广东有色金属理论与应用

软包锂离子电池正极极耳的制作方法 1093     

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本发明公开了一种软包锂离子电池正极极耳的制作方法，所述方法包括：使铝带和镍带具有重叠区，且将重叠区置于激光机焊接区内；开动激光机将焊接区内的铝带和镍带的重叠区均匀焊接；把焊接好的铝镍带通过分条机根据需要规格纵向分条；将分条好的产通过除油清洗、表面保护、烘干得到铝镍带焊接体；在铝镍带焊接体的焊接结合部贴压上极耳密封胶，得到正极极耳。本发明首先通过激光将具有重叠区的铝带和镍带进行均匀焊接，然后通过分条机分条并在铝镍带焊接体的结合部上贴压上极耳密封胶，这样不仅能够提高软包锂离子电池正极极耳的生产效率，而且能够提高镍片和铝片的结合度。进一步地，本发明利用激光焊接机均匀焊接还可以减少虚焊或过焊的情况发生。

锂电池电芯卷绕定位装置 1103     

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一种锂电池电芯卷绕定位装置,包括固定板、活动板、以及用于和动力轴连接的法兰盘,所述固定板与法兰盘连接,固定板外端设置活动板定位槽和极耳定位装置,叠置于固定板一侧的活动板插接在法兰盘上的活动板插孔中,活动板外端设置定位钮,定位钮与固定板外端的活动板定位槽配合对活动板定位。本装置在固定板外端设置两个极耳定位装置,在整个卷绕过程中,正、负极片由于极耳的定位不会产生偏位,卷绕后的电芯一致性好,且卷绕好后电池正负极耳之间的距离固定不变,有利于电芯点焊线路板的深加工。其结构简单,加工方便,成本低。

回收废旧三元镍钴锰锂离子电池正极材料的方法 919     

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本申请公开了一种回收废旧三元镍钴锰锂离子电池正极材料的方法，包括：将氯化胆碱与氢键供体混合制成低共熔溶剂；将三元镍钴锰锂离子电池的正极材料加入低共熔溶剂中反应，反应结束后过滤得到反应滤液；向反应滤液加入碱溶液以回收镍钴锰三元前驱体。本实施例回收镍钴锰三元前驱体后，反应滤液中的低共熔溶剂能够循环利用，能够降低废旧电池的回收成本，具有绿色环保的优点；且取代了传统的火法和湿法回收废旧锂电池，能够降低能耗，避免使用无机强酸带来的危险。

改进型锂离子电池正极用导电胶液及其制备方法和应用 1156     

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本发明公开了一种改进型锂离子电池正极用导电胶液及其制备方法和应用，步骤1）将溶液全部投入到搅拌罐中，加入导电剂，进行第一搅拌处理；步骤2）对搅拌罐进行抽真空处理，开启循环冷却水，保持罐内温度40~50℃，进行第二搅拌处理；步骤3）充入除水氮气，待气压平衡后，依次加入分散剂和悬浮剂，加入粘接剂并进行第三搅拌处理；步骤4）进行抽真空处理，开启循环冷却水，保持罐内温度40~50℃，进行第四搅拌处理得到改进型锂离子电池正极用导电胶液。通过在导电胶液的配方中添加分散剂和悬浮剂，可有效解决现有的锂离子电池浆料中，固含量偏低、导电剂难以分散均匀、极片阻抗不均一，极片发脆的问题。

针式软包锂离子电池的极耳及其制作方法 840     

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本发明涉及一种针式软包锂离子电池的极耳，包括根部、头部和极耳胶，根部为片状结构，头部为圆柱状结构，其中，根部和头部通过激光焊接连接，极耳胶裹覆于根部和头部的焊接处。其制作方法包括步骤，片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接，用极耳胶包裹片状结构和圆柱结构的焊接处，形成正极极耳或负极极耳。上述针式软包锂离子电池的极耳及其制作方法，片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接，用极耳胶包裹片状结构和圆柱结构的焊接处，形成正极极耳或负极极耳，可以实现制作更小的尺寸的针式软包锂离子电池，适用范围广。

锂电池大电流快速充电装置 990     

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本发明公开了一种锂电池大电流快速充电装置，包括：箱体，箱体上设置有与内腔相连通的进风口和出风口；电池组，电池组置于箱体的内腔中，电池组包括支撑架、若干电芯、正极串联件和负极串联件；风机，风机设置于箱体内，用于将空气从进风口吸入箱体，并从出风口排出；充电装置还包括：第一导热件，第一导热件设置于正极串联件与箱体的内壁之间，并与正极串联件和箱体的内壁紧贴；和第二导热件，第二导热件设置于负极串联件与箱体的内壁之间，并与负极串联件和箱体的内壁紧贴。本发明的锂电池大电流快速充电装置，可实现大电流快速充电，通过风冷方式和导热件传导散热方式，提高电芯寿命，保证模块的稳定性，降低充电装置的损耗报废风险。

高性能磷酸铁锂圆柱电池及制备方法 1141     

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本发明公开了一种高性能磷酸铁锂圆柱电池及制备方法，电其步骤如下：(1)将一次粒径为100-500nm的球形磷酸铁锂粉，高孔隙炭黑导电剂和直径约为0.1μm，长度为6-8μm的碳纤维复合物按比例配制正极浆料，高孔隙炭黑导电剂和碳纤维复合物组成复合物导电剂并构建成导电网络；(2)将小粒径球形石墨、导电炭黑、水系胶按比例配制负极浆料；(3)分别以铝箔和铜箔为正负极集流体，通过将正极片、隔膜、负极片层层卷绕，采用端面焊技术制成圆柱形电池。本发明优点：电池内阻较小，电池充放电过程温升降低，电池倍率、安全和循环稳定性能良好。

软包锂电池的温度测控方法、装置、设备及存储介质 1201     

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本申请涉及一种软包锂电池的温度测控方法、装置、设备及存储介质，包括在接收到用户的预约用车时间时，开启环境温度检测设备，获取环境温度，在预设的加热温度数据库中查找与环境温度对应的加热温度；开启电池温度检测设备，获取电池温度，根据电池温度在预设的加热时间数据库中查找与加热温度对应的加热时长；根据加热时长和预约用车时间计算开始加热的加热时间点；若加热时间点在当前时间之后，则在加热时间点开启锂电池加热设备，若加热时间点在当前时间之前，则立即开启锂电池加热设备。本申请根据预约时间点对电池进行预加热，用户在到达预约时间点后可以直接启动汽车，减少了用户需要等待的时间，提高了用户的体验感。

利用硅基介孔材料提取海水中锂的方法 1131     

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本发明公开了一种利用硅基介孔材料提取海水中锂的方法，包括以下步骤：首先将海水进行过滤，在反应池中加热至40?50℃，加入制得的吸附剂，搅拌反应4?6h，过滤，将介孔材料收集，解吸附即可。该方法操作简单，工艺步骤短，锂分离效率高，提取速度快，十分适合大规模工业化生产。

锂电池及其生产方法 661     

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本发明提供了一种锂电池及其生产方法，其包括：圆柱状的电池本体和两个极耳，所述电池本体包括卷芯和包装膜，所述卷芯高温热复合封装于包装膜内，所述两个极耳设置于电池本体同一端；所述两个极耳分别具有第一端、第二端，所述第一端呈针状设置且外露于包装膜外，所述第二端呈扁平带状设置，所述极耳的第二端与卷芯连接且第二端部分外露于包装膜外。同一端设置的极耳与圆柱状电子元器件的电池接口匹配，电池可方便的插接，安装更为方便，使得圆柱状电子元器件的生产效率提高，同时降低了电子烟的生产成本，同时本发明采用高温热复合封装使锂电池的封装效果良好，安全性能高。

圆柱型锂电池组自动智造设备 1137     

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本发明公开了一种圆柱型锂电池组自动智造设备，包括机架，所述机架上固定有进料模组、四轴机械臂、第一对焊模组、第二对焊模组、不良品出料组件和出料模组；所述进料模组设置于所述机架的前左平面上，所述四轴机械臂设置于所述进料模组的右侧，所述第一对焊模组设置于所述进料模组的后面，所述第一对焊模组包括焊头横向移动组件、焊头纵向移动组件、焊头固定组件、锂电池翻转定位组件和翻转定位前后移动组件，所述第二对焊模组设置于所述第一对焊模组的右侧，所述出料模组设置于所述第二对焊模组的前面；本发明实现锂电池并、串联焊接的自动化，降低人工劳动强度，提升产品品质，提高生产效率，具有良好的市场应用价值。

磷酸铁锂正极活性材料及其制备方法、正极片及电池 725     

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本申请提供了一种磷酸铁锂正极活性材料，其按体积百分数统计的粒度分布频率曲线中有两个峰，第一峰的最高点的粒度位置在0.3μm‑0.6μm之间，第二峰的最高点的粒度位置在1.0μm‑3.0μm之间，且所述第一峰的积分面积与所述第二峰的积分面积之比为(0.1‑1)：1。本申请还提供磷酸铁锂正极活性材料的制备方法、正极片及电池。粒度呈独特双峰分布的磷酸铁锂正极活性材料能实现最密堆积，由其制得的极片的压实密度可在2.7g/cm3以上。

硅-石墨烯锂离子复合电极材料及其制备方法 1214     

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本发明公开了一种硅-石墨烯锂离子复合电极材料及其制备方法。其中该方法包括：（1）将0.8～1.2份质量份天然鳞片石墨、9.2～36.8份质量份插层剂和0.5～3.0份质量份氧化剂混合均匀后置入10～60℃温度下反应，反应20～120min后干燥；（2）在保护性气体的氛围中以3～15℃/min速率升温，当升温至500～1200℃后，开始以5～100mL/min的流量通入体积比为1～20:100的硅源气体和惰性气体的混合气体，待30～300s后终止硅源气体的通入，冷却；（3）将硅-石墨膨化中间体加入溶剂充分研磨后，干燥得到硅-石墨烯复合电极材料。本发明采用硅源气体为硅原料，避免了采用硅化合物粉体导致的同石墨烯混合的不均匀的问题，使得制得的硅-石墨烯复合材料具有较好的电化学循环性能。

锂离子储能电池电压均衡方法及其电路 794     

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本发明公开一种锂离子储能电池电压均衡方法及其电路，其电路包括至少有第一单体电池和第二单体电池串联的电池组、电性连接各单体电池的电压采样电路、可控制电压采样电路及接收其反馈数据的DSP电路和由DSP电路控制的双向DC/DC变流电路，针对N节单体电池，双向DC/DC变流电路包括有N-1个均衡单元，均衡单元包括第一单体电池、第二单体电池、第一N-MOS型场效应管、第二N-MOS场效应管、第一二极管、第二二极管、第一电感、第二电感和电容。本发明电路结构简单易于实现，变流电路工作在较高的频率下，大大减小了电感的体积，且都为贴片元器件，体积小，容易集成与PCB电路中。双向能量流动控制，在锂离子电池组的充电或放电都可快速的实现电池的均衡。

锂离子电池制备方法 738     

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本发明属于软包锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池制备方法，在铝塑膜内部形成连通的电芯放置区及气袋，所述电芯放置区内放置有电芯，所述气袋区的上端设置有突出的二封缓冲区，所述气袋连通所述电芯放置区；所述气袋外周留有注液口，对所述电芯进行注液，化成，所述气袋开设有抽气口，在所述抽气口进行抽气，然后对所述气袋进行二封，然后对铝塑膜进行裁剪，裁切掉气袋。将二封边延伸至顶封最外侧，保证二封与顶封交接宽度，同时解决PP溢胶堆积问题，提升锂离子电池封装可靠性。

非水有机高电压电解液添加剂、非水有机高电压电解液和锂离子二次电池 1009     

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本发明实施例提供了一种非水有机高电压电解液添加剂，化学结构式如式(Ⅰ)所示，其中，Ra、Rb、Rc和Rd为氧或有机基团，所述有机基团包括烷基、烯烃基、炔烃基、芳香基、卤代烷基、卤代烯烃基、卤代炔烃基和卤代芳香基中的一种；其中i、j、q和t为0或1；x、n、e和h为1～4的整数，f为0～(2e+1)的整数，k为0～(2h+1)的整数，m为0～(2n+1)的整数，y为0～(2x+1)的整数。该非水有机高电压电解液添加剂在高电压锂离子二次电池的充电过程中被氧化分解，促进正极材料表面保护膜的形成，可提高高电压下锂离子二次电池的循环性能和放电容量。

锂离子电池正极材料的制备方法及应用 1156     

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本申请公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法，直接使用廉价的金属铁粉为原料，显著降低了LiFe1-xMxPO4材料的生产成本，工艺流程简单，无需使用复杂昂贵的操作设备，适用于工业化生产。所述制备的具有碳包覆层的LiFe1-xMxPO4正极材料，电导率高达2.0×10-2～6.5×10-1S/cm，具有优异的低温功率性能、放电比容量和倍率性能。

硬壳锂离子电池及其制备方法 839     

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本发明公开了一种硬壳锂离子电池及其制备方法，包括壳体、插设于所述壳体内的卷芯、以及分别与外露于所述卷芯两端的正极耳和负极耳相连接的顶盖和底盖，所述底盖与所述负极耳相铆接，所述底盖与所述壳体的下端口一体焊接。还包括制备上述锂离子电池的制备方法，以此方式设计，能够有效消除因电池外径较小，焊针易断裂问题的发生，且能够有效提高电池品质，提高生产良率。

锂离子电池正极材料中金属杂质含量的检测方法 890     

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本发明涉及一种正极材料中金属杂质含量的检测方法。该方法包括如下步骤：S1.取锂离子电池正极材料，进行物理粉碎，得到粒度D99≤1μm的粉体；S2.将粉体与溶剂混合，得悬浊液，过滤，得粒径＞1μm的滤渣；S3.利用ICP技术测定滤渣中的金属杂质的含量，经计算后即得所述锂离子电池正极材料中金属杂质含量。该检测方法能有效地对锂离子电池正极材料中的金属杂质进行富集，然后配合ICP技术，可以准确地测定金属杂质的含量，且该方法不仅可以检测磁性金属杂质的含量，还可以检测非磁性金属杂质的含量。

用作锂离子电池隔膜的多孔无机膜及其制备方法 960     

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本发明公开了一种用作锂离子电池隔膜的多孔无机膜及其制备方法。本发明的多孔无机膜的组成为氧化铝、二氧化硅或氧化镁。本发明的多孔无机膜的制备方法包括以下步骤:将绝缘无机材料和造孔剂混合研磨,在2~20MPa压力下压片,将压制的膜片在300～1600℃重复煅烧2次,依次在去离子水和乙醇中超声清洗后得到结构稳定、高孔隙率的多孔无机膜。本发明的多孔无机膜用作锂离子电池隔膜材料,具有显著的热稳定性和热安全性优势,使用本发明的多孔无机膜的电池表现出更好的循环性能、倍率性能和高低温性能。本发明制备的多孔无机隔膜,能够提高锂离子电池的热安全性和电化学性能,且性能稳定、成本低廉。

单体大容量聚合物锂离子电池的封装方法 1064     

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本发明公开了一种单体大容量聚合物锂离子电池的封装方法，包括以下步骤：(1)将两张铝塑膜中的至少一张进行冲袋：当电池的厚度小于6mm时，将其中一张铝塑膜进行冲袋，当电池的厚度大于等于6mm时，将两张铝塑膜均进行冲袋；(2)将所述电池装入一张铝塑膜的经所述冲袋得到的袋口内，将另一张铝塑膜对应盖合在所述袋口上方；(3)采用封头对所述电池的三边进行热封。本发明的单体大容量聚合物锂离子电池的封装方法降低铝塑膜的破损率，提高铝塑膜的利用效率，能够有效保证单体大容量聚合物锂离子电池的电性能；并且该封装方法操作简单。

锂离子电池的正极及由其组成的电池 1148     

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本发明提供了一种锂离子电池的正极及由此正极所组成的锂离子电池。所述正极中包含正极活性物质和与所述正极活性物质混杂的硼酸锌；所述硼酸锌的用量为正极活性物质的质量的0.1%~200%。由所述正极制备得到的锂离子电池能够在针刺、冲击等不良的情况下有效减少燃烧、爆炸的风险，提升了电池的使用安全性。

锂离子电池负极浆料及其快速制备方法、和其负极片 746     

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本发明为锂离子电池负极浆料及其快速制备方法、和其负极片，通过将活性物质、导电剂和增稠剂在搅拌机中低速搅拌形成混合粉体，再在该混合粉体保持在低速搅拌的状态下，采用喷淋方式加入第一份溶剂，进行高速搅拌形成球状颗粒，接着，再次采用喷淋方式向该球状颗粒喷入第二份溶剂，并进行高速搅拌和低速分散，制成泥浆，然后，直接加入剩余溶剂，并进行低速搅拌和高速分散制成混合溶液，最后，加入粘结剂，并进行低速搅拌和低速分散制得锂离子电池负浆料。溶剂的添加方法采用边搅拌边喷淋的方式，快速润湿粉体形成均匀球状粒子从而减少总的混合时间，提高生产效率，降低设备能耗。由该方法制得的锂离子负极浆料具体良好的稳定性且由该负极浆料涂覆于集流体上烘干制得的负极片较为美观。

锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具及定位方法 1180     

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本发明涉及一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具及定位方法，定位模具包括模具主体、限位面、工作面、焊头保护孔槽和高温胶垫层；一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具的定位方法，包括下列步骤：（1）先准备超声波焊接的定位模具；（2）空踩超声波焊机，调整超声波的焊印在电池盖板宽度方向中央位置；（3）焊接。本发明提供了一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具及定位方法，采用本发明生产出的电池相对其他工艺电池，由于正极耳焊接一致性得到提高，电池性能的一致性提高。

抽气装置及溴化锂机组 1112     

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本发明提供了一种抽气装置及溴化锂机组。本发明提供的抽气装置，用于溴化锂机组，包括：与真空抽取装置连接的集气箱，集气箱中设置有用于流通冷却介质的冷凝管。采用本发明的技术方案，达到了提高真空泵的使用寿命，延长真空泵油的更换周期，以及提高抽气装置工作稳定性的技术效果。本发明提供的溴化锂机组应用有上述的抽气装置。

高倍率钛酸锂电池及其的制作方法 998     

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本发明公开了一种高倍率钛酸锂电池及其的制作方法，高倍率钛酸锂电池包括中心卷轴、电芯、负极板、正极板、负极极柱、正极极柱、外壳、负极盖板和正极盖板，中心卷轴包括相连的第一段和第二段，第一段的材质为金属，第二段的材质为绝缘材料，电芯包括依次卷绕在中心卷轴上的正极极片、隔膜和负极极片；负极极柱固定在负极板上，正极极柱固定在正极板上；负极极柱的另一端从负极盖板上的通孔穿出，并在负极极柱与负极盖板之间设置有绝缘密封垫；正极极柱的另一端从正极盖板的通孔穿出，且正极极柱与正极盖板之间密封连接。本发明的高倍率钛酸锂电池，可以避免因引流带造成的瓶颈，提高电池的能量输出效率及使用的安全性。

锂离子电池阳极材料的制备方法 892     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池阳极材料的制备方法，所述锂离子电池阳极材料包括核层和包覆在所述核层外的壳层，所述核层为SiOx，其中，0.5＜x＜2，所述壳层为碳，所述阳极材料的制备方法至少包括以下步骤：将稻壳置于高温炉中，在惰性气体气氛下以10℃/min?50℃/min的速度升温至300℃?1200℃，煅烧10s?30min，自然降温冷却后，用酸溶液清洗，再用溶剂清洗，然后晾干，即得阳极材料。相对于现有技术，采用本发明的方法制备的阳极材料具有较高的首次库伦效率，较好的循环性能和较低的体积膨胀。

含硫铁元素正极材料及锂电池 1026     

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含硫铁元素正极材料及锂电池，首先是含硫铁元素正极材料的制备，通过将二硫化铁FeS2和硫化亚铁FeS混合，或二硫化铁FeS2和铁Fe混合，或热处理二硫化铁FeS2材料，分别制备得到硫：铁摩尔比为0.20-1.95：1的含硫铁元素正极材料；其次将制备好的含硫铁元素正极材料与导电剂、粘结剂制成正极片，以含锂的金属材料为负极，采用非水有机溶剂和导电盐组成的电解液，经过卷绕、注液、封口等过程而制作成含硫铁元素正极材料的锂电池。本发明的电池具有容量高、大电流放电能力强的优点，可代替锌锰电池、碱性电池的应用。

木质素基硬碳/碳纳米管复合材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用 864     

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本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，公开了一种木质素基硬碳/碳纳米管复合材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用。本发明制备方法包括以下步骤：将木质素、碳纳米管分别超声分散于有机溶剂水溶液中，混合，加碱调节pH为碱性，超声分散均匀；再加酸调节pH为1～4，静置，分离，得到木质素/碳纳米管复合物；将复合物和活化剂加入水中，加热搅拌均匀，升温加热干燥，得到木质素基硬碳/碳纳米管复合材料前驱体；对前驱体进行碳化，得到木质素基硬碳/碳纳米管复合材料。本发明方法制备得到的木质素基硬碳/碳纳米管复合材料表面积范围为500～3000m²·g^‑1，活化时间为0.5～6h，可应用于锂离子电池负极材料中。

聚合物锂电芯结构 1064     

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本发明提供一种聚合物锂电芯结构，涉及聚合物电芯技术领域，一种聚合物锂电芯结构，包括：铝塑复合膜，所述铝塑复合膜的内部设置有极片，且极片的外表面与铝塑复合膜的内部贴合连接，所述铝塑复合膜的外表面底部开设有可闭塞稀水口，所述可闭塞稀水口的底部贯穿贴合在极片的外表面，所述可闭塞稀水口的内部设置有膨胀活塞，所述铝塑复合膜的后表面设置有释放板，所述释放板的设置用以对铝塑复合膜和极片的拆卸进行警示，贴合水袋，所述贴合水袋设置在铝塑复合膜的内部，所述贴合水袋远离铝塑复合膜内表面的一侧贴合有极片。本发明提供的聚合物锂电芯结构具有安全性高的优点。