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本发明涉及一种节能型水处理活性生物膜。选活性微生物、高分子聚合物的衍生物的混合体,采用现代生物技术,包被于固体表面滤料,高韧性无纺布介质,制成多层节能型水处理活性生物膜。生物膜是依靠附着于固体表面滤料,高韧性无纺布的介质上而生长繁殖的微生物净化有机物的好氧处理方法,借助于挂膜介质,当有机废水流过介质表面时,微生物在其表面生长繁殖,形成生物膜,膜的表面溶有较多的溶解氧,形成好氧层,膜的内层溶解氧较少,易形成厌氧层,整个膜处于增长,脱落和更新的生态系统。微生物的生长代谢将污水中的有机物作营养,从而使污染物得到降解。本发明有以下优点:(1)附着于固体介质表面上的微生物对水量,水质的变化有较强的适应性。可以迅速、高效地减少水中的COD、BOD5、氨氮等物质的含量;它还可以抑制吲哚、硫醇盐、粪臭素等臭味物质的产生。从而去除异味。(2)固体介质利于微生物形成稳定的生态体系,栖息微生物的种类较多,处理效率高。通过多层活性生物膜,在污水处理的最后阶段,使用本产品将有利于污泥与水的分离,缩短污水停留时间,并且使出水水质更加清洁。(3)无毒性也无腐蚀性,更无污染性,它的使用没有任何特别要求或忌用范围。降解产物污泥量少。(4)管理方便、简便使用。直接投加到水体中即可,不需要额外增加设施,节约能源,节省了资金的投入。
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本发明公开了一种聚酯多元醇，其同时含有苯环和长碳链结构，其中长碳链结构的碳原子数≥17且该聚酯多元醇采用固定床反应器制备，并在该固定床反应器中填充有成型的固体酸催化剂。其次，本申请还公开了上述聚酯多元醇的制备方法。长碳链结构可以提高聚酯多元醇与戊烷系列发泡剂的相容性，同时可以降低聚酯多元醇的粘度。本申请中，利用固定床反应器自身的特性，扩大原料与固体催化剂的接触面积，提高原料与固体酸催化剂的有效接触，以提高反应效率，而且利用固定床反应器可以实现聚酯多元醇的连续化生产，改变现有的间歇式生产方式，简化了操作步骤。所制备的成型固体酸催化剂易于重复使用，减少生产过程中废水生成。
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本发明是一种以甘草为主要辅料除去城市生活污泥臭味的方法。固体辅料重量份的原料：甘草固体辅料：甘草或甘草甜素提取后的残渣的干燥粉，占污泥总重量的5%‑‑50%；芳香辅料为干燥粉碎后的柑橘橘皮或八角或桂皮或花椒或香叶或桉树叶，芳香固体辅料占污泥总重量的0.1%‑‑10%份；其它辅料占污泥总重量的0.1%‑‑10%，由硅藻土和硫酸亚铁组成；菌剂液体辅料占污泥总重量的0.1%‑‑30%，菌剂和固体辅料混合发酵制得除臭剂。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明不仅可以有效地去除污泥的臭味，而且兼有抑菌作用；将甘草残渣变废为宝，大大的降低运行费用，其实用性较强；制备工艺简单，成本低廉。
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本发明公开了一种从盐酸多西环素精制母液中回收多西环素的方法，包括以下步骤，1)盐酸多西环素精制母液中加入氢氧化钙进行处理，调节pH，得到沉淀，过滤得到固体；b)滤出固体中加入无水乙醇和无水盐酸乙醇，升温溶解，再过滤，滤掉不容物，得到滤液；c)滤液中加入水，静置结晶后，过滤得到固体,所得固体为多西环素。本方法有助于提高盐酸多西环素精制母液的回收利用率，减少废液中污染物的总量，工艺简单，操作方便，收率高，回收成本低。
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本发明公开了一种磷酸铁锂动力电池的回收处理工艺，包括以下步骤：将磷酸铁锂动力电池在氦气中通过挤压辊挤压破碎，使磷酸铁锂动力电池中的电解液与正负极极片、高分子微孔隔膜、正负极固体材料以及电池外壳分离；将分离获得的电解液进行真空减压精馏，使有机溶剂与六氟磷酸锂分离，将分离出的六氟磷酸锂重新用于配制电解液；将分拣出的正极固体材料进行高温煅烧去除粘结剂和导电剂，然后对煅烧后的正极固体材料进行元素分析，补充锂、铁和磷元素使正极固体材料中的锂、铁和磷的摩尔比为1.05︰1︰1，然后再次进行高温煅烧制得可再次使用的磷酸铁锂。本发明有利于减少废弃物的排放以保护环境，且有利于原料的重复利用以节约资源。
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本发明提供一种草浆黑液能源化利用的可燃气制备耦合焦炭快速生成装置，并提供利用这种装置的方法。本发明采用草浆黑液高效、低成本、快速分筛途径使得草浆黑液一体化转变为液体原料和固体原料。液体原料采用可燃气制备技术，可燃气制备炉以农业秸秆废弃物燃烧热量为热源，可燃气制备前的液体原料利用其可燃气制备反应余热及造纸工业余热实现两级梯级预热，可燃气制备产物的显热用于供给焦炭生成炉所需部分热量和固体原料的干燥预处理环节所需全部热量，可燃气制备炉制备的气体产物经增压后收集储存；固体原料采用焦炭快速生成技术，制焦转化前的固体原料经干燥预处理后输送至焦炭生成炉，焦炭生成炉以可燃气制备反应余热和自产可燃气为热源。
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本实用新型涉及一种用于生产再生纤维的熔融瓶片循环加热装置，属于环保纤维技术领域。现有技术中的熔融瓶片装置，在加热过程中，不能循环加热，比较浪费资源，在固体瓶片下落过程中，会将下料管道堵塞。本实用新型包括储料机构、刮料机构、循环加热机构、固体瓶片挤出机构和粗过滤机构，刮料机构和固体瓶片挤出机构均安装在储料机构上，循环加热机构与储料机构连通，粗过滤机构与循环加热机构连通。通过刮料机构装置可以将储料管道内的固体瓶片顺畅下落，避免储料管道堵塞发生，通过循环加热机构对固体瓶片进行加热，进而形成熔融瓶片，实现了能量的循环利用，通过该装置可以有效的将废旧的塑料瓶重新的利用，避免对环境造成污染。
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本发明公开了一种生产乙酰乙酸酯的工艺，具体为:在酯化反应器中装置固体催化剂，通入无水醇到酯化反应器中，将固体催化剂进行浸润和脱水处理；控制双乙烯酮和无水醇的摩尔比，将双乙烯酮与无水醇通入装载固体催化剂的酯化反应器中进行酯化反应，得到初级粗酯产品；初级粗酯产品流经蒸馏单元得到次级粗酯产品和醇，分离出的醇返回储槽重新利用，次级粗酯产品经过精馏分离单元得到高纯乙酰乙酸酯成品。该工艺采用液固相反应，固体催化剂留在酯化反应器中无需分离，可连续使用。该绿色催化工艺降低了分离能耗和成本，双乙烯酮转化率接近100％，产品收率高，反应条件温和，工艺操作简单、易控制，安全环保，无三废排放。
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本发明公开了一种全自动型切削液净化节能环保设备，包括浮油收集箱，所述浮油收集箱一侧设置有固体收集箱，所述固体收集箱一侧设置有稳压水箱，所述稳压水箱一侧设置有离心机，离心机下方设置有离心机电机，所述离心机一侧设置切削液箱体，所述切削液箱体通过管道与粗过滤罐连接，粗过滤罐通过管道与进料泵连接，进料泵通过管道与离心机连接，所述离心机通过管道与出料泵连接，出料泵通过管道与切削液箱体连接，所述离心机通过管道分别与浮油收集箱和固体收集箱连接，所述稳压水箱通过管道与离心机连接。本发明，可以有效分离切削液中的杂油，固体颗粒物，同时辅助杀菌，增长切削液的使用寿命，实现重复利用，减少了切削液废水排放。
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一种含单质硫烟气湿法高效净化的方法，该方法包括以下步骤：1)将固体吸附剂加入到含单质硫的烟气中；2)将含有固体吸附剂和单质硫的烟气通入到洗涤塔中，并采用溶液对烟气进行洗涤，烟气被洗涤净化后排放；3)将洗涤塔中洗涤烟气后产生的废水加入到沉降槽中，实现固液分离，得到上清液和沉降下来的含硫固体吸附剂。本发明利用固体吸附剂和胶体硫表面电荷相吸的性质，破坏了胶体硫的稳定性，提高了洗涤液中胶体硫的去除率，从而解决了胶体硫粘附于设备表面堵塞设备的问题。
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一种基于油菜秸秆炭的固相微萃取探针及其制备方法和应用，将油菜秸秆粉末置于水热反应釜中，添加超纯水，于烘箱中加热，待冷却，经清洗、抽滤，得到棕褐色固体粉末；将棕褐色固体粉末与碳酸氢钾搅拌混匀，装入方形坩埚中，于管式马弗炉中加热，待冷却，经酸洗、水洗，抽滤得到黑色固体残渣，烘干、粉碎、备用；称取硅酮密封胶，使用环己烷稀释，将不锈钢丝垂直浸入稀释液中，立即拔出，在已合成的黑色固体粉末里转动，置于烘箱中老化，反复三次，制成固相微萃取探针。本发明不仅高价值回收利用了油菜秸秆废弃物，而且为固相微萃取技术提供了一种廉价、高效、性能稳定的生物探针。
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本发明涉及一种可固定二氧化碳的自修复微胶囊混凝土，所述可固定二氧化碳的自修复微胶囊混凝土包括自密实混凝土以及分散在其中的第一钢胶囊，所述第一钢胶囊包括第一钢胶囊囊壁，第一胶囊囊芯，和第一陶瓷环，其中所述第一胶囊囊芯包括吸附了二氧化碳的二氧化碳固体吸附剂，且所述第一陶瓷环设置在所述钢胶囊的中部。脆性陶瓷环在受到应力时及时破损，在陶瓷环破损之后，二氧化碳扩散出钢胶囊与水中游离的钙离子反应，生成固体碳酸钙，填充裂缝。本发明的有益效果在于可实现智能自修复功能，通过将二氧化碳转化成碳酸钙而减少二氧化碳的排放，还可回收利用二氧化碳固体吸附剂，减少固体废弃物产生。
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对来自从矿山中挖掘的矿石或使用过的电子部件中的镓等金属进行浓缩并抑制废液的产生量是困难的。还原以第一金属含有率含有选自镓、铟、锗、碲及铯中的金属的第一固体金属化合物的混合物中的所述第一固体金属化合物，形成气体金属化合物，氧化所述气体金属化合物形成第二固体金属化合物，以比所述第一金属含有率高的第二金属含有率对该第二固体金属化合物进行捕集。
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本发明涉及一种生产氢氟酸、无水硫酸镁的方法,以氟硅酸、氧化镁为原料,具体包括以下步骤:(1)将氟硅酸溶液和氧化镁反应10～60分钟,过滤得到氟硅酸镁溶液,浓缩结晶得到六水氟硅酸镁;(2)将六水氟硅酸镁在100～500℃的温度下分解1～5小时,生成氟化镁固体和四氟化硅气体及水汽;(3)将四氟化硅气体及水汽用水吸收并水解,过滤得到氟硅酸溶液返回去制氟硅酸镁,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑;(4)将步骤(2)生成的氟化镁固体和98%以上的硫酸反应,生成的气体经冷凝精馏得到氢氟酸,固体为无水硫酸镁产品。本发明的方法是以磷肥副产氟硅酸为原料代替了传统方法中的以萤石矿产为原料生产氢氟酸,节约了萤石资源,大大降低了生产成本。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了由于氟硅酸的积压而对周围环境造成的污染。
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本发明提供了一种磷酸盐正极材料的回收方法，包括以下步骤：S1)将磷酸盐正极材料与溶剂混合，得到浆料；所述溶剂为水和/或步骤S2)中的滤液；S2)将所述浆料与固体酸性离子交换介质混合，反应后过滤，得到滤液与不溶固体；S3A)将所述滤液作为溶剂重复步骤S1)至滤液中的磷含量达到100～500g/L时，将所述滤液经固体酸性离子交换介质处理后，得到磷酸。与现有技术相比，本发明采用可循环使用的固体酸性离子交换介质取代传统的液体酸，实现废旧磷酸盐正极材料中金属离子的高效同时浸出，同时实现磷与金属离子的分离，可得到高附加值的高浓度纯净磷酸溶液；该过程没有使用双氧水等高成本氧化剂，工艺成本低、产品附加值高。
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本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种环保型固液混合用化工反应釜，包括反应本体、设置于反应本体顶部的进料装置和设置于反应本体一侧的净化装置，所述进料装置包括可调整进料速度的固体进料装置和位于固体进料装置一侧的液体箱，反应本体内部设有搅拌装置，搅拌装置能够实现对反应釜中反应物的多自由度搅拌；反应本体下部设有出料部，出料部可将反应废物排出；固定箱内部沿圆周方向上均分为多个存储区，且存储区之间相互隔离，存储区内可分别加入不同类型的固体反应物料；本发明能够实现在化工生产的过程中控制液体物料的供给情况，通过控料部的设计，能够实现对固体反应物料种类供给的切换工作，提高搅拌效率。
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本发明公开了一种基于固体酸催化剂以污泥为原料制备生物柴油的方法。该方法包括下述步骤：(1)以污水处理厂取得的污泥为原料，经过滤、沉淀、干燥，得到干污泥；(2)以甲醇为酯交换剂，在固体酸催化剂催化下使干污泥进行异位酯交换反应，得到异位酯交换后的混合液；(3)以正己烷为萃取剂对混合液进行萃取，收集上清液；(4)用碳酸氢钾溶液对上清液进行清洗，收集上层正己烷相；(5)过滤、蒸发及产品收集。本发明污泥干化工艺进行了节能优化，采用热干化进行污泥预处理，采用异位酯交换法，即把污泥中粗脂肪提取后，用固体酸催化剂催化酯交换反应，反应完成后固体催化剂既可以回收重复使用，同时该反应又避免了用浓硫酸催化酯交换反应产生的酸性废液需要中和后才能排放的问题。
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本发明涉及一种硝化芳烃氯化物的方法，向反应容器中投入芳烃氯化物和固体酸催化剂，然后加入无水硫酸铜或其他类似硫酸盐，不断搅拌，搅拌均匀后，再缓慢滴加发烟硝酸，然后在55～75℃下保温1～5小时，保温结束后，进行固液分离，分离后的固体回炉烘干，循环使用；液体用热水洗涤，然后自然结晶得产品。本发明的优点在于：本发明硝化芳烃氯化物的方法，通过选用合适的固体酸催化剂进行硝化反应，使得产品纯度和转化率进一步地提升，而且固体酸可以循环使用，基本不产生废弃物，复合绿色环保的理念。
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本发明公开了一种堵漏剂、制备方法及其应用，属于油田钻井堵漏技术领域。所述堵漏剂包括：30％‑90％的水泥胶凝材料，10％‑70％粒径0.2‑18μm的粉体，以所述水泥胶凝材料和所述粉体的质量之和为100％计；所述堵漏剂还包括：固体颗粒堵漏材料、胶凝时间调节剂、体系粘度调节剂和流动性调节剂。本发明通过在水泥凝胶材料中加入固体颗粒堵漏材料，利用水泥胶凝材料的胶凝作用固定固体颗粒堵漏材料，防止钻井液对固体颗粒堵漏材料的冲刷，同时提高承压堵漏能力；通过加入粒径为0.2‑18μm的粉体调节水泥凝胶材料的强度以及可钻性，使未进入漏层的堵漏剂很容易被钻头清除，防止出现新的井眼和老眼报废。
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本发明属于橡胶助剂领域，具体涉及一种橡胶防老剂RD的合成工艺，包括下述步骤：（1）将催化剂分两段进行装填至反应器；其中，固体酸催化剂，装填至反应器床层的下部，固体碱催化剂装填在固体酸催化剂床层的上方；（2）将苯胺先经预热器进行预热后，从反应器上部入口进入催化剂床层进行反应；（3）反应器下部通入经过预热后的丙酮，丙酮逆流经过反应器的床层后，在反应管上部导出进入闪蒸罐；（4）反应后，闪蒸罐内的混合液经过减压蒸馏实现单体精制，再经过聚合工艺，得到产品RD。本申请的合成工艺流程简单；固体酸碱催化剂制备成本低廉；产品合成工艺能够有效避免产生大量含盐废水，大大降低生产成本。
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本发明的实施例提供一种氨碱法生产纯碱碱渣的综合利用方法及设备，采用盐酸调整碱渣的PH值至6.5～7.5，将碱渣中的含钙、镁成分转化成相应的氯化物；进行干湿分离，固体物反复水洗至氯离子浓度为2‰以下，产生的液体经调整浓度后与复合氨基酸螯合，形成复合氨基酸螯合液/固/体肥；得到的固体砂灰用于制作水泥熟料、缓凝剂、免烧砖、固体肥和/或路基料。本发明针对碱渣的各类成分，进行综合利用，变废为宝。
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一种高含量防老剂RD的清洁高效合成方法，属于橡胶防老剂的生产技术领域，依次进行以下步骤：a按苯胺和催化剂固体盐酸的质量比为15～40：1，丙酮与苯胺的质量比为1～1.2：1配料；b将苯胺、固体盐酸加入反应釜，在70～130℃、搅拌转速为400～1000转/分钟的条件下，滴加丙酮，滴加反应时间为1～4小时；c经测定氨基值小于0.5%为合格，反应结束；d将催化剂固体盐酸过滤出来；e精馏；f造粒，得到有效含量为80%～90%的橡胶防老剂RD。本发明的优点在于：在反应中采用催化剂固体盐酸替代液体催化剂盐酸，克服了液体酸的缺点，具有容易与液相反应体系分离、可回收反复使用、不腐蚀设备、成本低，有效含量高、生产周期短、不产生反应废水等优点。
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本实用新型涉及一种新型餐饮场所餐厨垃圾就地回用系统，包括高效节水龙头、冲洗台、固液分离装置、固体粉碎装置、固体输送装置、有机肥制取装置、自动洗碗机、油水分离装置以及肥皂粉制取装置；所述高效节水龙头设于所述冲洗台的上方，所述固液分离装置设于所述冲洗台的下方，所述固液分离装置同时连接所述固体粉碎装置和所述油水分离装置，所述固体粉碎装置通过所述固体输送装置连接所述有机肥制取装置，所述油水分离装置连接所述肥皂粉制取装置，所述自动洗碗机位于所述冲洗台的一侧。所述新型餐饮场所餐厨垃圾就地回用系统通过上述结构可在餐饮场所源头就地化害为利，变废为宝，当场处理成可利用资源就地回用，同时也减少了环境污染。
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本发明提供了一种氟代碳酸乙烯酯的合成方法，涉及有机化学合成技术领域，是以氯代碳酸乙烯酯和树脂固体碱催化剂负载的氟化氢为原料，采用氟化氢液体作为反应原料，摩尔配比最高为1：1.1，大大降低了氟源的浪费；固体碱催化剂负载氟化氢避免了氟化氢带来的设备投入大的问题，极大降低了设备投资；反应过程不产生废盐，活化固体碱催化剂仅产生氯化钠；该方法收率高，反应纯液相进行，除填料柱外对设备要求小，反应液不存在固液两相导致的反应收率低的问题；固体碱催化剂经活化烘干后可重复利用，仅消耗无水氟化氢，原料成本大大降低，适用于工业生产。
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本发明具体涉及一种生物质分级多孔碳材料的制备方法，其包括生物质原料经过热解碳化后，经过研磨、过筛，得到含碳固体粉末；将含碳固体粉末与溶剂混合后，在溶剂中超声‑砂磨耦合超细化处理得到超细碳粉体；超细碳粉体经过碱煮、水洗、干燥后获得高纯固体碳粉体；高纯固体碳粉体在保护气氛下加热活化，得到活化料；活化料经过水洗、酸煮、水洗、干燥，得到生物质多孔纳米材料。本发明工艺简单、绿色、易于量产、可精确调控介孔/微孔结构，在发展生物质原料方面的适应性广，为农业废弃物的综合利用提供技术方案。
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本发明公开了一种樱桃番茄营养剂，由以下重量份原料制成：谷壳100‑120份、穿心莲固体残渣6‑10份、黄芪固体残渣6‑10份、狼毒固体残渣6‑10份、灵芝固体残渣6‑10份、鸡粪10‑15份、钾矿粉5‑10份、硼砂1‑4份、磷酸铵1‑4份、复合菌剂3‑5份。本发明以低成本的农作物残体和中药药渣为主要原料，变废为宝，通过加入复合菌剂发酵，制得的营养剂，植物肥效吸收率高，对作物无污染，安全性好，促进农作物增产增收，降低农户的生产成本，同时增加化肥利用率，减少了化肥污染。
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本发明涉及一种偏钒酸盐的制备方法，向钠化提钒浸出液中加入钙沉淀剂，反应30～40分钟后，经液固分离、洗涤、过滤得到钒酸钙固体；将钒酸钙固体与水加入容反应器，搅拌加热，加入碳酸氢盐，按碳酸氢盐中金属阳离子:V＝0.8～1:1摩尔比加入，通二氧化碳气体，加热至80～100℃，反应1～6h，以pH为7.5～8.5为反应终点，得到含有偏钒酸盐和碳酸钙的浆料；所述浆料经液固分离，得到碳酸钙固体和偏钒酸钠溶液；将偏钒酸钠溶液结晶，分离得到偏钒酸钠与结晶后液，干燥得偏钒酸钠固体。该方法可利用钒化工生产过程中的钒液为原料，制备偏钒酸盐，避免了传统的铵沉工序过程中氨氮废水的污染问题，并减少繁琐的工序，降低成本。
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本发明提供一种旋流浮选分离器,包括:涡流生成体,所述涡流生成体包括入水口、使通过所述入水口所引入的水打旋以产生旋流,并且包括用于排放所述打旋的水的出水口;空气注入单元,用于将空气注入通过所述入水口引入的水中;排水控制单元,用于控制通过出水口所排放的水量,从而使得所述涡流生成体中的水位保持不变;以及悬浮固体去除单元,用于从所述涡流生成体中取出悬浮固体,所述存在的悬浮固体扩散在被供应到所述涡流生成体的水中,然后漂浮并在所述水的旋流和所述水中所充入的气泡的浮力的作用下向水面的涡流的中心聚集。因此,包括所述旋流浮选分离器的所述水污染防治系统能够以较低的成本有效地处理从净化废水、污水、工业水等的过程中产生的悬浮固体。
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本发明涉及一种用脱水污泥制备板型陶粒的方法及应用，属于污水处理技术及建筑材料领域。制备方法包括如下步骤：1)将黄土固体和污泥固体烘干，按质量比，8:5～2:5，取黄土固体和污泥固体；2)手工制作陶粒板；3)将陶粒板高温焙烧；4)冷却后的陶粒板涂上调配好的釉料进行二次烧制。用脱水污泥制备的板型陶粒在处理含磷废水时，最佳陶粒投加量为20g/L，最佳水力停留时间是7d，在最佳条件下，污水中磷的去除率达到90％。实现了污泥的资源化利用，节能环保，更具有广泛的市场及更突出的性能。
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本发明涉及一种花状氧化铜纳米球的合成方法，包括以下步骤：将(Z)‑2‑甲氧亚氨基‑2‑(呋喃‑2‑基)乙酸铵溶于水中，形成溶液A；在磁力搅拌下向溶液A中加入氨水溶液和铜盐溶液，得溶液B；将溶液B保持在120～125℃下冷凝回流反应，得到褐色固体C；将固体C超声反应，得黑色固体D；将黑色固体D离心分离后，使用去离子水和无水乙醇进行洗涤，真空干燥后即得花状氧化铜纳米球；并提供上述合成方法制备的花状氧化铜纳米球在降解罗丹明B中的应用。上述技术方案中提供的花状氧化铜纳米球的合成方法，能有效解决现有沉淀法合成的氧化铜纳米材料形貌尺寸均一性差、比表面积较小的问题，同时花状氧化铜纳米球对染料废水能够有效地进行光催化降解。
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