密度≥99％的高性能Ti6Al4V合金。本发明制备工艺简单，无压烧结即可Ti6Al4V的致密化，晶粒尺寸细小，有效避免氢化过程引起的合金元素的损失，也避免了元素粉末混合法带来的高氧增量，为低氧高性能Ti6Al4V合金制备提供新的思路。

钼-铌合金单晶用多晶原料棒材的制备方法 936     

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本发明公开了一种钼-铌合金单晶用多晶原料棒材的制备方法,方法为:将FMo-1粉与FNb-1粉经混料机混合后粉末压制成坯条,将坯条高温烧结成烧结条;将所得烧结条焊接成电极,将电极在电子束熔炼炉中经两次熔炼制成钼-铌合金铸锭,机加工后在油压机上将机加工后的钼-铌合金铸锭直接挤压加工成钼-铌合金多晶棒材,并将钼-铌合金多晶棒材校直和喷砂处理;将钼-铌合金多晶棒材在氩气气氛下加热锻造,然后经无心磨削制成钼-铌合金单晶用多晶原料棒材。本发明工艺简单、成本低,制备的多晶原料棒材中的杂质元素总含量不超过500ppm,棒材组织均匀,无裂纹或气孔等缺陷,多晶原料棒材的直线度不大于1mm/m。

太阳能聚光光伏发电与热能综合利用系统及其制备方法 1180     

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本发明公开了一种太阳能聚光光伏发电与热能综合利用系统，其从上至下依次包括二次聚光器，聚光光伏电池，聚光光伏电能输出模块，平板热管传热模块，温差发电模块，微通道散热模块。在蒸发端上表面直接铺设电路层放置聚光光伏芯片，平板热管的冷凝端与温差发电模块上层金属直接贴合，微通道散热器上盖板与温差发电模块的下层金属直接贴合。该系统提升了系统整体散热性能，综合利用聚光光伏电池余热进行二次温差发电，最终提高系统整体发电效率。制造方法上,将聚光光伏电池与平板热管、温差发电模块、微通道散热器通过焊接集成封装，具有制造工艺简单、无污染、效率高和成本低等优势。本发明还提供了上述系统的制备方法。

高精度深孔阀芯的生产工艺 1050     

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本发明公开了一种高精度深孔阀芯的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：粗车和预处理；步骤二：枪钻；步骤三：精车加工；步骤四：铣加工；步骤五：感应高频热处理；步骤六：铰孔；步骤七：渗硫；步骤八：终磨。本发明的阀芯工件，通过高频感应热处理，加热的深度达到3mm以上，具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小的优点，同时结合预处理，以及渗硫操作，制备出的阀芯，具有很好的耐磨性、耐压性。

钆钇离子注入的镀锌钕铁硼磁体及其制备方法 1035     

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本发明公开了一种钆钇离子注入的镀锌钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

用于3D打印的核壳状黑色陶瓷颗粒及其制备方法和应用 1015     

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本发明属于黑色粉末陶瓷及复合陶瓷增材制造技术领域，具体涉及一种用于3D打印的核壳状黑色陶瓷颗粒及其制备方法和应用。用于3D打印的核壳状黑色陶瓷颗粒，包括：黑色陶瓷基体和包覆层，所述包覆层厚度为50‑100nm；所述包覆层材料选自金属氧化物。本发明将黑色陶瓷基体均匀分散在前驱体悬浮液中，在一定条件下发生聚合反应，在被包覆黑色陶瓷基体表层形成具有一定空间结构的改性层，经干燥和热处理后得到所需的包覆有低散射与增强相改性层的粉体材料，降低黑色陶瓷材料对光固化过程中紫外光的吸收和散射。同时核壳状黑色陶瓷颗粒经3D打印制备的陶瓷材料厚度较大，致密性和力学性能优异。

基于能量传递的低阈值黄光固体激光器 1151     

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本发明公开了一种基于能量传递的低阈值黄光固体激光器，包括泵浦源、聚焦耦合系统、谐振腔；谐振腔包括在谐振腔体中相对布置的输入镜、输出镜、以及设置在输入镜和输出镜之间的激光增益介质，激光增益介质为Ce,Dy:LuGdAG透明陶瓷，其化学式为(Gd1‑x‑y‑zLuxDyyCez)3Al5O12，其中0.30≤x≤0.5，0.03≤y≤0.3，0.005≤z≤0.02，Ce,Dy:LuGdAG透明陶瓷采用共沉淀法制备得到。本发明采用Ce,Dy:LuGdAG透明陶瓷作为激光增益介质，通过Ce3+共掺杂，Dy3+可以将吸收的波长的光子能量传递给Ce3+，从而增加了Ce3+的5d‑4f跃迁，Gd3+的掺杂改善了离子间的能级损耗，此外，Gd3+作为半径大的离子掺入使得多离子掺入的晶格更加稳定，最终实现高效黄光激光输出。

镝钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体及其制备方法 972     

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本发明公开了一种镝钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

钢件车削加工用硬质合金涂层刀片基体及其制备方法 1147     

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本发明属于硬质合金领域，具体涉及一种钢件车削加工用硬质合金涂层刀片基体及其制备方法。刀片基体具有表层脱β层，脱β层厚度15‑50μm，所述硬质合金涂层刀片基体包括以下百分比的原料：(Ti,W)C：0‑3％，Ti(C0.5N0.5)：0‑3％,TaC：0‑3％,NbC：0‑3％，Cr3C2：0‑3％，Co：5‑12％，用WC补足100％，原料中Ti含量为0.5‑2％，(Ti,W)C的平均粒度为2.5μm，其制备方法包括配料、球磨、干燥制粒、成型和烧结等步骤。本发明通过在烧结时调整碳含量，促进脱β相的生产，避免过多添加Ti(C0.5N0.5)导致合金孔隙增多，综合性能下降。

旋转泡沫3D电极电化学反应器及废水氧化反应装置 884     

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本发明公开了一种旋转泡沫3D电极电化学反应器及废水氧化反应装置，涉及电极材料技术领域。旋转泡沫3D电极电化学反应器包括壳体和3D电极，3D电极为可旋转电极，其包括阳极模块和阴极模块；阳极模块包括旋转轴和位于旋转轴上的若干块阳极板，每块阳极板由采用半导体陶瓷材料的基底和电镀在所述基底上的β‑PbO2镀层组成，阴极模块包括阴极板及位于阴极板上的支撑部，阴极板设置有若干块，每块阴极板设置在两块阳极板之间的间隙中，组合在一起的阳极模块和阴极模块的整体形状为一筒体。本发明反应器具有有机物降解能耗低、水处理成本低、孔隙丰富不易堵塞、设备压降低的优势，可实现电化学高级氧化在废水处理行业的工程化应用。

原位制备具有泥/砖叠层结构的石墨烯纳米片/铜/铝复合材料的方法 803     

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本发明涉及一种原位制备具有泥/砖叠层结构的石墨烯纳米片/铜/铝复合材料的方法，包括：球磨法制备铜/铝复合基体粉末；铜/铝复合基体粉末包裹固体碳源：将制得的铜/铝复合基体粉末与无水葡萄糖溶解于乙醇水溶液中，水浴加热搅拌蒸干后，真空加热干燥，获得包裹葡萄糖的铜/铝复合粉末；进行煅烧还原处理，制备石墨烯纳米片/铜/铝复合粉末；制备石墨烯纳米片/铜/铝复合材料块体。采用该方法制备的石墨烯纳米片/铜/铝复合材料，其工艺路线和拉伸性能均优于传统方法。实现了通过对铝基复合材料组织结构的设计，协同提升强韧性的目的，在结构材料实际应用方面展现出较好的前景。

WC-Co硬质合金油田喷嘴的制备方法 967     

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本发明提供了一种WC‑Co硬质合金油田喷嘴的制备方法，Co粉、WC粉和TaC、NbC配料后经湿磨、喷雾干燥、压制成形、烧结制得所述的WC‑Co硬质合金；配料时，以配料后的物料总重量100％计，Co粉占8.5～13wt％、TaC/NbC占0.35～0.55wt％；余量为WC；所述的烧结过程中，在300～320℃后保温、再在55～65L/min的氢气流速下升温至400～500℃并保温、随后再以35～45L/min的氢气流速下升温至550～650℃并保温；然后在600～1000℃下在35～45L/min的CH4∶H2＝1～2∶98～99的混合气氛下进行碳量修正；随后再以在1000～1200℃、CH4∶H2＝1～4∶96～99的混合气氛下保温碳量精准修正；最后经烧结处理制得所述的硬质合金。本发明中，有助于提升WC‑Co硬质合金油田喷嘴的综合性能及生产稳定性。

二步烧结制备表面金黄色且全致密TiN/Cu材料的方法 1012     

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一种二步烧结制备表面金黄色且全致密TiN/Cu材料的方法，属于粉末冶金领域。本发明将钛粉与铜粉按照一定的比例混合均匀，经成形、烧结得到表面金黄色且全致密TiN/Cu材料。本发明中，在氮气气氛烧结过程中氮气与钛粉发生反应，原位生成带有金黄色金属光泽的TiN材料。同时，低熔点Cu作为粘结相，在高温烧结过程中会充分转变为液相，增强了粘结相与硬质相之间的结合，从而实现TiN/Cu材料的全致密。最后，通过粉末冶金工艺制备TiN/Cu材料，不仅可以实现工艺产品形状的复杂化及自由化，还可以提高原料的利用率、实现近净成形及降低工艺成本。

湿压成形制备高取向度结钕铁硼永磁材料的方法 917     

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本发明涉及稀土永磁体技术领域，提供了一种湿压成形制备高取向度结钕铁硼永磁材料的方法，将钕铁硼粉末颗粒与有机溶剂混合制成浆料并浇注到具有双层结构的模具中；在磁场中进行取向压型，边取向边挤压，排出大量液分后，获得高取向度以及一定致密度的坯体；最后进行等静压、烧结致密化并回火热处理即得。本发明中模具为双层结构，内层为具有均匀分布的亚微米级孔隙的模具壁，外层为具有较大孔洞的模具壁，且内外模具壁紧密粘接，此外钕铁硼粉与有机溶剂形成的浆料流动性高，在磁场作用下易取向，同时通过模具压头的挤压逐渐排出溶剂，既可保证取向充分，又可在排出液分后获得高致密度的坯体以便后续工序；方法简单易行，应用前景广阔。

用于多电流注入区器件的倒装焊结构及其制作方法 1121     

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一种用于多电流注入区器件的倒装焊结构，该倒装焊结构包括：一金属热沉；一导热绝缘层，该导热绝缘层制作在金属热沉上；一金属图形层，该金属图形层制作在导热绝缘层的表面，该金属图形层具有两个或两个以上分区；一半导体器件芯片，该半导体器件芯片焊接在金属图形层上，该半导体器件芯片具有两个或两个以上电流注入区。