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本发明属于复合材料及其制备技术领域，涉及一种高熵非晶微叠层复合材料及其制备方法。该复合材料由Co‑Fe‑Ta‑Cr‑B非晶合金层和Al‑Co‑Cr‑Fe‑Ni高熵合金层交替组成，非晶合金层和高熵合金层单层厚度在50μm～300μm；非晶合金层和高熵合金层单层厚度比值为：1：0.5～1：1.5；非晶合金层按原子百分含量含有：18％～27％Fe、16％～25％Ta、12％～19％Cr、9％～17％B，余量为Co；高熵合金层按原子百分含量含有：15％～25％Co、20％～28％Cr、13％～21％Fe、8.5％～15.5％Ni，余量为Al；通过调节非晶强性层和高熵韧性层之间的厚度比例来获得不同的复合材料力学性能，当非晶层和高熵层厚度比值相当时，复合材料兼具有优异的强度和塑韧性。
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本发明公开了一种碳化硅(SiCf/SiC)纤维增强复合材料变频超声检测方法及装置，利用不同频率声波在SiCf/SiC复合材料中具有不同的声学传播行为，提出的变频超声检测方法包括不同频率组合的超声波，利用其中的低频超声波具有穿透能力强、高频超声波具有检测分辨率好的特点，只需要一次扫描即可实现SiCf/SiC复合材料的变频超声检测，从而显著地改善了入射声波在SiCf/SiC复合材料中的穿透能力，同时又具有很好的检测分辨率和缺陷检出灵敏度，表面检测盲区小，检测效率高。
本发明公开了一种碳复合材料及其制备方法与应用。所述碳复合材料N‑CNTs@C3N4是由竹形空心N掺杂碳纳米管与C3N4纳米片交联的复合材料。制备方法如下：1)将三聚氰胺和Co盐混合均匀，并粉碎至粒径小于200目；2)将混合原料粉末装入容器中，并置于水平管式炉的中心，然后在Ar流下将管式炉加热到800℃，并保温2‑4h；自然冷却至环境温度后，将产物中的Co物质去除；3)将去除Co的产物在Ar流下加热到1600℃，并保温2‑4h，即得。该复合材料可作为电极双重捕获葡萄糖/O2EBFCs的电极材料。
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本发明提供了一种复合材料筒体多排螺接结构的失效预测方法和装置，解决现有仿真技术针对性差的技术问题。方法包括：建立复合材料筒体结构三维实体模型；建立三维实体模型的全局有限元模型，形成全局仿真过程和全局仿真结果；建立三维实体模型的多排螺栓连接结构有限元模型；利用全局仿真结果进行多排螺栓连接仿真过程限定，形成多排螺栓连接仿真结果。提升了复合材料筒体多排螺栓连接结构的失效预测准确性，为复合材料筒多排螺接结构优化设计提供应力/应变精细化分析手段。通过全局仿真结果建立多排螺栓连接结构仿真的整体限定边界，利用多排螺栓连接仿真的精细网格和小颗粒实体单元形成精细仿真过程，有效均衡仿真效率和仿真结果的高度准确性。
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本发明涉及一种反应熔渗法制备陶瓷基复合材料的布料方法及其应用。所述方法：用溶剂将环氧树脂和酚醛树脂混合均匀，得到环氧‑酚醛树脂溶液；将环氧‑酚醛树脂溶液与熔渗原料混合后捏合成原料泥；将原料泥涂抹在C/C复合材料的内表面和/或外表面并压实，得到涂覆原料泥构件；在涂覆原料泥构件的表层埋入碳纤维形成网络结构包覆在所述涂覆原料泥构件上，得到待熔渗构件；将所述待熔渗构件依次进行预固化处理、熔渗前高温处理和高温熔渗反应，得到陶瓷基复合材料。本发明是一种工艺可控、操作简便、熔渗原料分布均匀、反应稳定、能够使得熔渗原料与C/C复合材料贴合紧密的一种反应熔渗布料方法，适宜制备大尺寸复杂型面陶瓷基复合材料。
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本发明涉及了一种新材料及其制备，具体地，涉及一种聚乳酸生物复合材料的制备方法，包括采用三步法制备聚乳酸‑乙醇酸共聚物，并进行改性共聚物的合成；将改性共聚物和磷酸三钙溶于二氧六环中，混匀得到复合浆料；将天然纤维进行处理后干燥；在复合浆料中加入凝固剂、耐磨剂，搅拌均匀；将干燥后的天然纤维与交联剂、硫酯类抗氧剂混合；混合得到聚乳酸生物复合材料预混料；将聚乳酸生物复合材料预混料与发泡剂混合均匀，通过注塑机进行微孔注塑发泡成型。本发明的聚乳酸生物复合材料可生物降解，良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性。
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本发明属于复合材料制备领域，涉及一种碳化硅纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法，利用自动化数控缝合系统实现二维SiC纤维预制体的自动化缝合，并采用先驱体浸渍裂解(PIP)工艺制备成二维SiC/SiC复合材料。本发明通过精确控制缝合线的张力，成功地使用SiC纤维缝合叠层的SiC纤维机织布。相比于传统的手工缝合方法，能显著提高二维叠层SiC纤维机织布的缝合效率、质量及稳定性，大大降低了预制体制备的周期和成本；同时在复合材料层间引入SiC纤维可降低工艺过程中分层的风险，有效提高二维SiC/SiC复合材料的层间力学性能。
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本发明公开了一种表面有微结构的阻尼插层及制备方法和复合材料制件，通过阻尼层材质和制备方法控制，得到了一种表面具有微观结构，并可与连续纤维增强预浸料共固化的阻尼插层，可进一步应用于制备高阻尼的连续纤维增强树脂基复合材料。制备得到的复合材料相对于传统共固化阻尼复合材料具有更好的阻尼层粘结界面，因此具有更好的层间力学性能和使用耐久性，且微观结构可设计。
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本发明涉及一种制备纤维增强陶瓷基复合材料的方法。该方法的步骤包括：1)进行纤维预处理，去除纤维表面的环氧树脂；2)将预处理后的纤维浸渍在溶胶中，得到完全浸渍的纤维；3)将浸渍后的纤维缠绕到芯模上，并进行干燥处理；4)将干燥处理后的样件依次进行复合浸渍、干燥、复合浸渍、干燥、烧结的步骤；5)重复步骤4)多次，得到纤维增强陶瓷基复合材料。本发明通过纤维缠绕工艺与溶胶凝胶法结合制备高纤维体积含量的陶瓷基复合材料，不仅可以节省时间，提高机械化，降低生产成本，还可以通过更改纤维类型、陶瓷基体、浸渍用溶胶的粒度分布和纤维取向、以及缠绕模式，来调整纤维增强陶瓷基复合材料的热机械性能。
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本发明公开了一种二硫化钼/硫掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用，所述二硫化钼/硫掺杂石墨烯复合材料包括碳层、二硫化钼和硫掺杂石墨烯，所述制备方法将原料钼盐、氧化石墨烯分散液、二甲基三硫醚和含氧有机碳源混合后进行水热反应，经热处理得到二硫化钼/硫掺杂石墨烯复合材料。本发明所述制备方法操作简单，反应条件温和，适于工业化生产；所述制备方法制得的产品二硫化钼/硫掺杂石墨烯复合材料电子电导、离子电导和比容量大大提高，循环稳定性好。
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本发明提供了一种针刺斜纹布复合材料的纤维路径确定及性能计算方法，包括：根据针刺结构将复合材料划分为非针刺区域、单独针刺区域和重复针刺区域；复合材料包括斜纹布铺层和网胎铺层；对单独针刺区域中每一个单胞，确定该单胞中每一铺层上纤维的面内偏转角度和面外偏转角度，根据面内偏转角度和面外偏转角度分别计算得到该单胞中每一铺层上纤维面内偏转后的刚度性能和面外偏转后的刚度性能；根据刚度均匀化方法计算得到单独针刺区域中每一个单胞的刚度性能；根据非针刺区域、重复针刺区域分别对应的刚度性能以及所述单独针刺区域中每一个单胞的刚度性能，确定复合材料的刚度性能。本方案，能够确定出针刺斜纹布复合材料的纤维路径和刚度性能。
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本发明涉及一种用于复合材料铺带机的料卷的自动纠偏装置，包括第一料边检测开关、第二料边检测开关、电机、气涨轴、导轨、铺带头安装板和反光板；第一料边检测开关、第二料边检测开关分别安装在复合料预浸带的两侧边方向，反光板设于复合料料卷下方正对第一料边检测开关、第二料边检测开关的位置且发出的激光束直接照射在反光板上，激光束经反光板直接反射至相应的料边检测开关，气涨轴用于卡紧复合料料卷的芯轴；电机用于驱动气涨轴、复合料料卷沿导轨移动。本发明还涉及一种用于复合材料铺带机的料卷的自动纠偏方法。该用于复合材料铺带机的料卷的自动纠偏装置的目的是解决复合材料的铺放过程中料带的搭接和间隙过大的问题。
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本发明涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种复合材料及其制备方法和复合滤芯。本发明的复合材料的制备方法，包括以下步骤：活性炭纤维、抑菌剂和粘结剂的混合物进行湿法成型，再干燥；所述抑菌剂包括壳聚糖抑菌液、氨基酸抑菌液和季铵盐抑菌液中的至少一种。本发明的复合材料的制备方法，工艺简单，易于操作，经济性强，得到的复合材料在保证过滤效果的同时，具有良好抗菌性能，能持久、有效地抑制微生物的繁殖。
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本发明公开了一系列壳聚糖多胺衍生物-载银纳米二氧化钛复合材料的制备方法，该复合材料的组分包括壳聚糖多胺衍生物、载银纳米二氧化钛。其制备方法是：先制备一系列的壳聚糖多胺衍生物，将该衍生物悬浮于一定量的水溶液或醇、乙腈、DMF、DMSO等有机溶剂及其与水的混合体系，搅拌加热，加入制备好的载银纳米二氧化钛，反应一段时间后，减压过滤，洗涤干燥即得壳聚糖多胺衍生物-载银纳米二氧化钛复合材料。这种复合材料不仅具有壳聚糖天然物质的无毒、价格低廉、生物可降解等优点，还具有纳米二氧化钛的高度稳定性和高效抗菌性、银离子的高效抗菌性等优点，使其在抗菌及重金属离子去除方面上具有更大的应用价值，具有单一材料所无法比拟的优越性能。
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本发明属于树脂基复合材料制备技术领域，涉及一种复合材料的树脂基体及其制备方法。本发明树脂基体的配方是，A组分为双马来酰亚胺；当A组B组分为烯类化合物；C组分低粘度环氧组分。本发明树脂基体的制备的步骤是：配料；制备预聚物；粉碎；混合。本发明实现了在大型复合材料制件制造和批量生产中使用常温加压成型工艺方法，提高了大型复合材料制件的成型质量。
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本发明涉及一种复合材料法兰及其制备方法，具体讲是一种输电杆塔连接用的复合材料法兰及其制备方法，属复合材料输电杆塔连接用结构件领域。它由一法兰筒体和粘接于该法兰筒体外壁的若干块结构相同的浮板模块拼装而成；其成型方法包括步骤如下：1）通过预制模具分别成型法兰筒体和若干块结构相同的浮板模块；2）取步骤1）成型的浮板模块2-30块拼装至所述法兰筒体外表面且与其通过胶粘剂粘接成一体经常温固化后构成所述复合材料法兰；与金属法兰相比，可有效降低法兰的重量；有效提高其耐腐蚀性和绝缘性，安装方式灵活，可实现各个部位法兰等强度、等刚度的设计要求，不会出现微裂纹和开裂破坏；可操作性强、有利于批量化生产；益于推广应用。
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本发明属于无机功能涂层材料领域，主要用于碳/碳复合材料的高温抗氧化涂层的制备。在碳/碳复合材料表面预先引入富硅层，然后通过化学气相沉积在富硅层表面和孔隙中沉积碳形成连续碳层，再通过反应烧结形成连续的碳化硅涂层。本发明的方法获得的碳化硅涂层与传统烧结方法获得的梯度过渡碳化硅涂层相比，表面致密度大幅提高，抗氧化性能提高一倍以上；涂层经过封填和封釉处理后长时服役性能大幅提高。
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本发明公开一种复合材料电杆及其结构的设计方法,包括如下步骤:1)设计电杆壁厚,由内至外依次为内蒙皮、夹芯层与外蒙皮;2)确定所用原料、配比量、及成型方式;3)依据电力线路工程要求,制作试样,完成测试,获取内、外蒙皮和夹芯层的弹性模量及泊松比性能参数;确定内、外蒙皮和夹芯层的厚度及铺层方式;4)利用有限元软件ANSYS构建实体模型,施加载荷,模拟计算获取不同载荷工况的应力和挠度值,将其与设计要求对比;满足设计要求,完成设计;不满足设计要求,返回步骤3)重复步骤3)-4),直至满足设计要求,完成设计。其设计利用ANSYS软件,在满足结构安全系数的同时提高了该电杆整体抗弯性能,为复合材料在电力行业中的应用提供了有益参考。
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本发明属于复合材料结构无损检测技术，涉及一种用于复合材料内凹R区的超声换能器夹具。其特征在于，它由换能器安装导向座[3]、连接接头[4]和耦合水管[5]组成。本发明专利提出了一种用于检测复合材料结构内凹R区的超声换能器夹具，能保证换能器与被检测复合材料结构内凹R区表面能够在整个轴向和圆弧方向上形成稳定的位置耦合，进而保证了形成稳定的超声检测信号，提高了检测效果，避免了漏检或者误判。
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本发明涉及一种带端框的耐高温复合材料舱段成型方法，采用低温亚胺化、高温亚胺化和固化分段阶梯加热加压的成型工艺，解决了聚酰亚胺复合材料固化过程中树脂黏度高，挥发份含量高，导致的构件成形难度大、质量差的难题，减少了复合材料构件的缺陷率，提高了复合材料构件的合格率，节省了制造成本；本发明采用端框和壳体整体共固化成型技术，减少紧固件数量，实现了结构减重的目的，提高了有效载荷；本发明采用新型PMR型热固性聚酰亚胺树脂基体长期使用温度高达420℃，可有效减少防热层的厚度，实现结构减重。
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本发明涉及一种翼连接结构，特别是一种全碳-碳复合材料翼连接结构，包括翼蒙皮、翼骨架、转接隔热套、防热口盖、翼转接座、连接螺母、舱段防热套、舱段主承力结构；翼骨架通过翼骨架连接柄与转接隔热套相连，转接隔热套通过防热口盖与翼转接座相连，翼转接座与转接隔热套和连接螺母配合将翼骨架固定在舱段主承力结构上，舱段主承力结构的外表面覆盖着一层舱段防热套。本发明实现了全碳-碳复合材料翼与主承力结构的连接，在满足承载性能的同时有效地降低了连接界面之间的热传导，具有结构简单，操作方便的特点。
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本发明涉及一种铜基金刚石胎体复合材料的制备方法，属于金刚石材料制备加工方法技术领域。本发明首先制备超细铜钛合金粉末，然后将电解铜板和纯钛按比例混合，真空熔炼成铜钛中间合金，再利用氩气保护高能球磨的方法将中间合金制备成超细铜钛合金粉末；然后与铜粉、超细锡粉和其它超细粉末混合，在纯氢烧结炉内，烧结冷却后破碎；再通过筛分、合批包装工序，制备出含强碳化物形成元素Ti的铜基金刚石胎体复合材料。本发明所制备的复合粉末材料可以改善金刚石胎体材料与金刚石界面浸润和粘结，较元素混合法成分均匀，用于金刚石工具刀头的质量稳定；较金刚石表面镀钛技术，成本低，刀头烧结温度低；相对于雾化法，成本低，粉末冷压性能优良。
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本发明公开了一种细胞培养和移植方法，包括如下步骤：1.提供包括一个或多个孔径的径迹蚀刻膜；2.把一个或多个靶细胞接种在径迹蚀刻膜上，形成细胞移植复合材料；3.将步骤2的细胞移植复合材料移植到皮肤或角膜伤口上。此外，本发明还公开了一种利用组织工程技术构建的细胞移植复合材料，包括一个或多个孔径的径迹蚀刻膜和一个或多个靶细胞，靶细胞接种在径迹蚀刻膜上。该细胞移植复合材料用于上皮细胞，黑色素细胞或其他细胞的(共)培养，实现细胞的体外培养和移植，以满足临床上对皮肤疾病和角膜疾病的治疗要求。本发明可操作性强，为大面积皮肤缺失，遗传性皮肤疾病，色素脱失症和皮肤颜色的调节，和角膜病变的治疗提供了极大的便利。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料飞行器舱段连接结构及其制备方法，属于飞行器复合材料结构设计领域。该连接结构包括两个相同的复合材料盒型结构与一支高强金属螺栓；每个复合材料盒型结构包括左侧盒型构件、中间盒型构件、右侧盒型构件和L型构件；三个盒型构件在L型构件上依次均匀分布；盒型结构垂直板上有方型开口，水平板上开螺栓孔，使用时通过扳手用金属螺栓将两个盒型结构连接。其制备方法采用树脂传递模塑成型工艺，折叠成型的四个构件涂上增韧增强树脂，在模具中合模，注胶后高温高压固化，制作完成后在底部打孔。本发明保证了飞行器连接结构强度，增加了连接结构的刚度，有效降低了应力集中，提高了连接结构装配可行性。
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本发明公开了一种功能复合材料及其制备方法。该复合材料由30～70质量份热塑性树脂、30～70质量份导热或/和导电填料、0～20质量份加工助剂组成，通过挤出流延或溶液流延的方法制备型坯，然后再通过对型坯进行单向拉伸或双向拉伸而成；其特征在于具有不对称结构的填料在树脂基体内部形成了取向态结构，从而保证了复合材料在不同的方向上具有不同的导热或/和导电性能。本发明的导热或/和导电功能复合材料具有良好的导热或/和导电功能，可用于对导热或导电性能有方向性要求的电子电器产品或热管理等其他应用领域。
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本发明涉及一种碳化硅和硅颗粒增强的铝铜基复合材料及其制备方法，属于颗粒增强金属基复合材料领域。该复合材料由碳化硅、硅和铝铜合金组成，重量百分比组成为碳化硅：15～25wt.％，硅：45～50wt.％，铝铜合金：25～40wt.％；碳化硅及硅颗粒作为增强相均匀分布在铝铜合金基体中，铝铜合金基体形成三维空间网状结构。采用粉末冶金法制备。本发明所得的铝基复合材料组织均匀、完全致密，具有轻质、低膨胀、高模量、高强度、耐空间辐照环境、易加工等综合性能，适合空间环境使用，可用作航空航天领域相关零部件材料。
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本发明涉及一种自锁定的复合材料预变形舱门结构优化设计方法，在飞行器预变形舱门设计中充分考虑预变形曲线形状和铺层形式对门结构的影响，将预变形设计引入到传统的飞行器门结构设计中，发挥门结构预加载后预紧力的锁紧作用，在减轻结构重量的同时保证了可靠性与使用性，同时，采用复合材料设计思想，结合预变形设计与复合材料铺层设计，利用全局优化算法得到全局最优的复合材料预变形门结构设计方案。
本发明涉及材料领域，公开了一种磁性碳纳米管复合材料及其制备方法和应用以及去除水中污染物的方法。该磁性碳纳米管复合材料包括碳纳米管和负载在该碳纳米管上的钴铁氧体，以磁性碳纳米管复合材料的总重量为基准，所述钴铁氧体的含量为40-50重量％，所述碳纳米管的含量为50-60重量％。本发明的磁性碳纳米管复合材料兼具优异的磁性、吸附性能和再生性能，并且能够在酸性介质中稳定存在，适用于较宽的pH范围。
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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料薄板的制备方法，属于金属基复合材料板材制备技术领域。制备时，(1)将增强体颗粒与铝合金粉末加入到混料机中进行均匀混合，制成混合粉末；(2)将混合粉末封装于矩形铝管中进行冷压成型；(3)将带有矩形铝管的粉末板坯封装于矩形钢模具中，进行真空热压成型；(4)脱模去除钢模具，获得带有矩形铝管的复合材料板坯；(5)将板坯进行多道次热轧成型为薄材；(6)将薄材进行切边，去除铝边，得到颗粒增强铝基复合材料薄板。本发明所制备的薄板具有轻质高强、高模量等特点，而且质量稳定，制备流程短，且板材两端面无铝包裹，不需机加工，成本低，可以广泛应用于航空航天、汽车、先进武器等领域高强轻质薄板。
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本发明涉及一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层及其制备方法与应用，属于表面工程技术领域。所述方法包括：对碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行前处理；对前处理后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行二次浸锌；采用化学镀镍法在二次浸锌后的材料表面制备一层镍层；清洗、干燥后，将具有镍层的材料在100～200℃下放置5～6h；进行喷砂处理，然后在所述镍层表面镀金得到具有金镀层的材料。该方法可有效去除制备过程中产生的气体，避免了镀层内部残留的大量气体在高温焊接过程中，在极短的时间内产生较大的压力，从而使得镀层起皮、起泡，实现了高体分SiCp/Al复合材料表面镀覆层耐高温性能的提升。
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