有色金属矿山技术理论与应用

立式螺旋球磨机 1033     

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本实用新型公开了一种能用于建材水泥、矿山冶金等行业的物料粉磨的立式螺旋球磨机,它包括电机(1)、传动装置(2)、轴(3、12)、轴承座(4、13)、固定外腔(5)、设置于固定外腔上的进料口(6)和下出料口(14),还包括固定外腔内与轴(3、12)固定连接的螺旋粉磨装置,螺旋粉磨装置包括旋转筒(7)、中空的内筒(8)和置于旋转筒与内筒之间a、b二组相间均布的旋转螺叶(9、10),内筒下部设有与b组螺旋叶(10)形成的螺旋通道连通供混合物料输出到该螺旋通道的开口,内筒上部的开口与a组螺旋叶(9)形成的螺旋通道相通。粉磨的混合物料不断循环撞击、粉磨,增强了粉磨效果。

低品位铝土矿选矿方法 821     

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本发明属于铝土矿选矿技术领域，具体公开了一种低品位铝土矿选矿方法。该选矿方法首先将A/S小于3的一水硬铝石型铝土矿进行粉碎或球磨得到以微细颗粒为主的铝土矿粉，铝土矿粉中粒径小于10微米的颗粒的质量百分比含量要达到10～70％；之后对铝土矿粉进行分级，将铝土矿粉中粒径小于10微米的颗粒中的10～98％分离出来，为低铝硅比产品，其A/S小于1.7，剩余的铝土矿粉为A/S大于3以上的产品。本发明提出的低品位铝土矿选矿方法，方法简单，投资小，成本低廉，在工业生产中应用前景好。

用于煤矿石加工的安全系数高的粉碎设备 1160     

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本发明涉及一种用于煤矿石加工的安全系数高的粉碎设备，包括底板、球磨筒、两个连接管和两个轴承座，所述连接管与球磨筒同轴设置，两个连接管分别设置在球磨筒的两端，两个连接管通过球磨筒连通，所述轴承座与连接管一一对应，所述轴承座安装在连接管上，所述轴承座固定在底板上，所述球磨筒上设有驱动装置，所述驱动装置与球磨筒传动连接，所述球磨筒上设有散热机构，所述球磨筒内设有两个防护机构，所述防护机构与连接管一一对应，该用于煤矿石加工的安全系数高的粉碎设备通过散热机构实现了散热的效果，避免球磨筒内的煤粉温度过高而引起爆炸，提高了安全性，不仅如此，还通过防护机构达到了防尘的效果。

干式球磨机 1180     

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一种干式球磨机,由底座(9)组成,其部同之处在于所述的底座(9)的两端的上端各固定连接一个主轴承(3),主轴承(3)内侧连接进料端盖(4),进料端盖(4)的一端与进料管(1)连接,进料管(1)的一端与防尘罩(2)固定连接,进料端盖(4)的另一端与筒体(5)一端连接,筒体(5)的另一端通过出料端盖(7)与所述的主轴承(3)连接,出料端盖(7)的另一端与出料管(8)连接,在筒体(5)出料端的外侧上连接大齿圈(6),大齿圈(6)的下端与小齿轮部(10)连接,小齿轮部(10)通过低速联动器(11)与减速机(12)连接,低速联动器(11)通过高速轮轴器(13)与电机(14)连接,因而结构简单、使用方便、操作工序简单、节约时间,特别适用于选矿厂使用。

硫铁矿烧渣磁选尾矿制砖的方法 871     

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本发明公开一种硫铁矿烧渣磁选尾矿制砖的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）以硫酸渣为初始原料，将其置于球磨机中，控制磨矿调浆浓度，磨矿；（2）磨矿完成后，控制矿浆浓度，装入湿式磁选机给矿搅拌槽中；（3）控制磁选机搅拌槽给矿浓度以及给矿、中冲、精冲时间，进行磁选；（4）将中矿和尾矿都归为尾矿，经过滤机过滤，然后放入烘箱烘干；（5）以尾矿为原料，与水泥，粉煤灰，石灰混合；（6）加入水、石膏以及外加剂，搅拌均匀，陈化后，放入模具；（7）放置一天后从模具中取出，放入养护箱中养护。本发明工艺，简单，实用，综合利用性强，既可得到品位可观的铁精矿，又可制得品质良好的免烧砖，在解决硫酸渣堆存和环境问题的同时，也能创造出良好的经济效益。

矿渣微粉粉磨系统及工艺 811     

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本发明公开了一种矿渣微粉粉磨系统及工艺，其系统由辊压机、气流分级机、动态分级机、球磨机及高效选粉机组成，矿渣经除铁器除铁后经皮带机送入辊压机进行高压处理后由料饼提升机送入气流分级机进行分选，粒径大返运回辊压机重新挤压，粒径小的细粉随气流进入动态分级机分选；动态分级机分选后的粗粉返运回辊压机重新挤压，细粉被送至球磨机粉磨；粉磨后的物料送至高效选粉机分选，分选出的粗粉返回球磨机重新粉磨，分选出的细粉随气流进入气箱脉冲袋收尘器收集后作为矿渣成品入库。所述矿渣微粉粉磨系统及工艺其辊压机与气流分级机、动态分级机形成圈流，球磨机与高效选粉机形成圈流，使得矿渣微粉可得到反复的破碎及粉磨，微粉成品颗粒形态好。

正十二面体球磨机研磨体模具 1079     

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本实用新型公开一种正十二面体球磨机研磨体模具，包括模具主体，所述模具主体内部设有多个空间，所述空间呈正十二面体球形；所述模具主体内部还设有多个浇铸通道，所述浇铸通道连接多个空间，所述模具主体上还设置有开口，所述开口与所述浇铸通道联通。本实用新型结构简单，使用方便，生产出的产品，具有点、线、面综合接触摩擦，研磨效率高，面积重量比高，同时提高了经济效益,减少了对矿产资源的消耗。

消除铜离子活化闪锌矿、铁闪锌矿浮选的方法 1221     

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本发明公开了一种消除铜离子活化闪锌矿、铁闪锌矿浮选的方法。本发明包括以下步骤：(1)磨矿：将原矿破碎后，进行湿式球磨，得到矿浆；(2)调浆：用石灰作pH调整剂，然后加入去铜离子活化剂，充分搅拌；(3)浮选：向调浆后的矿浆依次加入锌活化剂、锌捕收剂、起泡剂，进行充气浮选，得到锌粗精矿。其中，去铜离子活化剂为多硫化钙或多硫化钠。本发明成功消除了铜离子对闪锌矿、铁闪锌矿等含锌硫化矿物浮选的活化。本发明方法操作简单，所用浮选药剂来源广泛，价格低廉，消除铜离子活化锌浮选的效果显著，该方法在铜‑锌硫化矿选择性分离浮选、铜‑锌硫化矿混合粗精矿分离浮选等领域中均具有较为广阔的应用前景和开发潜力。

利用低品位复杂铁矿制备碳化铁的方法 847     

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本发明公开一种利用低品位复杂铁矿制备碳化铁的方法，包括：将低品位复杂铁矿与粘结剂混合均匀，并制成造球料；将所述造球料造生球并干燥后进行焙烧，得到渗碳用球团；将所述渗碳用球团在CO+CO2+H2或CH4+H2气体中进行渗碳、惰性气氛中冷却，得到渗碳后球团；将所述渗碳后球团进行湿式球磨，球磨后进行湿式磁选、干燥得到碳化铁。本发明提供的方法制备碳化铁高效快捷，成本低廉，节能环保。

胶辊球磨机 1079     

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胶辊球磨机,属粉末机械,由入料部分、筒体、出料部分、传动部分、衬板、底座、电机组成。所不同的传动部分的减速机的输出端至少与两组起支撑传动作用的聚氨酯传动托辊相连,位于筒体下方的一侧,筒体另一侧为与传动托辊相对应的且起支撑、附助传动作用的聚氨酯被动托辊。因而重量轻、节能、噪音少、加工工艺简单、钢耗低、制造成本低、生产效率高、维修方便,可广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

同一选别流程兼顾处理不同性质矿石的选矿方法 1214     

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一种同一选别流程兼顾处理不同性质矿石的选矿方法，涉及选矿生产技术领域；在同一选别流程中，在不更换选矿设备的条件下，通过控制磨矿条件、药剂条件以及球磨机台效，进行多种不同性质矿石选别作业，所述磨矿条件包括磨矿浓度、选矿药剂、矿浆PH值，使矿石最终细度达到‑200目占70%以上；所述药剂条件包括在不同性质矿石的选别工艺流程中不同工艺阶段捕收剂、起泡剂、调整剂、抑制剂的用量不同；在粗选工艺阶段，在不更换粗选设备的情况下，通过控制进入粗选浮选柱的矿浆浓度，来保证进入粗选浮选柱的矿浆量达到恒定。在不更换粗选设备的情况下，通过控制进入粗选浮选柱的矿浆浓度，来保证进入粗选浮选柱的矿浆量达到恒定。

红土镍矿含碳球团深还原磁选镍铁方法 1174     

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一种红土镍矿含碳球团深还原磁选镍铁方法,目的是直接进行深还原焙烧-磁选,富采镍铁效果明显;本发明先将红土镍矿经鄂式破碎机和球磨机破碎磨洗、去除泥土,脱水烘干;加还原剂、熔剂为CaO和复合粘结剂后,进入润磨机得到成份均匀的混合料;将润磨机磨出的混合料给入圆盘造球机内造球;采用链箅机与回转窑,分别进行干燥、预热、焙烧;烧成的球团抛向斜向冷却水池的密封通道,密封通道周围安装有环冷风机,把球团带出的热量用风机回送到链箅机使用;球团落入水池后,淬水急冷,球团自动粉碎;水池中的镍铁和渣子由捞坑机捞到球磨机进行细磨,镍铁矿粉直接进入磁选机分选;最后将镍铁粉烘干装袋入库,将非磁性物作为含镁原料烘干入库。

用于加工无机颜料的球磨机 876     

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本实用新型公开了一种用于加工无机颜料的球磨机，包括搅拌罐、支架、电机，所述支架对称放置，其顶端焊接有轴承座，所述轴承座之间连接有搅拌罐，其中一侧所述的支架内部通过螺栓安装有电机，所述支架的两侧面焊接有对角放置的固定环，所述固定环内设置有主动轴与从动轴，所述电机上的转子通过皮带连接主动轴，主动轴通过皮带连接从动轴，从动轴通过皮带连接搅拌罐，本实用新型的特点：通过皮带传动带动搅拌罐转动，利用搅拌罐内的钢球碾压、研磨内部的矿物碎片，使其研磨精细，提高了加工效率。

低品位铝土矿磨矿二次旋流分级装置 1182     

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本实用新型涉及低品位铝土矿磨矿二次旋流分级装置，有效解决低品位铝土矿磨矿分级粒度过粗，原矿浆的粒度分布不合理，磨矿分级效率和选矿回收率低的问题，入料皮带出料端对应入磨溜槽，入磨溜槽经湿式格子式球磨机和缓冲箱连通，缓冲箱连接一级旋流器组进浆口，一级旋流器组底流口和入磨溜槽连通，构成一段闭路磨矿系统，两段相同的闭路磨矿系统的一级旋流器组溢流口经溢流槽和二级旋流器组进浆口连通，二级旋流器组溢流口连通原矿浆槽，二级旋流器组底流口和粗精矿槽连通，本实用新型提前分离出粗颗粒有用矿物，简单有效地控制原矿浆的粒度分布，提高了磨矿分级效率和选矿回收率，满足了的生产需要。

重质碳酸钙超细微粉选矿装置 1040     

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本实用新型涉及选矿装置技术领域，且公开了一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，包括底座，所述底座顶面的左右两侧均固定安装有减震装置，所述减震装置的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱均分为两组，每组所述支撑柱之间固定连接有连架杆，两个所述连架杆的顶面活动安装有球磨机。该重质碳酸钙超细微粉选矿装置，通过拉动锁定拉杆，利用球磨机、防扬尘盖板、锁定装置和出料口之间的相互配合，并且能够稳定两者之间的连接，让球磨机的内腔处于一个封闭的空间，让原材料在球磨机中粉碎的时候，让出料口不会出现扬尘，对周边的空气造成影响，从而提高了该选矿装置的实用性。

物料球磨机 1051     

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本发明涉及磨矿设备技术领域，且公开了一种物料球磨机，包括左基座，所述左基座的上表面固定安装有轴承一，所述轴承一的中部固定套装有入料筒，所述入料筒的一端固定安装有滚筒，所述滚筒的一侧固定安装有出料筒，所述出料筒的外表面固定套装有轴承二，所述轴承二的底面固定安装有右基座，所述滚筒的内壁固定安装有衬板。相较于现有技术来说，本发明采用外凸的凸圆将滚筒与出料筒连接，使得在滚筒的旋转工作过程中，带动的粉碎球到达上方掉落，靠近出料筒一边的粉碎球落在凸圆的表面，会沿着凸圆滑落，不会进入出料筒的内部随着细物料一起排出，保证了滚筒内粉碎球的数量，从而保证了粉碎球对物料的磨碎效果。

低品位硫化型含金尾矿的选矿方法 1092     

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本发明提供了一种低品位硫化型含金尾矿的选矿方法，包括以下步骤：(1)磨矿，磨矿与分级布置在一个系统，再用球磨机与单螺旋分级机共同组成一段闭路磨矿流程；(2)选别，对步骤(1)中所述的矿浆的选别流程设计为多级的粗选、精选与扫选的浮选流程；(3)脱水，采用自燃沉淀脱水方式，设置4个铜精矿沉淀池，轮流进行脱水；(4)尾矿渣处理。本发明所述的低品位硫化型含金尾矿的选矿方法，具有投资少、见效快、工艺先进、易于实施等优点，通过综合利用低品位含金尾矿，金的回收率为80％，硫的回收率为40％。

反钙钛矿型固态电解质及合成方法、电池、车辆 803     

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本发明公开了反钙钛矿型固态电解质及合成方法、电池、车辆。根据本发明的实施例，所述反钙钛矿型固态电解质包括Li₃OX，所述X为卤素元素，所述方法包括：将LiOH以及LiX放入球磨罐中进行球磨处理，以便获得所述反钙钛矿型固态电解质。由此，可以简化反钙钛矿型固态电解质的合成过程，获得具有优良性能的反钙钛矿型固态电解质，且球磨处理不需要加热，进而可以降低能耗，降低反钙钛矿型固态电解质的生产成本。

球磨机橡胶格子板 1157     

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本实用新型公开了一种球磨机橡胶格子板,由格子板、提升条(2)、中心板(11)、螺栓组件组成,格子板由金属框架(9)和橡胶板复合而成,提升条(2)由金属材料和橡胶复合而成,提升条(2)上设置T型凹槽(4),提升条(2)设置在扇形格子板(1)之间,所述中心板(11)由两个半圆形板拼合而成,扇形格子板(1)的小弧端压在中心板(11)的挂板(3)上,扇形格子板(1)置于出料端盖的出料槽板上,T型螺杆(5)的头部置于提升条(2)的T型凹槽(4)内,螺杆穿过出料槽板和出料端盖后,通过螺母(7)、钢碗(6)、弹性垫(8)将扇形格子板(1)固定在出料端盖上,具有不堵矿、轻便、无误差的特性,降低了劳动强度,提高了生产效率。

利用选钛尾矿生产钛中矿的方法 1173     

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本发明提供了一种利用选钛尾矿生产钛中矿的方法，包括：将尾矿进行球磨，得到磨矿；将磨矿进行分级，得到粗粒级和细粒级；将所述细粒级进行弱磁选铁；将弱磁选铁的尾矿进行强磁选钛；将弱磁选铁的精矿进行选铁；将强磁选钛的精矿进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将粗选精矿进行一次精选得到第一精选精矿和第一精选尾矿；将第一精选精矿进行二次精选得到第二精选精矿和第二精选尾矿。本发明提供的方法回收尾矿中的钛中矿品味高、收率高。

石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置 1122     

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本实用新型公开了一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，包括机架及连接于机架且从上到下依次导通的计量筒、压辊箱、球磨筒体，所述球磨筒体设有与球磨筒体同轴的旋转主轴，所述旋转主轴通过安装于球磨筒体一端的搅拌电机驱动，所述旋转主轴连接有至少两个固定杆，每个固定杆的一端均连接有与球磨筒体内壁相贴合的曲形刮板，所述球磨筒体内至少设有三个研磨球，所述球磨筒体还导通定量输送装置的出料端。本实用新型的石灰岩颗粒与加入的活性矿物掺合料在球磨筒体内一起粉磨，活性矿物掺合料的加入提高石灰石颗粒的粉磨效率，提高了石灰石粉颗粒形貌的圆润度，避免了石灰石粉单独粉磨产生的成团现象。

球磨机进料部装置 997     

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一种球磨机进料部装置，包括中空轴、端盖、定位楔块、定位螺栓、进料衬套、螺栓、密封垫、骨架橡胶衬板、橡胶塞，衬板螺栓、返水环、挡板、螺钉、楔形橡胶块，定位楔块通过定位螺栓固定到进料衬套上，固定后的进料衬套装入中空轴和端盖之间，进料衬套与端盖之间设置密封用的楔形橡胶块，并用螺钉将挡板固定在端盖上，将骨架橡胶衬板通过衬板螺栓紧固在进料衬套上，并安装橡胶塞，在进料衬套和返水环之间设置密封垫，并用螺栓固定。该实用新型采用焊接钢板制作进料衬套，在进料衬套上通过螺栓固定骨架橡胶衬板和返水环并配合楔形密封块密封，安装重量轻，安装难度低，密封可靠，使用寿命长，应用于矿山、冶金、化工机械技术领域中。

中低品位磷矿石选矿方法 934     

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本发明涉及一种利用中低品位磷矿石混配后浮选富集磷而降低杂质氧化镁、铁铝倍伴氧化物R2O3含量的选矿方法。本发明生产工艺为：a、将各类矿石提前做全分析，根据分析结果拟定配矿方案，即拟定每类矿石的掺配比例，控制铁、铝氧化物R2O3之和在1～3%；b、掺配好后的矿石进入“粗、中、细”三段一闭路循环破碎系统，控制进入球磨机矿石粒度18mm以下；c、将矿石磨细为-200目含量大于75wt%，控制矿浆入选浓度为28～32wt%；d、将矿浆引入矿化搅拌槽加入混配酸水将矿浆PH值调节在4～5，矿浆进入浮选机后添加浮选剂WF-01进行搅拌充气反浮选。浮选泡沫产品为氧化镁、铁铝杂质，底流为磷精矿产品。

方铅矿控制氧化-浮选回收的方法 1019     

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一种方铅矿控制氧化‑浮选回收的方法，按以下步骤进行：(1)将方铅矿石破碎后与水混合，置于球磨机内，加入调整剂、活化剂和捕收剂；球磨机密闭后充入氮气将空气排出；(2)启动球磨机，通入混合气体流通2～5min，通入氮气流通至球磨结束，从球磨机内放出矿浆；(3)向矿浆中加入调整剂，再加入活化剂、捕收剂和起泡剂，最后进行粗选浮选；粗选精矿进行二级精选；粗选尾矿进行三级扫选。本发明的方法可生产出更高质量的铅精矿产品，铅精矿浮选回收率可提高10个百分点以上，实现了铅资源的高效利用。

提升道筋的球磨机格子板 1094     

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本实用新型公开了一种提升道筋的球磨机格子板，包括：衬板组件，所述衬板组件设有若干个，所述衬板组件包括衬板，所述衬板顶端两侧开设有搭接槽；道筋组件，所述道筋组件设有若干个，所述道筋组件包括道筋，所述道筋两端固定连接有搭接部；固定组件；本实用新型通过对传统格子板进行改造，增加了道筋，则能提高该衬板的抗磨能力，延长其使用时间，并且改变磨矿介质的抛落轨迹，对衬板有效保护，提高了配件的使用周期，减少更换费用及停机事故发生，具有非常好的环保性。

赤铁矿石的磁重联合选矿工艺技术 836     

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本发明公开了一种赤铁矿石的磁重联合选矿工艺技术，它包括：干式磁选、跳汰重选得高炉块矿、抛出块矿尾矿作业，中矿一段磨矿、弱磁、强磁、离心重选作业，二段磨矿、弱磁、强磁、离心重选作业。该工艺既可以提前获得部分合格高炉块矿（铁品位大于54%）又可以抛出块状尾矿（铁品位小于12%），入球磨矿量（中矿）可大幅减少，可以大幅度降低磨选能耗。抛出块状尾矿可以替代碎石、石子作为建筑材料，实现了尾矿资源的大宗量综合利用，减排效果显著；而且整个选矿工艺为磁重联合选矿工艺流程，不消耗浮选药剂，对作业环境及周边环境十分友好，保护了环境，避免了浮选作业因为采用选矿药剂对环境造成的污染，特别适用于中高品位（铁品位≥38%）的赤铁矿石选矿。

钒矿熟料粉碎浸出过滤装置 1181     

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本实用新型公开了一种钒矿熟料粉碎浸出过滤装置，包括焙烧料仓、球磨机、提升机、熟料仓、浸出桶、陶瓷过滤机、滤液池，其特征在于：球磨机、浸出桶和陶瓷过滤机利用地势高差进行层级布置，焙烧料仓通过焙烧振动给料机、焙烧输料管与球磨机连通，球磨机通过球磨机出料管、提升机、提升机出料管与熟料仓连通，熟料仓通过振动给料机、输料管与浸出桶连通，浸出桶内设有搅拌装置，浸出桶内底部的倾斜池底低端通过管道、矿浆电磁阀、矿浆管与陶瓷过滤机上部的进料阀连通，陶瓷过滤机下部中心处设有滤液出口，滤液出口通过滤液输入管、滤液泵、滤液输出管与滤液池连通，本实用新型中陶瓷过滤机的应用提高了处理能力，设备生产运行成本低。

高效环保球磨机 1194     

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本实用新型涉及矿物加工技术领域，且公开了一种高效环保球磨机，包括支撑底座，所述支撑底座的数量总共为两个，两个所述支撑底座左右对称，所述支撑底座上固定连接有圆弧支撑垫，所述圆弧支撑垫上固定连接有圆弧减震垫，所述圆弧减震垫上活动套接有保护壳体。本实用新型通过设计的内加工滚筒与钢球提起块，使装置在运转时，内部的钢球与物料能受钢球提起块的影响上升到更高的高度，使钢球落下时的重力势能增加，使钢球撞击物料的力度增加，使物料粉碎的更彻底、更快速，通过设计第一粉碎滚筒，使物料能在第一粉碎滚筒中进行初步粉碎，使粉碎中的细小物料能掉落在内加工滚筒内，避免了细小物料形成保护层保护未加工的大物料。

利用矿山尾矿制备早强型充填水泥的方法 1100     

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本发明涉及一种利用矿山尾矿制备早强型充填水泥的方法，它以矿山尾矿为基料，配以黄砂、石灰石，经混匀制饼、高温煅烧、急冷烧结、破碎球磨成早强型充填水泥，所述矿山尾矿：黄砂：石灰石质量配比为130～300：10～110：700～770，具体操作步骤和工艺条件依次为：将矿山尾矿、黄砂、石灰石分别粉磨至200目以下；混合搅拌均匀，用压片机将混合料压制成饼，干燥备用；将试饼放入高温炉中，升温至1300～1400℃，保温120min，急冷至室温，然后添加5％石膏混合磨细至比表面积为370m²/Kg，得早强型充填水泥产品；将早强型充填水泥与用于井下充填的矿山尾砂按照质量配比为1：10、充填浓度为74％进行充填，具有物料配比佳、煅烧温度低、胶凝材料晶型控制有利、充填试块抗压强度高等优点，适于矿山企业应用。

赤铁矿石助磨剂及使用方法 907     

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本发明涉及一种赤铁矿石助磨剂及其使用方法，其特征在于包括下列步骤：按单宁酸钠60％‑80％和乙酸铵20％‑40％比例取单宁酸钠和乙酸铵，加水溶解，配置成质量浓度为4.8‑6.0％的助磨剂混合溶液，将助磨剂混合溶液的温度控制在10℃～20℃，搅拌10min～15min；将赤铁矿石的细碎产品给入到球磨机中进行磨矿，按照药剂用量0.5‑2.0kg/t原矿加入助磨剂混合溶液，磨矿产品给入水力旋流器进行分级，分级的沉砂返回球磨机再磨，助磨剂混合溶液与旋流器的返砂一同返回到球磨机中进行磨矿，分级机溢流给入粗细分级旋流器和续选别作业。本发明的优点是：可以提高产品磨矿细度，提高产品的分级效率，同时可以大幅度提高球磨机处理能力，对后续重选和磁选效果好，显著提高综合精矿回收率。