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本发明公开了一种掺杂钙钛矿锡酸钡材料，所述掺杂钙钛矿锡酸钡材料的化学通式为BaAxBxSn1‑2xO3，所述A为In﹑Y﹑Bi和La中的至少一种，所述B为Nb和Ta中的至少一种，0＜x≤0.025。本发明所述掺杂钙钛矿锡酸钡材料具有高介电常数﹑低损耗和温度稳定性好的性能，不仅可用于低频陶瓷电容器介质，尤其突出其作为微波陶瓷的优良性能及其在微波通讯领域的应用价值。本发明还公开了所述掺杂钙钛矿锡酸钡材料的制备方法和在低频陶瓷电容器或微波通讯介电陶瓷中的应用。
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本发明公开了一种玄武岩的选矿方法，其特征是包括下列步骤：取玄武岩原矿，将玄武岩原矿通过破碎机破碎成粒径小于等于3mm的粗矿，再将粗矿经过磨矿机磨矿，得到玄武岩原矿粉；将玄武岩原矿粉送入磁选机中进行一段弱磁选，得到一段弱磁选磁性成分和一段弱磁选中矿；将一段弱磁选中矿送入磁选机中进行强磁选，得到二段强磁选磁性成分和二段强磁选非磁性成分；将一段弱磁选磁性成分和二段强磁选磁性成分合并,得到磁性产品；二段强磁选非磁性成分即为非磁性产品。本发明方法简单，环保，成本低，实用性强；可为陶瓷、玻璃及玻璃纤维，特别是玄武岩纤维的生产提供原材料等应用。
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本发明公开了一种矿山充填胶结材料及其制备方法和应用。这种矿山充填胶结材料是由铅锌矿治炼废渣、铅锌矿尾砂和碱激发剂组成。同时还公开了一种包含该矿山充填胶结材料的矿山充填材料。本发明提出了一种利用铅锌矿的治炼固体废弃物治炼废渣和采矿过程中的尾矿来生产用于矿山胶结充填胶凝材料的方法，其性能可以完全满足矿山充填的要求，对目前有效利用铅锌矿的固体废弃物具有积极的作用。
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本发明属于太阳能电池制备技术领域，具体涉及一种钙钛矿叠层太阳能电池及其制备方法，位于顶层的太阳能电池为钙钛矿太阳能电池，其包括采用丝网印刷制备的从下往上层叠设置的介孔电子传输层、介孔绝缘层以及用于增大吸收光谱的介孔电极，每层介孔结构内填充有钙钛矿材料。本发明提出在叠层太阳能电池中引入介孔结构，相比现有平板结构，介孔结构对制备环境要求低，工艺简单，重复性好且易于大面积制备。另外介孔结构的电极透明度高、导电性强，光利用率高，可采用二端串联的方式将基于介孔结构的钙钛矿太阳能电池与硅基太阳能电池或其他如CdTe、CIGS、钙钛矿太阳能电池等薄膜电池串联制备叠层太阳能电池，制得的钙钛矿叠层太阳能电池有望突破SQ极限。
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本实用新型公开了一种一体式磁化还原选矿设备，主要解决了现有技术中，低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备，包括进料仓（1），与进料仓（1）出料口连接的二次破碎机构，通过运输带（3）与二次破碎机构连接的提升机（2），位于该运输带（3）上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置（4），与提升机（2）连接且呈卧式的回转煅烧窑（5），位于回转煅烧窑（5）下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构，以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本实用新型设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此，适合推广应用。
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本发明属于环境功能材料技术领域，尤其涉及一种矿物质吸附剂及其制备方法和应用。本发明提供的矿物质吸附剂的制备方法，包括以下步骤：将伊利石、硅灰石、石膏、白云石和碳酸钙进行湿磨，得到混合粉料；将所述混合粉料进行焙烧，得到所述矿物质吸附剂；所述伊利石、硅灰石、石膏、白云石和碳酸钙的物质的量之比为(1～3):(0.5～2):(0.5～2):(2～4):(0～20)。本发明提供的制备方法采用伊利石、硅灰石、石膏、白云石和碳酸钙作为原料，通过湿磨混合后焙烧时活化得到的矿物质吸附剂处理溶液体中重金属时具有较高的去除率。
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本发明公开了一种强化铬铁矿气基固态还原的方法，按照如下方法制备：1)将经过预处理的铬铁矿、红土镍矿、磁铁矿以及熔剂进行混合，然后造球得到生球，所述熔剂为生石灰；2)将制备得到的生球焙烧，得到含铬镍铁矿氧化球团；3)将制得的含铬镍铁矿氧化球团放入还原炉中，在800℃‑10000℃、还原气体条件下进行气基固态还原反应，得到含铬镍铁矿预还原球团。通过优化配矿以及氧化焙烧的手段调控铬铁矿的氧化反应及微观结构，使铬铁矿发生矿相重构和微观结构改变，生成有利于发生还原反应的新物相和新的微观结构，从而改善铬铁矿的还原性能。
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本发明属于矿物加工工程技术领域，具体涉及一种用于工业生产的硫化铜钴矿双区浮选方法，分选过程采用浮选工艺流程，其中浮选流程采用分区浮选，分为两个区，1区主要用于精矿指标控制，2区用于回收率的控制。在工业生产范畴内实现同时对硫化铜钴矿中的铜、钴元素进行高效回收。利用双区分步浮选的方法，有效缓解了领域内关于回收率和精矿品位的矛盾，提高了质量控制的效率。通过该方法大大提高了回收率和精矿品指标的优化效率，实现品位和回收率相对分离控制。
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本实用新型公开了一种利用中低品位胶磷矿生产工业磷酸一铵的装置，包括依次连接的选矿设备（1）、磷精矿浆储槽（2）、萃取槽（3）、第一过滤设备（4）、沉降池（5）、磷酸储槽（6）、氨化反应器（7）、第二过滤设备（8）、浓缩设备（9）和第一造粒设备（10），所述第一过滤设备还通过管道连接到磷精矿浆储槽（2），第二过滤设备（8）还连接有调浆槽（11），调浆槽连接第二造粒设备（12）。采用该套装置生产，得到的工业级磷酸一铵和高品质磷酸一铵产品收率高，实现资源梯级利用，减少污染排放；另外高品质磷酸一铵产品生产线与磷酸二铵生产线可通用，大大降低投资改造成本，且增加该装置的市场适应能力。
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本发明公开了一种铜金银矿浮选捕收剂及浮选方法，属于矿物浮选技术领域，解决现有技术对铜金银矿石选矿效率低、成本高等突出问题。捕收剂酯‑205由以下原料制成：N，N‑二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯30‑40份，二异丙基二硫代磷酸铵20‑25份，黑药酸10‑15份，松醇油20‑30份，乙醇2‑5份；浮选方法的步骤包括制备浮选矿浆、浮选准备、铜金银矿浮选。本发明有效避免了目的金属矿物在浮选流程中的多次循环和金属流失，缩短了主干浮选流程，降低了投资及运营成本；捕收剂酯‑205捕收能力强，提升浮选速度，提高铜金银回收率，减少扫选次数，降低浮选药剂种类和用量。
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本发明公开了一种下向进路充填采矿方法，通过将开采区域从竖直方向上划分为交替分布的间隔充填层和完全充填层，并采用下向进路逐层开采方法，同时将由水泥熟料、全尾砂、废石、速凝剂制成的高强速凝充填材料和由水泥、活性矿渣、尾矿、速凝剂制成的低强速凝充填材料交替充填于间隔充填层和完全充填层的采空区中，从而使上层充填体受到下层高强充填体和低强充填体的共同支撑，防止上层充填体坍塌，保障采矿安全；同时还能够有效减少充填材料中水泥的使用量，降低充填成本，并通过在充填材料中添加少量的速凝剂可大大缩短等待充填材料达到预设强度所需的时间，以缩短回采时间，从而大大提高开采效率。
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本发明提供了一种高硅型铁尾矿综合利用方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。该高硅型铁尾矿综合利用方法，利用具有解铁脱硅功能的混合菌群对高硅型铁尾矿进行生物浸出，二次回收铁，浸出液可循环使用，同时能够有效提高浸出残渣的化学反应活性，可作为活性掺和料用于制备铁尾矿基胶凝材料，目的是实现对高硅型铁尾矿的综合利用。
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本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿氨法生产高纯纳米氧化锌的方法，在浸取前采用低品位氧化锌矿质量3-5%的熟石灰进行活化，然后用氨水-碳铵液作为浸取剂并在每立方米浸取剂中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠进行浸取，在净化除杂后进行精制处理；一方面低品位氧化锌矿达到了高效浸出，同时采用较低的煅烧温度，可以得到较大比表面积的高纯纳米氧化锌，具有很高的实用价值和经济价值；另外，本发明的处理方法能耗低、效率高；低品位氧化锌矿中有价和有害重金属都被浸出利用、而且经水洗干净，达到了经济环保以及再生资源的合理利用。
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本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯氧化锌的方法，用氨水-碳铵液作浸取剂，并在每立方米的浸取剂中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠，浸取后在每立方米浸取液中加入30-60kg熟石灰进行升温脱碳；将氨法应用于对低品位氧化锌矿的处理，并对现有氨法进行了适应性改进，使得使得低品位氧化锌矿中的锌得到充分回收利用；另一方面，本发明优选采用较低的煅烧温度，可以得到比表面积大的氧化锌，同时纯度可以达到99.7%以上，具有很高的经济价值；另外，本发明的处理方法能耗低、效率高，浸取剂循环利用，经过浸出处理的终浸渣，并没有破坏原有矿物组成结构，仍然可以制砖等达到了经济环保双重目的。
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本发明属于锂电池材料提取技术领域，特别是一种深度碳化法处理碳酸盐型锂精矿生产电池级碳酸锂工艺。包括磨矿、两次洗矿、调浆、深度碳化、过滤及除钙、加热分解、离心分离、洗涤、烘干与粉碎、碳化渣回用。其工艺原理是在一定的二氧化碳压力、反应温度和终点pH值下，精矿中的碳酸锂与二氧化碳反应生成可溶于水的碳酸氢锂：经过除杂、过滤后，除去了一部分难溶杂质，另一部分可溶性杂质溶解于溶液；利用碳酸氢锂不稳定的特性，加热溶液，使碳酸氢锂分解变回碳酸锂沉淀，再经过分离洗涤与可溶性杂质分离，得到所需纯度的碳酸锂产品。本发明已经应用于工业化批量生产，所得电池级碳酸锂的纯度达99.50～99.70%；本发明环保、能耗低、成本低、产品质量高。
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发明公开一种使用氯化钛渣提取高品位金红石的选矿方法，包括以下步骤：S1、装仓，S2、破碎制浆，S3、水力旋流器进行分级，S4、溜槽对矿浆分选,S5、通过摇床和悬振器对尾浆A进行分选得到精料B和尾浆B，S6、上述中精料A、精料B合并后入精矿池,精矿池通过自然滤水把尾水排入沉砂池，沉砂池内的水用于磨球机和溜槽，本发明流程简单、工艺连续、生产能力较大、选别指标较好，在工艺过程中操作简便、无环境污染问题，滤饼成型良好，含湿量较低，选矿费用较低，经济收益较高。
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一种具有水泥缓凝效果的改性超细矿渣微粉，由下列重量份的原料制成：矿渣950-960、电解锰渣38-45、三乙醇胺0.2-0.4、三异丙醇胺0.1-0.3、聚醚多元醇0.2-0.3、1,4-环己烷二甲醇0.2-0.4、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏60-70、次亚磷酸钠0.1-0.3、硫化烯烃棉籽油0.3-0.5。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺等原料，可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结,从而节约能耗，通过使用纳米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止颗粒团聚，能够提高微粉的分散性；通过使用电解锰渣，具有水泥缓凝效果，减少了石膏的用量。
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本发明公开了一种天目山原矿釉料及其制备方法，该天目山原矿釉料由以下质量份数的原料制成：天目山原矿235‑325份、草木灰52‑64份、石英31‑43份、钾钠长石54‑66份、黏土23‑35份、白云石26‑38份、红丹粉20‑30份、废玻璃60‑72份、骨灰30‑36份、滑石粉15‑55份和助溶剂62‑86份。有益效果：加入石英和润滑助剂等，增加了釉色的表面强度和光滑度，手感好，并且釉料取材当地的天目山原矿、草木灰等天然材料，不仅降低了原料的运输成本，降低了生产成本，而且效率高、节能、环保，并且制得的釉面裂纹少、光泽度好、机械性能好、硬度高、化学稳定性高。
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本发明提供一种基于物联网和工业云的选矿设备移动监测系统及方法，该系统包括工业云服务器、智能终端、选矿设备数据采集单元和本地服务器；选矿设备数据采集单元，包括PLC、数据采集传感器和视频采集模块；数据采集传感器包括有线传感器和无线传感器；有线传感器的输入端和无线传感器的输入端均连接采矿厂监测的各个设备，有线传感器的输出端连接PLC的输入端，无线传感器通过无线网关连接本地服务器，PLC的输出端和视频采集模块的输出端连接本地服务器，工业云服务器与智能终端通过无线网络进行通讯；实现了使设备的监控不必在固定场所内进行，可以向企业管理人员和科研人员提供随时随地监测数据，体现出本方案的方便快捷性。
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本发明公开一种矿粉及矿粉的制备方法和一种免压蒸养护的PHC管桩生产方法，其中矿粉的性能超过S115等级，矿粉的制备方法主要包括：原料输运、分级、粉磨和再次循环的分级等主要过程，本发明的一种免压蒸养护的PHC管桩生产方法主要包括两个主要的步骤：管桩原料矿粉的制备和利用管桩原料矿粉生产管桩，本发明的有益之处在于：就本发明的矿粉而言，比普通矿渣微粉具有更高的细度，可大大改善混凝土的强度、和易性和耐久性；就本发明的矿粉制备方法而言，在提供了一种高性能的矿粉的同时方法本身具有便于实现和管控的特点，具有较大经济效益；就本发明的免压蒸养护的PHC管桩生产方法能提高管桩的质量，裂缝大大减少，降低脆性，提高耐久性，又能降本增效。
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本发明涉及一种利用废弃烧结砖制备煤矿充填膏体的方法，属于煤矿充填开采技术领域，解决了废弃烧结砖无法完全回收利用导致占用土地和破坏环境的问题，同时为煤矿充填开采提供廉价的原材料，本发明利用水泥与废弃烧结砖和煤矸石制得的细骨料、粗骨料及超细粉体搅拌后加入水和调和剂制备充填膏体，其中各组分的重量配比为：水泥：5%～15%，细骨料：15%～25%，粗骨料：25%～35%，超细粉体：20%～35%，水：12%～25%，调节剂：0.15%～3%，均匀混合，即得到质量浓度为75%～85%的煤矿充填膏体。本发明使废弃烧结砖得到了充分的回收利用，解决了对环境的污染，同时扩宽了充填材料的来源，降低了充填成本，为充填开采技术的全面实施奠定了基础。
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本发明涉及一种高抗水化矿用自膨胀封孔浆料的制备方法，属于矿用材料技术领域。本发明采用环氧树脂复合水泥材料作为矿用封孔材料，由于水泥封孔材料本身存在抗冲击性能差、强度低、密封性较差等缺陷，采用环氧树脂等聚合物对其进行改性，可以有效改善水泥基封孔材料的多种性能，包括抗折性、抗冲击性、强度、密封性等等，并使水泥内部结构存在的微孔得到较好的填充，提高水泥抗拉强度与耐腐蚀性，环氧树脂改性矿用水泥封孔材料性能的作用机理是：将环氧树脂和固化剂添加到水泥砂浆中随着水泥水化的持续进行，水凝胶和钙矾石晶体表面附着的树脂被固化，促使水泥与环氧树脂固化产物形成网状结构，减少，裂缝增强了水泥材料的抗冲击性能。
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本发明为一种以铁尾矿为原料制备纳米白炭黑的方法。将高温活化后的铁尾矿和烧碱于400～500℃混合煅烧,然后直接倒入70～90℃的水浴中充分反应,经过滤得到硅酸钠溶液,在硅酸钠溶液中加入分散剂NaCl和表面活性剂正丁醇,并在搅拌状态下缓慢滴加5～10wt%的HCl酸化,产生大量白色絮状沉淀,再经陈化,过滤,洗涤,干燥得到纳米白炭黑产品。该种方法操作简单、成本低,产品产量高、粒度细,适于工业化生产。
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本发明提供一种钙钛矿量子点及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将钙钛矿晶体材料与分散溶剂混合，得到分散液；(2)将步骤(1)得到的分散液进行超声，得到所述钙钛矿量子点。所述制备方法简单、高效，成本低廉，能够实现规模化生产，最终得到的钙钛矿量子点的产率和纯度高，粒径为1～20nm，粒径均一且分布窄，体系中不含有其他杂质残留，能够充分满足钙钛矿量子点在高性能器件中的应用需求，对实现产业化应用并加速其工业化进程，具有重大的实验意义和现实意义。
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本发明公开了一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖，按照以下原料质量配比制得：粉煤灰混合料60%‑70%，水30%‑35%，脱硫石膏2%‑4%，铝粉0.05%‑0.15%；其中，粉煤灰混合料原料及质量配比为：粉煤灰40%‑45%，低硅尾矿25%‑30%，碎石粒10%‑15%，生石灰10%‑15%，水泥5%‑15%。本发明还公开了该粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖的生产方法。本发明工艺简单，生产成本低，可以使粉煤灰和低硅尾矿得到重复利用，缓解其对环境的污染。本发明制备的蒸压砖结构强度高、成本低，经济效益高。
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本发明提高尾矿二次回收率的生产工艺主要应用于低品位有色金属尾矿，包括以下步骤：尾矿抛尾、微细粒级矿物归队、混合浮选、硫化矿分离浮选、锌精矿回收、粗粒级锡石回收、微细泥锡石回收。由于采用适宜物理分离与化学浮选试剂，依照该方法能从矿石性质复杂难选的低品位尾矿中回收有价金属矿物，解决了尾矿再利用过程中粒度细微的矿物经济效益不高，高氧化矿使用常规选矿工艺成品纯度不佳的问题，降低选矿生产成本。
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本发明公开了一种含银铅锌硫混合精矿的综合回收工艺，具体工艺为：将原料含银铅锌硫混合精矿浓缩至固体含量百分浓度为60~70%得到物料a；物料a中加入闪锌矿抑制剂和黄铁矿抑制剂后进行磨矿擦洗脱药得到物料b；将物料b中添加铅银捕收剂进行两段粗选两段扫选三段精选的铅‑锌硫分离浮选得到铅精矿c和二段铅‑锌硫扫选物料d；将二段铅‑锌硫扫选物料d中添加黄铁矿抑制剂和闪锌矿活化剂后充分搅拌3~5min得到物料e，物料e中再添加闪锌矿捕收剂后进行一段粗选两段扫选两段精选的锌‑硫分离浮选得到锌精矿f和硫精矿g，通过浮选流程的优化改进以及抑制剂的有效使用，有效避免银矿物损失，且实现铅、锌、铁的高分离。
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本发明涉及一种由白云鄂博共伴生原矿混合稀土制成的稀土永磁体及其制备方法，所述稀土永磁体的成分如下式所示：(PrNd)x(MM)y(Fe1-aAa)zB，2≤x+y≤2.5，11≤z≤14，MM为白云鄂博共伴生原矿混合稀土。所述稀土永磁体可利用粉末冶金工艺、快淬-热压热变形工艺实现。本发明提出利用白云鄂博原矿混合稀土开发出新型资源节约稀土永磁体替代传统的稀土永磁体，具备价格低廉、减少环境污染的优点，所得磁体的磁能积范围在25~45MGOe，能够很好地填补铁氧体、SmCo稀土永磁体的适用范围空白。
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一种B位Y元素掺杂的钙钛矿型陶瓷透氧膜材料，涉及无机透氧膜材料。本发明的特征在于：对钙钛矿型BaFeO3-δ材料在B位进行掺杂，分子式为：BaFe1-xYxO3-δ，其中x＝0.05-0.25。本发明制备出的透氧膜材料稳定性好，透氧量高，是一种性能优异的透氧膜材料，能够应用于甲烷部分氧化反应的连续供氧，及其他含氧的气体中氧气的分离和提纯的工业过程。
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本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种利用铁尾矿制备的泡沫保温板及其制备方法。泡沫保温板由以下原料制成，所述原料包含按质量百分数计的：40～70％的铁尾矿、10～30％的长石、3～5％的废玻璃、5～15％的补充剂、0.5～1％的降粘剂、2～5％的增泡剂、1～5％的熔融盐熔剂和0.1～1％的产泡剂。本发明提供的利用铁尾矿制备泡沫保温板的方法，充分利用铁尾矿，原料成本低廉，且制备工艺简单、容易操作，得到的保温板综合性能良好。
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