有色金属矿山技术理论与应用

反钙钛矿固态电解质材料及其制备方法、固态电解质片和全固态电池 1035     

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本申请涉及全固态电池技术领域，具体而言，涉及一种反钙钛矿固态电解质材料及其制备方法、固态电解质片和全固态电池。反钙钛矿固态电解质材料包括立方相(Li2‑yMy/m)B(A1‑2xSx)，其中，M为价态为m的金属阳离子，B包括OH‑、SH‑、SeH‑、F‑以及H‑中的至少一种，A包括F‑、Cl‑、Br‑以及I‑中的至少一种，0＜x≤0.3，0≤y<2。本申请提供的反钙钛矿固态电解质材料能够形成具有稳定结构的立方相晶型；也有利于增加离子的传输空位，降低离子的转移活化能，进而提高反钙钛矿固态电解质材料的离子电导率，具有良好的应用前景。

钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法 1159     

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本发明公开了一种钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法，属于钢铁冶炼技术领域，包括如下步骤：S1：将钢渣尾渣放入磨机内，通过磨机对钢渣尾渣进行细磨操作，细磨后的钢渣尾渣的粒度为200目的比例为≥80％；S2：将细磨后的钢渣尾渣转入混料机内，向混料机内加入铁粉、石灰石、白云石和膨润土，利用混料叶片对原料进行搅拌翻转，使其混合均匀；S3：将混合均匀的原料转入造球机内，向造球机内补充水分，造球生产出球团，得到按重量百分比计含水率为9.6‑10.2%的球团。本发明的钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法，该种方法生产的熔剂性球团矿，其在还原性、软化和熔化温度等方面均优于酸性球团矿，为钢渣综合利用提供了一条新的路径。

红土矿选铬方法 980     

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一种红土矿选铬方法,包括利用一级水力旋流器对红土矿矿浆进行分级以得到分级底流和分级溢流;利用螺旋溜槽对所述分级底流进行粗选以得到重产物和轻产物;利用摇床对所述重产物进行精选以得到摇选粗精矿和摇选轻产物;和利用磁选机对摇选粗精矿进行磁选以得到磁选精矿和磁选中矿。根据本发明的红土矿选铬方法能够提高铬铁矿的铬铁比,达到商品要求,节省了矿料,具有显著的经济效益,而且输送到浓缩车间的矿浆中铬的含量降低,从而选铬的效果提高。

复合废弃尾矿多孔材料及其制备方法和应用 835     

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本发明为一种复合废弃尾矿多孔材料及其制备方法和应用。该材料是球形多孔陶粒材料，直径为5～8mm，孔隙率43％～52％；其原料组分质量百分比为：废弃铜尾矿：58％～65％；废弃铁尾矿：9％～18％；碳酸氢钠：4％～12％；水玻璃：5％～10％；玉米淀粉：3％～14％和活性炭粉：3％～9％。该方法以废弃铜尾矿和铁尾矿为主要原料，计算目标陶粒所需物料比，辅以水玻璃作为粘结剂，经加工，制成有一定机械强度、高孔隙率、可反复使用的用于废水处理的多孔载体材料。该载体材料可用于负载氰化物臭氧催化氧化的催化剂，氰化物的降解效率最高可达92.11％。

硼尾矿种植土及其制备方法 992     

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本发明提供了一种硼泥尾矿种植土，主要由以下质量份数的原料制备而成：海底淤泥60～80份、工业糟渣30～40份、脱碱硼泥陶粒砂25～35份、硼镁肥3～5份、复合肥6～8份。本发明本发明使得硼泥制备的陶粒砂产品性能更稳定，避免或降低游离氧化镁对陶粒产品造成返碱和爆裂问题。同时，制备的脱碱硼泥陶粒用于种植土，其特有的微孔结构，能够作为载体材料，将水分及氮、磷、钾等微量元素缓慢释放出来，提高水肥的利用率。此外，使得长石尾矿、金尾矿、煤系高岭土、工业糟渣、海底淤泥等废弃物大量应用于废弃矿山土地复垦工程，降低占用土地资源和污染环境的问题，提高资源的有效利用途径。

碳电极钙钛矿太阳能电池的制备方法 1191     

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本发明公开了一种碳电极钙钛矿太阳能电池的制备方法，属于太阳能电池技术领域。该方法包括：步骤(1)、FTO基底处理：对FTO基底进行超声清洗和干燥，然后在处理后的FTO基底贴上高温胶带；步骤(2)、溶剂制备：通过二氯化锡固体和无水乙醇配制浓度为0.1mol/mL的SnCl₂·2H₂O溶液；通过N，N二甲基甲酰胺、二甲基亚砜和碘化铅粉末配制浓度为691.25mg/mol的PbI₂溶液；通过甲脒氢碘酸盐，甲基氯化胺，甲基溴化胺和异丙醇配制有机离子溶液；通过石墨、碳黑、ZrO₂、羟丙基纤维素和松油醇配制碳浆料。本发明中所制备的太阳能电池的结构为FTO基底/SnO₂薄膜层/钙钛矿层/碳薄膜层，碳薄膜层作为顶电极对空气中的水分子有很好的阻挡作用，从而使得该碳电极钙钛矿太阳能电池具有更强的耐湿性。

高砷锡多金属矿粗粒磨选分支富集方法 796     

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一种高砷锡多金属矿粗粒磨选分支富集方法，包括如下步骤：(1)进行磨矿粒度试验及磨矿介质试验，确定最终磨矿粒度、合适磨矿方式和磨矿介质，重选流程为摇床富集‑枱浮收锡，浮重流程为浮选脱硫—摇床收锡，枱浮中矿采用棒磨磨至1mm或0.5mm单一枱浮回收锡；(2)设置“螺溜‑枱浮前段重选锡”回收工艺，磨矿分级返砂进入该工艺系统选别，构成磨矿选别大循环。从而解决锡石过磨难收、硫化矿欠磨难浮问题和大量废石进入主流程造成选矿高物耗难题，提高选厂处理能力。

保护天然矿石介孔结构的煅烧方法 923     

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本发明提供了一种保护天然矿石介孔结构的煅烧方法，属于天然矿石煅烧技术领域。本发明的煅烧方法包括以下步骤：(1)将天然矿石、水和炭黑进行混合，得到炭‑石混合浆料；所述天然矿石为具有介孔结构的氧化硅天然矿石；(2)将所述炭‑石混合浆料与强酸溶液混合后进行反应，得到混合料液；(3)将所述混合料液进行过滤，得到滤饼；(4)将所述滤饼依次进行第一煅烧和第二煅烧；所述第一煅烧的温度为650～850℃，所述第一煅烧在保护氛围下进行；所述第二煅烧的温度为200～350℃，所述第二煅烧在氧气氛围下进行。采用本发明的煅烧方法在提高氧化硅产品纯度和白度的同时，可以防止氧化硅的介孔孔道坍塌。

对称组合式螺旋形磨矿筒体及其设计方法 1221     

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本发明涉及一种对称组合式螺旋形磨矿筒体及其设计方法，包括筒体、分别与所述筒体端部连通的进料喉管、出料喉管以及传动齿轮，所述进料喉管与出料喉管的中部外壁上分别套装有机架左支撑与机架右支撑，所述筒体由若干个偏心筒对接组合而成；所述偏心筒包括内柱面、外柱面，所述内柱面的轴线与外柱面的轴线之间存在偏心距。本发明在磨矿过程中物料与磨介之间可以获得更高的相对速度和更大的碎磨力，具有更高的磨矿效率；同时由于采用分段式的组合结构，可以降低大型组合磨矿筒体的生产制造、运输和拆装维修的难度。

用于蒸养混凝土的预水化矿粉纳米晶核早强剂及其制备方法 830     

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本发明涉及一种用于蒸养混凝土的预水化矿粉纳米晶核早强剂及其制备方法，其由以下质量百分含量的组分组成：矿粉20～30％，表面改性剂2～3％，去离子水67～78％；所述表面改性剂为羧酸磺酸聚合物、聚羧酸减水剂与白糖按质量比1‑3：1‑3：1溶于水得到的混合溶液。本发明提供的用于蒸养混凝土的预水化矿粉纳米晶核早强剂在蒸养条件下对水泥具有极强的诱导作用，掺量为0.5‑1.0％，60℃蒸养8h，能够使普通硅酸盐水泥砂浆强度提高55‑68％，显著提升蒸养预制构件的早期强度、提高模具周转效率，可广泛应用于蒸养预制构件行业，大幅提升生产效率，降低单位产品能耗。

干混砂浆复合矿粉增塑剂及其制备方法 847     

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本发明公开了一种干混砂浆复合矿粉增塑剂，该增塑剂包括以下组分：水泥、复合矿粉、纤维素醚、引气剂、减水剂；一种干混砂浆复合矿粉增塑剂的制备方法，包括以下步骤：第一步、取钒铁矿渣、石灰石进行破碎处理得到钒铁矿渣粉和石灰石粉；第二步、取纤维素醚、引气剂和减水剂加入水泥中混合均匀，然后加入钒铁矿渣粉和石灰石粉混合均匀，得到干混砂浆复合矿粉增塑剂的成品。本发明一种干混砂浆复合矿粉增塑剂利用复合矿粉和添加剂复合，使得产品的保水率较高、稠度损失率较小；本发明一种干混砂浆复合矿粉增塑剂的制备方法采用复合的技术路线，制备的干混砂浆复合矿粉增塑剂的性能较好，原料成本较低，达到很高的性价比。

选矿生产工艺技术 847     

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本发明提供一种选矿生产工艺技术，即高磷赤铁矿的选矿生产工艺技术，包括干法磨矿、风力分级浮选、四级高梯度磁选机复合磁选、二级摇床中选和一级摇床扫选。应用本发明进行高磷赤铁矿选矿可缩小生产成本，提高产品质量，增加产量。

利用熔融法制备矿渣微晶玻璃 903     

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一种矿渣微晶玻璃，按重量百分比计的化学组成为：SiO2 39～67％，Al2O3 5～16％，CaO 4～11％，MgO 5～32％，T.Fe 6～13％，B2O3 0.1～0.7％，Na2O 0.3～1.2％，Cr2O3 0.1％～1％。该矿渣微晶玻璃是以粉煤灰、铁尾矿、硼泥和Cr2O3为原料，利用熔融法制备而成，工艺步骤包括配料、混料、熔制、成型、核化与晶化。所制备的微晶玻璃显微硬度8～10Hv(0.98N)，抗折强度160～194MPa，表观体积密度为2.9～3.4g.cm－3，耐酸性97～99％，耐碱性99～100％，性能优异，具有较高附加值。本发明的矿渣微晶玻璃可作为建筑材料应用于建筑行业，可作为防腐陶瓷应用于化工设备防腐。

利用尾矿渣生产的加气混凝土砖块 1162     

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本发明提供一种利用尾矿渣生产的加气混凝土砖块,原料如下:尾矿渣40%、生石灰10%、黄磷炉渣20%、水泥30%,方法如下:1)将生石灰磨细至100目;2)将生石灰与尾矿渣搅拌均匀待用;3)将黄磷炉渣磨细至100目;4)将黄磷炉渣与水泥搅拌均匀待用;5)将待用料一起放入浇注搅拌槽内,加入清水搅拌成料浆;6)将料浆通入蒸汽加热到40～60℃;7)加入发泡悬浮液快速搅拌1分钟,迅速浇注在模具框内;8)将带模具框的砖坯推入通有蒸汽的初养室内进行发泡初凝;9)将初养后的砖坯脱去模具框;10)送入蒸压釜内,养护6～8小时即为成品砖块。本发明充分利用了尾矿渣和黄磷炉渣废弃资源,具有不占耕地、不污染环境、利废节能、成本低的显著特点。

以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的方法 989     

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本发明涉及一种以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的方法。本发明以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的原料重量百分比为：硫铁尾矿0~80%，硫铁尾矿熟料 20~100%；同时要求硫铁尾矿中Al2O3含量为30～48％，Fe2O3含量≤3%。另加占硫铁尾矿及硫铁尾矿熟料总重量0～2%（重量百分比）的粘结剂和5～8%（重量百分比）的水。原料经过熟料煅烧，粉磨，配料，混合，陈腐，成型，干燥后在1350℃~1450℃氧化气氛下烧制成主晶相为莫来石的粘土质耐火材料。

用低品位磷矿生产合格过磷酸钙化肥的方法 1178     

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本发明公开了一种用低品位磷矿生产合格过磷酸钙化肥的方法，其特征是以P2O5 含量为22‑23％的磷矿石为原料，按重量比，以100份干物质磷矿粉计量制成含水量为 27％的矿浆，异硬脂酸0.05‑0.08份，与浓硫酸45‑55份和浓硝酸5‑15份的混合酸反应，控制加入混酸后体系中的游离酸浓度为17‑20％，转入化成室熟化1小时，使其成为游离酸浓度为5.5‑6.5％的鲜肥；再将鲜肥经过4‑7天的熟化，使其成为P2O5含量达到12％以上的合格过磷酸钙磷肥产品。本发明方法通过添加硝酸使磷矿石分解率提高7‑9％，加快了产品熟化速度，比传统生产方法所用时间缩短约1/2，生产成本降低15‑20％。生产有效成分不低于12％过磷酸钙化肥的方法，使低品位的磷矿石得以充分利用，而且能够使生产周期缩短。

基于木鱼石尾矿的发泡陶瓷板及其制备方法 1116     

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本发明公开了一种基于木鱼石尾矿的发泡陶瓷，各组分及其所占质量百分比包括：木鱼石尾矿60‑85％，石英9‑20％，长石5‑25％，发泡剂0.1‑0.4％。本发明以木鱼石尾矿为主要原料，辅以多种低品位原料，通过对配方组成和制备工艺进行优化设计，可有效兼顾所得发泡陶瓷制品的力学性能和保温隔热性能。所得发泡陶瓷保温具有闭气孔率高、装饰效果好、保温隔热和防火性能好等优点，并可实现高掺量木鱼石尾矿的高附加值利用，具有显著的环境和经济效益。

矿物掺合料及其制备方法 1165     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种矿物掺合料及其制备方法。所述矿物掺合料中结晶相的比例为60质量％以上；以所述结晶相总质量计，所述结晶相包含：硅酸二钙晶体0～10％、氧化钙晶体0～3％、氧化铁掺杂的硫硅酸钙晶体50～85％、硫铝酸钙晶体0～12％、铁铝酸四钙晶体0～15％。本发明的矿物掺和料具有高水化活性，用其替代30％基准水泥后，按照GBT 1596‑2005测试，3d活性指标大于115％，7d活性指标大于135％，28d活性指标大于130％。同时，其可利用工业固废为原料制备得到，变废为宝。

利用石梯磷矿直接生产枸溶性磷肥的制备工艺 871     

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一种利用石梯磷矿直接生产枸溶性磷肥的制备工艺,涉及一种利用磷矿生产磷肥的工艺,所述的组分按重量百分比62%～82%煤粉,18%～38%磷矿;所述的工艺组成包括;配料、研磨、蒸汽锅炉布料、燃烧、急冷、成品收集;本发明彻底的解决了伊川县石梯磷矿一直未被开发利用的问题;更重要的是该方法在生产过程中所释放出的热量,可全部回收利用,生产成本极低,在整个生产过程中无废渣、废水产生,废气的排放也完全符合国家环保要求,具有很好的经济效益和社会效益。

调控高铁闪锌矿溶解的方法 1193     

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一种调控高铁闪锌矿溶解的方法，包括以下步骤：将高铁闪锌矿进行磨矿，得到高铁闪锌矿粉；将嗜酸氧化亚铁硫杆菌在培养基中进行驯化培养，得到驯化后的嗜酸氧化亚铁硫杆菌；将所述驯化后的嗜酸氧化亚铁硫杆菌接入含有铜离子的培养基中，再加入所述高铁闪锌矿粉，进行反应溶解，通过生物体系溶解得到含锌溶液；将所述高铁闪锌矿粉加入到无菌的含有铜离子的培养基中，进行反应溶解，通过化学体系溶解得到含锌溶液。本发明方法操作简单、成本低、清洁高效，具有较好的大规模应用前景。

钙钛矿结构材料及其制备方法 770     

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本发明涉及一种导电耐腐蚀钙钛矿结构材料,其特征在于,该材料的化学式可以表示为ABO3;其中:A为一种稀土元素或一种碱土金属元素,或者为一种稀土金属元素和一种碱土金属元素的组合;B为一种或多种过渡金属元素。该导电型抗腐蚀钙钛矿结构材料具有良好的电子导电性,优异的稳定性和耐腐蚀性,特别是针对于熔盐环境的抗腐蚀。本发明的材料可应用于钠硫电池壳体的抗腐蚀以及其它熔盐环境下器件的抗腐蚀。

用于尾矿回收再利用的药剂配方及提金工艺 1304     

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本发明涉及一种用于尾矿回收再利用的药剂配方及提金工艺，该浸出药剂的配方由以下原料制成：金蝉药剂5.5‑7kg/t、碳酸铵3‑5kg/t、双氧水1‑2kg/t、乙酸铅0.5‑1kg/t、石灰2‑3kg/t，经过磨矿、浸出、炭吸附、电解等过程对含有铜金的尾矿进行回收再利用，通过确定最佳药剂配比和延长浸出时间的工序创新，有效较少了主要浸出药剂的使用剂量，提高了金的回收率，节省了大量的回收成本，增加了经济效益。

磁铁矿的生产方法及其焙烧炉 940     

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本发明公布了一种磁铁矿的生产方法及其立式焙烧还原炉，采用低品位的菱铁矿、褐铁矿、镜铁矿、赤铁矿、硫酸渣为原料，控制立式焙烧还原炉压力为300-350Pa，矿料在还原气氛条件下按配比加入少量添加剂，经自然压力作用由1℃，移动到490-750℃温度层，经冷却磁化而成。本发明的工艺流程简单，可将品质低、难利用的菱铁矿和褐铁矿、镜铁矿、赤铁矿等使用节能环保，高效，投资低，占地省，易管控，处理量大，正品率高的工艺技术加以利用的产品途径，以达到变废为宝的极佳效果。

铁尾矿偏高岭土基地质聚合物及其制备方法 764     

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本发明具体涉及一种以铁尾矿、偏高岭土和碱渣为原料制备地质聚合物的方法。其技术方案是按下述各组分制备：铁尾矿：40.8～52.5wt％，偏高岭土：29.2～37.5wt％，碱渣：10～30wt％，碱激发剂溶液质量为固体粉料总质量的25～35wt％。其制备步骤是：先将铁尾矿、偏高岭土和碱渣按比例混匀，然后再将用氢氧化钠、水和液态水玻璃配制成的碱激发剂溶液加入混匀好的原料中，搅拌，然后压制成型，脱模后将试样先放置于养护箱中在80℃的条件下养护一定时间，再在标准恒温恒湿养护箱中养护至规定龄期得铁尾矿、偏高岭土和碱渣地质聚合物。本发明以固体废弃物铁尾矿和碱渣为主要原料，制备工艺简单环保，成本低，变废为宝，对节约资源、节省能源和保护环境具有重大意义。

防治果树黄叶病的复合矿物药剂 1232     

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本发明公开了一种防治果树黄叶病的复合矿物药剂，该复合矿物药剂是由闪长玢岩粉、花岗岩粉和镁质黏土复合制备而成；该复合矿物药剂中不仅含有常量元素，还含有硅、铝、铁、钙、钾、镁、钠、钛、锰、镍、铜、锌、硒、溴、碘、钼、磷和稀土元素等元素，为果树的生长提供所需的营养物质；且不会对果树和果实以及土壤造成污染，该复合矿物药剂具效果明显、见效快的防治果树黄叶病的效果，同时可以提高果树的产量以及品质。

利用锰尾矿和钛白废硫酸生产电池级硫酸锰的方法 833     

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本发明提供一种利用锰尾矿和钛白废硫酸生产电池级硫酸锰的方法，具体为将钛白废硫酸还原浸取磨细锰尾矿，固液分离后白色滤渣作硅藻土，浸取液通过P204萃取剂萃取，再用轻烧粉或氧化镁皂化，除杂后蒸发结晶得到电池级硫酸锰，并副产铁黑和硫酸镁，本发明协同处置了锰尾矿和钛白废酸，解决了锰尾矿堆积造成的生态安全问题，也提供了一种全新的钛白废酸利用途径，提高了锰尾矿和钛白废酸的综合利用附加值。本发明制备电池级硫酸锰品质高、工艺简单、生产成本低，实现了锰尾矿和钛白废硫酸全部回收利用，不产生二次污染，废水实现零排放，有利于环境保护和资源综合利用。

改性锰渣-矿粉复合胶凝材料 1049     

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一种改性锰渣-矿粉复合胶凝材料,原料包括18-38wt%复合掺合料、50-62wt%矿渣粉、0-30%熟料;所述的复合掺合料包括78-82wt%改性电解锰渣、0-18wt%Ca(OH)2和0-22%熟料;所述的改性锰渣是通过以下方式得到的:干燥预处理电解锰渣至含水率<10%,将经干燥预处理的锰渣粉磨至比表面积>13m2/g,比表面积按氮吸附BET法测定,然后将粉磨后的锰渣以40-60℃/h升温至350-450℃保温后随炉冷却得到。本发明是一种可大掺量地利用工业固体废物(主要是锰渣和矿渣)的无熟料或者少熟料绿色胶凝材料,即改性锰渣-矿粉复合胶凝材料。

结构 962     

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一种钙钛矿结构，其包括第一元素X、锶、铁、钴、氧和钨；其中所述第一元素为钡和/或镧系元素，并且其中所述结构包括单钙钛矿区域和双钙钛矿区域。一种包含所述结构的电极和燃料电池，以及一种形成如权利要求1至9任一项所述的钙钛矿结构的方法，所述方法包括混合起始材料以形成混合物，其中所述起始材料包括第一元素X、锶、铁、钴、氧和钨；将所述混合物加热至第一温度，加热第一时间段，以形成单钙钛矿；以及将所述混合物加热至第二温度，加热第二时间段，以形成双钙钛矿；其中所述第一元素为钡和/或镧系元素。

钙钛矿型含铈系列混合导体透氧膜其制备及应用 1053     

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一种钙钛矿型含铈系列混合导体透氧膜，其特征 在于：所述透氧膜的化学式为 BaCexB1－ xO3－δ；B选自 Cr、Mn、Fe、Zn、Ga、Al、Zr、Mg、Y中的一种或几种；0 ＜x＜0.6，δ＝0～0.5。该新型致密陶瓷透氧膜材料是一种无 钴掺杂的钙钛矿氧化物；这种透氧膜材料具有较高的氧渗透性 和在还原气氛中高的稳定性。

氧化铜矿的浮选方法 997     

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本发明提供一种氧化铜矿的浮选方法，涉及矿物浮选领域。氧化铜矿的浮选方法，包括：将包括氧化铜矿石、水、可溶性碱、分散剂、硫化剂、捕收剂和起泡剂在内的原料混合，得到基础矿浆；对所述矿浆进行粗选得到粗精矿和粗选矿浆，然后对所述粗精矿进行精选、对所述粗选矿浆进行扫选，得到精矿和尾矿；所述捕收剂包括硫代羟肟酸和硫代酰肼。本申请提供的氧化铜矿的浮选方法，能够减少硫化剂的用量，成本低、毒性小、环境污染小，浮选分离效果好，回收效率高。