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一种用于处理金属污染的废水的系统包括一级处理子系统、二级处理子系统和三级处理子系统。三级处理子系统包括反应器罐、压载物材料的源、凝结剂的源、固体‑液体分离器和控制器，所述控制器被配置成将压载固体从固体‑液体分离器再循环至反应器罐，所述压载固体的量足以在反应器罐中产生金属氢氧化物絮凝物以减小反应器罐中溶解的金属的浓度。
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本发明公开了一种污泥脱水添加剂及其制备工艺与在污泥脱水中的应用，污泥脱水添加剂由固体烟气脱硫石膏以及占固体烟气脱硫石膏质量1~5%的硫酸钠组成；制备方法如下：将固体烟气脱硫石膏与Na2SO4充分搅拌混合后反应2~3小时得到污泥脱水添加剂；利用所述的污泥脱水添加剂在污泥脱水方面的应用如下：通过管道将污泥脱水添加剂加入到生化污泥中，污泥脱水添加剂的加入量为生化污泥固体含量的10~20%，混合均匀，然后进行脱水处理，采用的脱水设备为板框式压滤机。利用改性脱硫石膏对污泥进行脱水处理，可以充分利用废物，当改性脱硫石膏添加到污泥中进行脱水处理时，还能有利于生化污泥的脱水性能改善，显著提高污泥脱水效果。
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本发明涉及一种煤基油渣的综合利用方法，该方法利用固体热载体法将加热的固体热载体与煤基油渣混合，利用高温固体的显热将油渣加热气化和部分热解，煤基油渣中的重质液化油热解气化后被回收，剩余不可气化的残渣进入循环流化床热风炉充分燃烧，燃烧产生的热量一部分用于加热固体热载体，另一部分热量通过废热锅炉回收。本发明投资小、易于实施且综合效率高。
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本发明公开了一种超细纤维制备中聚乙烯的回收再利用方法，取部分超细纤维生产中的固体废弃物进行粉碎，用的盐酸进行浸泡；将预处理后的固体用复合有机溶剂进行提取，同时加入部分助剂，提取；提取后的剩余固体加入甲苯溶液中，然后控制温度加热至固体全部溶解；将装有XDA‑1大孔吸附树脂的吸附柱置于恒温箱中，通过该吸附柱，冷却，即有高纯度聚乙烯析出。
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一种利用畜禽粪便制备释放营养物质的净水砖的方法，涉及水产养殖业中净水和肥水材料及其制备方法以及畜禽粪便的综合利用。步骤为：1、在畜禽粪便中，加入过磷酸钙、硅藻土、纳米钛酸钙和双氧水，加热，固液分离，得到固体A和液体A；2、固体A炭化活化，粉碎，得到固体B；3、调液体A pH值，加入固体B，搅拌均匀，得到料液C，料液C中加入纤维和水泥，注入模具成型，硬化熟化，得到具有释放营养物质和吸附重金属净化水质功能的多孔砖。本发明利用畜禽粪便时，无废弃物产生，无二次污染，制备的营养释放功能的净水砖可用于养殖业中塘渠护岸，起到净水肥水作用，有利于提高水产的产量和品质，具有良好的经济效益和环境效益。
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本实用新型提供了一种生物柴油分离用残渣处理设备，包括承载台，承载台上安装有离心机，所述离心机上的固体杂质排料管向下延伸并贯穿承载台，所述承载台的下方设有位于排料管排料端下方的框架，所述框架的底部固定有收纳袋，所述收纳袋用于装载煤炭和排料管排出的杂质；所述收纳袋的下方设有连接杆，所述框架上设有用于驱动连接杆上下移动的电动伸缩杆。本实用新型可以有效的将离心机中对废弃油脂分离出的固体杂质与煤炭混合后，将固体杂质作为燃烧材料与煤炭投入锅炉内燃烧，对固体杂质能进行有效的利用，不会对环境造成任何污染，同时减少了固体杂质的处理成本，并且节省了煤炭的使用。
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本发明属于染整污水处理技术领域，一种环保型染整污水循环处理系统及多级水池，其特征在于，包括固体杂质分离单元、油墨分离单元、吸附沉降单元、清洗单元及循环单元，固体杂质分离单元输出端与油墨分离单元输入端之间连接，油墨分离单元输出端与色度处理单元输入端之间连接，色度处理单元输出端与吸附沉降单元输入端之间连接，吸附沉降单元输出端与过滤单元输入端之间连接。本发明通过固体杂质分离单元、油墨分离单元、吸附沉降单元、清洗单元及循环单元的设计，通过各个单元之间依次分级对染整污水进行处理，可实现污水的除油、褪色、净化等目的，并且可将油污以及固体杂质进行回收，确保环境不被污染的同时实现废物回收利用。
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本发明公开了一种循环式零排放盐水系统除硫酸根工艺，涉及盐水除硫酸根技术领域，为解决现有常规硫酸根去除工艺原料含有剧毒，不能在饮用水处理中使用，而氢氧化锆工艺处理后存在废液，会对环境造成影响的问题。步骤1：对烧碱后含有硫酸根的盐水进行离子吸附反应，在其内部加入氢氧化锆固体，并缓慢滴加盐酸；步骤2：对步骤1中的反应物进行固液分离处理，分离出的液体即为不含硫酸根的盐水，可进行回收继续供烧碱电解使用，固体则为[ZrO(OH)]2SO4；步骤3：对步骤2中的[ZrO(OH)]2SO4固体作脱附处理，添加氢氧化钠和水，生成反应物；步骤4：对步骤3中的反应物进行固液分离处理，分离出的固体为氢氧化锆，液体为硫酸钠溶液。
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本发明涉及一种生产一氧化二氯的流化床装置及方法。该流化床装置包括：流化床反应器，包括气体入口、固体入口及产物出口；旋风分离器，入口与所述流化床反应器的产物出口连接。采用流化床装置生产一氧化二氯的方法包括以下步骤：反应阶段：将含氯气的混合气体通入流化床反应器内，并使含氯气的混合气体通过处于流化状态的含水碳酸钠以进行反应，得到携带固体的气体产物；分离阶段：通过旋风分离器，将来自流化床反应器的携带固体的气体产物中的固体分离出来，得到含一氧化二氯的气体。采用本发明的流化床装置生产一氧化二氯，通过气固反应避免使用水及有机溶剂，节约了水资源，避免对环境造成污染，无废水产生，绿色环保节能。
本发明是一种制备高含量苯达松钠盐原药的工艺方法及由此制得的苯达松钠盐固体，包括如下步骤：a、准备：在反应器中加入溶剂和苯达松原药；b、制备：再在反应器中加入固体碱氢氧化钠，升温回流并分出生成的水，直到无水分出为止；c、成品：将反应器降温至室温，过滤，烘干，即可得到高含量的苯达松钠盐固体。本发明可以直接制备出固体的苯达松钠盐，解决了需要高含量苯达松钠盐原药做复配产品的需求，不仅降低了包装和运输成本，提高社会经济效益，而且含量高，适用于工业化生产，可以直接溶解在水中即可喷洒，或直接与其他农药进行复配，极大的方便了农民的操作和后续处理，不仅不需要再多步骤处理，更避免了废水的排放。
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本发明涉及反应器技术领域，尤其涉及一种可调节进风口风量的流化床，包括固定在地面的高压鼓风机和下保护箱，所述高压鼓风机的输出端固定连通有流化进风管和筛除进风管，流化进风管上设置有第一气动V球阀，筛除进风管上设置有第二气动V球阀，下保护箱的顶部固定连通有反应罐，反应罐的一侧固定连通有进料口，本发明中，设置能对反应罐内上升的固体颗粒进行拦截的选择通过组件以及与之相配合的新型反应罐罐体设计，提高对固体颗粒逸出的拦截能力，使反应罐在运行时，操作弹性更大，反应罐的罐体高度得到降低，达到了减少固体颗粒因随废气一起排出而产生的固体损失，并降低设备的整体高度，减少设备安装限制条件目的。
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本发明公开了一种插层水滑石稳定剂的合成方法，将固体镁源、铝源按比例配制成悬浮液，加入适量的水配成反应液，将所述反应液置于反应釜中反应；然后通入适量的二氧化碳继续反应，反应一定时间后降温泄压加入适量的硬脂酸或硬脂酸盐得到固体粗产物，将所述固体粗产物过滤干燥，得到产物插层水滑石稳定剂；合成过程简单，镁源、铝源在反应釜中的反应温度较低，反应过程中溶液pH值变化小，镁铝比较稳定，得到固体粗产物后洗涤过滤，过滤后的滤液可循环用于加入悬浮液中反应，极大地降低了废水量。
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本发明公开了一种2-异丙基硫杂蒽酮的制备方法：以苯甲酸为原料，以固体超强酸为催化剂，与异丙苯和硫磺反应，反应温度80~150℃，反应完全后，将反应液冷却至室温后加入甲苯进行萃取，过滤，滤饼为固体超强酸催化剂回收套用，滤液经饱和食盐水洗涤、无水硫酸镁干燥后，减压浓缩除去甲苯，取浓缩液进行硅胶柱层析处理后获得所述2-异丙基硫杂蒽酮；本发明利用固体超强酸作为催化剂，技术易操作，转化率好，三废少，后处理方便，固体酸可重复使用，是经济实用的绿色环保技术。
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一种高品质金属锰的制造方法，对粉粒体(含Mn物质)实施水洗处理，使所含的氯溶于水中后，实施固液分离处理，得到分离除去了氯的固体成分。对得到的固体成分实施干燥处理，接着，在实施了该干燥处理的上述固体成分中混合助熔剂，装入电弧熔化炉中，进行通电而加热，将固体成分中的锰进行熔渣化。接着，实施还原处理：将熔渣化而得的熔渣熔液移到浇包中，并且向该浇包中投入还原剂、助熔剂，将熔渣熔液还原，制成金属熔液(金属锰)。由此，可以制造高品质的金属锰。应予说明，作为原料使用的含Mn物质优选为从废干电池中挑选出锰干电池和/或碱锰干电池并进行粉碎、筛分而得到的粉粒体。
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本发明公开了一种钢铁厂烧结的节能环保方法，包括如下步骤，第一步，采取厚料层烧结降低固体燃料消耗；第二步，回收利用生产和采取改善固体燃料的燃烧效果和性能降低固体燃料消耗；第三步，采取改善固体燃料的燃烧效果和性能；第四步，混合燃料之前可以利用热返矿、生石灰以及通过圆筒混合机通人蒸汽、热风烧结来提高烧结料的温度以利用余热；第五步，应用节能型点火炉和预热助燃空气的方式和降低点火耗能；第六步，减少漏风和采用变频技术降低电能消耗；第七步，应用余热锅炉和采用余热废气烧结技术回收利用余热；本发明的钢铁厂烧结的节能环保方法真正实现了烧结过程的节能环保。
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本发明涉及一种氟化钠的制备方法,以氟硅酸钠和氯化钠为原料,包括以下步骤:(1)将氟硅酸钠在300～800℃的温度下分解1～5小时,生成氟化钠固体和四氟化硅气体;(2)将四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤制得浓度为10～40%的氟硅酸溶液及二氧化硅固体,洗涤、干燥二氧化硅固体得到白炭黑;(3)将制得的氟硅酸溶液和氯化钠在常温下反应10～60分钟,反应结束后,过滤得到氟硅酸钠固体返回进行分解反应,盐酸废液处理排放。本发明的方法以氯化钠为原料代替了传统方法的纯碱,降低了生产成本,且反应过程中生成的氟硅酸钠可以返回,循环使用,这在一定程度上大大降低了生产成本。本发明的方法工艺简单,易操作,生产成本低,实现了产品的循环使用,具有很好的社会价值和经济价值,易于推广应用。
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本实用新型公开了一种硫酸生产联产石膏粉的装置，包括硫酸生产装置，流化床和管式换热器，所述管式换热器设在流化床内，所述硫酸生产装置通过进气管与管式换热器连通，所述流化床和管式换热器的组合可串联多个，所述流化床顶部设有固体物料入口和固体物料出口，所述固体物料出口通过固体物料流通管道与相邻流化床的固体物料入口连通，所述流化床底部设有入风口，所述管式换热器通过气体流通管道连通。本实用新型能够将硫酸生产所产生的余热用于磷石膏的煅烧生产石膏粉，余热直接利用，无需转化，热能利用率高，同时实现磷石膏的零排放，将两种工业副废最大限度的利用，节能减排，绿色循环。
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本实用新型涉及油污固废物处理技术领域，公开一种物料加热处理装置。物料加热处理装置包括具有内腔的壳体，内腔的上腔壁上形成有进料口，内腔的下腔壁上形成有出料口；物料输送单元设置在内腔内并包括驱动轮、从动轮和刮板链；承料板位于刮板链的下方并与刮板链接触，加热单元设置在承料板的承料表面下方以加热承料板上被刮送的物料。在实际使用中，内腔的进料口和出料口处能够形成进料密封和出料密封，从而使得内腔形成为一个全封闭无氧的空间，以有利于油污固废物的彻底热解吸，通过刮板链，可以在刮送油污固废物的同时，有效避免油污固废物粘结在承料板上，或者内腔的内侧表面上，保证油污固废物的可靠有效输送。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种以矿渣、钢渣为原料的3D打印的碱矿渣水泥混凝土。由以下原料组成：固体颗粒物、碱激发剂、缓凝剂和水，所述碱激发剂质量为固体颗粒物质量的4%～10%，缓凝剂为固体颗粒物质量的0.5‑3.5%，水为固体颗粒物质量的10%～45%。本发明以矿渣粉和钢渣粉为主要原料，采用碱激发技术，制备方法简单、易于操作，不需要高温煅烧，降低了能耗，降低了钢渣等工业废渣排放占用的大量土地，保护和节约了土地。减少了对自然资源的依赖，节约了能源，减少了CO2的排放，减轻了环境污染，且可采用3D打印技术，可以节省建筑及养护时间，减少混凝土结构浇筑拆模时间，提高施工效率，节约材料等优点。
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本发明公开了一种拉拔铜材表面氧化铜酸洗方法及装置，包括以下步骤：S01：将拉拔铜材放入到加有柠檬酸溶液的超声波清洗槽中清洗；S02：将S01中超声波清洗槽中的固液混合物转移到第一固液分离器中进行固液分离，并将固体回收；S03：将S02中得到的液体转移到搅拌反应池中，然后加入柠檬酸固体、草酸固体和絮凝剂的混合物；S04：将S03得到的混合物再通入到第二固液分离器中进行固液分离，并将固体回收；S05：将S04得到的液体部分通入到S01中的超声波清洗槽中，实现循环操作。本发明的一种拉拔铜材表面氧化铜酸洗方法及装置，操作流程简易、设备结构简单、清洗原料经济易得、无废液排放且可循环使用等，环保优势明显。
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一种烟气二氧化碳与磷石膏转化一步法节能节水清洁工艺方法，以回收硫酸铵溶液蒸发的二次蒸汽冷凝液为洗涤介质，对烟气二氧化碳与磷石膏一步法矿化反应体系的磷石膏固体原料和碳酸钙固体产品进行清洗，使洗涤后碳酸钙固体产品中夹杂的可溶性物质浓度低于0.05%（质量%，下同）、同时使进入硫酸铵溶液蒸发浓缩工段的洗液含硫酸铵浓度高于20%；洗涤后碳酸钙固体产品中的水含量低于30%、用烟气与之直接传热传质使之蒸发、然后被烟气转移到烟气二氧化碳与磷石膏一步法矿化反应体系，从而形成液相全封闭、既不消耗新鲜水、也不产生废水的节能节水清洁工艺。?
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本发明涉及一种1，1，1，‑三(4‑羟基苯基)乙烷的制备方法，以苯酚和4‑羟基苯乙酮为原料，反应前向体系内加入带水剂及析出剂，以固体超强酸为催化剂，经反应、重结晶得到1，1，1，‑三(4‑羟基苯基)乙烷；所述固体超强酸为将ZSM‑5分子筛引入SO42‑/TiO2中的新型固体超强酸Scat05。提前加入析出剂及带水剂可使反应向正方向进行。新型固体超强酸Scat05，能够有效的加快反应进度且对设备腐蚀性小，不易引起副反应，反应后能够被有效的从产品中被分离出来重复利用，节约生产成本和三废处理成本。操作过程简单安全，产品收率高，生产周期短，适于产业化应用。
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一种污染土壤固化稳定化处理系统、工艺，包括土壤预处理装置、混合装置、固体药剂存储装置、液体药剂调配装置、固化装置和养护装置；其中，土壤预处理装置筛去污染土壤中的石子，并将筛分后的土壤传送至混合装置；固体药剂存储装置将固体药剂按配比输送至混合装置；混合装置对筛分后土壤和固体药剂进行混合处理；液体药剂调配装置用于将液体药剂和水分别按配比调剂并输送至固化装置；固化装置将土壤经一定时间固化处理后送至养护装置；养护装置将固化后的土壤物料在养护箱内养护。本发明具有处理量可调，连续生产，重金属废渣固化稳定化效果好的技术效果，既可用于实验室污染土壤固化稳定化工艺及药剂配比试验，也可用于污染场地土壤治理工程。
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本发明涉及一种陶基沸石‑纳米零价铁复合材料的制备方法，将沸石、粉煤灰、高岭土、硅酸钠、氧化镁以质量比10:(5～7):(6～10):(3～6):(2～3)混合，加水拌匀后挤压成型造粒，颗粒自然风干后再进行高温热处理，自然冷却后，将材料颗粒置于Fe2+溶液中浸泡1～3h，固液分离后，将固体颗粒烘干至恒重，然后升温热处理，得到负载三价铁的固体颗粒，在氮气氛围下，将负载三价铁的固体颗粒与硼氢化钾溶液接触反应，固液分离后将固体产物干燥至恒重，即得。该复合材料可避免纳米零价铁的团聚，其通过纳米零价铁化学还原硝酸盐氮为氨氮并进一步通过沸石吸附氨氮去除废水中氮，具有转化和去除速率快，选择性去除率高的优点。
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本发明公开了一种厨房垃圾真空防异味离心处理装置，包括水平设置的固定面板，端部固定在固定面板下侧面且贯穿该固定面板的入口管，设置在固定面板下侧的固体储存箱，设置在固定面板下侧的驱动电机，套接在入口管下端外侧的分离管，前端包裹在分离管外侧、后端向外伸出的排液管，一端与固体储存箱相连接、另一端套接在分离管末端外侧的出口管，设置在固体储存箱上的真空泵，设置在分离管外侧的轴承，设置在固体储存箱上的排废门。本发明提供一种厨房垃圾真空防异味离心处理装置，能够有效的对厨房垃圾进行分类与处理，降低了厨房垃圾的处理难度，大大提高了厨房垃圾的处理速度，更加贴合了人们的生活需要，很好的提高了人们生活的便捷性。
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本发明涉及一种矿物掺合料混凝土及其制备方法，属于建筑材料材料。本发明加入复合固体激发剂激发矿物掺合料潜在活性，配普通水泥共同作用，制出强度C30～C70、凝结时间正常、抗渗性和抗冻性等耐久性优异的混凝土。本发明中复合固体激发剂能较大幅度地提高混凝土强度及其耐久性。利用了大量工业废渣，矿渣粉、粉煤灰掺合料可取代水泥90～95％，明显地降低了生产成本。采用先预拌胶结料、砂石骨料和复合固体激发剂的混合体，再投入拌合水，保证复合固体激发剂分散均匀，加入水后矿物掺合料能被充分激发。本发明施工时和易性好，不粘稠，易于操作，凝结硬化后强度高，耐久性好，成本低，可用于各种工程建设及混凝土制品中。
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本发明涉及一种利用电石渣制取复合脱硫剂进行脱硫的工艺。它的步骤如下:1)将摩尔比为1.4∶1～1.6∶1的脱水电石渣与石灰进行水合反应,得到固体产物;2)将固体产物加水研磨成100～350目固体颗粒;3)将100～350目固体颗粒加水混合得到重量百分比浓度为浓度在15～40%的复合脱硫剂;4)将复合脱硫剂泵入湿法脱硫系统,进行烟气脱硫,得到石膏浆液;5)石膏浆液经分离,固形物脱水生成石膏,上清液回流制取电石渣复合脱硫剂。本发明既达到了节省原料生石灰的目的,又实现了电石渣废弃物的资源化利用,具有较好的经济效益和社会效益。
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一种油水分离机，包括机壳，机壳内设有固液分离筛、收集斗、固废垃圾收集桶和油水分离机构，机壳的上部设有容置孔，收集斗固定在容置孔的下部；固液分离筛的一侧在上部与容置孔边缘抵接，另一侧在底部转动设置在收集斗内；固废垃圾收集桶位于固液分离筛的下部，且与油水分离机构分别设置在机壳内部的两侧；油水分离机构设置在收集斗的下部，并与收集斗的底部通过导流管连通；本实用新型的有益技术效果是：采用了集成化设计，将固废垃圾收集、油水分离整合到一台机器中，能够将餐余垃圾干湿分离处理，方便将分离出的固废垃圾倒入固废垃圾收集桶内，并将油脂提取收集用于化学产品的原料，具有节能环保、占地空间小、使用方便、卫生的特点。
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本实用新型涉及化学工业技术领域，具体为一种石油化工实验室用废料回收装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体的内部设有废液回收室和固废回收室，所述废液回收室位于进料口的下方，所述废液回收室的内部设有活性炭分离层，所述废液回收室的顶端设有筛料组件，所述固废回收室设置在筛料组件的侧边，所述固废回收室的内部设有压料组件，所述固废回收室的底部设有导管与废液回收室连接；通过设置筛料组件可对废料进行固液分离，且滚珠丝杆可带动毛刷对筛板进行清理，避免废料堵塞筛孔的情况发生；通过在废液回收室内设置活性炭分离层可对经固废分离后的废液进行再次分离。
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本实用新型公开了一种废水深度处理用新型结晶器，该结晶器一端与进液体管连通，结晶器另一端与出热气管连通，结晶器底部与固废收集器连接，结晶器外壳为中空结构，结晶器外壳顶部与工业蒸汽管连通，结晶器外壳底部与冷凝水管连通；结晶器的出固废口通过若干根连接杆与连接环连接；固废收集器包括收集袋，收集袋顶部为袋口环，袋口环上设有若干个连接卡扣，连接卡扣的上部段开设有圆形槽体，连接环位于圆形槽体内；收集袋由外至内依次设有纤维布层、棉线交叉层与塑料层。本实用新型通过高温的工业蒸汽进入结晶器的中空外壳对废水进行结晶，用于废水深度处理，并针对性设计了收集结晶后固废的固废收集器。
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