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本发明涉及一种形貌可控的纳米钛酸锂复合材料及其制备方法及采用该材料制成的锂离子电池，制备方法包括：(1)将锂源和钛源均匀混合，将所得混合物烧结，破碎，得钛酸锂复合材料前躯体；(2)将钛酸锂复合材料前躯体加入到分散介质中并加入有机碳源，研磨直至所得混合物中钛酸锂复合材料前躯体的粒径达纳米级，得到钛酸锂复合浆料；(3)将钛酸锂复合浆料干燥，破碎，烧结，即得产品。本发明通过对钛酸锂复合材料前驱体研磨至纳米级粒径和二次烧结工艺的调整，可有效的控制产品粒度分布，改变颗粒形貌；另外，还可选用掺杂、碳层包覆、氧化物包覆多种手段实现对碳酸锂材料的复合改性，从而改进钛酸锂材料的容量、倍率、循环等方面的性能。
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本发明提供了一种树脂渗透陶瓷复合材料，由陶瓷坯体和渗透在所述陶瓷坯体多孔网络结构中的混合树脂固化而成，陶瓷坯体具有多孔的网络结构，陶瓷坯体包括氧化钇稳定的四方相氧化锆，混合树脂包括甲基丙烯酸酯类化合物的混合物和热固化剂。本发明提供的树脂渗透陶瓷复合材料以多孔的陶瓷网络结构和渗透在陶瓷网络结构中的树脂构成，以陶瓷作为基体，可以有效避免复合材料在固化过程中的体积变化，进而克服了传统颗粒增韧树脂基复合材料易于固化收缩，引入残余应力的缺陷；通过渗透的方式，混合树脂能够形成与陶瓷网络结构相贯穿的树脂网络结构，构成具有优异力学性能的陶瓷基复合材料。
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本发明公开了一种倍容导线复合材料楔形节能悬垂线夹，包括：线夹主体、压条，线夹主体采用聚酰胺复合材料，所述复合材料主要由100重量份数的聚酰胺、1-38重量份数无机硅酸盐、0.1-13重量份数的相容助剂经复合而成；其结构还包括楔形块和螺栓，其中，楔形块位于线夹主体两侧，与压条贴合，线夹主体两侧楔形块通过螺栓连接。本发明主体采用新型复合材料，具有质量轻、无电磁损耗与涡流损耗，节约能耗等优点，同时根据复合材料设计的悬垂线夹结构，其结构新颖、巧妙，具有维护费用低、安装方便、降低施工劳动强度，耐老化抗腐蚀、运行年限长等优点。
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本发明属于复合材料结构技术领域，特别涉及一种转筒式高速复合材料转子及其制作方法。转筒式高速复合材料转子包括上环箍、筒体、上端盖、上管轴、下环箍、下端盖和下芯轴，筒体的筒壁的材料是基体为环氧树脂的复合材料，由环向缠绕纤维层和轴向纤维铺层交替合成，上端盖和下端盖均为螺旋式扇形织构叠层与基体复合模压成型的复合材料圆环板。本发明最主要特点为：筒体采用碳纤维单向布作为筒体的轴向刚度强化铺层，增加转筒的轴向长度；端盖中的纤维为螺旋式扇形织构叠层，螺旋式扇形织构采用斜纹织构或斜纹/平纹织构混合织构，螺旋式扇形织构叠层收尾处缝纫强化，提高了纺织织构预制件的结构稳定性。本发明适用于高速离心机或高速飞轮。
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本公开涉及一种复合材料失效模式信息输出方法及装置，用以解决相关技术中查看复合材料失效模式结果的操作较为复杂的问题。该方法包括：接收复合材料失效模式信息的获取请求，所述获取请求中指示了目标单元以及目标时间；根据所述获取请求从所述复合材料的有限元分析结果中提取所述目标单元的各结构层在所述目标时间的失效模式信息；输出提取出的所述目标单元的各结构层在所述目标时间的失效模式信息。该方法提高了复合材料失效模式结果的查看效率，且降低了用户查看操作的复杂性。
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本发明公开了一种中子屏蔽铝基复合材料及其制备方法。该中子屏蔽铝基复合材料采用纯铝作为基体材料，屏蔽组分为金属氢化物和富10B单质或化合物；其中，金属氢化物的质量百分含量为20％～50％；富10B单质或化合物的质量百分含量为10％～20％；余量为铝和不可避免的杂质。其制备方法包括如下步骤：(1)按铝基复合材料的成分配比称取原料粉末；(2)在氩气保护条件下混料；(3)将混合料进行冷等静压成型，得到冷等静压坯锭；(4)将冷等静压坯锭装入铝包套，于300～450℃脱气后进行热等静压成型；(5)去除铝包套，得到铝基复合材料。本发明的中子屏蔽铝基复合材料对0.1MeV以上的快中子具备良好的慢化和屏蔽效果，且具有良好的耐热、耐辐照和结构力学性能。
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本发明涉及一种船用复合材料螺旋桨预变形优化方法，属于叶轮机械仿真技术领域。本发明通过建立复合材料螺旋桨有限元模型，并将其与复合材料螺旋桨计算流体力学模型进行双向流固耦合计算，基于结果提取出桨叶各叶切面上特征点处沿坐标方向的变形值，然后将该变形值反向叠加到螺旋桨坐标转换公式中进行预变形处理，最终得到预变形复合材料螺旋桨。本发明综合考虑了流固耦合作用下复合材料螺旋桨叶片变形引起的螺旋桨螺距角、侧斜及纵斜等几何参数的变化，提高了预变形设计的精确性；且本发明通用性较强、普适性较高；相比现有预变形设计方法，具有计算量小，计算简便，可实现参数化、程序化设计的优点，节省了大量的计算资源及时间。
本发明涉及催化剂领域，公开了一种球状硅胶介孔二氧化硅复合材料及其制备方法和催化剂及其制备方法和应用及丙烷脱氢制丙烯的方法。所述球状硅胶介孔二氧化硅复合材料的制备方法包括：(a)将模板剂、N,N‑二甲基甲酰胺和盐酸混合至固体物充分溶解；(b)将步骤(a)所得溶液与硅酸酯进行第一接触；(c)将步骤(b)所得产物与硅胶进行第二接触，并将第二接触后得到的混合物依次进行过滤、洗涤和干燥，得到硅胶介孔二氧化硅复合材料原粉；(d)将步骤(c)所得产物中的模板剂脱除。该方法利用原位生长法，一步合成出比表面积较大、孔体积较大的球状硅胶介孔二氧化硅复合材料，含有前述复合材料的催化剂在丙烯制备中取得了较好的应用。
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本发明公开了一种用于六价铬污染水或土壤修复的复合材料及其制备方法，提供一种易于操作、高效环保，经济可行的六价铬污染水或土壤修复材料。该复合材料的主要组分及其含量为骨架材料蒙脱石，还原剂成分为纳米硫化亚铁，羧甲基纤维素钠作为纳米硫化亚铁的助稳剂。该复合材料的制备方法为将一定份量的蒙脱石进行预处理，之后在还原条件和助稳剂作用下以共沉淀方式将纳米硫化亚铁负载到蒙脱石的层间和层表面，经过离心或抽滤获得复合材料，该复合材料被证明具有高效六价铬去除效果。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料波导及其制备方法，属于复合材料结构设计和复合材料结构成型技术领域，应用于宇航微波波导的研制。本发明的碳纤维复合材料波导经整体成型工艺制备，较传统铝合金波导分体机加‑整体钎焊的工艺路线更快捷、稳定可靠，保障了波导内腔特征的高精度、高效、稳定实现。本发明的碳纤维复合材料波导，采用短切碳纤维/树脂胶液正负压交替强迫浸渍铝合金阳模，实现了波导内腔微小几何尺寸特征的精确成型。
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本发明涉及纳米材料技术领域，尤其涉及一种氧化钨复合材料及其制备方法和应用，该氧化钨复合材料的制备方法包括：将NaCl溶液与钨酸钠溶液混合，调节pH，进行水热反应，得到纳米WO3内核材料；然后将硝酸铋溶液与所述纳米WO3内核材料混合，进行溶剂热反应。本发明提供的氧化钨复合材料的制备方法绿色环保、稳定可靠、简便易行、可控性高，所得到的复合材料尺寸均匀，形貌细小、方便应用。本发明制备得到的氧化钨复合材料同时具有光催化降解与SERS检测的双功能性，双功能应用性能卓越、效果显著。
一种碳纤维/氧化石墨烯/环氧树脂预浸料及碳纤维复合材料的制备，涉及复合材料技术领域。本发明通过改进的Hummers法制备氧化石墨烯，然后将氧化石墨烯从水溶液转移到环氧树脂中，提高了氧化石墨烯在环氧树脂中的分散性，进而增强环氧树脂与碳纤维的界面粘附力，提高环氧树脂基碳纤维复合材料的力学性能。本发明制备的碳纤维/氧化石墨烯/环氧树脂复合材料在添加量为0.5wt％时，弯曲强度达到1422.26MPa，相比碳纤维增强环氧树脂复合材料提高了20.05％；在添加量为0.3wt％时，层间剪切强度达到了84.67MPa，相比碳纤维增强环氧树脂复合材料提高了16.74％。
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本发明是一种陶瓷基复合材料表面打底层的制备方法，利用料浆法结合碳化硅原位反应工艺的组合式方法实现复合材料表面平整，再配合低压化学气相沉积工艺制备SiC/SiC和C/SiC复合材料用环境障涂层的富硅碳化硅打底层。该方法的优点是：1)能够根据不同表面缺陷的特点调节浆料前驱体中各组分配比以得到合适的粘度，从而达到较好的缺陷填充效果；2)通过高温裂解工艺实现修复浆料与复合材料的一体化反应；3)采用低压化学气相沉积工艺在复合材料表面得到富硅的碳化硅打底层，提高了环境障涂层的质量，延长了环境障涂层的寿命；4)同时由于复材表面沉积了富硅的碳化硅涂层，既提高了复合材料的耐温性和抗高温氧化性，又增强了环境障涂层与复材基体的粘结强度，还改善了环境障涂层与复材基体的热膨胀匹配。
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本发明提供了一种层合导热复合材料及其制备方法，属于导热材料技术领域。本发明以热塑性聚氨酯作为聚合物基体，以石墨膜和碳纤维布作为功能层，构建了高度取向结构的层合导热复合材料。本发明中连续性石墨膜的使用，可以有效构建导热通路，传热时热量可以沿石墨膜的方向进行迅速传播，面内热传导时，由于热流方向与石墨膜的方向一致，保证复合材料具有超高热导率。同时，在石墨膜上设置通孔，热塑性聚氨酯填充在石墨膜的通孔中形成“铆钉”结构，可以有效增强石墨膜和热塑性聚氨酯之间的界面结合强度。此外，碳纤维布可大幅提升复合材料的力学性能；且碳纤维布在复合材料中呈对称分布，保证复合材料力学性能的对称性。
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本发明提供了一种竹纤维复合材料的制备方法，包括：将竹纤维与聚合物纤维依次进行梳理、铺装和针刺，得到竹纤维复合材料；所述竹纤维的长度为30～150mm，竹纤维的直径为50～250μm。本发明采用一定长度和直径的竹纤维来制备竹纤维复合材料，该竹纤维软硬适中、力学性能好，既不会太软，导致纤维容易断裂，也不会太硬，导致铺装时无法压实，有利于得到力学性能优异、不易断裂的复合材料；通过梳理使竹纤维和聚合物纤维呈单向排列，有利于提高复合材料的力学性能，防止在大角度、深度模压时发生断裂。实施例的结果显示，将本发明提供的竹纤维复合材料经模压后制得的汽车内饰部件的静曲强度为45MPa。
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本发明公开了一种ZIF‑8/无纺布复合材料及其制备方法，该复合材料由包括以下步骤的方法制备：制备ZIF‑8原生溶液；将无纺布置于ZIF‑8原生溶液中；干燥后得到ZIF‑8/无纺布复合材料。本发明通过将无纺布浸泡到ZIF‑8原生溶液中，静置陈化，使得ZIF‑8颗粒原位沉积到无纺布表面，ZIF‑8颗粒在无纺布表面分布均匀，通过采用ZIF‑8颗粒对无纺布进行填充，得到具有多级孔结构的ZIF‑8/无纺布复合材料，所得复合材料具有吸附性能好，具有优异的疏水亲油特性，且本发明所提供的ZIF‑8/无纺布复合材料的制备方法采用原位沉积及低温干燥的方法，工艺简单、成本低、能源消耗少，适于推广实施。
本发明涉及一种梯级孔ZSM-5沸石复合材料基FCC汽油低温硫转移催化剂的制备方法。该方法包括：将去离子水、碱源和基质混合，加入铝源、微孔模板剂和硅源，搅拌均匀，得到起始溶胶混合体系，加入介孔模板剂，搅拌均匀，陈化后，进行水热晶化；对水热晶化的产物进行清洗、洗涤、分离、干燥、焙烧，得到梯级孔ZSM-5沸石复合材料；对上述梯级孔ZSM-5沸石复合材料进行铵交换处理，经过清洗、洗涤、分离、干燥和焙烧得到氢型的梯级孔ZSM-5沸石复合材料；采用等体积浸渍法，将助剂、活性组分分步浸渍到氢型的梯级孔ZSM-5沸石复合材料上，经过室温晾干、干燥、焙烧，得到基于梯级孔ZSM-5沸石复合材料的FCC汽油低温硫转移催化剂，其硫醇和噻吩的硫转移脱除率可达90％以上。
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本发明提供了一种硅铝气凝胶复合材料,所述硅铝气凝胶复合材料包含(1)硅铝复合气凝胶;和(2)无机纤维材料。本发明还提供了一种工艺简单的制备硅铝气凝胶复合材料的方法,所述方法包括硅溶胶制备、铝溶胶制备、硅铝复合溶胶制备、浸胶、胶凝、老化和超临界干燥等步骤。所述硅铝气凝胶复合材料具有优异的耐高温性能和良好的力学性能,并且在高温条件下具有低热导率,可以满足航空、航天、军事方面苛刻热防护的要求,也能用于民用的隔热领域。
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本发明提供一种高性能聚碳酸酯/ABS复合材料及其制备方法。复合材料主要包括聚碳酸酯、ABS和极性化SDS,该复合材料解决PC与ABS两者的相容性问题,同时还大幅度地提高PC/ABS复合材料的冲击强度,特别是低温冲击强度,而其它力学性能基本保持不变。
本发明公开了一种碳纤维复合材料一体化多通接头的制作模具以及制备方法,碳纤维复合材料一体化多通接头的制作模具,根据一体化多通接头具体的要求进行制作,包括阳模和阴模,阳模采用硅胶,阴模采用钢,并且在一体化多通接头的截面突变处,设有倒角,倒角处填充碳纤维丝。本发明采用硅胶阳模和钢制阴模相结合的模具,有效提高了模具对碳纤维复合材料制件的压力,提高了碳纤维复合材料制件的质量。而且,本发明采用倒角填充技术,减小了接头在形状突变处的应力集中现象,有效的提高了接头的承载能力。
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本发明涉及一种片材用可控结晶聚酯复合材料及其制备方法,所述的片材用可控结晶聚酯复合材料是由如下原料组分在双螺杆挤出机中挤出制得的:100重量份的聚酯A、0.3～5重量份的结晶成核剂B、0.2～5重量份的结晶促进剂C、0.02～5重量份的结晶控制剂D和1～15重量份的增韧剂E组成的。本发明的片材用可控结晶聚酯复合材料具有力学强度高、韧性好、耐温高、结晶度可控和环境友好等优点。应用该片材用可控结晶聚酯复合材料制备的聚酯片材具有力学性能好、耐温和韧性好等特点。
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本发明公开一种纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料，该复合材料包含如下重量份的原料：尼龙66树脂57.1-73.65份,玻璃纤维25-35份,纳米纤维素0.5-6份,偶联剂0.1-0.35份,分散润滑剂0.5-1.0份,成核剂0.05-0.15份,抗氧化剂0.2-0.4份。本发明还提供了该复合材料的制备方法，该复合材料具有较好的流动性、较高的强度、优异的耐抗冲击和耐低温性能。
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本发明提供一种功能型骨修复复合材料及其制备方法和应用。所述功能型骨修复复合材料包括：陶瓷基复合材料、壳聚糖、活性物质，壳聚糖含量为陶瓷基复合材料的2wt％‑8wt％；活性物质含量为陶瓷基复合材料的0.01wt％‑0.03wt％；其中，以重量百分比计，所述陶瓷基复合材料包括：锶掺杂再生硅材料60wt％‑90wt％，生物医用陶瓷材料10wt％‑40wt％。本发明通过将锶掺杂再生硅材料与生物医用陶瓷材料进行复配得到陶瓷基复合材料，然后将活性物质负载于陶瓷基复合材料及天然聚合物材料上，三者协同作用能够有效加快骨修复时间及提高骨修复效果，可实现多种非承重部位骨缺损的修复。
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本发明提供一种高导热、绝缘邻苯二甲腈复合材料及其制备方法和应用。该复合材料由邻苯二甲腈基核壳复合材料制备得到，核壳复合材料具有核壳结构，即包括内核和至少一层的导热填料层，所述内核为邻苯二甲腈基微球，所述导热填料层至少部分包覆在所述内核的表面。本发明提供的复合材料在较低的导热填料含量下就能够表现出良好的导热性能，有效地克服了高导热填料含量才产生导热网络的问题，并且具有良好的绝缘性能。
本发明公开了聚砜/热致液晶聚合物/刚性填料的复合材料。复合材料,含有如下重量份数比的组分:聚砜60-99,刚性颗粒填料1-50,热致液晶聚合物1-20。本发明聚砜/热致液晶聚合物/刚性填料的复合材料在熔融加工时,基体树脂与TLCP均为熔体,由于TLCP具有很好的流动性,从而降低了整个复合材料的黏度,改善了复合材料的加工性能;而且不同尺寸的刚性填料可以和TLCP分散相产生流变学上的协同效应,使三元混杂体系的黏度显着降低,远低于纯PSF和PSF/填料复合体系的黏度,在较高剪切速率时甚至低于PSF/LCP二元共混体系的熔体黏度,极大地改善了聚砜的加工性能,应用前景广阔。
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本发明涉及一种含有碳纳米管的高介电常数复 合材料及其制备方法，属于高介电材料技术领域。本发明所述 复合材料含有碳纳米管CNT和钛酸钡BaTiO3，有机材料聚偏氟乙烯PVDF，其配方按体积比为：碳纳米管2～12％，钛酸钡20％以及聚偏氟乙烯68～78％。其制备方法采用热压法来降低成型温度、缩短制备时间，在较短的时间内获得性能稳定、韧性好的复合材料。本发明通过热压制备的含有碳纳米管的高介电常数复合材料，具有高的介电常数ε＝450以上，且制备工艺简单，节省能源，材料韧性好。通过调节添加组分的相对含量和对组分进行不同的物理化学处理，可明显改变该材料的介电常数和柔韧性，作为高介电复合材料具有广泛应用前景。
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本发明涉及一种含镧的钨或钼复合材料的制造方法。具体的,本发明涉及含有镧的复合材料的制造方法,其中所述复合材料为含有钨或钼的复合材料,该方法包括如下步骤:(1)混合原料粉末,其中,所述原料粉末包含氢氧化镧粉末、以及含钨或钼的粉末;(2)将所述原料粉末成型为坯体;(3)将所述坯体烧结,得到所述复合材料。
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本发明提供一种带有绝缘复合材料层的海底电力电缆，其由内层到外层依次包括电缆导体、金属护套、加强层、聚乙烯护套、铜带绕包层、铠装层和外被覆层，电缆导体内形成有中心油道，加强层和铠装层之间在径向横截面上短接，海底电力电缆还包括电缆导体和金属护套之间的绝缘复合材料层，绝缘复合材料层包括绝缘材料层和绝缘屏蔽层两层结构。本发明在电缆导体和金属护套之间增加耐压的、电绝缘性好的绝缘复合材料层，且绝缘复合材料层采用纳米改性环氧树脂与其他组分如甲基四氢苯酐、奇士增韧剂等复配使用，由于它们之间的协同效应，大大增强了海底电缆的耐温耐压性能、机械强度及绝缘性能。
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本发明公开了一种自清洁轻质防渗高韧性水泥基复合材料，属于混凝土应用技术领域。该复合材料包括原料和添加剂，原料包括水泥、粉煤灰、水、精细沙、减水剂；添加剂包括纳米二氧化钛、短纤维、EPS颗粒。原料为该复合材料的基本组成，添加剂为该复合材料的功能性组成。添加剂均匀填充在原料中。本发明的自清洁轻质防渗高韧性水泥基复合材料的密度为普通混凝土密度的70％，改善了普通混凝土自重过大的问题；由于加入了纤维，能够有效地提高轻质混凝土的抗拉能力，改善轻质混凝土的受力性能。由于加入纳米二氧化钛，可以使附着在混凝土表面上的有机污染物在紫外线的作用下及时降解且这些降解物可以被雨水冲刷掉，使混凝土表面始终保持清洁。
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