731
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本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种地基加固材料的制备方法,将30-70%的矿渣微粉、5-20%的钢渣微粉5-20%、5-20%的粉煤灰、5-10%的脱硫副产物、2-20%的水泥和0-4%的添加剂混合、搅拌,送入成品库、检测合格后包装即可。本发明采用地基加固材料作为土固化材料,与传统的水泥相比,制成的试件的强度明显上升、无侧限抗压强度也显著增强,而且抗渗透性好,完全可以替代水泥,应用于加固土体。本发明采用原材料均是钢铁和电力等行业固体废弃物,绿色、环保;加工工艺的能耗极低,对环境污染很小,成本低廉,可以有效降低地基处理成本,经济效益明显。
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本发明公开了一种低品位冰铜渣的环保高效资源回收工艺,属于固体废物资源化领域。该环保高效资源回收工艺包含以下的处理方法和步骤:1)冰铜渣经破碎球磨处理,磁选回收生产过程中加入的还原性Fe;步骤1)所得磁选尾矿经陶瓷过滤机脱水后烘干粉碎,并加入还原煤粉、腐殖酸钠及膨润土,搅拌均匀后造球;步骤2)中的球团经还原焙烧后球磨磁选。本发明采用的工艺包括磁选、造球、还原焙烧工艺,均为低成本处理方法,且由于回收得到的还原性Fe及磁性铁精矿占冰铜渣总量的40-70%,具有较高的经济价值,为高铁含量低品位冰铜渣的综合利用提供了一个新的方法。
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本发明提供了一种自卸料卧式Na131I生产装置,所述的蒸馏器包括台架、蒸馏器、捕集器、尾气监测器、真空泵、升降台、控制器。所述的蒸馏器置于台架上并与台架固定连接,所述蒸馏器、捕集器、尾气监测器、真空泵通过管路依次连接,升降台置于蒸馏器的下方,控制器与蒸馏器、捕集器、真空泵、升降台分别电连接。本发明的装置能够从缓慢流动的熔融状态的TeO2中高效蒸出碘-131并制成Na131I产品,具有自动收集蒸馏残渣和尾气在线监测功能。本发明能够大批量生产Na131I,较大节省操作空间和减少放射性固体废物量,结构紧凑,适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的Na131I干馏生产,操作的稳定性、便利性和安全性好。
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本发明公开了一种陶粒的制备方法,包含:按重量百分比进行备料,原料包含粉煤灰30-45%,硅钙渣15-55%,粘土5-15%,硫铁矿渣5-10%,其余为水;将所述原料粉碎,控制粒径不大于1mm,且小于200目的含量大于70%,然后将粉碎后的所述原料进行充分混合;将混合后的所述原料进行造球得到硅钙渣球体,再将所述硅钙渣球体晾干后进行烧结。本发明由于采用固体废弃物粉煤灰及硅钙渣为主要原料,制备出的陶粒不仅强度高,而且还解决了工业固体废弃物对环境的污染、对土地资源的占用等问题,为高铝粉煤灰提铝后的产物硅钙渣的利用提供了一条新途径,可有效解决硅钙渣的综合利用问题。
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本发明公开了一种硫辛酸中间体,即结构式如式(Ⅰ)所示的6-羟基-8-氯辛酸乙酯的制备方法,所述的6-羟基-8-氯辛酸乙酯是以结构如式(Ⅱ)所示的6-氧代-8-氯辛酸乙酯为起始原料,经过还原制得。本发明与现有技术相比,其优点主要是合成步骤简洁,减少了有机溶剂的使用,避免了废水直接排放,使得产生的偏硼酸钠易于分离,不会与其他物质反应,成功的回收了偏硼酸钠固体,另外也对氨水进行了回收利用。特别的,通过回收偏硼酸钠,为在工业上将硼元素进一步回收制备硼氢化钠,使硼元素获得循环利用创造了可能。整个工艺符合绿色合成及清洁化生产技术要求,适于大规模工业化生产。
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本发明公开一种用于代替硅灰粉的磁化焙烧超细磨铁尾矿加工方法,工业固体废弃物的铁尾矿先磁化焙烧,再选铁,然后经过超细磨、风选,得到代替硅灰粉的铁尾矿产品,包装后待使用。本发明还公开对应的加工系统,包括磁化焙烧机、磁选机、超细磨粉机和风选机,磁化焙烧机具有入料口供工业固体废弃物的铁尾矿加入,磁化焙烧机的出料口经冷却机连接湿磨机的入料口,湿磨机的出料口连接磁选机的入料口,磁选机具有铁精矿出口和铁尾矿出口,磁选机的铁尾矿出口经脱水机和烘干机连接超细磨粉机的入料口,超细磨粉机的出料口连接风选机的入料口,风选机具有位于上方的产品出口。本发明的产品性能优于硅灰粉,胶砂抗折强度和抗压强度更高。
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本发明公开一种烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法。采用臭氧和包含35~55重量份氧化镁、25~55重量份赤泥和10~40重量份电石渣的混合基脱硫脱硝剂对烟气进行处理形成吸收浆液;将所得吸收浆液与包含工业固体废物、氧化镁、轻集料和砂料的原料混合形成混合浆料;将所述混合浆料浇筑成型,然后在温度为20~60℃、且湿度为60~100%的条件下室内养护5~15小时,然后在室外养护10~15天,从而得到轻质混凝土制品。本发明的方法可以解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题,还可以利用工业固体废物获得合格的轻质混凝土制品。
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本发明公开了一种苦瓜育苗基质,按重量份数计包括以下组份:桑树木屑20?40份、桉树木屑10?20份、滤泥10?25份、牛粪5?10份、甘蔗渣5?15份、菇渣10?20份、蛭石1?5份、草木灰10?30份、稻壳10?20份。本发明的苦瓜育苗基质,利用的桑树木屑、桉树木屑和稻壳是生产加工产生的有机固体废弃物,解决了有机固体废弃物料的处理问题,降低了生产成本。在进行制备时先用桑树木屑、桉树木屑和滤泥与好氧发酵菌发酵一段时间,再与甘蔗渣、菇渣、草木灰、稻壳混合进行陈化,加入甘蔗渣之后有利于桑树木屑、桉树木屑和牛粪的更好的发酵,经过陈化后与蛭石混合得到苦瓜育苗基质,在基质中加入稻壳使基质透气,有利于苦瓜苗的生长,用本发明的苦瓜育苗栽培基质培育的树苗成活率高、长势好。
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本发明属于湿法有色冶金领域,具体涉及一种用于萃取工艺中三相物处理以及有机相净化的方法。通过可视液面液位计和可调式出液器,精准确定萃取槽中三相物的出液位置,三相物经抽取泵收集到搅拌贮槽Ⅰ混合搅拌,并经输送泵Ⅰ连续传送至三相离心分离机,即可实现油、水、固体废弃物三种物质的分离;水相则返回萃取萃余液系统外排,固体去废物处理,分离后的有机相送到第二级搅拌贮槽Ⅱ;然后,在第二级搅拌贮槽Ⅱ中加活性粘土搅拌净化后,经输送泵Ⅱ送至离心机分离,分离后的有机相返回萃取系统。本发明可以高效实现萃取三相物的处理、有机相净化,装置稳定性好,操作安全,劳动强度小,该装置适合于萃取车间大规模推广。
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本发明公开了一种内墙抹灰砂浆材料、其制备方法及应用,内墙抹灰砂浆材料由脱硫石膏、矿渣粉、玻璃粉、玻璃砂、可再分散乳胶粉、缓凝剂、消泡剂、增稠剂和聚丙烯纤维组成。制备内墙抹灰砂浆的主要原料是固体废弃物,可降低内墙抹灰砂浆的生产成本,为固体废弃物的资源化利用开辟了新的途径。本发明的内墙抹灰砂浆具有良好的和易性,保水性;抹灰层硬化快,养护周期短;施工后粘结力强、不收缩、不空鼓、表面光洁平整。
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本发明公开了一种精制呋喃二羧酸的方法,包括:(1)将待精制的呋喃二羧酸与加合结晶溶剂于T1温度混合后,恒温或降温结晶,使呋喃二羧酸加合物结晶形成并析出;其中,恒温结晶温度为T1,降温结晶温度为T2,且T2<T1;(2)固液分离后,结晶母液返回步骤(1)循环使用;呋喃二羧酸加合物结晶脱溶剂处理后,得精制的呋喃二羧酸产品。同时针对初始纯度低于90%的呋喃二羧酸给了预纯化的方法。本发明提供的方法利用加合结晶的选择性,可有效去除呋喃二羧酸固体中的有色杂质和其他杂质,脱色率高,除杂效果显著,适用于呋喃二羧酸的精制、提纯和废料回收,溶剂能循环利用,经济环保。
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本发明公开了一种露天端帮压煤放射式充填开采方法,在露天矿端帮布置L/U型巷道,采用放射式充填开采的方式进行端帮充填采煤作业,即通过远程控制掘进机,用掘进机从露天矿端帮通过掘进巷硐的形式破煤,巷硐掘煤完毕后,采用充填泵通过管道泵送至采空区进行适时充填的开采方法,实现采区无煤柱开采。矿区排土、矸石、粉煤灰等固体废弃物作为主要的充填物料,符合环境保护要求。这种露天端帮压煤放射式充填开采方法工艺简单,既回收端帮压煤资源,提高煤炭资源回收率,还能合理处理矿区的固体矸石废弃物。符合绿色矿山发展的方向,为我国西部矿区露天端帮压煤的安全和高效充填开采提供了一种新的技术方法,具有巨大的应用价值和广阔的应用前景。
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本发明涉及一种橡胶促进剂,具体涉及一种粗品M氧气氧化法生产促进剂CBS清洁工艺。所述工艺包括如下步骤:(1)将粗品M在10‑30%质量浓度的氨水中溶解,并鼓入空气,分层后分液,取上清液;(2)将上清液、环己胺与固体催化剂混合均匀后,温度控制在45‑60℃,通入氧气进行反应,反应压力维持在0.35‑0.5MPa,氧气不消耗后,终止反应;(3)经离心分离、水洗、干燥,即得产品;所述固体催化剂为硫酸钴浸渍法负载活性炭。本发明避免了精制M时使用酸碱造成大量含盐废水,与国内普遍采用的次氯酸钠法和双氧水法相比具有明显的质量成本优势,提高了残废粗品M的使用率;无过反应,产品颜色好,生产成本低,产品质量高。
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本发明公开了一种从铁尾矿制备二氧化硅复合尾矿渣隔热保温材料的方法。它包括如下步骤:铁尾矿前处理;碱溶提硅;制备溶胶;复合凝胶;常压干燥:复合尾矿渣;制备氧化铁粉体;产物后处理等。本发明制备的氧化铁粉体可应用于建筑、化工等多个领域;制备的二氧化硅气凝胶复合尾矿渣隔热保温材料在保持较低导热系数及较强机械强度的前提下,大量使用尾矿渣作为固化材料,达到了无固体废弃物产生的效果,该方法是一种洁净、无固体废弃物生成的回收处理工艺,且制备的二氧化硅气凝胶复合尾矿渣隔热保温材料具有较高的利用价值。
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本发明公开了一种利用花椒树枝制备缓释肥的方法,解决了花椒修剪的枝条处理处置等问题。本发明包括以下步骤:首先将粉碎的花椒枝与亚硫酸铵溶液混合,在高压反应釜中于120‑240°C反应20‑120分钟,然后将反应产物固液分离,分离后的固体经干燥碳化后再与滤液混合,添加粘合剂造粒得到缓释肥。本发明实现花椒修剪废弃物资源化利用,无固体废弃物产生排放,所制备产品肥效持久,且能够改善土壤结构,具有良好的环境效益和经济价值。
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本发明提供了一种硅酸镁材料及其制备方法和应用,属于硅酸镁材料技术领域。本发明提供的硅酸镁材料的制备方法,包括以下步骤:将含硅固体废弃物、氢氧化钠和水混合,进行碱溶反应,得到硅酸钠溶液;在所述硅酸钠溶液中通入二氧化碳进行复分解反应,得到二氧化硅;将所述二氧化硅、氧化镁和氢氧化钠溶液混合,进行水热反应,得到硅酸镁材料;所述碱溶反应的温度为80~110℃,时间为4~8h;所述复分解反应的温度为50~70℃,时间为0.5~1.5h;所述水热反应的温度为200~260℃,时间为4~8h。本发明以含硅固体废弃物作为制备原料,成本低,通过控制温度和时间实现对产物形貌调控,制备条件温和且工艺简单。
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本申请涉及建筑技术领域,具体公开了一种隔音材料及其制备方法和装配式钢结构横向构件的构造,所述隔音材料包括以下质量份的组分,胶凝材料100‑200份、工业固体废弃物550‑650份、激发剂150‑250份、复合发泡剂0.6‑1.2份、弹性高分子材料50‑150份和水400‑650份。该隔音材料使用了工业固体废弃物,治理了环境污染,保护了环境,节约了能源,改善了建筑物室内环境和人居生活品质,降低噪声污染。隔音材料可用于装配式建筑钢结构的横向构件,将成型好的隔音材料制作为成品后放置到横向构件中,以解决横向构件隔音效果差的技术难题,必将推动装配式建筑的快速发展,提高现代建筑工业化的水平,促进循环经济的发展;并且为实现碳达峰、碳中和的战略目标作出应有的贡献。
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本发明涉及废水处理技术领域,提供了一种臭氧催化氧化系统及煤化工浓缩液的处理方法。本发明提供的系统包括储水箱、臭氧投加系统、液体催化剂投加系统、反应器、产水箱和尾气破坏器,反应器中设置有固体催化剂填料层和搅拌器,搅拌器上安装有可拆卸的填料板。本发明提供的系统可以根据具体需求选择液体催化剂、固体催化剂填料层和填料板的配合方式,能够满足多种催化氧化工艺,可以解决现有臭氧催化氧化工艺中臭氧利用率低、催化剂消耗量大、处理效果不佳等问题,具有操作简便、经济实用、废水处理效果好的优点。本发明提供的处理方法可根据煤化工浓缩液的处理难度进行选择,处理效果好、臭氧利用率低、催化剂消耗量少。
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本发明涉及钢铁厂固体废弃物环保资源化回收利用技术领域,具体是一种从钢铁厂收尘灰及低炭泥中回收铁、锌的方法。本发明通过优化物料配比,回转窑焙烧富集铁脱锌,物料中锌的焙烧逸出率可达95%以上,富集铁渣中铁含量62%以上、锌含量低于0.15%;通过回转窑焙烧尾气冷却除尘收锌,回转窑焙烧尾气温度600‑800℃,经换热冷却至200‑300℃收尘,所得收尘粉为含量50‑60%氧化锌粉,尾气通过洗涤脱硫后达标排放。本发明针对现有火法处理钢铁厂固体废弃物的技术缺陷,采用工艺技术参数调整结合设备适应状况而得到的一种操作简单、适用性强、有效回收铁锌的综合利用方法。
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本发明公开了一种海水淡化浓盐水资源化利用的方法,包括以下步骤:1)将海水淡化浓盐水过滤,得到脱盐水和高盐溶液;高盐溶液过滤,得到高盐高硬度浓缩液;脱盐水第一股分别通入置换电渗析装置的钠盐溶液室和氯盐溶液室进行补水,第二股通入氯化钠置换液罐中进行补水,第三股回用;将高盐高硬度浓缩液通入置换电渗析装置的原料液室,同时将氯化钠置换液罐的氯化钠溶液通入置换电渗析装置的置换液室,在正负极电流作用下,产生钠盐、氯盐溶液;本发明的方法对海水淡化浓盐水进行资源化利用,海水淡化浓盐水中各有效成分被充分资源化利用,对固体盐资源和水资源双重回收利用,节约资源。无固体废物和废水排放,大量钙镁离子沉淀回用,装置不结垢。
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本发明提供一种非烧结玄武岩尾矿砖及其制备方法,该非烧结玄武岩尾矿砖按质量份计,由以下组分制得:玄武岩尾矿50‑60份、粉煤灰40‑50份、碱性激发剂13‑18份。本发明采用碱性激发剂对玄武岩尾矿进行激发,通过不同的配比可以制成不同强度的非烧结尾矿砖,实现了尾矿资源以及固体废弃物资源的合理大量利用。本发明制备成的玄武岩尾矿砖无侧限抗压强度最高可达20.63MPa,且在吸水率等等方面均满足《非烧结垃圾尾矿砖》国家标准的要求,为有效利用玄武岩尾矿提供一种合适的思路,为尾矿和固体废弃物的合理二次利用带来借鉴,减少了能源损耗和温室效应,能够产生很好的社会效益、经济效益和环境效益。
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本发明提供一种酸性砷渣中多种重金属原位稳定化材料及其应用方法,属于环境工程技术领域。该稳定化材料为一种固体废物——热脱附渣,是落地油泥热脱附回收油品后所得的固体废物,将热脱附渣粉磨至75μm以下,获得酸性砷渣中多种重金属的稳定化材料。热脱附渣的主要化学组成为17.00~43.12%CaO、29.84~58.02%SiO2、6.78~9.53%Al2O3、3.25~5.19%SO3、4.01~5.32%MgO、3.93~5.89%Fe2O3,主要矿物为石英、偏高岭石、方解石、氢氧化钙和白云母,比表面积为1.144~8.625m2/g,平均孔径为16.67~34.93nm。本发明以热脱附渣为重金属稳定化材料,通过化学沉淀和离子交换作用稳定酸性砷渣中As、Zn、Cu、Cd,降低酸性砷渣中重金属的溶出、迁移和扩散,提高其安全处置效果。处理过程简单、成本低廉,具有较好的工程应用前景。
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本实用新型涉及到一种烟气余热污泥干燥焚烧系统,其中锅炉废烟气管道前段与污泥干燥风机相连通,污泥干燥风机与装载湿污泥的干燥机连通并给所述干燥机提供干燥烟气,所述干燥机底部设有干燥搅拌装置,所述干燥机入口连接污泥给料装置,出口连接多管收尘器,收尘器的气体出口并入锅炉废烟气管道后段,连通至锅炉除尘系统,收尘器的固体出口通过输送装置连同锅炉炉膛,所述干燥风机、干燥机、干燥搅拌装置、收尘器电连接自动化控制系统。本实用新型利用烟道气余热干燥污泥的处理系统及工艺是一项遵循污泥“减量化、无害化、稳定化、资源化”处理系统及工艺,并采用“以废治废”的方法,使各项相关资源得到了综合利用。
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本实用新型公开了一种农产品清洗装置,包括池体、支架及接料装置,所述支架包括两根支杆,所述池体设于支杆上,所述池体包括分隔的一级清洗池、二级清洗池、三级清洗池及废料收集池,所述废料收集池中部设有滤网,所述接料装置包括两组套管连接件和接料箱,所述接料箱固定连接套管连接件,所述套管连接件套接于支杆上,所述接料箱底部设有滚轮,所述接料箱可沿所述套管连接件轴中心360°旋转。本实用新型的池体设有一级清洗池、二级清洗池和三级清洗池,分级清洗,清洗方便。废料收集池中部设有滤网,能够将固体和液体分离,使得废料能够很好地分类处理。
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一种燃煤电站锅炉烟气脱硫处理系统,包括通过管路依次相连的锅炉、空预器、电除尘器、脱硫塔、脱水系统、中和池、絮凝池、澄清池和污泥脱水干燥装置,锅炉的出烟口与空预器的进气口相连,空预器的出气口与电除尘器的进气口相连,电除尘器的出气口与脱硫塔的进气口相连。废水则经空压机采用雾化喷嘴喷射入除尘器前烟道,雾化后的脱硫废水即刻在高温的烟道内蒸发,废水中的杂质以固体物质的形式和飞灰一起随烟气进入除尘设备,经过除尘器,颗粒物被捕捉下来随灰一起外排。大部分的杂质污垢都在澄清池内沉淀下来,在烟道内便不会产生积灰、结垢、堵塞和腐蚀问题,既节省了成本又达到了废水零排放的目的。
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本实用新型公开了一种预防医学科用的新型检验箱,包括箱体、第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉,所述箱体分为三个隔层,箱体的三个隔层分别放置第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉,所述第一抽屉中设置第一隔板,第一隔板的一侧放置海绵块,第一隔板的另一侧放置置物盒,所述第二抽屉中设置第二隔板,所述第三抽屉中设置第三隔板,第三隔板的一侧放置固体废物盒,第三隔板的另一侧放置液体废物盒,本实用新型中的第一抽屉中放置检验工具,第二抽屉中放置检验药物,第三抽屉中放置检验后的废弃物,将检验工具、药物和废弃物分开,防止相互影响感染,结构简单,功能实用。
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一种半自动循环冲洗水箱,包括冲洗水箱本体;冲洗水箱本体的顶面通过直通法兰连接带有滤网组件的过滤水箱,过滤水箱顶部设缓冲水槽,缓冲水槽上设冲洗废水入口,冲洗废水入口上设冲洗废水进水组件;滤网组件包括弧形滤网;过滤水箱底部外侧正对弧形滤网下边沿设呈倾斜状布置的螺旋输送机;螺旋输送机高端处设固体物料出料口,螺旋输送机低端处设回流口,回流口处设与冲洗水箱连通的回流管;冲洗水箱的侧壁上位于螺旋输送机高端侧设注水口、出水口和排污口,位于螺旋输送机低端侧设液位检测口、温度检测口;冲洗水箱与过滤水箱上分别设检修面,检修面上对应设有检修人孔;冲洗水箱的另一侧壁上设溢流口。将废水过滤循环再利用,节约大量工业用水。
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本实用新型属于药厂污水处理技术领域,具体为一种药厂高盐高固含量污水处理装置。包括废水收集池,蒸发池、太阳能加热系统、冬季补充蒸汽加热系统,所述废水收集池的进水口连接废水水源,废水收集池的出水口通过水泵连接蒸发池的进水口,所述蒸发池上部连接污水收集调节池,蒸发池下部连接固体收集池。该实用新型结构简单,运行稳定,处理效果高,节能减耗,便于推广使用。
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本实用新型公开了一种润滑油回收与净化一体式装置,包括有外壳体和支架;支架:后端固定有电动推杆,所述电动推杆的输出端穿过支架的后端,通过电动推杆间接带动外壳体上下移动,可使进油管穿入或穿出外界的废润滑油装载桶内、出油管穿入或穿出外界的净化后的润滑油装载桶内;外壳体:后侧固定有附着板,所述附着板的后端上下活动穿过支架的上端,所述电动推杆的输出端固定在附着板的下侧后端。本润滑油回收与净化一体式装置,首先可将进油管和出油管分别插入废润滑油桶和净化后的润滑油桶,通过吸取待回收的废润滑油,对润滑油进行过滤,去除内部固体杂质,并可吸取废润滑油内的铁屑,提高净化效果,并且方便取下过滤结构。
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