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本实用新型公开了一种锂电池电极浆料的分段式差速搅拌机,涉及锂电池加工技术领域,具体为一种锂电池电极浆料的分段式差速搅拌机,包括进料口,所述进料口的底部固定连接有一段搅拌仓,所述一段搅拌仓的内部活动套接有搅拌杆一,所述搅拌杆一的右端固定连接有传动齿轮一,所述传动齿轮一的侧面啮合有变速装置。该锂电池电极浆料的分段式差速搅拌机,通过设置多段搅拌仓,电极浆料在不同的搅拌仓内部进行多级搅拌,使电极浆料搅拌的更加的均匀,而且当电极浆料进入到下一级搅拌仓后即可重新加料,提高了搅拌的产量。
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本实用新型公开了一种多层可分离更换的新能源锂电池导热贴片,该多层可分离更换的新能源锂电池导热贴片旨在解决现有技术下不能进行多层分离更换的技术问题。该多新能源锂电池导热贴片包括硅胶层、设置于所述硅胶层底端的导片;所述导片的底端设置有软底板,所述硅胶层的外侧设置有固定软卡,所述固定软卡的内侧与所述导片的外侧相互连接,所述软底板的外侧与所述固定软卡的内侧相互连接,所述硅胶层的内侧开设有第一滑槽。该多层可分离更换的新能源锂电池导热贴片只需通过第二滑槽与导热丝的滑动连接,便于对导热丝进行更换处理,通过软底板底端的散热板便于增大散热面积,实现了便于对导热贴片的分离和更换处理。
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本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域,且公开了一种锂电池的极片叠片装置用夹具,包括夹具本体支架,所述夹具本体支架顶部的两侧均开设有第一让位槽和第二让位槽,且夹具本体支架顶部两侧的内部均套接有第一夹持部件和第二夹持部件,且夹具本体支架中部的内侧套接有升降部件,所述升降部件的顶部分别与第二夹持部件的底部和第一夹持部件的底部相连接。本实用新型所设置的两个第一夹持部件和两个第二夹持部件在以夹具本体支架、升降部件支撑后组装成完整的左右、前后均顾及到的叠片夹持机构,且夹持范围可调,满足多种规格的锂电池极片周期式叠片加工使用需求的同时进一步优化现有的锂电池极片叠加工艺。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池生产用的快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的一侧开设有抽槽,所述烘干箱的底部固定连接有底架,所述抽槽的内部活动连接有活动架,所述活动架的上表面固定连接有电机架,所述电机架的表面设置有驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接有转动辊,所述转动辊的表面从左至右依次固定连接有第一夹持板和第二夹持板。本实用新型通过设置的烘干箱、底架、活动架、电机架、驱动电机、转动辊、第一夹持板、第二夹持板和卡接垫,可以实现对锂电池整体的均匀烘干,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行烘干处理的锂电池一一插入至第一夹持板和第二夹持板之间。
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本实用新型公开了一种智能锂池组的导冷结构,包括回液底板,所述回液底板的上表面位置固定安装有导冷液外壳筒,所述导冷液外壳筒的内部固定安装有导冷液内筒,所述导冷液外壳筒的外表面靠近上端表面位置固定安装有顶杆仓,所述顶杆仓内部设置有具有能根据受热情况来控制液体流量功能的膨胀阀机构。本实用新型结构在导冷时,能够将锂电池组的每个电芯的温度控制在更精准的同一水平度上,避免电池组内部每节电芯之间的温差过大,导致对锂电池组的内部温度把控不够精准从而产生安全隐患,通过膨胀阀机构能够使得发热严重的电芯处导冷液的流量加大,发热不严重的电芯处导冷液流量减小,以此减小电芯之间的温差,使得锂电池组的安全性更具保障。
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本实用新型公开了一种锂电池放电测试装置,涉及电池放电测试,解决了目前的测试装置通过人工控制放电时长和次数操作繁琐的技术问题。包括输入模块,所述输入模块的输出端电性连接有数字信号处理模块,所述数字信号处理模块的输出端电性连接有用于将数字信号转换成模拟脉冲信号的信号转换模块,所述信号转换模块的输出端电性连接有用于根据负载电阻的电压信号对模拟脉冲信号进行修正放大的脉冲信号抑制模块,所述脉冲信号抑制模块的输出端电性连接有用于根据修正放大后的模拟脉冲信号控制锂电池以设定的放电参数对负载电阻放电的脉冲驱动放电模块。本实用新型稳定可靠,能方便模拟测试锂电池的实际工作状态,利于对锂电池的放电性能测试。
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本实用新型属于锂电池组技术领域,公开了带有报警装置的电动车锂电池组,包括安装箱,所述安装箱的内部设置有控制器、温度传感器和蜂鸣器,且温度传感器和蜂鸣器均与控制器电性连接,其特征在于:所述安装箱的两侧表壁均设置有可移动的通风板,所述通风板的一侧表壁至少安装有一个轨道,两个所述通风板的一侧均设置有可升降的活动块,所述活动块靠近轨道的一侧表壁安装有凸块,本实用新型设置了通风板,通过活动块的带动,可以控制通风板的开合角度,在安装箱内部的温度过高时,将通风板打开,可以使外部的空气进入到安装箱的内部,降低锂电池组使用时所散发的热度,保护锂电池组的使用安全。
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本实用新型涉及新型锂电池技术领域,且公开了一种安装稳固的新型锂电池,包括安装板,所述安装板的顶部开设有两个定位槽,所述定位槽的内部插接有定位块,两个所述定位块的顶部之间固定安装有锂电池本体,所述安装板的顶部固定安装有两个侧板,所述侧板的左右两侧均固定安装有两个限位筒,所述限位筒的内侧滑动连接有限位杆,所述限位杆的外侧固定安装有连接块,同侧两个所述连接块相对的一侧均固定安装有固定筒,所述固定筒的内侧螺纹连接有固定杆,同侧两个所述固定杆的相背一端均固定安装有固定块。该安装稳固的新型锂电池,安装简单方便,省时省力,并且安装稳固性好,防止在使用时发生晃动,从而提高了使用效果。
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本实用新型公开了一种防爆型锂离子电池,包括有电池壳体,所述电池壳体一侧通过铰链连接有门体,且门体内部嵌合连接有散热网,所述电池壳体内部底端固定连接有第一极耳,且第一极耳顶端固定连接有锂电池组,所述电池壳体一侧嵌合连接有导风管,且导风管内部嵌合连接有电动扇,所述电池壳体顶端固定安装有电柱,且电柱通过连接线与第一极耳相连接。本实用新型中,通过温度感应器,可以实时监测电池壳体内的温度,并将温度数值传递给PLC控制板,当温度数值高于PLC控制板时,PLC控制板预设的程序可以控制电动扇工作,对其锂电池模组进行快速散热,防止温度过高造成锂电池的起火爆炸,且PLC控制板可以控制蜂鸣器工作,提醒工作人员。
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本实用新型提供了一种锂离子电池正极活性材料的回收设备,包括依次相连的用于溶解正极片中的粘结剂并回收正极废料材料的回收罐、将所述正极废料材料进行输送的第一输送机构、用于将所述正极废料材料与LiNO3和LiOH共晶锂盐进行混合的粉体混合罐、将混合后的粉体进行输送的第二输送机构和将所述粉体进行固相反应及烧结的的烧结炉。采用本实用新型的回收设备,于回收罐中通过极片溶解而得到包括已报废的正极活性材料和导电剂,再于粉体混合罐中和LiNO3及LiOH共晶锂盐进行混合,最后经高温烧结除去导电剂可得经补锂修复的正极活性材料,此回收设备操作简单、成本低、回收率高。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料成型模具,属于模具技术领域,包括底座,所述底座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的移动端贯穿支撑架并延伸至支撑架的外部安装有压板,所述底座的顶部且位于压板的正下方等距安装有圆形切刀,所述底座内腔的一侧设置有限位机构,所述底座的底部设置有收料机构;通过自动伸缩杆、压板和圆形切刀的设置,在需要对锂电池正极材料进行加工时,通过自动伸缩杆带动压板移动,移动的压板对锂电池正极材料进行下压,然后通过圆形切刀把下压的锂电池正极材料进行切割,使其等到需要用的正极片,节省了人力,提高了加工效率。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体为一种具有夹持机构的锂电池加工装置,包括安装架,所述安装架的一端固定连接有侧架,所述侧架的上表面从左至右依次固定连接有第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架之间固定连接有转动架,所述转动架的表面开设有螺纹孔。本实用新型通过设置的转动架、转动螺杆、轴承座、连接块、夹持块、转动盘、活动块和夹持架,可以实现对锂电池的快速稳定夹持固定,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行安装操作的锂电池外壳,放置在夹持架的内部,然后在通过转动转动盘,使得转动螺杆在螺纹孔的内部进行转动操作,带动轴承座、连接块和夹持块整体进行快速的移动操作。
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本实用新型公开了一种防掉落的锂电池组装用多角度翻转设备,包括底座,所述底座的上方设有两个支撑座,两个支撑座中位于左侧的支撑座的底部与底座的顶部一侧固定连接,底座的顶部开设有矩形槽,且矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间活动接触有移动座,移动座的顶部延伸至底座的上方并与位于右侧的支撑座的底部固定连接,移动座的底部呈矩形嵌套有四个滚珠,且滚珠与矩形槽的底部内壁滚动接触。本实用新型设计合理,使用方便,便于快速对锂电池稳定夹固,能够有效避免锂电池滑脱掉落的现象,且便于快速实现对锂电池多角度翻转调整,无需进行拆固调整,省时省力,提高工作效率,满足使用需求,有利于使用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种高性能生物质纤维基锂电池,包括电池主体、泄压阀和出气管,所述泄压阀的底端贯穿电池主体并延伸至电池主体的内部,泄压阀的顶端与出气管的底端固定连通,电池主体的内底壁和电池主体的内顶壁分别安装有下循环管和上循环管;本实用新型通过设置有下循环管、上循环管、连通管、制冷装置、进水管和加剂管的配合,能够利用这些装置组成一个对高性能生物质纤维基锂电池内部进行散热的循环水装置,利用制冷装置对连通管、下循环管和上循环管内的水进行驱动和制冷,能够使从下循环管内出来的热水通过制冷装置,向整个循环水加入消耗的循环水,起到方便快速的带走锂电池内热量的作用。
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本实用新型公开了一种具有电池过充保护结构的锂电池,包括外壳和连接在外壳底部的底座,所述外壳的上表面连接有提手,所述外壳的内部开设有内腔,所述内腔的内部安装有锂电池本体,所述锂电池本体的上表面连接有放电检测仪,所述放电检测仪的外表面连接有中央控制器,所述锂电池本体的底部连接有电动伸缩杆,所述底座的上表面开设有第二缺口,所述第二缺口的内部穿插有充电器,所述充电器的左右两侧均设置有连接板,所述底座的内壁连接有隔板,所述隔板关于底座左右对称设置。本实用新型通过设置有一系列的结构,可以防止出现过充,且使用机械结构进行防护,避免电路短路对防护结构造成影响,同时充电时还可以防止充电器倾斜晃动。
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本实用新型公开了一种具有三维负极集流体的熔断型锂电池,包括:外壳,设有开口,开口向内延伸形成电芯腔室;盖帽,盖合至开口处,与外壳绝缘相连,且能够密封外壳;电芯,放置于电芯腔室中;正极耳,设置于电芯内,且伸出电芯设置,并与盖帽电性相连,正极耳上设有熔断结构和辅助熔断结构,熔断结构上套设有绝缘固定套,熔断结构用于在承载过载电流时熔断,辅助熔断结构与熔断结构相对应,用于在电池内部气压过大时主动切断熔断结构;负极耳,设置于电芯内,且伸出电芯设置,并与外壳电性相连。能够使得锂离子电池在外部短路时,快速熔断,并且熔断后不影响锂离子电池的正常使用。本实用新型应用于锂离子电池领域。
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一种锂离子电池,包括包装软壳、电芯、电解液,所述包装软壳包括上壳、下壳,所述上壳与下壳之间设有连接带,所述连接带的宽度为0.5~5.0mm;所述上壳与下壳共同围成一个密闭真空空间,所述电芯和电解液设置在密闭真空空间内;所述上壳顶面呈斜面,且前端比后端高0.1~2.0mm;所述下壳底面呈斜面,且前端比后端高0.1~2.0mm。仅仅通过改变电池包装软壳在制造过程中的一个工艺步骤,也即将模具的模头由平面改成斜面,使冲压出来的上壳和下壳的壳面呈斜面,就可以到达使包装后的电池表面平整均一的效果,该方法简单,实施简便。
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一种低温型的锂离子电池电解液的组成物,该电解液组成为碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、1,2-二甲氧基乙烷(DME)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)、1,3-丙烷磺酸内酯(1,3-PS)、六氟磷酸锂(LiPF6);其是一种低温功能电解液,能显著改善电池在低温下的电性能。
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一种具有防过充与防气胀的锂离子电池电解液的组成物,其电解液的组成物包含碳酸乙烯酯(EC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)、环己基苯(CHB)、碳酸亚乙烯酯(VC)、1,3-丙烷磺酸内酯(1,3-PS)、六氟磷酸锂(LIPF6);当电池发生过充时,本发明的电解液发生电聚合反应,在电极表面生成聚合膜,使电池内阻迅速增大,防止电池进一步发生过充,从而有效阻止电池发生爆炸。同时,电池在化成过程能形成稳定的钝化膜(SEI膜),从而使电池具有良好的储存性。
本发明公开了一种锂离子电池负极纳米材料SnO2/MCMB核壳及其制备方法与应用。本发明将反应物置于体积比1∶1的去离子水和无水乙醇的混合溶液中、于160~200℃反应24~48h制备得到SnO2/MCMB核壳,通过控制反应溶剂的配比、反应温度和时间而改善产物的结构、大小和形貌,改善了材料的性能,提高了SnO2/MCMB核壳首次充放电效率、比容量以及循环性能;采用核壳结构,有效结合了碳的循环稳定性和棒状纳米SnO2缓解锡基氧化物的体积膨胀效应,解决了锡基氧化物在制备锂离子电池负极材料时存在的首次效率低、不可逆容量损失大和导电性能差的问题。本发明的制备工艺简单、成本低廉,可应用于工业化生产。
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本发明提供了一种动力型锂离子电池组及其制造方法,其通过将铆接这一高可靠性技术手段有效实施在电池组的组装上,在负极与端盖之间的密封铆接的同时顺带将串并联组装用的串并联联接片一并铆的方式,即单体电池未全部制造完成时串并联联接已组装完成,既降低了电池组的生产成本,又提高了可靠性和生产效率。
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本发明涉及一种车载溴化锂吸收式制冷设备,包括冷凝器、蒸发器、发生器、吸收器、溶液热交换器以及发生器加热循环回路、制冷循环回路、冷却水回路和冷媒水回路。通过将制冷设备中构成制冷循环回路的冷凝器、蒸发器、吸收器、发生器、溶液热交换器和换热器分别独立安装在车体上,在通过连接管相互连接形成一个密闭的回路,从而可以有效利用车内外的有限空间,解决了现有技术中利用发动机余热驱动的制冷设备因体积过大而无法应用至车辆上的问题。直接将换热器与发动机的冷却系统连接,利用发动机冷却系统中排气总管和消声器之间,使得制冷循环回路从尾气换得热量,进一步提高了能源的使用率,达到节省能源的目的。
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本发明公开了一种大功率高安全性锂离子二次电池,包括正极片、负极片、隔离膜、电解液和外包装壳,正极集流体和负极集流体为经粗化处理后表面粗糙的金属箔,其中正极片或/和负极片表面涂有二氧化钛隔离层。本发明还公开了上述电池的制备方法,包括以下步骤:正极片制备;负极片制备;在上述正极片或/和负极片上涂覆二氧化钛浆料形成隔离层;将正极片、隔膜、负极片叠放并压紧,焊极耳并装入外包装壳中;顶封侧封;电池经干燥后,注入电解液;电池化成;抽气封口;电池分容。这种结构的锂离子二次电池内阻小,功率高,在极端条件下不会起火爆炸,安全性好,易生产,成品率高。
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本发明公开了一种软包锂离子电池正极极耳的制作方法,所述方法包括:使铝带和镍带具有重叠区,且将重叠区置于激光机焊接区内;开动激光机将焊接区内的铝带和镍带的重叠区均匀焊接;把焊接好的铝镍带通过分条机根据需要规格纵向分条;将分条好的产通过除油清洗、表面保护、烘干得到铝镍带焊接体;在铝镍带焊接体的焊接结合部贴压上极耳密封胶,得到正极极耳。本发明首先通过激光将具有重叠区的铝带和镍带进行均匀焊接,然后通过分条机分条并在铝镍带焊接体的结合部上贴压上极耳密封胶,这样不仅能够提高软包锂离子电池正极极耳的生产效率,而且能够提高镍片和铝片的结合度。进一步地,本发明利用激光焊接机均匀焊接还可以减少虚焊或过焊的情况发生。
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一种锂电池电芯卷绕定位装置,包括固定板、活动板、以及用于和动力轴连接的法兰盘,所述固定板与法兰盘连接,固定板外端设置活动板定位槽和极耳定位装置,叠置于固定板一侧的活动板插接在法兰盘上的活动板插孔中,活动板外端设置定位钮,定位钮与固定板外端的活动板定位槽配合对活动板定位。本装置在固定板外端设置两个极耳定位装置,在整个卷绕过程中,正、负极片由于极耳的定位不会产生偏位,卷绕后的电芯一致性好,且卷绕好后电池正负极耳之间的距离固定不变,有利于电芯点焊线路板的深加工。其结构简单,加工方便,成本低。
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本申请公开了一种回收废旧三元镍钴锰锂离子电池正极材料的方法,包括:将氯化胆碱与氢键供体混合制成低共熔溶剂;将三元镍钴锰锂离子电池的正极材料加入低共熔溶剂中反应,反应结束后过滤得到反应滤液;向反应滤液加入碱溶液以回收镍钴锰三元前驱体。本实施例回收镍钴锰三元前驱体后,反应滤液中的低共熔溶剂能够循环利用,能够降低废旧电池的回收成本,具有绿色环保的优点;且取代了传统的火法和湿法回收废旧锂电池,能够降低能耗,避免使用无机强酸带来的危险。
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本发明公开了一种改进型锂离子电池正极用导电胶液及其制备方法和应用,步骤1)将溶液全部投入到搅拌罐中,加入导电剂,进行第一搅拌处理;步骤2)对搅拌罐进行抽真空处理,开启循环冷却水,保持罐内温度40~50℃,进行第二搅拌处理;步骤3)充入除水氮气,待气压平衡后,依次加入分散剂和悬浮剂,加入粘接剂并进行第三搅拌处理;步骤4)进行抽真空处理,开启循环冷却水,保持罐内温度40~50℃,进行第四搅拌处理得到改进型锂离子电池正极用导电胶液。通过在导电胶液的配方中添加分散剂和悬浮剂,可有效解决现有的锂离子电池浆料中,固含量偏低、导电剂难以分散均匀、极片阻抗不均一,极片发脆的问题。
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本发明涉及一种针式软包锂离子电池的极耳,包括根部、头部和极耳胶,根部为片状结构,头部为圆柱状结构,其中,根部和头部通过激光焊接连接,极耳胶裹覆于根部和头部的焊接处。其制作方法包括步骤,片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接,用极耳胶包裹片状结构和圆柱结构的焊接处,形成正极极耳或负极极耳。上述针式软包锂离子电池的极耳及其制作方法,片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接,用极耳胶包裹片状结构和圆柱结构的焊接处,形成正极极耳或负极极耳,可以实现制作更小的尺寸的针式软包锂离子电池,适用范围广。
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本发明公开了一种锂电池大电流快速充电装置,包括:箱体,箱体上设置有与内腔相连通的进风口和出风口;电池组,电池组置于箱体的内腔中,电池组包括支撑架、若干电芯、正极串联件和负极串联件;风机,风机设置于箱体内,用于将空气从进风口吸入箱体,并从出风口排出;充电装置还包括:第一导热件,第一导热件设置于正极串联件与箱体的内壁之间,并与正极串联件和箱体的内壁紧贴;和第二导热件,第二导热件设置于负极串联件与箱体的内壁之间,并与负极串联件和箱体的内壁紧贴。本发明的锂电池大电流快速充电装置,可实现大电流快速充电,通过风冷方式和导热件传导散热方式,提高电芯寿命,保证模块的稳定性,降低充电装置的损耗报废风险。
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