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本发明属于微滤膜技术领域,具体涉及一种固液分离管式微滤膜的制备方法,包括以下制备步骤:步骤A、PVDF或PE骨架的制备;步骤B、PVDF液的制备;步骤C、浇注:将PVDF液注入至PVDF骨架或PE骨架;步骤D、冷却成型,本发明得到的固液分离管式微滤膜化学稳定性好、高耐化学腐蚀性能、能承受PH范围在1-14、耐高温最高可达110℃、高抗压强度、高抗冲击强度;独一无二的“镶嵌式”锚型结构膜允许反洗;孔径均一,能有效地减少了固液分离过程中的堵塞现象;孔径有0.05μm、0.1μm、0.5μm,满足不同的需求;可处理固体含量高达5%的废水,还可应用于果汁、啤酒、葡萄酒、白酒等饮料的过滤分离领域。?
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一种钢渣二次处理系统及其方法,属于资源综合利用和环境保护技术领域。该系统包括转运站、一次破碎筛分间、二次筛分间、三次筛分间、二次破碎间和皮带输送系统,主要用于转炉钢渣中金属铁的回收。该系统使钢渣通过“两级破碎-三级筛分-七级磁选”,最终钢渣尾渣中金属铁含量小于1%。该系统可使钢渣二次处理工艺符合紧凑型、节能型、环保型的优点。本钢渣二次处理系统占地面积小,工序简单,投资少,可最大限度得回收钢渣中的金属铁,实现资源的高效回收利用。该系统可使钢铁企业大力发展循环经济,推进固体废物综合利用,完全符合节能减排目标。
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一种蒸压工艺制造水泥混凝土检查井盖或水箅盖的方法,属于建筑材料技术领域,涉及到以水泥、砂、石、外加剂、掺和料、钢纤维、水、石灰和硅灰石为主要原材料,其中,掺和料为矿渣粉、粉煤灰、石英砂粉、钢渣粉和其他磨细的含硅工业固体废物或尾矿粉中的一种或者多种。其特征在于:将水泥、砂、石、外加剂、掺和料、钢纤维、水、石灰、硅灰石按一定比例混合均匀,钢筋骨架布置在检查井盖或水箅盖的模具中,将混凝土拌和物注入模具中成型,在常温或蒸汽条件下养护0.5小时～28天后,在蒸压条件下(蒸汽压力为0.5～1.5MPa)恒温蒸压0.5～16小时制造检查井盖或水箅盖的方法。本发明所生产的蒸压检查井盖或水箅盖具有强度高、变形小、耐久性优异的特点,可以大量利用固体废物,具有明显的经济效益和社会效益。
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本发明属于建筑材料领域。利用含粘土砂岩制备加气混凝土的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取:①干物料的选取:按质量百分比为:含粘土砂岩粉52～65%、水泥12～18%、生石灰21～30%、石膏2～3%,铝粉为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.085%～0.12%,外加剂为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.06～0.09%,选取;②按水与干物料的质量比为0.55～0.65,选取水;3)先将含粘土砂岩粉、水泥、生石灰、石膏和外加剂混合均匀,然后加入水混合搅拌;再加入铝粉,于42～47℃搅拌60S,得料浆;4)浇注,养护,静停发气;5)切割后拆模,养护,得加气混凝土。该方法固体废弃物含粘土砂岩利用率高、环保。
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本发明涉及一种以高炉矿渣粉为主要原料制备环保型矿渣基干粉涂料的方法,属化学建筑材料以及固体废弃物综合利用技术领域。本发明方法的原料配方为:矿渣粉40～50WT%,石英粉20～30WT%,白水泥20～30WT%、滑石粉5～10WT%,可再分散乳胶粉3～6WT%,保水剂0.2～0.6WT%,减水剂01～0.5WT%,消泡剂0.05～0.2WT%。按配方称量配料,将配合料放于搅拌机内混合搅拌,充分均匀混合后即得矿渣基干粉涂料。该涂料与墙体基面粘结力强,能牢固粘结,其涂层不开裂,不易脱落,且耐碱、耐水;该涂料无毒无味,对人体无损害,为环保型新型涂料。
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利用膜分离技术从章鱼下脚料中提取天然牛磺酸的方法,涉及一种天然牛磺酸提取方法,提供一种利用膜分离技术从章鱼下脚料中提取天然牛磺酸的方法,其步骤为将原料稀释成浆液,经固液分离得上清料液和固体物料,上清料液分离澄清得澄清液和浓缩液,澄清液用二级超滤膜分离过滤所得超滤澄清液的用卷式反渗透膜组件浓缩得反渗透浓缩液和渗透液,渗透液回收作为补充脱盐水收集继续循环过滤使用,用离子交换吸附法将反渗透浓缩液分离为牛磺酸和氨基酸溶液,氨基酸溶液罐装,树脂吸附的牛磺酸用脱盐水洗脱,收集所得的洗脱液加入乙醇得牛磺酸悬浊液,再结晶纯化得高纯度棒状天然牛磺酸结晶体。操作简单、速度快、价值高、不产生污染,变废为宝。
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本发明公开了一种硅橡胶裂解渣回收利用方法。该方法包括将硅橡胶裂解渣在喷淋式固体物料机械搅拌中和槽中与碱液发生混合与中和反应,中和后的料浆进行干燥,然后在粉磨机进行粉碎处理,分离出粒径在10～40μm范围的粉体作为成品排出。本发明集中和工艺、干燥工艺和粉碎工艺于一体,得到一种能够自由流动、pH值在6～8之间、粒径在10～40μm范围内的微米级粉体,大大提高了硅橡胶裂解渣回收利用率,而且还能够提高回收产品的应用范围。本发明工艺简洁而且实现连续操作,能够降低生产成本。本发明不会产生粉尘和飞灰以及其它二次污染等问题,具有很高的环境效益。本发明还可以用于其他橡胶、塑料等废料的回收利用。
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一种硫磷氮型极压抗磨剂的制备方法,系由二烷基二硫代磷酸、脂肪胺、多聚甲醛、环氧丙烷反应得到的缩合产物。本发明由于使用固体多聚甲醛代替甲醛溶液,使工艺简单,废水量减少;又由于使用环氧丙烷处理,改善了产品的铜腐蚀性。用本方法制得的产品用于配制极压工业齿轮油、汽车双曲线齿轮油,可提供优良的极压性和抗磨性。
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一种成孔搅拌注浆滚动钻进施工工艺及其设备,利用斜孔钻机在其鱼雷式钻具上安装上螺旋叶片,借助空压机及压浆机通过钻杆高压给浆,浆液在斜孔钻机滚动钻进成孔的同时,经钻杆流向鱼雷式钻具,沿钻具的喷射口向不同方向喷出,喷射出的水泥浆液通过钻具叶片强行与软土搅拌均匀,形成水泥土,此时可将鱼雷式钻具钻出,用带有推进器的斜孔钻机将伞式锚杆旋转插入水泥土中,伞式锚杆的伞形地锚与水泥土一起形成定位凝固体。本发明降低了工程成本,提高了工程进度,救活了一批因地质条件差等原因而濒于报废的工程。
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本发明是一种以蔗糖为原料一步法生产蔗糖脂肪酸酯的方法,它是将蔗糖、植物油、催化剂投入反应釜中,搅拌,直接进行固液反应,即可出料,包装,得到蔗糖脂肪酸酯固体产品,其生产过程不需要N,N-二甲基甲酰胺、丙二醇、多元醇等极性溶剂作为反应原料、生产工艺简单、成本低、对蔗糖生产中的消泡过程容易控制,除了能应用于制糖工业上的煮糖过程作为消泡添加剂加入外,也可作为造纸行业和废水净化治污的消泡剂。
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本发明涉及耐低温石油降解菌株、培养方法、培养基及其应用,本发明的耐低温石油降解菌株为Paracoccus?sp.D17和Paracoccus?sp.D24;筛选上述两种菌用的液体培养基,该培养基由每1000ml培养基液体由0.5g?NaCl,0.1gK2HPO4,0.1g?NH4H2PO4,0.1g(NH4)2SO4,0.02g?MgSO4·7H2O,0.3g?KNO3,700-900ml油田废水和余量的超纯水组成;筛选上述两种菌用的固体培养基,其由液体培养基每1000ml另外加入15～20g琼脂,再在培养基表面均匀涂20～30μl灭菌原油形成;上述两种菌应用于石油烃降解和土壤或水体石油污染的生物修复中。本发明的两种低温菌可应用于低温环境中,对低温环境中土壤石油污染的治理具有重大价值。
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本发明涉及一种利用高山被孢霉菌丝体制备花生四烯酸的方法,包括有下述步骤:首先在恒温摇床中将高山被孢霉接种量的深层培养;再转接于装有发酵培养基的器皿中,培养后获得发酵醪液,其中生长培养基或/和发酵培养基的氮源以高山被孢霉菌粕代替部分常用氮源,高山被孢霉菌粕中的氮源替代比以质量百分比计为10%～90%;发酵醪液经过滤,收集的霉菌生物体,经洗涤、干燥、粉碎,采用非极性溶剂进行浸提或压榨,收获油脂,收获的油脂经进一步处理获得目标产品,霉菌生物体经非极性溶剂浸提后剩余固体物质,即为可循环使用的高山被孢霉菌粕,本发明利用高山被孢霉发酵生产花生四烯酸过程中产生的废弃物得到循环利用,避免了环境污染物的排放。
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本发明公开了钨钼共生混合矿加工生产钨钼产品的方法,包括下列步骤:1)钨钼共生混合矿以固液体积比1∶3的配比,加入阴离子表面活性剂;2)球磨后进行固液分离;3)滤出的液体进入废水处理池处理,固体泵入浆化池;4)在浆化池内以固液制,加入浸出剂氢氧化钠和氧化剂铝土矿A2O3,调节pH值12.5,搅拌打成浆;5)浆液混合物泵入高压浸出釜,加温,反应后用过滤洗涤,浸出滤液,加水稀释,用酸调pH值2.5;6)用弱碱性大孔阴离子树脂D314吸附钨钼;7)用氨水解析树脂;8)在解析液加入氯化镁除磷、硅、砷之后过滤后得到过滤液;9)利用过滤液生产即得钨钼产品。本发明投资少,生产成本低,工艺流程短,浸出回收率高,杂质浸出率少,环保节能。
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本发明涉及一种连续自流式硫酸法生产钛白的酸解工艺及其装置。制备工艺为在一级预混罐里，把钛矿粉与浓硫酸充分混合，然后进入二级预混罐，制得矿酸混合物；矿酸混合物自流到双轴搅拌反应器内，加入废酸后，反应得到小固体颗粒物料；小固体颗粒依次溢流通过一级溶解罐和二级溶解罐，得到硫酸氧钛溶液；硫酸氧钛溶液自流到还原罐内，加入还原铁粉，完成还原。反应平稳连续性好、可控性强，接受矿粉细度高，混合均匀，反应充分，提高收率、降低废气排放，达到达标排放、节约能源。本发明装置占地面积小，尾气处理简单，解决了轴头密封处漏料问题，提高设备使用寿命，降低维修量，清洁现场及节约物料。
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本发明公开了一种油页岩灰的使用方法,即将油页岩灰粉碎,然后与碱液按质量比1∶1～1∶5加入碱处理器中,在70～95℃的温度下进行搅拌溶煮1～3h,溶煮结束后进行过滤,将滤渣用蒸馏水洗涤至pH值小于9,烘干,再与固体碱性物质以质量比1∶1～1∶3均匀混合,在650～750℃的温度下烧制活化1h,冷却后依次用稀酸洗涤、去离子水洗涤、烘干、研磨并筛分,便制得脱色剂。本发明与现有技术相比,具有以下特点:油页岩灰的预处理、制备工艺简单,易于控制;脱色效率高,可达90%以上,脱色剂与油品的分离效果较好;原料来源广泛,属于废物的深层加工利用,有利于降低制备成本;能充分合理的利用油页岩灰。
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生物质自供热快速裂解制生物燃油清洁燃料装置及方法,它涉及一种生物质制生物燃油清洁燃料装置及方法。针对目前生物质制生物燃油清洁燃料装置造价高、需要外源燃料供热、寿命低及生物质制生物燃油清洁燃料方法耗能高的问题。装置方案:料仓与内胆倒锥反应器连通,内胆倒锥反应器设在燃烧室内,内胆倒锥反应器依次与一级气固分离装置、二级气固分离装置和冷凝液化装置连通;方法方案:用加热后的部分不凝燃气为热载体代替固体热载体,原料利用废烟气流化干燥,内胆倒锥反应器中的裂解油气经一级气固分离装置和二级气固分离装置后进入冷凝液化装置;冷凝液化装置中生物燃油进入成品油储油罐。本发明用于制生物燃油清洁燃料。
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本发明公开了一种资源利用型钢渣混凝土，其特征在于，容重为2400~2600kg/m3，其原料组份及各组分的重量份数按与水泥质量分数比如下：水泥1.000，矿粉0.300~0.350，粉煤灰0.350~0.400，钢渣微粉0.100~0.150，钢渣细骨料1.300~1.650，钢渣粗骨料1.400~1.900，砂2.000~2.200，碎石3.200~3.450，水0.700~0.900，外加剂0.015~0.025。本发明所述的资源利用型钢渣混凝土相较于普通混凝土，钢渣、粉煤灰等固体废弃物总含量达到30%以上，这些工业固体废渣的利用既提高了其附加值，降低了生产成本，同时还解决了环境问题；所制备的混凝土密实性好，具有良好的力学性能。
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本发明涉及一种连续干式厌氧发酵方法，所述方法包括以下步骤：A)原料装填，向发酵用容器内投加有机固体废弃物；B)启动发酵：封闭发酵用容器进行厌氧发酵；C)进料：通过进料缓冲装置或系统将新鲜的有机固体废弃物添加到发酵用容器中；D)出料：在进行步骤C的同时，通过出料缓冲装置或系统取出已经发酵好的物料；E)连续运行：重复步骤C和D。在整个厌氧发酵中，可以通过太阳能装置对发酵装置进行加热。
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本发明涉及一种户用型高效沼气池。常规沼气池缺乏厌氧污泥活性,料液存在短流、温差、结壳现象,消化率低,管理不善易造成弃池废池,维修易出中毒死亡、安全事故等弊端。本发明将预处理池经泵送料管连接进料斗,进料斗由进料管连接固液分离器,固液分离器的料液中重固体物汇集分离器底中心由排渣管排渣阀控制排入出渣池等科学方法,使进出料全自动化,物料接触传质充分,便于颗粒污泥的聚集和形成,各反应区均有持留活性颗粒污泥的特性,原料得到充分利用和降解,效率高,产气多,管理方便,物尽其用。
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本发明公开了一种应用乳酸修正的ADM1模型分析餐厨垃圾产甲烷的方法，属于有机固体废弃物处理技术领域。本发明采用乳酸修正的ADM1模型分析餐厨垃圾厌氧消化过程，并对模型的参数进行了优化。采用修正后的ADM1计算获得的甲烷产量理论值与实际产量的均方根误差和绝对误差均小于10％，R2达0.981，评估结果准确，能够很好地预测餐厨垃圾产甲烷过程。
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本发明提供一种负载镧锆油菜秸秆的除磷吸附剂及其制备方法，其包括以下步骤：取油菜秸秆粉，按料液比为1 : (1.5～3)加入1～3%的MgCl2溶液，在微波炉内进行微波活化，取出过滤抽干，制备成油菜秸秆湿渣；在0.2～0.5%十二烷基磺酸钠的溶液中，加入La(NO3)3·6H2O和ZrOCl2·8H2O两种固体，调节pH至7~9，制备成镧‑锆离子前驱液；向S3的镧‑锆离子前驱液中，加入油菜秸秆湿渣，室温下搅拌12～24 h，过滤抽干，滤渣在50～80℃条件下干燥，制得负载镧锆油菜秸秆的除磷吸附剂成品；本发明方法简单，磷的去除率高、吸附容量大，是在富营养化湖泊和含磷废水的治理中有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种改良农田镉污染的制剂及其使用方法。包括按质量比例的：胡敏酸盐11～22份、钙镁磷肥5～10份、硫酸锌0.5～1份、石灰石5.5～11份和农业有机固体废弃物5.5～11份，胡敏酸盐原料为由腐植酸含量350-500g/kg的风化煤提取的腐植酸一价盐，再经硫酸酸凝后产生的水不溶组分，经水洗、烘干、粉碎而成。本发明制作方法简单、成本低，对重金属镉吸附作用强并且对环境无污染。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种地基加固材料，所述地基加固材料由以下按重量百分数计的原料组成：矿渣微粉30-70％,钢渣微粉：5-20％,粉煤灰5-20％,脱硫副产物5-10％,水泥2-20％,添加剂A为0-4％,添加剂B为0-4％。本发明采用地基加固材料作为土固化材料，与传统的水泥相比，制成的试件无侧限抗压强度显著增强，而且抗渗透性好，完全可以替代水泥，应用于加固土体。本发明采用原材料均是钢铁和电力等行业固体废弃物，绿色、环保；加工工艺的能耗极低，对环境污染很小，成本低廉，可以有效降低地基处理成本，经济效益明显。
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本发明涉及一种具有深冲压能力，表面具有多色花纹、触感良好、抗刮性极强等优点,适用于室内、汽车、火车等行业的装修，无甲醛释放，产品防火等级达到A2级，可用于大规模室内外装修，产品使用结束后全部可以回收利用，不产生任何固体废弃物，符合循环经济要求的火车车厢用侧墙板。包括铝基底，所述铝基底上涂覆有底漆，所述底漆上涂覆有面漆，所述面漆上涂覆有清漆，所述清漆包括以下重量份组分：氟素树脂55-60份；丙烯酸树脂15-20份；氟素树脂粒子8-10份；异氟尔酮或环己酮4-6份；清漆添加剂3-6份。
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本发明提供了一种自卸料立式放射性碘-131蒸馏装置，所述生产装置包括电机Ⅰ、滑槽、蒸馏炉、碘捕集器、控制器。所述的电机Ⅰ与滑槽固定连接，滑槽与蒸馏炉滑动连接，蒸馏炉与碘捕集器通过管路连接，控制器与电机Ⅰ、蒸馏炉、碘捕集器分别电连接。本发明的蒸馏装置具有自动卸出蒸馏残渣的功能，能够从活化的TeO2中高效蒸馏出碘-131，可将开盖的靶筒直接放入陶瓷坩埚蒸馏，显著提高了装置的单产能，减小了放射性污染风险和放射性固体废物产量。本发明的生产装置结构紧凑，适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的Na131I干馏生产，操作的稳定性、便利性和安全性好。
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本发明涉及一种利用可循环使用磁性吸水复合材料堆肥的方法包括如下步骤：1、将待调节含水率的有机固体废弃物和干燥的磁性吸水复合材料按比例混合，调节堆体含水率至60%‑70%；2、进行强制通风与不翻堆高温好氧堆肥发酵；3、堆肥结束后，利用磁性吸水复合材料的磁性特性或尺寸特性进行与堆肥产品的分离，4、通过加热或晾晒方式去除磁性吸水复合材料吸附的水分，循环使用。本发明所使用的磁性吸水复合材料具有自身结构强而稳定，具有很强的吸水性能，调节含水率效果明显；具有的铁磁性使其易于分离，可循环使用；外壳的多孔材料对堆体产生支撑作用，增加堆体空隙、空气流通，去除翻堆工序，降低生产能耗。该磁性吸水复合材料对于有机固体废弃物的堆肥资源化利用具有较高的实用价值。
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本发明涉及有机固体废物处理技术领域，尤其涉及一种补偿式曝气免翻堆好氧发酵装置。该装置包括曝气装置和搅拌装置，曝气装置设置在发酵筒体内，包括两根管路规格相同的曝气管，两根曝气管呈涡旋线形状互相嵌入，曝气管上设置有多个曝气孔，曝气孔与曝气管成120°向下等间距交错排列，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨叶和多个叶片支撑杆，搅拌桨叶沿所述搅拌轴呈螺旋线上升走向，搅拌桨叶通过叶片支撑杆固定连接在所述搅拌轴上。本发明采用了补偿式布管方式，使曝气更加均匀，减少了厌氧发酵区域，使有机固体废物好氧发酵更加充分，提升发酵效果，内部的搅拌装置可以达到翻堆操作的效果，使物料充分混合并搅拌均匀。
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本发明公开了一种芳基三唑啉酮化合物的合成后处理方法，并具体公开了：采用苯肼与乙醛缩合，进一步与氰酸钠，醋酸反应，然后用次氯酸钠氧化得到中间体I的反应液，反应完毕，反应温度10‑15℃，反应体系呈固液悬浊液，此时加热升温，此时固体溶解，反应体系变澄清，且分为两相，上层为含中间体I的叔丁醇相，下层为含盐的有机相；然后依照常规操作，进行溶剂回收，当蒸馏至90‑100℃时，溶剂回收完毕，产品析出，降温，过滤，干燥得到芳基三唑啉酮中间体I。本发明大大降低了中间体I的含盐量，使得烷基化反应能够顺利并稳定进行，有利于减少废固，减轻环保压力及经济成本。
本发明公开了一种用于光催化降解的分级多孔g‑C3N4@木头复合材料的制备方法，包括：选取废弃天然木材，去除表面污染物后被切割成木条；将木条反复洗涤，并在酸性或碱性溶液中搅拌浸泡，然后干燥得到木条前驱体；将木条前驱体在含氮前驱体溶液中搅拌浸泡，然后将其取出干燥；并重复浸泡和干燥过程，直到木条前驱体的表面均匀地附着白色颗粒；将步骤三中得到的表面均匀地附着白色颗粒的木条前驱体进行预碳化，然后进行最终碳化，冷却至室温，取出固体，即是用于光催化降解的分级多孔g‑C3N4@木头复合材料。本发明的g‑C3N4@木头复合材料对亚甲基蓝的光降解效率高，且在5次循环使用后其效率仍能达到80％以上。
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