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本发明涉及一种色谱正己烷的纯化方法,方法步骤如下:将正己烷原料通过改性的活性炭纤维吸附柱吸附过滤;以臭氧作为氧化剂对过滤后的正己烷原料进行氧化处理;通过氧化石墨烯吸附柱、氢氧化钠、改性13X分子筛吸附除杂;通过3A分子筛干燥除水;通过蒸馏除去低沸点杂质;通过精馏除杂,得到的色谱正己烷。本发明创新在于选用臭氧作为氧化剂,氧化效果好,速率快,周期短,而且不会引入新的杂质、不产生固体废物,此外,本发明采用氧化石墨烯和改性活性炭纤维作为杂质吸附材料,两种吸附材料对正己烷原料中杂质的吸附效果非常显著,通过此纯化工艺得到的正己烷产品的纯度≥99.4%,水分0.006%以下,收率≥92%。
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本发明公开了一种生活污水处理的环保设备,属于污水处理技术领域,解决了现有的生活污水处理设备存在处理效果差和不环保的问题,其技术要点是:包括设备本体,生活污水经由进料斗置入设备本体内,第一电机和第二电机启动,破碎辊和破碎刀片进行破碎处理,第三电机启动,驱使毛刷辊上的毛刷进行清扫,气缸启动,驱动挤压板下降进行碾压,第二滤网过滤固体废物中的水,打开排渣门,对固体废物进行收集和处理,储液箱内的净化液进入设备本体内进行净化,双轴电机启动,驱动毛刷板进行清扫,同时驱动搅拌叶和加热管旋转,隔油网进行隔油处理,扰流扇叶进行扰流,抑味除菌层和活性炭层进行净化、除臭和吸附杀菌,具有处理效果良好和环保的优点。
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一种硫酸钠与氯化钠生产工艺,取硫酸钠和氯化钠溶液为原料液,经过与高温制硝过程中的冷凝水及高温制硝母液换热升温后,在80-150℃下高温机械压缩蒸发进行所述高温制硝,之后分离得到固体硫酸钠和所述高温制硝母液;所述高温制硝母液与所述原料液换热后,在40-60℃下进行低温机械压缩蒸发,之后分离得到固体氯化钠和低温制盐母液;所述低温制盐母液经过与高温制硝过程中的冷凝水及高温制硝母液换热升温后,循环进行所述高温机械压缩蒸发。本发明工艺过程无废液排出,具有原料适应性强、生产成本低、产品质量高、无三废排放的特点,正常生产不需要锅炉供应蒸汽,降低了综合能耗,延长了矿井服务年限,排污减少而更加环保。
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一种盐酸伊托必利的制备方法本发明涉及盐酸伊托必利的制备方法,反应以2-二甲氨基氯乙烷盐酸盐和苯酚为起始物料,经过醚化、氯甲基化、氨基取代、酰胺化、成盐5步反应得到盐酸伊托必利。本发明采用HCl/CHO促进的氯甲基化避免了亚胺还原步骤,既消除了还原剂产生的固体废渣,又提高了反应的安全性;所用原料价格便宜,市场供应充足,容易购买;各步反应比较经典,安全易于控制,适合工业化生产。
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本发明涉及一种高效碳化改性再生粗骨料的制备方法及装置,包括再生粗骨料制备、再生粗骨料初加工、再生粗骨料深度加工等三个步骤。本发明实现了再生粗骨料完全碳化,碳化改性再生粗骨料的物理性能及微观结构均得以显著改善,其中吸水率降低23.03%,孔隙率降低44.06%,平均孔径约21.82nm。与其他碳化改性再生粗骨料方法对比,本发明碳化时间短、碳化效果显著;本发明设备工艺简单易掌握,制备生产效率高、运行能耗及物料损耗相对较低,可高效实现建筑垃圾破碎所得的再生骨料性能提升,提高再生骨料品质及其产品的附加值,拓展再生骨料的工程应用范围,并有效实现固体废弃物再生利用率,有效降低固体废弃物造成的环境污染及资源浪费现象。
本发明公开了一种具备跨季节储能功能的生物质热解‑水热甲烷化多联产工艺及其装置,包括固体生物质快速热解及产物分离单元、水热甲烷化单元、CO2分离及压力能回收单元、油气储能单元、生物炭改性单元、余热回收利用单元。生物质经过破碎干燥后进行快速热解和产物分离,获得气‑固‑液三相产物。主要产物热解油增压后进入水热式甲烷化反应器,生成以CH2和CO2为主要成分的粗天然气,再经过调压后脱除CO2,获得含高浓度CH4的SNG。热解气相产物,配合部分SNG为快速热解、生物炭改性提供热量。热解固相产物使用物理方法改性。本发明工艺紧凑,运行模式灵活,具备更好的储能能力,适合城乡农林废弃物、生活垃圾等资源的综合利用。
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一种利用桉树皮提取单宁的方法,包括以下步骤:1)用破碎机将桉树皮粉碎;2)热水浸泡,将破碎的桉树皮放入槽罐中,按固液质量比为1:(2~7)加水,加热温度至60℃~100℃,加热时间为2小时~24小时;3)将浸泡后的树皮用60℃~100℃热水抽提单宁提取液;4)单宁提取液浓缩干燥得到液体栲胶或固体栲胶。利用有效的方法从桉树皮中提取单宁,提取的单宁出度高,具有较大的经济价值;本发明对原本为废料的桉树皮进行再利用,不但解决了桉树皮处理难的问题,而且能够产生巨大的经济效益,一举两得。
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本发明公开了属于有机固体废物处理技术领域的一种促进厨余垃圾堆肥的复合添加剂及其应用。本发明的复合添加剂为粉煤灰、麦秸、尿素、硝酸铵、氯化镁组成的混合物。本发明的方法是将复合添加剂与厨余垃圾混合,然后在堆肥反应器内进行堆肥处理。复合添加剂及使用方法可以明显提高厨余垃圾堆肥效果,抑制堆肥酸化,提高微生物活性,缩短稳定时间,达到更快的处理降解速率。
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本发明公开了一种堆肥过程中减少氮素损失的方法,属于固体有机废弃物好氧堆肥处理领域。所述方法包括:将畜禽粪便和辅料初步混合,作为堆肥原料;根据所述堆肥原料重量添加硫磺粉和硫酸亚铁,作为混合堆料,用搅拌机搅匀所述混合堆料;在所述混合堆料搅拌过程中喷淋排硫硫杆菌菌液;当将所述混合堆料的含水率控制在50%~55%时,进行堆肥发酵处理。本发明提供的方法减少了畜禽粪便高温堆肥过程中氮素的损失,减少了氨和硫化氢挥发产生的臭味、增加了堆肥成品的有效养分含量;并且获得了一种含有硫酸亚铁铵复盐的有机无机复混肥,改善了农用堆肥品质,有利于农作物的吸收。
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一种生产含有赤泥的膏体全尾砂胶结充填料的方法,属于环境保护工程领域和矿业工程领域其特征在于首先分别将所需原料赤泥、矿渣、脱硫石膏烘干,然后将赤泥、矿渣、水泥熟料、脱硫石膏按干基重量百分比分别以24%-50%,30%-56%,1%-15%,1%-15%单独磨或混磨至比表面积300-900M2/KG制得胶凝材料,再按胶凝材料/全尾砂为0.08-0.20,水/胶凝材料为1.2-3.0搅拌均匀就可得到合格的膏体全尾砂充填料。本发明可大量利用目前难于综合利用的赤泥、脱硫石膏和全尾砂等固体废弃物,并能够解决水泥胶结充填采矿成本高、早期强度低的问题。
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本发明提供了一种修复PAHs污染土壤的方法,通过利用土壤动物-植物-农业固体废弃物联合修复技术,其中土壤动物为蚯蚓,植物为南瓜,农业固体废弃物为发酵牛粪,共同修复PAHs污染农田土壤。结果表明,通过土壤动物-植物-发酵牛粪的联合作用,与不接种蚯蚓或施用发酵牛粪的处理相比,本方法能有效提高土壤中PAHs的降解率,提高的降解率因多环芳烃环数的不同而异。因此,本技术相对于传统技术而言,通过向土壤中接种蚯蚓及施用发酵牛粪,将极大提高PAHs污染农田土壤的修复效率,简单易行,环境友好,无二次污染,并有助于解决PAHs污染农田土壤问题,对于保护农产品质量安全具有重要意义。
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一种稀土铝合金及其制备方法和装置,合金中含有镧、铈、镨、钕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镥、钪、钇中的至少一种稀土金属,稀土含量为5~98wt%,余量是铝以及不可避免杂质;所述的制备稀土铝合金的装置是:a)以石墨做电解槽,石墨板为阳极,钨棒为阴极,钼坩锅作为稀土铝合金接受器;b)钨棒直径为30~55mm;c)石墨阳极由多块石墨板组成。本发明的优点:合金成分均匀,偏析小,杂质含量低;采用熔盐电解制备稀土铝合金工艺技术,可最大限度替代金属热还原法制取单一中重稀土金属工艺,大幅降低能耗、含氟尾气和固体废渣的排放;提高电流效率和金属收率,减少辅材消耗,降低能耗;通过控制不同电解温度和不同阴极电流密度,可得到不同稀土含量的稀土铁合金。
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本发明公开了一种嵌缝脱硫石膏,包括如下组分:调整剂0.1~8%、粉煤灰1~25%、保水剂0.3~1%、粘接剂0.01~0.2%、缓凝剂0.01~0.5%,余量为建筑脱硫石膏;其中,所述百分比为重量百分比。本发明充分利用了火力发电厂的两种工业固体废料-脱硫石膏和粉煤灰,生产一种嵌缝脱硫石膏。此外,本发明嵌缝脱硫石膏具有比较高的强度,其抗折强度最高可以达到4.0MPa,而天然石膏嵌缝的抗折强度一般在3.0~3.4MPa。另外本发明嵌缝脱硫石膏具有很好的防开裂性能,按照ASTM?C475/C475M-02实验要求来检测,本发明嵌缝脱硫石膏无任形式的何裂纹,而天然石膏嵌缝一般会产生一些指标范围内的细裂纹。
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本发明公开了一种黑色PVC电缆护套料的制备方法。该制备方法为:在捏合锅中,加入以下重量份数的各组分PVC塑料颗粒100份、PVC树脂粉2~5份、二辛酯1~3份、氯化石蜡0.5~1.0份、复合热稳定剂0.5~1.0份、炭黑或色母0.5~0.8份、双酚A0.2~0.3份和润滑剂0.3~0.5份,控温90~100℃,搅拌均匀;其中,复合热稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅或液体钙锌复合物中的一种,润滑剂为光亮剂、聚乙烯蜡或硬石蜡中的一种;然后送入挤塑机,控温140~180℃,塑化挤出;接着造粒,包装。本发明的黑色PVC电缆护套料的制备方法,工序少,设备投资少,操作简单,能够高效制备出黑色PVC电缆护套料,提高了资源利用率,减少了固体废弃物污染,具有很大的经济前景和良好的社会效益。
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本发明涉及一种抹灰砂浆,该抹灰砂浆主要由以下原料制成:水泥10%~20%,改性磷石膏20%~30%,建筑垃圾粉料20%~30%,砂30%~40%,激发剂3%~5%,均为质量百分比。该抹灰砂浆的制备方法包括改性磷石膏的制备、建筑垃圾粉料的制备、激发剂的制备和最终产品的制备步骤。本发明对于建筑垃圾高效利用、减少固体废弃物对环境的污染、降低生产成本具有重要的意义,同时提供的抹灰砂浆具有低成本和强度较高的优势。
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本发明公开了一种氧化铝赤泥生产烧结砖的方法,由下述重量份配比的原料制备而成:赤泥60-65;煤渣或粉煤灰20-25;煤矸石13-15;一、将煤渣或粉煤灰、煤矸石破碎至粒度3mm以细;二、将所得物与赤泥混合后输入对辊式破碎机细碎至粒度3mm以细,进入搅拌机内,加入物料重量2-3%的水进行混合搅拌;三、将所得物置于盛料池中进行搁置陈化;四、将经陈化的物料置于拌机内,加入陈化物料重量1-2%的水进行混合搅拌后喂入真空挤砖机挤出泥条,制成砖坯后输送到烘干房内进行烘干;五、将经烘干后的砖坯输送到隧道窑内进行烧结,自然冷却即得。本发明优点在于实现了工业固体废物赤泥的再生利用,节约了耕地,解决了赤泥对环境的污染问题,降低了烧结砖生产过程中的能耗。
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本发明公开了一种疏水性磷石膏及其制备方法和应用,它是由磷石膏和疏水改性剂制备而成,取疏水改性剂溶于溶剂中制成疏水改性剂溶液,投入磷石膏,搅拌均匀,在加热条件下反应,趁热抽滤,滤渣干燥即得疏水性磷石膏,疏水性磷石膏可作为无机填料应用于聚合物中。与现有技术相比,本发明通过疏水改性剂使磷石膏具有疏水性能,疏水性磷石膏因其疏水性,可以高度分散在聚合物中,作为无机填料对聚合物进行改性处理,疏水性磷石膏的制备方法简单,工艺参数易于控制,并且原料易得,制备成本低,本发明一方面拓展了固体废弃物-磷石膏的应用途径,另一方面也降低了聚合物改性处理的成本。
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本发明涉及一种透水混凝土及其制备方法,属于固体废弃物利用及建筑材料技术领域。本发明的一种透水混凝土的制备过程如下:首先制得一种复合胶凝材料,其原料组成及重量百分配比为:水泥70~88%,砼灰10~30%,乳胶粉1~5%,按原料配比称量并搅拌混合,制得复合胶凝材料,备用。然后再制备透水混凝土,其原料组成及重量百分配比为:上述的复合胶凝材料10~25%,再生混凝土骨料70~85%,水4~9%;经充分搅拌均匀后即得到一种透水混凝土。该透水混凝土的透水系数为大于或等于2mm/s,抗压强度为大于或等于20MPa。本发明所制得的透水混凝土适用于人行道、广场和停车场的地坪地面。
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本发明公开了属于固体废物处理、处置技术领域的城镇污水污泥的减量化、资源化方法。包括如下步骤:脱水泥饼用氢氧化钠溶液稀释、破解,使污泥中有机质大量溶出,经离心分离得到浓缩污泥和上清液,前者经中和、调理后脱水,后者经砂滤、二级超滤后得到浓缩液和透过液,后者含有大量残余氢氧化钠,回流进行循环利用。处理后脱水泥饼含水率降低至70%左右,相对于处理前有机质含量减少50%,总质量减少2/3;超滤后的浓缩液以腐殖酸等大分子有机物为主,重金属含量很低,病原菌被灭活,可以制成安全高效的液体有机肥,符合农业部“肥料使用准则”。本发明适用于城镇污水处理厂产生的剩余活性污泥、消化污泥、混合污泥的减量和资源化处理。
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一种水溶性橡胶隔离剂的生产方法,由下列重量百分比的原料制成:食用油55-65%,油脂酸钠15-25%,纯碱15-20%。将食用油加入容器中,加热到100℃-110℃时,加入油脂酸钠、纯碱,同时搅拌10分钟,使其充分皂化,降温至20℃成固体,经过机械粉碎,即成粉状隔离剂。本发明的隔离剂,无毒、无味,无三废排放主,制造方法简单,成本低。该隔离剂隔离效果好、用量少,尤其是对橡胶制品、橡胶片,隔离效果可提高30%。
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本发明涉及一种利用煤及磷化工生产中的两种固体废弃物煤矸石与磷石膏来生产制酸原料-高浓度二氧化硫烟气以及高强度水泥原料的方法,属于煤及磷化工综合利用技术领域。将干燥球磨后的磷石膏与煤矸石按1~10∶1的质量比配料并混合均匀后,进入还原分解炉,控制分解炉炉温为800~1350℃,进行还原分解反应0.5~2小时,制得二氧化硫体积含量≥10%的烟气及炉渣。本发明消化利用了磷石膏和煤矸石中的各组分,且不产生新的污染,产生的烟气可直接作制酸原料气,炉渣可做水泥原料。
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本发明涉及一种烟尘脱硫剂及其生产工艺。其特 征在于:是利用镁砂(电熔镁、轻烧镁、重烧镁)粉尘、硫酸(或 盐酸、硝酸)、水、碳酸钠为原料,其原料配比为:镁砂(电熔 镁、轻烧镁、重烧镁)粉尘∶硫酸(或盐酸、硝酸)∶水∶碳酸钠 =1∶(1.5~2.0)∶22∶2.1。其生产工艺步骤为:原料混合、搅 拌、沉淀、过滤去杂质、洗涤、烘干、加热制成烟尘脱硫剂。 本发明解决了固体废弃物堆积的镁砂粉尘造成的环境污染,综 合利用其制造生产出一种环保药剂——烟尘脱硫剂,作为吸附剂用于综合SO2和酸性气体治理烟尘脱硫,脱硫率达95%以上,造福于人类。
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本发明公开了一种亚磷酸酯类稳定剂的制备方法,其方法是采用非溶剂酯交换一步法,使用廉价高效催化剂制法,将原料三苯基亚磷酸酯,十八醇,季戊四醇,高效催化剂碳酸钾加到反应器中,加热反应,减压蒸馏回收苯酚。本发明最终产品为白色固体。此方法工艺简单,成本低,安全,没有三废。这种稳定剂具有优良稳定效果。
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本发明公开一种城市垃圾及其它固体废弃物资源化处理方法和装置,它通过对垃圾分选、破碎处理后,向破碎的垃圾碎块中添加粘合剂,将垃圾碎块与粘合剂一起进行混合搅拌,形成浆料,然后将浆料注入模具,并进行振动,通过一定时间的凝固,形成外型尺寸和几何形状不同的建筑材料。本发明能一次性的对城市垃圾及其它固体废弃物进行资源化、减量化和无害化处理。
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一种碱渣、钾长石制氯化钾的工艺方法,其特征在于以钾长石和碱渣为原料,钾长石:碱渣=1∶0.5~5,还可添加钾长石重量0~80%的苦卤,这些物料经生料浆、焙烧、浸取工序,浸取液提取氯化钾、氯化钠、氯化钙,浸取渣经洗涤压滤后得制造多种产品如工程用土和建筑制品原料的固体渣,该工艺方法既可大量处理碱渣,又可得到国内急需的氯化钾产品,所有物料循环使用,原料的所有成分几乎全部转化为附加值高的工业产品,无三废排放,工艺流程合理。
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本发明涉及一种利用煤矸石酸浸渣生产高模数水玻璃的方法,属于煤系固体废弃物资源化利用技术领域。选用含Al2O3≤8%,SiO2≥75%的煤矸石酸浸渣为原料,按酸渣中SiO2的摩尔量配烧碱,加水调整反应液固比,在90~95℃温度和常压下,进行碱溶反应,反应结束,趁热过滤,得低模数水玻璃,在低模数水玻璃中再加入煤矸石酸浸渣,在相同操作条件下,进行提模反应,反应终了,趁热过滤,得高模数水玻璃。该方法碱溶时生产的水玻璃模数低,保证了碱溶时硅的高溶出率和滤饼良好的过滤、洗涤性能,碱溶水玻璃模数的提高用继续添加酸渣来实现,提模后的酸渣过滤后直接返回碱溶,不需洗涤。本发明反应条件温和、工艺简单、操作方便,不涉及高温、高压设备,同时解决了煤矸石制备水玻璃模数低的问题。
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本发明是一种炼磺烧渣预选抛尾—磁化焙烧提铁降硫选矿方法。包括以下步骤:破碎、还原剂制备、预选抛尾、磁化焙烧、水淬、弱磁选:将水淬后的产物进入球磨机中磨矿,磁选机进行粗选,得到铁精矿I;铁精矿I经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选I,得到铁精矿II;铁精矿II经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选II,得到铁精矿III;铁精矿III经过脱磁器脱磁后磁选机进行精选III,得到铁精矿IV;脱水干燥得到最终的铁精矿粉。本发明针对炼磺烧渣和硫酸渣的选矿具有明显的效果,可以得到铁品位≥57.23%,硫含量≤0.40%,铁回收率≥75.01%的铁精矿选矿指标。可以得到较好的经济效益,有效的实现了固体废弃物的资源化。
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利用和一种含氧气体例如空气接触的方法处理 含自燃性元素磷的物料(例如处理一种元素磷(P4)含 量高的固体废物)以降低其中元素磷的含量,另外同 时利用一种不易燃的流体覆盖物料(例如,处在一种 水防护层的下面)防止与空气中的氧接触。这样可减 少物料的自燃性并能回收磷的有用成分,例如以稀磷 酸溶液的形态回收。这种处理能把高自燃性的固体 废物流化成一种较易流动的淤渣或泥浆,同时使其成 为基本上比较不易燃的。
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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,特别涉及一种以铜冶炼渣为原料制备耐火材料的方法。本发明提供的以铜冶炼渣为原料制备耐火材料的方法,包括以下步骤:将铜冶炼渣、镁砂和结合剂混合,进行球磨,得到混合料;将所述混合料依次进行成型处理、干燥和烧结,得到所述耐火材料。实施例测试结果表明,采用本发明提供的方法得到的耐火材料密度为1.752~2.359g/cm3,密度适中;导热系数为0.46~1.03W/mK,导热系数低;最高使用温度为1250~1300℃,耐火温度高;抗压强度为184.3~201.3MPa,抗压强度高,不易变形,实现了对铜冶炼渣的资源化利用。
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