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本实用新型涉及一种采用恒流源供电的直流等离子炬的功率调节系统，所述系统包括固废等离子焚烧熔融炉，该固废等离子焚烧熔融炉包括炉膛，该系统能够实时监测固废等离子焚烧熔融炉的炉膛内的温度，且能够通过连续调节等离子炬载气流量来连续调整直流等离子炬的功率输出，最终能够控制固废等离子焚烧熔融炉的炉膛内的温度。本系统与传统的采用电流调节直流等离子炬的功率输出方法相比，本系统的等离子火炬发生器阴极和阳极损耗小，减少了电源系统的调整，固废等离子焚烧熔融炉温度可控，设备运行更加安全可靠。
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本发明属于医用塑料回收设备技术领域，公开了一种乳腺引流袋环保处理系统，包括分拣机构和控制模块，在分拣机构出口处设有粉碎机构，粉碎机构通过输送机构与固体处理模块相连通，还通过废液管与污水处理模块相连通，所述粉碎机构包括粉碎模块和清洗模块，在清洗模块上设有输送机构，在输送机构上远离粉碎机构端设有固体处理模块，固体处理模块包括杀毒模块和脱色模块，本发明通过分拣机构将引流袋上的绳索与塑料进行分拣，然后通过粉碎清洗通过污水处理模块进行预处理，排入市政管道，然后通过固体处理模块对粉碎后的颗粒进行消毒和脱色处理，实现引流袋的再利用，节约资源。
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本发明属于化学药制备技术领域，具体涉及一种固体酸制备抗过敏性鼻炎药物氯雷他定中间体的方法。本发明以偏钨酸铵为WO3前体，以ZrOCl2·8H2O为ZrO2前体，在氨基磺酸基接枝改性的硅胶上进行负载WO3/ZrO2固体超强酸形成硅胶负载固体酸。以新型硅胶负载固体酸催化制备8‑氯‑5,6‑二氢‑11H‑苯并[5,6]环庚烷并‑[1,2‑b]吡啶‑11‑酮，克服了废水量大减轻了环保压力，提高了反应收率。
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本发明公开了用于处理有机材料的热处理系统和方法。在第一实施方案中，所述系统包括：对有机材料进行热处理以实现细胞分解和细胞形成的热输入装置和反应装置，从有机材料中分离惰性固体以产生具有低悬浮固体浓度的液体流的分离装置，以及由液体流产生甲烷的“高速”生物处理装置。在第二实施方案中，所述系统包括：通过在热处理之前预增稠使进料体积最小化的预增稠装置，热输入装置，反应装置，以及在厌氧生物处理之前从经热处理的有机材料中选择性地除去密度大的惰性颗粒的固体分离装置，其中使来自厌氧处理的废生物固体再循环至预增稠装置。
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本发明公开了一种环保型燃料的生产方法，具体按照以下步骤进行：步骤1，将秸秆切断，粉碎，干燥，得到干燥的秸秆粉末；步骤2，向污泥中加入絮凝剂，搅拌后脱水，然后加入秸秆粉末，搅拌均匀后，进行深度脱水，得到混合物；步骤3，向混合物中加入助燃剂、抗结渣剂和固硫剂，搅拌均匀，得到固体燃料；步骤4，将固体燃料放入低温负压干燥机中，将干燥后的固体燃料放入颗粒机中进行造粒，得到燃料成品，本发明生产的燃料在满足节能环保的同时，燃烧时间长，燃烧率高，废料利用合理，成本便宜，污泥和秸秆制得的混合燃料易燃烧，替代天然煤，明显提高固体燃料的热值，提高燃烧效率。
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本发明公开一种磁性碳球负载四氧化三钴催化剂的制备方法及应用，所述磁性碳球负载四氧化三钴催化剂的制备方法包括：向含碳化合物溶液中加入铁盐溶液，搅拌形成混合液；将所述混合液加热至80～160℃进行水热反应6～20h，然后固液分离并收集固体产物，对所述固体产物进行洗涤和干燥，得磁性碳球；向钴盐溶液中加入所述磁性碳球后分散均匀，再加入氨水溶液，搅拌混合后加热至120～180℃进行水热反应8～20h，然后固液分离并收集固体产物，对所述固体产物进行洗涤和干燥，得磁性碳球负载四氧化三钴催化剂。本发明制得的磁性碳球负载四氧化三钴催化剂，在催化活化过硫酸盐降解苯胺废水时具有较高的催化性能，且易于回收。
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本方案属于危险废弃物处理技术领域，具体涉及一种钻井油基泥浆岩屑中油液回收装置。包括加热釜、旋流器、冷凝装置、油液存储罐和固相存储罐；所述加热釜上设有进料口、出料口、含油蒸汽出口和气体介质入口；所述加热釜的出料口与旋流器的进料口连通；所述冷凝装置包括冷却器和冷却水机组，还包括高速离心机；本方案通过设置旋流器和离心机，对含油固体颗粒进行两次脱油，同时将冷凝装置中流出的不凝气体和气体介质加热后通入高速离心机中，使得含油固体颗粒上的油液被冲洗得更加干净，脱油效果更好，最后产出的油基泥浆岩屑中的固体颗粒物含油率较低。同时含油率较低的固体颗粒物被送入水泥窑进行焚烧，高温分解，不会对环境造成污染。
![α-溴代三环[3.3.1.13, 7]癸烷-1-乙酸的后处理方法](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/29/144/2/16477.png)
本发明公开了一种α-溴代三环[3.3.1.13, 7]癸烷-1-乙酸的后处理方法，该方法首先是将现有方法制备得到的α-溴代三环[3.3.1.13, 7]癸烷-1-乙酸反应液浓缩至白色固体，然后在溶剂中将步骤1）得到的白色固体加热至溶解，溶液变澄清后冷却析晶，过滤，干燥得纯α-溴代三环[3.3.1.13, 7]癸烷-1-乙酸固体，最后将步骤2）过滤后的母液浓缩至固体，加热至溶解，溶液变澄清后冷却析晶得纯α-溴代三环[3.3.1.13, 7]癸烷-1-乙酸。本发明方法提高了产率，减少三废，简化工序，利于工业化生产。
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本发明公开了一种α-HMX到β-HMX的转晶方法，是将分散在液体介质中的α-HMX固体采用超声波处理技术，将α-HMX全部转化为β-HMX，具体步骤如下：步骤(1)：将α-HMX固体加到液体介质中；步骤(2)：将加入了α-HMX固体的液体介质进行超声波处理；步骤(3)：将上一步骤所得过滤，洗涤，所得固体物质为β-HMX。本发明工艺简单，容易实现，极大地提高了HMX转晶速率和β-HMX的纯度；溶剂使用量小，节约了大量的成本，减少了转晶过程中废液的产生。
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本实用新型公开了一种固液分离装置，包括箱体、固体收集桶、过滤板和推板；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，在挂杆和弹簧的作用下有效缓解冲击力，防止设备损坏，延长过滤板的使用寿命，废水通过过滤板落入到污水收集槽中，固体污染物留在过滤板上，电机通过主动皮带轮带动从动皮带轮和丝杠旋转，从而通过滑套带动推板移动，通过铲头有效清理过滤板上的固体垃圾，防止过滤板堵塞，无需频繁更换过滤装置，省时省事，固体垃圾被推入固体收集桶后，伸缩杆带动下压块进行压缩，并通过检修门定期清理垃圾，清理方便，本装置固液分离速度快，效率高、故障率低，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种生活垃圾资源化处理装置，包括用于生活垃圾固液分离的固液分离装置、与固液分离装置分别相连的固体垃圾储存罐和液体垃圾储存罐、与固体垃圾储存罐相连的脱水机、与脱水机相连的干馏装置、与液体储存罐相连的压滤机、与压滤机相连的燃烧器，干馏装置上设置有连接所述燃烧器的可燃气管道，所述燃烧器上设置有连接所述干馏装置的蒸汽管道，所述固液分离装置上设置有进料口、固体垃圾出料口和油脂出料口和废液出料口。通过上述结构，利用固液分离装置实现对生活垃圾的固液分离的固液分离装置，固体垃圾经固体垃圾储存罐、脱水机、干馏装置获得生物炭。液体垃圾经液体垃圾储存罐、压滤机、燃烧器获得干物料作为新燃料使用。
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本发明公开了一种基于灵芝菌‑黄芪药渣双向性固体发酵复合物的免疫增强剂的制备方法和用途，属于医药技术领域。即将黄芪药渣配制成发酵基质，取灵芝菌种接种于该发酵基质中，于25℃恒温发酵室培养，待菌丝体长满瓶时记为0天，25天后终止发酵，收集整瓶发酵产物，冷冻干燥，得芝芪菌质。用现有的中药制备技术和工艺方法制成任何固体剂型的免疫增强剂，包括颗粒剂、片剂、胶囊剂等，而芝芪菌质40％乙醇洗脱液水溶性极好，除制成固体剂型外，还可制成口服液等液体剂型。本发明旨在通过双向固体发酵技术合理开发利用黄芪药渣，变废为宝，将芝芪菌质制成增强人体机体免疫力的功能性食品及药品，应用前景良好。
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本发明提供油页岩或油砂下行循环床毫秒热解提炼装置，将油页岩或油砂入口设置在烟气提升管下部，烟气提升管顶部设置气固二级分离器，一级分离器固体出口与下行热解反应器顶部连通；二级分离器烟气出口直接外排，固体出口与烧焦提升管底部相连；烧焦提升管底部设置气体分布器和进气管，顶部设置惯性气固分离器通过高温热灰返料控制器与下行热解反应器顶部连通，另设固体出口与流化态外取热器连通，冷却灰出口和热灰二级分离器与冷却料仓连通，气体出口通过废热锅炉和引风机与烟气提升管底部连通；下行热解反应器底部设置油气分离器，固体出口与烧焦提升管底部连通，气相出口与油气分馏塔相连，分馏塔从上到下设置热解干气、汽油、柴油和重油出口。
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本发明公开了一种用于碳酸钙粉体生产上的洁净风柜、通风系统及方法，其系统包括洁净风柜，所述洁净风柜内设置有滤网机构，所述洁净风柜设置有两个，且两个洁净风柜的进风端通过风管连接有同一个降温柜，两个所述洁净风柜的出风端通过风管连接有同一个冷冻柜，且冷冻柜的出风端通过风管连接有干燥柜，所述洁净风柜内与滤网机构对应的位置设置有水幕，且两个洁净风柜通过水管连接有废水箱。本发明利用先一步的降温而降低气体分子的活跃，以使其中的固体颗粒运动减小以提高沉静分离效果，且降温后的固体颗粒和气体在洁净风柜内换热，固体导热更快而使固体颗粒与气体之间产生运动差异，从而提高滤网机构以及水幕对气体的过滤效果。
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本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰资源化处理方法，包括如下步骤：(1)预处理：将垃圾焚烧飞灰与稀硫酸于室温下混合搅拌反应至不再产生气泡，得到预处理物料；(2)酸化除氯处理：在预处理物料中加入浓硫酸，于80℃以上进行加热搅拌反应生成氯化氢气体，收集氯化氢气体，剩余物料为飞灰固体残渣；(3)将飞灰固体残渣进行资源化利用进入水泥窑生产硫铝酸盐水泥或者制备上转换发光微晶玻璃。经过两步处理后飞灰中氯离子转化为氯化氢的效率达到80‑95wt％，将氯化氢气体制成10‑30wt％高纯度盐酸、固体残渣制成高附加值产品，实现飞灰中氯和飞灰整体的高价值资源化利用并整体降低了固体废弃物毒性。
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本发明公开了一种熔融萃取分离铅冰铜中铜和铅的方法，通过将铅冰铜和硫化钠混合后加热使得铅冰铜中的硫化铜充分溶解到硫化钠熔体中，冷却后得到分层的冷却熔体，上层为硫化钠和硫化铜的混合物料；下层为硫化铅物料，可返回铅冶炼流程；所得的上层混合物料进行破碎，经风力分选后得到硫化钠固体和硫化铜固体，所得的硫化铜固体可用作铜冶炼的原料，硫化钠固体则可返回系统用于铅冰铜中硫化铜的熔融萃取。本发明的工艺流程短，操作简单，仅用硫化钠作为高温萃取剂，整个过程中没有化学反应的发生，因此也没有“三废”的产生，最终的产物硫化铜、硫化铅分别用作铜和铅的冶炼原料，有价金属没有损失，硫化钠再生后可继续返回用于硫化铜的高温萃取。
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本发明提供了一种抗高温水基钻井液降滤失剂及其制备方法和应用。该抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法包括以下步骤：于反应釜中加入苯乙烯、马来酸酐和丙烯酰胺三种单体，搅拌溶解并通入惰性气体加热升温，然后加入引发剂和交联剂，恒温搅拌反应得到黄褐色固体状反应物，冷却干燥后得到黄褐色固体粉末；将黄褐色固体粉末置于油相中，搅拌并加热升温，然后加入磺化剂，恒温反应得到黄褐色粘稠胶状反应物，冷却后利用碱进行中和，有机溶剂进行洗涤，干燥粉碎后得到黄褐色固体粉末，即为该抗高温水基钻井液降滤失剂。本发明具有合成过程废弃物少，对环境污染小，抗温达200℃、降滤失性能良好等优点。
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本发明公开了一种通过复合二氧化钛提高油页岩半焦白度的方法，是将油页岩半焦粉末分散到酸溶液中进行酸蚀，压滤得到固体产物A；再向固体产物A中加水形成悬浮液，并加入硫酸钛粉末进行水解反应，反应结束后离心、洗涤、压滤得到固体产物B；然后对固体产物B进行干燥后在空气氛中煅烧，得转白的油页岩半焦；拓展了油页岩半焦的应用范围和应用领域。本发明制备工艺简单、反应条件温和，不涉及使用高温高压，因此操作安全，过程易于控制，能耗低；工艺中的酸溶液可以循环使用，无三废排放，整个流程易于实现工业化。
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本发明涉及一种用于药品生产的固液混合系统，包括混合罐、进液管道、出液管道、混合管道、循环管道、成品管道、废水管道、第一三通阀、第二三通阀、固体储料罐、进料管道、出料管道、插板阀、自吸泵、混合泵、清洗管道、第一支管道和第二支管道。还涉及一种用于药品生产的固液混合方法。其优点在于，对固体物料采用真空抽吸的方法进行进料，使固体物料进料无尘化，保证生产环境无扬尘；采用循环方式进行固液混合，无须采用搅拌装置，不仅提高固液混合效率，还降低混合过程的能耗；通过在线清洗，对混合罐和固体储料罐进行彻底清洗，杜绝了原料交叉污染，保证药品的生产质量。
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本发明提供一种有机硅高沸物的处理工艺，包括以下步骤：A)将有机硅高沸物与30～35％的浓盐酸在水解反应器中混合，进行水解反应，产生固体颗粒物和氯化氢气体；B)水解反应器中的上层反应液进入反应液循环罐，用做下次水解反应的水解液；下层的固体颗粒物在水解反应器内进行一级洗涤，固液分离后，液体进入一级洗涤液循环罐，固体进入二级洗涤器进行二级洗涤；二级洗涤后进行固液分离，液体进入二级洗涤液循环罐，固体进入三级洗涤器内进行三级洗涤；三级洗涤后进行固液分离，得到固渣和液体，液体进入三级洗涤液循环罐。本发明中的工艺不仅流程简单，且能实现95％以上的氯化氢气体回收，同时减少低浓度废酸的产生。
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本发明公开了一种脱臭微生物菌剂及其制备方法与应用。本发明的脱臭微生物菌剂可以用于沼液的液体除臭和畜禽粪便的固体除臭，可以有效去除氨气和硫化氢混合臭气。本发明的液体菌剂对沼液中氨气和硫化氢的去除率达90％以上，感官鉴定为1级；本发明的固体菌剂对牛粪中氨气的去除率为90％以上，硫化氢的去除率达100％，感官鉴定为1级；本发明的固体菌剂对鸡粪堆肥中的氨气和硫化氢的去除率达90％以上，感官鉴定为1级。本发明的微生物菌剂具有脱臭效果显著、安全无害的特点，将在沼液等液体物质的脱臭、畜禽粪便等固体废弃物脱臭过程中发挥重要作用，具有良好的应用开发前景。
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本发明公开了一种有机垃圾处理装置，包括预处理室，与预处理室连接的垃圾粉碎室，与垃圾粉碎室连接的液化室，与液化室连接的固液分离室，与固液分离室连接的液体发酵室和固体回收室，与液体发酵室连接的气体处理室和二级固液分离室，与二级固液分离室连接的废水处理室和固定回收室，与固体回收室依次连接的制粒室、干燥室、杀菌室；液化室中设有进水口，液体发酵室为厌氧微生物发酵室。本发明的有益效果是：利用率高，发酵产生的甲烷产率高、产速快、纯度高，同时余下的固体残渣制成化肥。与现有垃圾处理装置相比，有机垃圾利用率高，发酵产生的甲烷产率高、产速快、纯度高，同时余下的固体残渣制成化肥，环保性更好。
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本发明提供了一种基于含油浮渣的污水吸附剂，所述的污水吸附剂采用以下方法所制得：(1)、将含油浮渣与脱水剂混合均匀后烘干，制得固体浮渣；(2)、将固体浮渣在550～650℃的条件下进行热解1～3小时，制得固体残渣；(3)、将固体残渣研磨、筛分后脱除其中的氧化物和灰分，即得到所述污水吸附剂。上述污水吸附剂能够用于去除采油污水中的COD和石油类。本发明所提供的污水吸附剂不仅可以使含油浮渣得到无害化处置，还为采油污水的处理提供吸附材料，实现油田联合站“废物?资源?产品”的循环利用。
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本发明涉及一种邻氯环己醇环化制备环氧环己烷的方法；具体步骤为：称取邻氯环己醇、固体碱和溶剂，放入反应器中进行反应，加热搅拌反应，反应结束后得到反应混合物，所得反应混合物经分离得到产品环氧环己烷。本发明中采用的固体碱为负载型金属盐，采用的溶剂为低碳醇。本发明的优点是避免了使用的氢氧化钠为催化剂所产生的大量废水，使生产成本降低，工艺流程更加简单，所使用的固体碱对人体无害，且与产物易于分离，是一种绿色化学工艺，而且所使用的固体碱对主产物的选择性高，有利于反应的进行。
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本发明涉及环保型水基岩屑固化剂及其应用，属于油田固体废物环保治理技术领域，该固化剂由液体组分A和固体组分B组合而成，液体组分A为生物表面活性剂、生物酶和有机酸按质量比1:1:0.05～0.1复配，固体组分B为水泥与甲酸钙按质量比99:0.5～1混合；固化剂的应用方法主要分三步，依次为加入液体组分A、固液分离、加入固体组分B。本发明采用环境友好型材料，无二次污染，固化剂加入质量最大仅水基岩屑体积的3.1％，较现有固化剂加量减少明显，固化物浸出液达标，具有良好的应用前景。
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一种硫基铵盐混合介质体系提取粉煤灰中氧化铝的方法：以燃煤电厂或燃煤锅炉排放的固体废弃物粉煤灰为原料，通过在硫基铵盐混合介质体系中，采用高温120～240℃下强化浸出，浸出时间0.5～6h；浸出后体系保持在75～95℃，过滤得一次滤液、一次滤渣；利用硫酸铝铵溶解度随温度变化大的特点，将一次滤液冷却到10～30℃后析出硫酸铝铵固体；一次滤渣在85～95℃条件下洗涤，过滤后得二次滤液、二次滤渣；二次滤液在蒸发浓缩后冷却到10～30℃，析出硫酸铝铵固体；将得到的硫酸铝铵固体分段高温煅烧（600～800℃和1000～1200℃），可以得到白色氧化铝粉末，同时回收硫基铵盐混合介质。采用本发明方法可实现粉煤灰中氧化铝的高效清洁提取，杂质容易脱出，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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本发明提供一种从汽车尾气中分离提取碳点的简易方法，其特征在于：该方法是将燃油汽车排放的尾气通入接气瓶中，让汽车尾气所含有的固体颗粒物吸附在接气瓶内壁上或分散于汽车尾气含有的蒸汽冷凝形成的水中；待汽车尾气收集完成后，采用适量的纯净水或乙醇清洗接气瓶内壁上吸附的固体颗粒物，使接气瓶内的固体颗粒物分散于纯净水或乙醇和蒸汽冷凝形成的水中，将其摇匀，超声10min，形成固体颗粒物与水或乙醇的混合溶液；采用滤纸粗过滤此混合溶液，除掉比较大的颗粒物，再将过滤后的溶液置入离心管，以12000r/min的转速离心10min，取上清液，再用220nm的过滤膜进行第二次过滤；过滤后的清液用截留分子量为3000Da的透析袋透析两天，最后用旋转蒸发仪旋蒸透析后的溶液至完全蒸干，即可得到从汽车尾气中分离提取的粒径小于10nm的荧光碳点。本发明的方法可广泛应用于汽车尾气的资源化回收利用，变废为宝，并有利于减少汽车尾气中PM2.5对大气的污染，保护环境和人们的健康。
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本发明公开了一种聚合硫酸铝溶液的制备方法，包括：在硫酸铝溶液中加入固体碱化剂（不含碱金属的固体碱化剂），当固体碱化剂加完后继续反应完全，降温，出料，得到聚合硫酸铝溶液。本发明还公开了一种无碱液体速凝剂，采用该制备方法制备获得的聚合硫酸铝溶液作为主促凝剂。本发明使用不含碱金属的固体碱化剂替代传统的含有碱金属离子的强碱及其盐类（如NaOH、KOH、Na2CO3、NaHCO3、NaAlO2），也不使用在硫酸盐体系中容易产生沉淀的Ca(OH)2等碱化剂，实现了产品碱化度可控，不会产生影响混凝土后期强度的杂质离子，也不会产生沉淀物及废渣，缩短了制备工艺，降低成本，并且制备工艺环保。
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