有色金属矿山技术理论与应用

电子陶瓷用球磨装置 812     

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本实用新型提供一种改进型的电子陶瓷用球磨装置，包括电动机、筒身、旋塞阀，所述电动机的一侧固定连接有电机侧护板，所述电动机的底部紧密连接有相匹配的电动机底座，所述筒端盖的一侧活动连接有主轴头，所述主轴头的一端固定连接有轴头连接口，所述筒身的中部顶端紧密连接有加料口，所述加料口的上部活动连接有加料口盖，所述轴头连接口的一侧固定连接有轴承座，所述轴承座的上部活动连接有承接杆，所述旋塞阀的上部紧密连接有阀盖，所述旋塞阀的底部紧密连接有卸料管，所述旋塞阀的一端活动连接有填料压板，该设备操作方便、快捷，设计新颖、安全、实用，适合各大型石料厂及矿业生产推广使用。

银铅锌矿选矿方法 1209     

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本发明提供了一种银铅锌矿选矿方法，通过第一段磨矿后直接进行一次银铅浮选(粗选)，以实现部分易选别的有价矿物能早收先收，以免不必要的再磨和过磨，优化了选别。在进行银铅浮选后采用球磨机再进行第二段磨矿，在银铅精矿中提高了银的回收率，降低了锌精矿中的银含量，能够大幅度改善选矿指标。

两段法机械活化硼精矿的工艺 838     

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本发明公开了一种两段法机械活化硼精矿的工艺，将硼精矿原料破碎至粒径小于150μm；采用高能球磨机对破碎的硼精矿原料分两段进行机械活化：第一段在空气介质中进行，磨球与硼精矿原料的质量比为8～16:1，磨球直径为3～10mm，球磨公转转速为100～300r/min，球磨时间为10～30min，得干磨产物；第二段在液体介质中进行，在干磨产物中加入水或乙醇作为液体介质，所述液体介质与干磨产物的质量比为0.5～2:1，球磨时间5～20min，得到湿磨产物；将湿磨产物静置2～4h，回收上清液重复利用，固体沉淀在30～100℃下干燥处理1～12h，得活化产物。本发明通过干式和湿式机械活化两步骤相结合来提高硼精矿活性，有利于化学反应在较低温度下进行，克服了团聚作用，硼精矿活化产物具有更高的比表面积和更高的活性。

无冲击重载启动节能球磨机 1236     

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一种无冲击重载启动节能球磨机,其包括给料器(1)、筒体部件(2)、排料装置(3)和动力装置;给料器(1)与筒体部件(2)通过进料部件(21)连接;筒体部件(2)通过出料部件(22)与排料装置(3)连接;动力装置包括电动机(41)、液力偶合器(42)和减速机(43),电动机(41)通过液力偶合器(42)与减速机(43)连接,减速机(43)通过柱销联轴器(431)与排料装置(3)相连接;给料器(1)包括给料体(11)、蜗形提升板(12)和给料盖,蜗形提升板(12)为旋涡状板。其结构紧凑,稳定性高,振动性小,噪音低,易损件更换方便,特别适合于矿山、冶金、电力、建材等行业用于物料被破碎之后再进行粉磨。

高碳高氧化微细粒金矿的选矿工艺 1018     

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本发明提出了一种高碳高氧化微细粒金矿的选矿工艺，涉及矿石选矿技术领域。该工艺将原矿与1000份氢氧化钠以及2000份碳酸钠混合后利用球磨机进行粉碎处理，获得矿浆1；对矿浆1进行分级处理，并将分离处理获得的粗料返回进行粉碎处理；将分离处理获得的细料进行搅拌处理；搅拌均匀后进行粗选处理，获得粗尾矿和粗精矿；对粗选所得的粗精矿进行精选处理；对粗选所得的粗尾矿进行扫选处理。该工艺流程简单，成本低廉，且提高了金精矿的品位，增加了选矿的回收率。

用于制备铬矿球团的精粉的加工工艺 1206     

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本发明涉及一种用于制备铬矿球团的精粉的加工工艺，在球磨时使用了铬含量7％的耐磨钢球。球磨时矿粉和水的用量比为：1∶1。所述耐磨钢球的使用量为：每吨矿粉1kg。球磨时矿粉湿磨至细度在-200目＞75％。本发明的有益效果是：本发明的制备铬矿球团用精粉的加工工艺节能高效，既方便规模流水线生产又能在生产中节能降耗，提高经济效益，还达到了节能环保效果，工艺中既节能降耗又提高了产能，扩大了综合经济效益，还达到了节能环保效果；磨机通过添加耐磨钢球，减少了球磨时间，降低了钢球损耗，工艺中减少了大功率电机的使用，降低了生产成本；步骤中脱除的水可以重新利用，达到了节能环保要求；脱水后的精粉无需摊晒，直接可流水线应用，扩大了产能。

新型球磨机端盖 1043     

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本实用新型公开了一种新型球磨机端盖,包括盖帽、盖体、盖盘,在其结构中,盖帽、盖体、盖盘固定焊接而成,在盖盘的中间位置设置一圈2cm宽的凹槽,将橡胶条均匀布置在槽中,高出盘面0.5cm,当端盖与法兰连接时,可以柔性密封,防止矿浆漏出。本实用新型结构简单,经久耐用,节能环保。

锡石多金属硫化矿锡精矿提质降杂的组合设备 1210     

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本实用新型涉及冶精领域，特别涉及一种锡石多金属硫化矿锡精矿提质降杂的组合设备。一种锡石多金属硫化矿锡精矿提质降杂的组合设备，由浓密机、搅拌桶、一号浮选机组、旋流器、球磨机、二号浮选机组、砂浆泵组成。本设备通过增加锡精矿脱硫除杂和硫精矿选锡两道工序，可以确保了锡精矿品质，锡精矿品位和硫砷含量均容易达到精矿质量标准；降低了对摇床截矿品位的要求，锡精矿截取量明显增加，使锡回收率的得到明显提高；充分回收了在摇床上难以回收的硫铁矿物紧密共生的锡石，以富中矿形式产出，提高了锡的回收率。

提高配加返回物料铬矿粉球团冷压强的方法 1176     

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本发明涉及一种提高配加返回物料铬矿粉球团冷压强的方法，具备步骤如下：S1：配料：比例占20~60%的返回物料按10%的比例配入矿粉，比例占60~90%的返回物料按5%的比例配入矿粉；S2：球磨：矿粉进湿式溢流型球磨机，确保球磨后的矿浆粒度级别如下：－200目：79~81%，－325目：60~68%，－400目：45~53%，S3：陶瓷脱水：符合的矿浆进行脱水处理，滤饼厚度控制在12~15mm，滤饼含水量控制在9.5~9.8%；S4：混合造球：滤饼在运输过程中按比例配加细粉状返回物料和膨润土，产出球团；S5：布料焙烧：合格生球团落在已布好铺底料的钢带上，进行干燥、预热、焙烧及冷却得到成品球团。该方法在进一步优化混料、配水工艺参数的条件下，提升了球团冷强度，生球团在转运过程不发生摔裂。

球磨机给料槽 743     

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本实用新型涉及一种球磨机给料槽,由槽底(1)、槽侧壁(2)、槽后壁(3)组成,其特征在于给料槽横切面为梯形形状。本实用新型的优点是:有效的解决了传统横切面为矩形或半圆形给料槽,经常出现矿料粘黏滞流的现象,降低了工作强度,提高了工作效率。

低品位硅钙质胶磷矿选矿工艺 1160     

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本发明公开了一种低品位硅钙质胶磷矿选矿工艺，所述工艺依次包括粉碎、球磨、浮选脱碳、正浮选粗选、反浮选粗选、反浮选扫选，其中，在浮选过程中在硅钙质胶磷矿矿浆中加入特定的捕收剂和起泡剂。本发明的优点是1)、用低品位磷矿原料可以获得高品位磷精矿，减少了有机碳对正反浮选的影响，克服了有机碳对药剂的吸附作用，降低了生产成本，提高了精磷矿的品位；2)、改进了捕收剂，提高了浮选效率，实现了常温浮选，浮选温度由35摄氏度降至17-25摄氏度；3)、由于采用无毒害、高效药剂，精矿水和尾矿水不经处理，封闭循环而不外排，实现了“零排放”。

用于煤直接液化的高活性钼矿石催化剂及其制备方法 1130     

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本发明涉及金属催化剂技术领域，是一种用于煤直接液化的高活性钼矿石催化剂及其制备方法，该用于煤直接液化的高活性钼矿石催化剂按照下述方法得到：将钼矿石和磨球按质量比为1:10至10:1加入球磨罐中，向球磨罐中按加入所需量的溶剂，用氮气缓慢置换球磨罐内空气后，球磨活化，达到所需粒度，球磨活化后将球磨罐强制冷却至室温，过滤，得到的固体产品再用乙醇洗涤然后在氮气气氛下干燥即得到用于煤直接液化的高活性钼矿石催化剂。本发明制备过程简单易行，制备成本低，易于工业化生产。本发明的钼矿石催化剂可直接用于煤直接液化反应，可有效改善铁基催化剂活性差的问题，具有添加量少、油产率高和品质高等特点。

立式螺旋搅拌球磨机 888     

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本实用新型是一种立式螺旋搅拌球磨机,用于处理细粒级矿物的研磨。对主轴叶片进行了耐磨处理,在主轴叶片底部有一个锥体结构,设置了主轴悬挂部,提高了整机运行的稳定性,消除了振动,提高了叶片使用寿命。

铁矿烧结矿新型添加剂 805     

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本发明涉及一种可以大幅度提高烧结制粒效果、增加烧结成矿率及强度、降低生产成本、提高生产效率的铁矿烧结矿新型添加剂。其特征在于:铁矿烧结矿新型添加剂的原料组成为:氧化钙60%、二氧化硅2%、三氧化二铝2%、氧化镁4%、氧化铁1%、氯化钙1%和碳酸钙30%,将上述原料用混料机混匀,再用蒸气烘干机烘干游离水份,使其水份含量为49%,后进入球磨机细磨制成铁矿烧结矿新型添加剂。本发明可使烧结制粒3～5MM粒度的小球由原来生产的24%提高到36.7%,小粒度明显减少,烧结料制粒效果得到了显着改善,且烧结成矿率及强度也明显增加,从而降低了生产成本,提高了生产效率。

用蛇纹石尾矿制备堇青石陶瓷的方法 1160     

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本发明涉及一种用蛇纹石尾矿制备堇青石陶瓷的工艺方法，属建筑材料及尾矿资源再生利用环境保护技术领域。本发明采蛇纹石尾矿和高岭土尾矿为主要原料，同时加入少量的工艺氧化铝，通过球磨、压制成型、干燥和烧结工艺，制备出堇青石陶瓷材料。本发明不仅解决了尾矿大量堆积对环境的污染问题，而且能使产品降低原料成本，制备过程简单，易于控制，并且烧结温度低，适合于工业化生产。

球磨机负荷参数检测方法及装置 971     

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本发明涉及一种球磨机负荷参数的检测方法及装置，属于自动检测领域。融合负荷体的测量电阻值、球磨机筒体的测量重量、球磨机筒体转速，并通过多个数学模型精确计算球磨机的充填率、装载量、球料比的复合式技术方法。装置的球磨机筒体悬空固定在机架上并通过称重传感器测重，球磨机筒体的底部安装有电极，位置传感器和旋转编码器固定在机架的底端，位置传感器和旋转编码器采集的信号通过DI模块传送到计算机，电极采集的与球磨机筒体之间的电阻值信号通过电阻A/D模块、无线发送器和无线接收器传送到计算机，称重传感器采集的球磨机筒体重量信号传送至计算机。本发明是实现球磨机优化控制的前提，对于提高球磨机效率、降低能耗等具有重要的作用。

铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统 999     

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本实用新型公开了一种铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统，涉及选矿技术领域，解决的技术问题是提供一种工艺简单，可将铁粉生产的尾矿沉降富集，提选得到中矿的系统。本实用新型的技术方案是：铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统，包括沉降池、尾矿池、抓料装置和晾晒池，沉降池的一侧设置循环尾水入口，另一侧设置溢流口，溢流口的下游为尾矿池；沉降池的一旁设置晾晒池。铁粉生产球磨机、磁选机、分极机形成的循环式尾水进入沉降池，利用自然沉降原理，金属铁自然沉降，而细颗粒随尾水从溢流口流入尾矿池，抓料装置将将降池内固体物质抓出至晾晒池，得到中矿。本系统从循环式尾水中提选出大量的中矿，对金属铁进行综合回收利用，提升产品附加值。

铁精矿预处理强化造球的方法 1191     

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一种铁精矿预处理强化造球的方法，本发明先将赤铁精矿、磁铁矿或赤铁矿与磁铁矿的 混合料经过湿式球磨磨细到900-1100cm2/g，磨矿浓度为40％-100％，再过滤脱水到含水量 9-10％；滤液返回球磨环节，脱水后的铁精矿滤饼再进入高压辊磨进行细磨，使其比表面积 达到1500cm2/g以上后供造球机使用，所述高压辊辊磨为闭路流程，辊压压力为0.67-5.0Mpa， 边料或部分细磨产品返回高压辊磨，其返回比例(边料或部分细磨产品质量与给入高压辊磨 新料质量比)为20％-200％。湿式球磨与高压辊磨联合预处理，使铁精矿比表面积由500-700 cm2/g提高到1300-2000cm2/g，显著提高了铁精矿颗粒表面活性，铁矿颗粒表面的亲水性得 到增强，生球落下强度提高60％-100％，膨润土配比减少40％-60％，球团矿铁品位提高1个 百分点左右。

甲基硅油在铝矾土湿法球磨工艺中的应用 1131     

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本发明属于耐火行业,具体属于铝矾土原料的生产领域,特别涉及甲基硅油在铝矾土湿法球磨工艺中的应用。甲基硅油用作助磨剂,可以缩短球磨时间,同时减少球磨加水量。

处理硫铁矿精矿的系统 763     

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本实用新型公开了一种处理硫铁矿精矿的系统，该系统包括：磨矿装置，具有硫铁矿精矿入口和硫铁矿精矿粉末出口；加热装置，具有硫铁矿精矿粉末入口、惰性气体入口、硫蒸气出口和残渣出口；冷凝装置，具有硫蒸气入口和硫磺出口；破碎装置，具有残渣入口和残渣颗粒出口；混料装置，具有残渣颗粒入口、还原剂入口、添加剂入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和成型球团出口；焙烧装置，具有成型球团入口和金属化球团出口；球磨装置，具有金属化球团入口和金属化球团颗粒出口；磁选装置，具有金属化球团颗粒入口、海绵铁出口和非磁性物出口。采用该系统可得到硫磺和海绵铁，且整个过程几乎不产生有毒有害的废气和废渣。

钨矿石的高压辊磨超细碎方法 869     

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本发明公开了一种钨矿石的高压辊磨超细碎方法，其特征在于：包括调整现有工艺的碎矿工艺参数，将30-50mm的破碎机产品给入高压辊磨机进行超细碎，高压辊磨后的产品给入球磨机与螺旋分级机。还包括按以下步骤进行：1、调整现有工艺的碎矿工艺参数，将最终碎矿粒度放粗到30-50mm，同时根据破碎机的性能特征，调整粗碎与中碎的破碎比。2、将30-50mm的破碎机产品给入高压辊磨机进行超细碎，超细碎的方式可以为全闭路高压辊磨、边料循环或开路高压辊磨。3、高压辊磨后的产品给入球磨机与螺旋分级机。与现有技术相比，本发明的优点是提高了碎矿系统的处理能力，高压辊磨后产品可磨度提高30%以上，降低后续球磨作业钢球与衬板的消耗。

多段球磨机 870     

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本发明公开了一种多段球磨机，包括：筒体；驱动装置，通过齿圈带动所述筒体旋转；所述筒体包括：固定筒体（1），其出料端设有排料端盖（2）；筒体单元（3），其数量为多个，通过旋转机架与所述固定筒体（1）同轴布置，并能够轴向移动与所述固定筒体（1）组成不同长度的工作筒体；给料端盖（4），设于所述固定筒体（1）或工作筒体的进料端。该球磨机在筒体直径一定的情况下，可以通过调节筒体单元的数量改变筒体的长度，使球磨机筒体的径长比在一定范围内逐级变化，从而在一台球磨机设备上，即可实现不同径长比球磨机筒体的组合，满足了球磨机径长比试验研究的需要，填补了该试验研究领域的空白，为提高球磨机设计选型的科学性创造了条件。

处理硫铁矿精矿的系统和方法 1136     

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本发明公开了一种处理硫铁矿精矿的系统和方法，该系统包括：磨矿装置，具有硫铁矿精矿入口和硫铁矿精矿粉末出口；加热装置，具有硫铁矿精矿粉末入口、惰性气体入口、硫蒸气出口和残渣出口；冷凝装置，具有硫蒸气入口和硫磺出口；破碎装置，具有残渣入口和残渣颗粒出口；混料装置，具有残渣颗粒入口、还原剂入口、添加剂入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和成型球团出口；焙烧装置，具有成型球团入口和金属化球团出口；球磨装置，具有金属化球团入口和金属化球团颗粒出口；磁选装置，具有金属化球团颗粒入口、海绵铁出口和非磁性物出口。采用该系统可得到硫磺和海绵铁，且整个过程几乎不产生有毒有害的废气和废渣。

钒钛磁铁矿沉砂抛尾方法及系统 1000     

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本发明提供了一种钒钛磁铁矿沉砂抛尾方法及系统，方法包括以下步骤：将钒钛磁铁矿通过三段一闭路破碎方法进行破碎；将破碎后的钒钛磁铁矿给入球磨机进行磨矿并排出；将排出的钒钛磁铁矿给入旋流器进行分级；将旋流器的沉砂通过外磁内流式磁选机进行抛尾，其中，抛尾包括将粗粒脉石抛除；将抛尾精矿作为返砂给入球磨机进行再次磨矿，将抛尾尾矿作为废石。本发明通过三段一闭路破碎方法对钒钛磁铁矿进行破碎，方便后续磨矿，可以提高磨矿效率，降低磨矿能耗；通过将沉砂进行抛尾，减少了后续返砂磨矿需要做的无用功，提高了球磨机的处理能力，减少了磨矿耗能，降低了经济成本。

油压式球磨机内部球石重量检测装置及球石估算方法 1028     

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油压式球磨机内部球石重量检测装置及球石估算方法，涉及球磨机检测装置及技术领域。其特征在于：所述的球磨机盖（2）下部设有可塞入球磨机（1）开口的保护头（3），球磨机盖（2）和保护头（3）同轴开有上下贯穿的通孔，通孔内下方通过下空心螺杆（6）安装底端接触球磨机（1）内部的下活塞（24），通孔内上方通过上空心螺杆（4）固定安装可伸出球磨机盖（2）的上活塞（20），下活塞（24）和上活塞（20）之间通过油压系统相连接；油压式球磨机内部球石重量检测装置的球石估算方法通过标定并获得数据特性曲线，然后检测得出球磨机内部球石量，实现对球石量的检测，为加入球石量提供数据支持，保证球磨机内球石数量平稳。

锶矿选矿方法 1256     

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本发明提供了一种锶矿选矿方法，将入选矿石经过原矿破碎后，进行球磨和分级，符合要求的矿粉首先进行硫浮选，然后进行锶浮选。本发明工艺采用全浮选工艺流程，提高锶矿资源回收率，硫酸锶回收率由原来的70%左右提升到93%以上，精矿品位保持在72%。

研磨制备NH₄PbI_xCl_3-x钙钛矿光电材料的方法 1069     

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本发明提供一种研磨制备NH₄PbI_xCl_3‑x钙钛矿光电材料的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将氯化铵和碘化铅混合后放入球磨机充分研磨；其中，氯化铵和碘化铅的摩尔比为1:1‑3:1，球磨机研磨时间为1‑2小时，球磨机研磨转速为200‑400转/分钟，球磨机中的物料与研磨球的质量比为1:20‑1:10；(2)将步骤(1)中充分研磨后的混合物放入真空干燥箱中加热，冷却至室温获得NH₄PbI_xCl_3‑x钙钛矿光电材料。本发明制备过程简单易控制、制备成本低，而且该方法得到的NH₄PbI_xCl_3‑x钙钛矿光电材料具有合适的带隙，有望应用于光伏电池。

湿法球磨机涨肚故障预测装置及方法 1072     

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本发明涉及一种湿法球磨机涨肚故障预测装置及方法,其特征在于:它包括一设置在球磨机筒壁表面的具有无线通讯功能的振动信号检测装置,一设置在球磨机附近的具有无线通讯功能的监控计算机;振动信号检测装置内预置有加速度传感器、模拟数字转换单元、中央处理器、数据存储单元和无线数据发送单元;监控计算机内预置有无线数据接收单元、球磨机涨肚故障模型训练单元和球磨机涨肚故障预测单元;中央处理器控制模拟数字转换单元将加速度传感器采集到的振动加速度信号进行数模转换,并存储至数据存储单元,中央处理器将数据存储单元中存储的数据进行计算,通过无线数据发送单元发送给无线数据接收单元,无线数据接收单元将收到的数据传送给涨肚故障模型训练单元和故障预测单元。

粘性铝土矿磨矿的方法 984     

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一种粘性铝土矿磨矿的方法，涉及一种铝土矿磨矿工艺，特别是高水份、高有机物含量及高粘性的铝土矿的磨矿方法。其特征在于其磨矿过程首先将粘性铝土矿矿石进行晾晒降低水份；然后在晾晒后的铝土矿石中加入降粘剂，再使用溢流型球磨机进行磨矿，中间辅以高压清洗机确保矿石料仓下料稳定，使用自动捞杂机清理矿浆中杂物。本发明的一种粘性铝土矿磨矿的方法，有效解决了高粘度矿石磨矿效率低的问题，提高了磨机产能，降低了能耗。

P型铜铁矿结构透明导电氧化物薄膜的制备方法 1042     

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本发明公开了一种p型铜铁矿结构透明导电氧化物薄膜的制备方法，是先按铜、铬和M的摩尔比为1∶(0.75～1)∶(0～0.25)，称量氧化亚铜、氧化铬及金属M的氧化物，将原料混合后球磨；再将球磨之后的粉末压坯，制备成复合靶材，靶材为常温制备未经高温烧结，氧化亚铜和氧化铬及M的氧化物未发生化学反应；用得到的靶材通过脉冲激光沉积法在基板上沉积CuCr1－xMxO2薄膜，0≤x≤0.25。制得的铜铁矿结构多晶CuCr1－xMxO2(0≤x≤0.25)薄膜具有较高的电导率和可见光透过率，实验结果具备可重复。