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一种高性能石墨烯尼龙6复合材料制备方法，属于高分子复合材料领域。采用原位共聚法，在己内酰胺中添加较高含量的氧化石墨烯，然后进行己内酰胺的开环聚合，通过和表面官能团之间的接枝反应，将尼龙接枝到氧化石墨烯上，制备出石墨烯尼龙6母粒。然后采用熔融共混挤出的方法，将该母粒按一定的比例与纯尼龙6进行共混，从而制备出性能优异的石墨烯尼龙6复合材料。本发明所涉及到的石墨烯尼龙6复合材料具有极佳的强度和韧性，并且本发明的生产工艺仅需对现在工艺进行简单改进，适合工业生产。
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本发明公开了一种基于农业废弃物的复合材料及其制备方法和应用。通过制得含有农业废弃物、纤维素、溶剂的混合溶液，再将所述混合溶液在凝固浴中沉淀再生，得到所述基于农业废弃物的复合材料。本发明通过引入少量纤维素构建缠结网络来提高农业废弃物再生材料的成型性和力学强度，在不使用化学处理的前提下制得农业废弃物/纤维素复合材料，具有工艺简单、成本低、无污染的特点。所得的复合材料中保留了农业废弃物中的几乎所有组份，使得材料显示出多功能性，如良好的力学强度、防紫外性、抗氧化性、杀菌性和高雾度等，在绿色和功能化包装材料、环保胶带、纺织、生物医用、保温隔热等领域具有应用潜力。
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本发明微细聚丙烯纤维增强水泥基复合材料按重量份数包括水泥基体100份、微细聚丙烯纤维0.005～0.5份、外加剂0.01～0.1份,其中水泥基体为水泥、砂、石子、超细无机矿粉、水的混合物,微细聚丙烯纤维的单丝纤度为0.5～2.0dtex,长度3～50mm。本发明的微细聚丙烯纤维增强水泥基复合材料可用于土木建筑工程、农田水利设施、交通领域,尤其适用于对防开裂、抗渗漏要求较高的大型水利设施和储罐。
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本实用新型提供了一种复合材料与金属接头连接的杆件结构，所述杆件结构包括金属接头、复合材料杆、高强螺栓和缘条固定件，所述金属接头设置在复合材料杆两端并通过高强螺栓与复合材料杆连接，所述缘条固定件设置在复合材料杆周侧，本实用新型以复合材料飞机常用的长桁制备工艺配合双剪螺栓连接接头，基于拉压受力和复材各向异性特征设计结构，杆件制造简单，铺层设计性强，连接强度可靠，安全性高且维修维护容易。
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本发明公开了一种基于数字化导向模版的复合材料预制件及其制备方法。其中，该复合材料预制件包括多根导向套和缠绕在多根导向套间的纤维，纤维呈扁平带状，纤维沿多根导向套之间的间隙穿行铺设并形成多个叠置的铺设层，纤维的带面在铺设层内延伸，导向套的延伸方向与铺设层交叉。应用本发明的技术方案，纤维沿多根导向套之间的间隙穿行铺设并形成多个叠置的铺设层，纤维的带面在铺设层内延伸，导向套的延伸方向与铺设层交叉，因此，空隙较小，通过这种铺放的形式，可以根据叠加纤维束的层数来设计预制件的厚度。同时，缠绕纤维也极大的提高了复合材料预制件的纤维体积含量，也就极大的提高了复合材料预制件的力学性能。
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本发明涉及一种可各向压制的复合材料成型方法。所述方法：提供成型工装，其包括上半模、下半模和用于填充液体材料的液体封闭腔体，上半模和下半模之间形成成型模腔，液体封闭腔体位于成型模腔中，且液体封闭腔体与成型模腔之间形成用于铺料的复合材料腔体；采用成型工装进行复合材料成型：将液体材料填充入液体封闭腔体中，并往复合材料腔体中铺料，然后使工装升温并对工装施压以使得铺设的复合材料原材料固化，在所述施压过程中，液体封闭腔体内的液体材料受压后将压力各向传递，使得复合材料原材料可各向压制。本发明可以实现复合材料的均匀加压，改善复合材料的内部质量、降低工艺的成型难度，并为复合材料成型提供一条新思路。
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本发明涉及一种用于风机叶片的纤维强化竹基复合材料及其制造方法，纤维强化竹基复合材料是由纤维、竹质材料及树脂基体复合而成，经过纤维强化后的竹基复合材料具有优良的物理力学性能，是一种轻质高强且结构可设计的复合材料，满足叶片设计对于竹基复合材料的性能要求。
一种镀Al空心玻璃微球和羰基铁粉的微波吸收复合材料及其制备方法。该微波吸收复合材料是以高分子树脂为基体，在基体中混合有镀Al空心玻璃微球与羰基铁粉，而制得复合吸波材料，其中，镀Al空心玻璃微球与羰基铁粉的体积比为0～1∶0～1，且镀Al空心玻璃微球的体积份数≠0，羰基铁粉的体积份数≠0；镀Al空心玻璃微球与羰基铁粉为微波吸收复合材料的30-50体积％；高分子树脂基体为微波吸收复合材料的50-70体积％。该微波吸收复合材料通过改变镀Al空心玻璃微球的含量可以调节电磁参数，在实现降低面密度的同时，保留材料较好的吸波性能，达到面密度与吸波性能的合理优化。
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本发明涉及非晶复合材料领域，为一种提高强度和塑性的内生相钛基非晶复合材料及制备方法。该材料由下列元素按原子比配比组成：Ti44.55Zr21.78Nb9.9Cu7.92Be14.85Ag1(at％)。制备方法为：进行原料的配制、制备母合金锭、用铜模喷铸法制备内生相钛基非晶复合材料：1)将石英管一端磨成大小合适的圆孔，将制备得到的母合金锭切割成立方块，并放入到石英管中；2)将石英管固定在腔体内感应线圈内；3)对腔体抽真空后充入惰性保护气体；4)通过感应线圈将石英管内的合金块融化后，喷铸到铜模中，得到内生相钛基非晶复合材料。本发明制备方法简单、操作方便，能获得大尺寸块体钛基非晶复合材料，具有良好的应用价值。
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一种高导热石墨鳞片增强铜基复合材料及制备方法，属于高性能电子封装功能材料领域。复合材料由基体铜或铜合金和已镀覆的增强相高导热石墨鳞片两部分组成，其中镀覆后的石墨鳞片的体积分数为20％-80％。材料制备步骤为：首先对石墨鳞片进行表面改性，在石墨鳞片的表面镀上金属钛、铬、钼、钨或者其相关碳化物的镀层；然后将表面改性后的石墨鳞片与金属基体粉末加入到含有粘结剂、塑性剂的溶剂中，混合均匀得到混合浆料，将浆料放入挤制模具中进行定向挤制，随后脱去粘结剂得到预烧结薄片。将薄片层叠后烧结得到复合材料。本发明所制备的复合材料中鳞片增强相与基体结合良好，鳞片在基体中实现定向排列，具有超高的热导率、可控的热膨胀系数以及良好的加工性。
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本发明提出了一种以低密度Al2Ca金属间化合物作为增强颗粒的金属基复合材料，颗粒粒径小于5μm，其增强体占总体积5～60％，余量为基体合金。作为一种轻质金属间化合物颗粒增强金属基复合材料，本发明具有以下优势：金属基复合材料中的Al2Ca增强体密度约为2.20g/cm3，可制备具有高比例增强体的轻质金属基复合材料；Al2Ca所具有的金属属性和适中的弹性模量，可有效改善增强相/基体合金界面状态，保证在提高基体合金强度的同时，金属基复合材料仍具有较好的塑性及韧性。
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一种制备二维散热用鳞片状石墨与金刚石颗粒取向增强铜基复合材料的方法，属于金属基复合材料研究领域。鳞片状石墨具有优异的二维散热性能，金刚石颗粒也具有高的导热率，将二者混合并使得石墨片在X-Y平面取向排列后，再与铜进行熔渗复合可以制备出在X-Y平面具有高导热率的（鳞片状石墨+金刚石颗粒）/Cu复合材料。本发明还在混合鳞片状石墨与金刚石颗粒过程中加入一定粒度和含量的Cr粉末，Cr粉末在后期Cu的熔渗过程中能够固熔到Cu液中，同时富集在金刚石颗粒和石墨片的表面并与金刚石颗粒和石墨片发生界面反应，使得界面由原来的机械结合变为化学冶金结合，从而大大降低界面热阻。本发明所制备的复合材料导热率在X-Y平面导热率超过650W/mK，Z平面导热率超过200W/mK。
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本发明公开了一种可生物降解聚乳酸导热复合材料及其制备方法。该材料的配方包含30～80质量份的聚乳酸树脂、20～60质量份的导热填料、0～20质量份的可生物降解大分子增容剂、0.2～1质量份的成核剂、0.5～2质量份的偶联剂和0～2质量份的润滑剂。本发明所公开的可生物降解聚乳酸导热复合材料以常规的聚合物熔融共混法制备。该材料不仅具有一般高分子导热复合材料的导热性能，而且在使用完后可以生物降解，是一种环境友好的新型高分子功能复合材料，在低压电器或电子元件等散热材料领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及电极复合材料技术领域，具体公开了一种高倍率脉冲放电锌银电池电极复合材料。该复合材料中，正极材料由石墨烯和活性银粉组成，其重量配比为：石墨烯1~3份，活性银粉97~99份；负极材料包括电解锌粉、碱性超级电容器用碳材料、导电剂和粘结剂，其重量配比为：电解锌粉91~95份，碱性超级电容器用碳材料1~3份，导电剂0.5~2份，粘结剂2~5份。该复合材料具有较大的表面积和较小的视密度，具有较高的电化学活性，满足高倍率脉冲放电之高能电源的使用要求，适合高比功率、高比能量、可大电流脉冲放电的轻质小型化能源系统要求；结合超级电容器与锌银电池电极材料的优势，具有良好的大电流脉冲放电，且并不损害原本作为锌银电池电极材料性能。
本发明提供一种光响应形状记忆复合材料，包括形状记忆材料层，以及与该形状记忆材料层层叠设置的光热转换层，该光热转换层包括钙钛矿结构材料。一种光响应形状记忆复合材料的制备方法，包括提供形状记忆材料层；以及在该形状记忆材料层上层叠设置光热转换层，该光热转换层包括钙钛矿结构材料。一种形状记忆材料的应用方法，包括提供形状记忆复合材料，该形状记忆复合材料处于光响应状态；以及通过去除该第一光热转换层，使该形状记忆复合材料处于光惰性状态。
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本发明涉及一种低介电常数高导热系数硅橡胶复合材料及其制备方法，所述复合材料以硅橡胶作为基体，添加不同种类的仿生法改性后的微米级和纳米级高导热填料粒子混合物，同时通过加入一定量增塑剂，在一定程度上保持硅橡胶的柔性，从而制备出低介电常数高导热系数的硅橡胶复合材料。该复合材料的制备方法操作简单，有效可控，能大规模实际应用。
本发明提供一种改性高岭石及利用其制备的纳米零价铁/改性高岭石复合材料。所述改性高岭石由高岭石与过量的酸溶液混合，在30‑90℃的温度下反应制备。所述纳米零价铁/改性高岭石复合材料的制备方法包括如下步骤：将高岭石与过量的酸溶液混合，在30‑90℃的温度下反应，得到改性高岭石；将改性高岭石和含铁化合物进行混合，得到样品I；将样品I与还原剂进行反应，得到纳米零价铁/改性高岭石复合材料。本发明所制得的纳米零价铁/改性高岭石复合材料具有四环素去除率高的特点，对四环素的去除率最高可达91.88％。
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本发明公开了硅或其氧化物@钛氧化物核壳结构复合材料，属于锂离子电池负极材料技术领域。复合材料为核壳双层结构，内层含有硅或其氧化物，外层含有钛氧化物，并且致密均匀地将内层包覆。本发明还公开了该复合材料的制备方法，将含有硅或其氧化物的粉体与表面活性剂加入反应器中与分散溶液混合，向其加入前驱体溶液，加热至包覆反应温度进行包覆反应，获得中间产物；将所述中间产物在惰性气氛的保护下进行焙烧，获得该复合材料。该复合材料具有易分散、Si含量高、导电性显著提高、比容量较高、循环稳定性好的特点。其制备过程简单、无污染、成本低、流程短、易于批量生产。
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本发明属于树脂基复合材料结构成型技术领域，涉及一种变厚度树脂基复合材料结构的制备方法。本发明借助等铺层材料厚度叠层结构形成变厚度预制体，然后通过该变厚度预制体固化制备变厚度复合材料结构。变厚度预制体由于借助等等铺层材料厚度叠层结构方式形成，消除了变厚度预制体形成时树脂流动的压力场或者纤维体分分布差异存在的可能，获得了高厚度精度的变厚度预制体，而再次对变厚度预制体热压固化时，其树脂体系已处于B阶高粘度状态，厚度精度已基本定型，可高厚度精度特征可以维持，从而最终获得了高厚度精度的变厚度复合材料结构。
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本发明公开了一种聚砜树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法。本发明的聚砜树脂基复合材料用碳纤维的制备过程包括依次的聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、水洗、上浆前干燥、上浆、上浆后干燥、卷绕收丝的生产工序。其中：上浆时采用聚砜树脂基悬浮液上浆剂；所述聚砜树脂基悬浮液上浆剂由聚砜树脂粉末、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇和去离子水组成；按照固体组分的总质量为100％，聚砜树脂粉末占65～75wt％，聚丙烯酸钠占10～15wt％，聚乙烯醇占15～20wt％。本发明所制备的碳纤维适用于制备聚砜树脂基复合材料，所制备的复合材料耐热性高，界面力学性能优异。
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本发明公开一种高模碳纤维增强树脂基复合材料纵向压缩性能测试方法，包括步骤如下：试样制备，所述试样第一试样和第二试样，所述第一试样为[90°/0°/90°]n层合板，所述第二试样为[0°]n层合板，其中n≥1；沿加载方向对所述试样的工作段两侧表面粘贴应变片；将所述试样与夹具安装固定，使所述试样的端面与所述夹具的端面处于同一平面内，将安装有所述试样的夹具放置于对中良好且固定的试验机平台之间；对所述试样进行加载，所述试验机以恒定速率对所述试样施加压缩载荷直至所述试样失效，记录此时的载荷、位移和应变数据；试验结果计算：对所述第一试样的测试数据按公式(1)计算复合材料纵向压缩强度，σcu0＝k·σcc(1)。
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本发明提供了一种中子屏蔽超混杂复合材料层板，包含交替层叠设置的金属板和纤维增强树脂基复合材料层；所述纤维增强树脂基复合材料层包含玄武岩纤维、环氧树脂、改性碳化硼、固化剂、慢化剂和中子吸收剂组分。本发明提供的纤维增强树脂基复合材料层同时具有优异的屏蔽性能和力学性能，密度为2.36～2.42g/cm3，拉伸强度为1120～1160MPa，拉伸模量为82～85GPa，层剪强度为78～85MPa，对252CF中子源屏蔽系数Kf(15mm)为2.65～3.02，中子屏蔽率Ath10(10mm)达99.88～99.89％。本发明还提供了所述复合材料层板的制备方法，该方法操作简便，易于实施。
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本发明属于高性能环氧树脂及其复合材料应用技术领域，涉及一种高层间断裂韧性抗冲击环氧树脂基玻璃纤维复合材料。该组合物包括：60～100质量份数的液态环氧树脂；0～40质量份数的固态环氧树脂；2～15份的纳米橡胶粒子，1.0～12质量份数的双氰胺固化剂；0.5～6质量份数的促进剂。采用剪切分散混合方式制备出一种环氧树脂，该体系的冲击强度在31kJ/m2以上，最高可达50kJ/m2以上，具有良好的抗冲击韧性。采用该环氧体系制备的环氧/玻纤复合材料具有优异的层间韧性和抗冲击性能，I型层间断裂韧性可达1706J/m2以上，较普通环氧/玻纤复合材料提高了60％，冲击后压缩强度可达260MPa以上，较普通环氧/玻纤复合材料提高了62％。
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一种连续纤维增强赤泥复合材料板材，包括上下面板、夹芯层。上下面板是由连续纤维增强热塑性聚合物复合材料片材制成，夹芯层是由赤泥高填充凝胶材料制成，上下面板通过热熔融分别与夹芯层的上下表面复合。本发明提供了一种氧化铝工业产出的废料赤泥的利用技术，制成一种新型有机-无机夹心复合板材，具有防火、防水、隔热、抗压力强、抗折性好等优点；可广泛应用于建筑、装饰等行业，可大量消化赤泥，真正的实现变废为宝。
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本发明涉及一种镍‑碳纳米管复合材料，该复合材料包括基底和由该基底上生长的直碳纳米管；所述复合材料的外貌为花状，镍单质颗粒填充在所述直碳纳米管内。本发明的复合材料中，碳纳米管的石墨化程度高、结晶度高且沿直线、均匀生长在基底表面，所形成的球形花状复合材料颗粒分散性良好且饱和磁化强度更高，在吸附材料、吸波材料等方面有较大的应用价值。
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本发明公开的一种长纤维增强复合材料等效力学性能预测方法，属于材料科学与工程应用领域。实现方法为：基于随机序列添加法建立纤维随机分布的三维代表体积单元RVE几何模型，进行有限元网格划分并对纤维单元、基体单元和界面单元赋予相应材料参数，通过脱粘界面单元的模量退化以模拟界面脱粘缺陷，在含有界面脱粘缺陷有限元模型边界施加周期性边界条件及所需位移载荷，基于均质化方法求复合材料等效力学性能，通过改变界面脱粘比例实现不同界面脱粘缺陷条件下的等效力学性能预测，对比工程应用的含有界面随机脱粘的等效力学性能预测结果和制备成品的力学性能实测结果，改进长纤维增强复合材料制备工艺，充分且安全地发挥复合材料承载结构力学性能。
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本发明公开了一种风机叶片用碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽及其制造方法，碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽由碳纤维缝编织物增强材料和缩水甘油酯类环氧树脂体系组成，既满足了真空吸附工艺的铺覆效率和灌注效率需求，又很好地兼顾了主梁帽对碳纤维力学性能利用的要求，显著提高了碳纤维缝编织物复合材料的力学性能和碳纤维织物复合材料主梁帽的结构强度。本发明通过真空吸附工艺并采用了中低温预固化后除去工艺辅助材料、然后中高温固化的固化制度，既克服了工艺辅助材料不耐中高温的隐患，又有效保证了主梁帽的结构力学性能。
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本发明提供了制备负载有过渡金属的硅基介孔复合材料的方法，该方法包括以季铵盐型阳离子表面活性剂为模板剂，乙酰丙酮为辅助模板剂，使碱溶性或水溶性过渡金属盐和硅源在碱性环境下反应和陈化，对反应后的固体产物进行洗涤、干燥和焙烧的步骤，反应中控制反应体系的物料摩尔比例为：季铵盐型阳离子表面活性剂/SiO2＝0.0625－0.125，乙酰丙酮/SiO2＝1－10，Me/SiO2＝0.1－1，H2O/SiO2＝60－200，其中的Me代表过渡金属，制备出高过渡金属负载量的介孔复合材料。该介孔复合材料具有高比表面积、较大孔径和可调孔容等特点。利用该复合材料为载体，γ－Al2O3为粘结剂引入辅助活性金属制成双金属催化剂，更具有优异的柴油HDS活性和稳定性。
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本发明提供了一种镀镍碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法，其步骤包括：(1)将碳纳米管外镀镍，得到镍包覆的碳纳米管；(2)将铝粉或铝合金粉、镍包覆的碳纳米管、过程控制剂混合球磨，得到复合粉体；(3)将复合粉体封装在金属包套内，升温后进行轧制，得到复合材料坯料；(4)再剥离金属包套，去除毛边后得到所述镀镍碳纳米管增强铝基复合材料。本发明使用了镀镍碳纳米管对铝基复合材料的界面进行改善，可以避免碳纳米管与铝基体之间的高温界面反应，同时还可以提高碳纳米管与铝基体之间的润湿性。并且，碳纳米管表面镍层能够与铝基体反应生成金属间化合物，提高碳纳米管与铝基体的界面结合强度，从而提高复合材料力学性能。
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本发明提供一种环氧树脂复合材料及其制备方法，所述环氧树脂复合材料包括：聚合物基体，所述聚合物基体源自于环氧树脂、固化剂和促进剂；以及包含有多孔结构的气凝胶骨架，所述气凝胶骨架负载于所述聚合物基体中，所述气凝胶骨架源自于改性导热填料和粘结剂，其中，所述改性导热填料的粒径为20微米以下，且所述改性导热填料经硅烷偶联剂改性得到。本发明的环氧树脂复合材料的导热性能和绝缘性能均优异，即在提高环氧树脂复合材料的导热性能的同时，还使环氧树脂复合材料的电绝缘性能得到提高。
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