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本发明提供了一种抗菌聚氨酯复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚氨酯复合材料的重量组成如下：改性聚氨酯为50～70份、复合抗菌剂为5～10份、纤维增强体为5～10份、陶瓷填料为5～10份、固化剂为10～15份、稀释剂为2～5份、硅烷偶联剂为2～5份、表面活性剂为2～5份。复合抗菌剂采用载银纳米二氧化钛和壳聚糖复配而成；改性聚氨酯由多元醇和环氧化聚丁二烯预聚物组成；环氧化聚丁二烯预聚物由环氧化聚丁二烯、乙酰丙酮铜、异氰酸酯和乙酸乙酯组成；本发明优化了抗菌聚氨酯复合材料的组成和配比，兼顾了抗菌聚氨酯复合材料制件的力学强度和柔韧性；同时极大地提高了抗菌聚氨酯复合材料的抗菌性能，能够有效地避免细菌的滋生和传播，给使用者带来健康、舒适的体验。
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本发明提供了一种石墨烯/铝复合材料的制备方法。该复合材料中石墨烯的添加量为所述复合材料总量的0.1～5.0wt.％。与未添加石墨烯的纯铝抗拉强度，伸长率和导电性比，石墨烯/铝复合材料的力学性能和电气性均有不同程度提高。石墨烯/铝中间合金的出现，使得石墨烯可以通过“石墨烯/铝”中间合金的形式加入到熔融的铝液中，最大程度地改善石墨烯在铝液中的分散均匀性，从而使得石墨性改性铝导线电缆的工业化批生产可以通过熔融铸造法来实现。该复合材料的制备方法包括机械混合、低温球磨、真空除气、热等静压和挤压等，工艺简单可控，生产成本较低，适合工业化生产，市场前景良好。
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本发明公开了一种纵置复合材料板簧性能测试装置及测试方法。本发明的纵置复合材料板簧性能测试装置包括：基座，所述基座上两侧对称设置有一对导轨；一对滑动件，所述滑动件分别位于两侧的导轨上，且可相对导轨滑动；待测试板簧，所述待测试板簧的两端分别固定在两侧的滑动件上；转向加载装置，所述转向加载装置设置在待测试板簧的中部，载荷加载系统通过转向加载装置在不同方向上对待测试板簧进行测试。本发明的测试装置能够实现对复合材料板簧厚度、长度以及宽度方向上的疲劳性能全方位测试，更真实地反映复合材料板簧在车辆行驶过程中所受到的载荷的状况，获得更可靠的复合材料板簧疲劳寿命数据。
本发明提供了一种Ti‑Al3Ti层状复合材料空心夹层结构的制备方法，其特征在于，通过气压热压复合的工艺对按照预定的顺序叠加的Ti箔、Al箔及钛合金薄板进行处理，并结合超塑成形/扩散连接技术制备Ti‑Al3Ti层状复合材料的空心夹层结构。本发明采用气压进行热压复合制备Ti‑Al3Ti层状复合材料工艺过程中，结合超塑成形/扩散连接工艺，实现Ti‑Al3Ti层状复合材料空心夹层结构的成形与制备在同一过程中完成，该工艺方法可有效降低成本，提高制造效率。另外，还可以通过控制Ti‑Al3Ti层状复合材料的层间距、层厚比，进而可以调控材料的性能。
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本发明公开了一种磷烯‑石墨烯复合材料及其制备方法，该磷烯‑石墨烯复合材料是由磷烯和石墨烯复合而成的多孔泡沫材料。该材料的制备方法包括：将磷烯和氧化石墨进行真空球磨，然后加入到分散液中进行分散，从而得到磷烯和氧化石墨混合在一起的混合悬浮液；将多孔基体浸泡于混合悬浮液中，然后置于保护气体中加热至500～1100℃，并保温1～48小时，从而得到磷烯‑石墨烯复合材料前驱体；将磷烯‑石墨烯复合材料前驱体浸泡于酸性液体中，以去除多孔基体，从而制得磷烯‑石墨烯复合材料。本发明不仅能够充分发挥磷稀和石墨烯的双重优点，具有良好的导电性、导热性、稳定性及柔性，比表面积大、机械性能好，而且产率高，产品质量好，制备方法简单、容易操作、设备要求低。
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本发明属于复合材料力学性能测试技术领域，涉及一种无需追踪裂纹的复合材料层间I型断裂韧性测试方法，本发明的测试方法基于I型层间断裂韧性计算的修正梁理论，利用分层长度和DCB试验件柔度的内在力学关系，建立了关于DCB试验件实时柔度的分层长度表达式和断裂韧性表达式；避免了分层测试中需要追踪层间裂纹，并实时记录当前载荷下分层长度的难题；适用于连续纤维增强聚合物基复合材料层板I型层间断裂韧性的测试，操作流程简单，便于实现工程应用；特别适用于连续纤维增强聚合物基复合材料层板，例如碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等连续纤维增强的聚合物基复合材料。
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本发明涉及一种稀土基块体非晶合金及其复合材料，所述的稀土基块体非 晶合金，其具有如下的化学式：REaRbAlcTdMe，其中RE为选自Gd、Tb、Dy、 Ho或Er；R为Y、Sc、Gd、Tb、Dy、Ho、Nd、Lu、Tm或Er且不同于RE； T为Fe、Co、Ni或Zr；M为选自C、B、Si、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、 Eu、Lu、Tm、Fe、Ni、Zr、Cr或Cu；30≤a≤60，0≤b≤30，20≤c≤25，15≤ d≤25，0≤e≤5，且30≤a+b≤60和a+b+c+d+e＝100。本发明的复合材料 是在该块体非晶基础上通过热处理而得。本发明的稀土块体非晶及其复合材料 具有：方便的制备，良好的热稳定性，较高的电阻，优良的软磁性能及过冷液 相区优越的加工处理能力，以及便于在过冷液相区热处理—调制其磁热效应等 特点。
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本发明涉及一种金属基复合材料的制备方法,其步骤包括:先将增强颗粒按比例加入金属熔体内,然后通过喷嘴向熔体中输送脉冲高压惰性气流,高压脉冲气流在熔体内形成周期性的气泡并迅速膨胀,脉冲气流运动在熔体中产生强烈的涡流,从而导致增强颗粒在熔体内的均匀分散。采用该方法制备颗粒增强金属基复合材料,适用材料范围广,对复合材料无污染,成本低,效率高,具有良好的应用前景。
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本发明涉及金属基复合材料技术领域，具体公开了一种硼掺杂石墨烯增强铜基复合材料及其制备方法。本发明的铜基复合材料以硼掺杂石墨烯作为增强体，有效增加了铜与石墨烯的结合界面，改善了界面电子传输。其中，硼掺杂石墨烯是在完整的石墨烯片层上进行硼掺杂，基本不会破坏石墨烯的结构完整性。硼掺杂之后石墨烯的电子传输性能更好，同时可以在石墨烯与铜基底之间形成Cu‑B‑C键，兼顾界面结合和电子传输。本发明将石墨烯掺杂、铜原料与增强体混合、热处理等工艺相结合，成功制备了硼掺杂石墨烯均匀分布的铜基复合材料。实验证明，硼掺杂石墨烯增强铜基复合材料的拉伸强度不低于308.6MPa，电导率不低于90.6％IACS。
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本发明是一种金刚石颗粒增强铝基制动耐磨材料及制备方法，属于耐磨材料领域。其特征是将表面改性的5‑15 μm金刚石颗粒与Al‑Cu合金粉末混合后置于成形模具中，抽真空后，利用高压气体，在750‑950 ℃和0.1‑2.0 MPa的成形温度和压力条件下，快速驱动Al‑Si合金熔体熔渗成形，保温保压5‑30 min后，获得增强相体积分数为5‑25%复合材料以应用于制动耐磨部件；通过本方法，复合材料两相界面和组织形貌可以实现精确调控和显著优化，保证在实际制动工况下增强相金刚石颗粒优异性能可以稳定而充分的发挥。本发明制备复合材料，相较于制动部件传统用钢铁材料，在摩擦磨损特性优化的同时，密度得到明显降低，热导率实现大幅度提升，从而可以满足交通运输装备向更加高速、轻量、安全、舒适方向发展所带来对制动材料及部件的全新要求。
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本发明提供了一种制备先进复合材料L形梁构件的压力监测模具及使用方法。本发明第一方面提供了一种制备先进复合材料L形梁构件的压力监测模具，所述模具为L形，其表面设置有L形凹陷，所述L形凹陷的直角边与所述模具的直角边位于一条直线上；其中，所述L形凹陷内填充有压阻式压力传感器，用于监测先进复合材料成型固化过程中受到的压力。本发明提供的模具，其封装有压阻式压力传感器，可对先进复合材料成型固化过程中受到的压力进行全面监测，尤其是拐角等关键位置；此外，该压力传感器不会对先进复合材料的成型有任何影响，也无需设置液体存储装置，有效节省了体积，提高了压力监测效率。
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本发明涉及一种微晶石墨矿‑尼龙6组合物复合材料，微晶石墨矿复配物与尼龙6、马来酸酐接枝物或共聚物、润滑剂和抗老化剂共混，通过螺杆挤出机挤出，获得微晶石墨矿‑尼龙6组合物复合材料。尼龙6与微晶石墨矿复配物的质量比为20:6～14，润滑剂使用量为0.05～0.02％，抗老化剂使用量为0.03～0.2％。马来酸酐接枝物使用量为2～15％。马来酸酐共聚物使用量为2～5％。微晶石墨矿的碳质量含量为20～95％。本发明通过尼龙6与微晶石墨矿粉和玻纤、天然矿物共混，加入改性物质，提高了复合材料的导电性能和力学性能，获得高韧性、高强度及高导电性的微晶石墨矿‑尼龙6组合物复合材料，降低了成本，扩大了复合材料的用途。
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本发明提供一种镍铝复合材料及其制备方法和应用，该镍铝复合材料中含有氧化铝、碳化镍和单质镍。该镍铝复合材料的制备方法包括：首先提供镍铝前驱体；然后对镍铝前驱体进行升温热处理后，进行氢还原处理；对氢还原处理后的镍铝前驱体进行降温处理；通入碳源对降温处理后的镍铝前驱体进行低温气相沉积，得镍铝复合材料；其中低温气相沉积的温度为200℃～300℃，沉积时间为30分钟～1440分钟。采用本发明的方法制备的镍铝复合材料能在较低温度下将工业废气中的丁烷完全氧化，具有良好的工业应用前景。
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本发明涉及一种树脂组合物、由该组合物制得的吸波复合材料及其制备方法。所述树脂组合物包含如下组分或者由如下组分组成：环氧树脂、二丁酯、三乙烯四胺和2‑甲基‑4‑乙基咪唑。本发明还提供了一种制备新型吸波复合材料的方法，所述方法采用本发明所述树脂组合物、短切纤维和铁磁性吸收剂来制备所述吸波复合材料。本发明进一步提供了根据本发明方法制得的新型吸波复合材料。本发明方法工艺简单、制备时间短；本发明的新型吸波复合材料是具有吸波/承载双重功能，可以吸收高频率范围的电磁波，达到隐身效果，同时允许低频率电磁波透过，可以进行通信导航和预警。
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本发明公开了一种功能化纤维素复合材料及其制备方法。所述复合材料包括纤维素和笼型聚倍半硅氧烷(POSS)，所述POSS分散在纤维素中。其制备方法是以纤维素为基体材料，以离子液体为溶剂，制备得到含有笼形聚倍半硅氧烷(POSS)、纤维素的离子液体溶液，再成型得到纤维素/POSS复合材料。该纤维素/POSS复合材料的形式可以为纤维或膜材料。该纤维素/POSS复合材料具有优异的力学强度、热稳定性以及高紫外屏蔽效果。该纤维素/POSS复合材料的制备方法过程简单、高效、环境友好。
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本发明属于橡胶复合材料技术领域，具体涉及一种三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法。本发明提供了一种三元乙丙橡胶复合材料，用作直流高压电缆附件绝缘材料，高压直流电缆绝缘材料为交联聚乙烯，所述三元乙丙橡胶复合材料跟所述交联聚乙烯的体积电阻率满足以下公式：所述三元乙丙橡胶复合材料的邵氏A硬度为50‑65，门尼粘度(90℃，1+4min)为30‑40MU。本发明通过将三元乙丙橡胶和交联聚乙烯在不同温度下的体积电阻率满足特定的关系式，可以使得两者体积电阻率更为匹配，匹配性较好，达到改善直流电缆附件电场分布均匀性的效果，提高高压直流电缆附件的绝缘强度。
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本发明涉及一种油污自清洁复合材料及其制备方法，基于亲油纳米颗粒填充相的复合材料包括以下组分：亲油纳米颗粒、聚合物基体。与现有金属基和聚合物基摩擦材料技术相比，本发明采用亲油纳米颗粒与聚醚醚酮，按照一定的方法将其分散混匀，经过冷压烧结成型或热压成型或挤出和注塑成型形成一种能够自发吸油的新型油污自清洁复合材料。分散在基体中的亲油纳米颗粒有效地清除复合材料表面的润滑油等介质，一方面防止了油介质对摩擦表面的污染，另一方面保证复合材料良好的机械性能和摩擦磨损性能，该复合材料具有良好的油污自清洁性能，可广泛应用于航空、机械、化工、交通等领域，特别是涉水涉油特殊工况环境中，因此该材料的应用前景非常广阔。 1
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一种提高聚膦腈复合材料力学性能的方法，属于高分子复合材料领域，利用聚膦腈基体与含活泼氢类材料之间较强的氢键作用，制备了具有强界面结合力的聚膦腈类复合材料，在发挥填入材料的特性功能外，较好的界面作用使聚膦腈复合材料的力学性能得到了提高。本发明的方法操作简单、适用面广，而且通过优选本身含活泼氢的材料，还可以免去改性处理的工艺过程。
本发明涉及一种促进成炭的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的低烟无卤纳米阻燃复合材料及其制备方法，具体涉及一种基于纳米复合阻燃剂的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的纳米阻燃复合材料及其制备方法，属于阻燃材料技术领域。它是将乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、水菱镁石、相容剂、协效剂、纳米助剂和加工助剂等原料按不同的加料顺序在高剪切的双螺杆挤出机中进行分步熔融挤出，经切粒注塑后，最后制得乙烯‑醋酸乙烯酯纳米阻燃复合材料。本发明乙烯‑醋酸乙烯酯复合材料的烟释放量较小，能促进凝聚相成炭，且成炭过程被改善，成炭质量提高，阻燃性能等得到有效改善，具有很好的推广应用价值。
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本发明涉及一种纤维预制体增强气凝胶隔热复合材料，该复合材料采用含有遮光剂的陶瓷纤维预制体为增强体，具有纳米孔的气凝胶为基体，所述陶瓷纤维预制体中的陶瓷纤维与遮光剂的质量比为1：0.1～0.5，遮光剂为TiO2、ZrO2、ZrSiO4、Cr2O3、Fe2O3或SiC中的一种或组合；气凝胶的孔体积大于2.5g/cm3；本发明复合材料及其制备方法显著提高了纤维增强气凝胶隔热材料的高温隔热性能，材料最高使用温度可达1200℃，热稳定性良好，此外，该复合材料力学性能良好，可剪裁、机械加工成各种构件形状，满足不同使用要求。
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本发明涉及一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层制备方法及应用，属于表面工程技术领域。所述方法包括：对碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行前处理；对前处理后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行二次浸锌；对二次浸锌后的材料进行一次化学镀镍；清洗、干燥后，对一次化学镀镍后的材料进行一次真空除氢；进行喷砂处理后，进行二次化学镀镍；在镍层表面镀金，然后进行二次真空除氢，得到具有金镀层的碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明通过二次真空除氢，有效降低金镀层的释氢量，避免释氢导致的危害。
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一种轻量化强韧层压复合材料，该复合材料采用经双向热拉伸强化工艺制备的厚度介于50‑300微米的超高分子量聚乙烯多孔片材为基材，低密度聚乙烯或EVA作为粘接材料，经多层层叠后采用热压后获得轻量化、强韧的复合材料，该层压复合材料在厚度方向具备层叠结构：A‑B‑(A‑B)n‑A，体积密度介于0.75‑0.92克/立方厘米，纵向拉伸强度大于180MPa、纵向拉伸断裂伸长率大于60％，横向拉伸强度大于120MPa、横向拉伸断裂伸长率大于100％。
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一种金属/树脂复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料原料包括以下质量百分比组分：1％～5％环氧树脂、0.1％～1％热塑性树脂、0.1％～1.5％活性稀释剂、94％～98.7％金属粉、0.1％～0.3％固化剂、0.01％～0.3％偶联剂，其中，所述环氧树脂的环氧值>0.30。所述复合材料呈不易团聚的颗粒状，不仅复合材料的韧性和加工性得到极大改善且具备一定的耐温性和耐蚀性。
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本发明提供了一种玻纤增强阻燃乙烯基酯树脂复合材料及其制备方法，涉及高分子复合材料技术领域。本发明提供的一种玻纤增强阻燃乙烯基酯树脂复合材料，按质量百分比计，包括以下制备原料：乙烯基酯树脂单体和稀释剂20～40％，玻璃纤维59.6～79.8％，固化剂0.2～0.4％；所述稀释剂的质量为乙烯基酯树脂单体和稀释剂总质量的30～50％。本发明的乙烯基酯树脂复合材料，具有优异的阻燃性能、较低的烟释放和较高的力学性能，能够满足其在尖端领域的应用。
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本发明公开了一种废纺再生包装复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将废旧纺织品开松成为废纺短纤维；S2、将废纺短纤维与低熔点纤维混合形成复合纤维团；S3、以水平铺设的聚丙烯无纺材料作为芯层进行水平方向铺网；S4、将铺网后的混合纤维团通过针刺机针刺；S5、将成网后的材料进入烘焙箱加温熔接；S6、将熔接后的废纺毡送往热压机进行热压；S7、将PET薄膜覆盖在废纺复合板材的表面形成完整的废纺复合包装材，本发明制成的废纺再生包装复合材料外表面柔软、内芯硬挺，一方面解决了大量废旧纺织品的再生使用问题，另一方面通过反复循环使用的方式，可以大规模替代原有的塑料和纸质包装，从而达到环保和节能减排的目标。
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本发明提供了一种蜂窝吸波复合材料及其制备方法，所述蜂窝吸波复合材料包括蒙皮和蜂窝吸波芯材；所述蜂窝吸波芯材上浸渍有吸波剂浆料，所述蜂窝吸波芯材的蜂窝孔中填充有灌封胶；本发明中制备得到的蜂窝吸波复合材料在具备结构力学承载的前提下还能够吸收电磁波能量，是一款很好的吸波一体化复合材料，在航空飞行器领域具备广泛的应用价值。
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本发明涉及一种间规聚苯乙烯/聚酯复合材料,主要解决以往技术中存在间规聚苯乙烯材料脆性大,冲击强度低,共混物的综合性能差的问题。本发明通过采用在间规聚苯乙烯/聚酯材料中添加磺化间规聚苯乙烯的技术方案,较好地解决了该问题。得到的复合材料具有冲击强度高,且共混物的弯曲强度和拉伸强度好的特点,可用于间规聚苯乙烯/聚酯复合材料的工业生产中。
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一种凹凸棒石/炭黑复合悬浮液的制备方法、所制得的凹凸棒石/炭黑复合悬浮液、橡胶基凹凸棒石/炭黑纳米复合材料的制备方法、所制得的橡胶基凹凸棒石/炭黑纳米复合材料及凹凸棒石/炭黑复合悬浮液在橡胶基凹凸棒石/炭黑纳米复合材料制备中的应用，该凹凸棒石复合悬浮液的制备方法包含：对凹凸棒石进行提纯；对提纯后的凹凸棒石进行活化；向活化后的凹凸棒石中加入质量为凹凸棒石1-5倍的炭黑以及凹凸棒石和炭黑总质量1％-5％的至少二种以上的表面改性剂，维持溶液的温度，搅拌、过筛子，获取凹凸棒石悬浮液。采用本发明制备的凹凸棒石/炭黑悬浮液固含量高达30-50％，凹凸棒石/炭黑悬浮液在具有良好悬浮性能的同时，与橡胶大分子链具有良好的亲和性能。
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本发明涉及一种制备具有介孔结构的碳化铬/碳纳米复合材料的生产方法，属于复合材料制备技术领域。该工艺过程为：(1)将铬源、甘氨酸和添加剂(碳源、硝酸铵等)按照一定比例配成溶液；(2)加热并搅拌，溶液挥发、浓缩后分解，得到前驱体粉末；(3)将前驱体粉末于700～1200℃温度范围内，在一定保护气氛下反应0.5?2小时。本发明工艺简单，成本低，易于产业化生产，得到具有介孔结构的碳化铬/碳纳米复合材料，材料颗粒分布均匀，分散性好。
本发明涉及提高TiO2/硅藻土复合材料可见光催化活性及抗菌性能的方法。该方法是将制备的TiO2/硅藻土复合材料在一定浓度的尿素（CO(NH2)2）和硝酸银（AgNO3）溶液中搅拌浸渍，浸渍反应一定时间后将样品干燥，得到TiO2/硅藻土复合材料浸渍尿素、硝酸银复合产物；将该浸渍产物在一定温度下煅烧，待冷却后打散解聚，即得到具有可见光催化活性及抗菌性能的N-TiO2/硅藻土载银复合材料。本方法采用在尿素和硝酸银溶液中直接浸渍的方法，整个过程无其它试剂添加，避免了制备过程中产生大量废水，具有简便、高效、清洁的优点，且复合材料具有较宽的可见光响应范围及抗菌性能。本发明制备的具有可见光催化活性及抗菌性能的N-TiO2/硅藻土载银复合材料可用于室内环境污染净化技术领域。
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