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本实用新型公开了一种发动机所用分体式气门摇臂，包括摇臂本体、与摇臂本体嵌入连接的摇臂头，所述的摇臂本体上位于摇臂本体与摇臂头结合面中部具有凹槽，摇臂头具有与所述凹槽相配而嵌入凹槽内的凸起，摇臂头外侧面为圆弧型,摇臂头由合金钢或粉末冶金类耐磨材料制成。本实用新型采用分体式结构，通过摇臂本体的凹槽和摇臂头的凸起相配合，采用镶嵌或焊接、铆接的方式将两者结合为一体，摇臂头采用合金钢或粉末冶金类耐磨材料制成，有效地解决了以往气门摇臂整体制作成本较高、摇臂头易磨损的问题，同时也保证气门与摇臂之间间隙的稳定可靠，提高了发动机的使用寿命。
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本发明属于冶金行业的精整设备领域,特别是金属板带精整作业线中用于切边圆盘剪重叠量调整装置及制造方法和装配工艺,其特征是:齿轮马达的一端出轴安装有绝对值编码器;齿轮马达的另一端出轴通过扭矩限制器与主动齿轮连接,主动齿轮与下偏心主齿轮啮合,下偏心副齿轮把合在下偏心主齿轮的几何中心轴上,下偏心副齿轮与下偏心主齿轮同模同齿,相互错位;上偏心齿轮通过螺钉与上刀轴组件把合安装;下偏心主齿轮通过螺钉与下刀轴组件把合安装。它的初始调整简单、加工工艺重复性好、调整精度高。?
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本发明公开了一种高炉风口小套内孔修复方法,包括下述步骤:A.对高炉风口小套进行除油、除锈处理;B.将高炉风口小套放入加热炉内,以每小时130℃～160℃的速度升温到450℃～500℃并保温3小时;C.铍铜焊条预热温度300℃～350℃,高炉风口小套在450℃～480℃温度下用铍铜焊条对其内孔堆焊;D.再将高炉风口小套放入炉内,320℃～350℃保温4小时,随后冷却,本发明的高炉风口小套内孔修复方法采用铍铜焊条焊接,焊接融合为冶金结合,焊后不脱离,不变形,风口小套修复后使用寿命跟新的风口小套接近或更长,降低风口小套备件的消耗量。
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本实用新型涉及一种炼钢中间包，属于炼钢技术领域，解决了现有技术中的中间包内钢水纯净度以及冶金功能交底的技术问题。该炼钢中间包包括包体，包体的上部设有钢水进口和排渣口，排渣口位于包体内钢水液面上方，包体的底壁上安装有浇注嘴；能插入包体内钢水液面的挡板，包体上部装有至少两块挡板，挡板位于包体内，钢水进口和排渣口均设置在两块挡板之间。采用上述结构，本实用新型提供的炼钢中间包中的挡板可以将进入包体内的钢渣挡在两个挡板之间，也即挡在冲击区，并可在排渣口在线排出，这样，可减少与钢渣接触的钢水的量，从而提高钢水纯净度，并且钢渣被挡而不会与覆盖剂接触，因此可保证包体内覆盖剂的性能，从而保证包体的冶金功能。
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本发明涉及一种配煤炼焦方法,特别涉及一种生产低反应性、高热强度焦炭的煤岩配煤炼焦方法。解决煤岩学指导配煤炼焦不易操作,难以发挥煤岩学指导配煤炼焦的优势的问题。步骤:1)把各不同种类的炼焦用煤,进行指标分析,及煤的镜质体反射率和煤岩显微组分测试:2)按煤的镜质体反射率不同分布区间的比例进行配比;3)取配煤样本检测配煤粘结指数G值,计算出与配煤镜质组组分含量Vt(%)的比值;4)配煤熔融比不在1.08-1.20,循环第二步;5)装炉炼焦。本发明引入熔融比来确定配煤比的配煤炼制高热性能冶金焦的方法,可对特殊成因的炼焦煤进行合理使用,流程简便,易于操作,稳定了焦炭质量,使炼焦煤资源达到合理使用。
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本发明属于冶金机械技术领域,公开了一种转炉的三支撑面预应力挡座机构。主要由托圈、炉壳、托圈挡座和炉壳座构件组成,托圈挡座焊接在托圈上,炉壳座焊接在炉壳上,两侧托圈挡座的上部用预紧拉杆及联接构件连接并向内侧预紧,炉壳座被夹持在托圈挡座之间,炉壳座与托圈挡座的有两个侧向接触支撑面,在托圈和炉壳座之间,另设有纵向接触垫块,使得托圈和炉壳座之间,有一个纵向接触支撑面。本发明有效约束了炉体在托圈中的侧向间隙和纵向弹性位移,提高了转炉运行平稳性,提高转炉设备的寿命和可靠性,是一种在转炉上具有推广价值的新技术。
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本发明公开了一种氢氧化铝焙烧粉料冷却收集装置，包括收集容器，收集容器顶部和底部分别设置有进料口和出料口，内部从上到下安装有水冷盘管，水冷盘管上端进口和下端出口分别连接到冷却水出口和冷却水进口。本发明的收集装置将电收尘粉从氧化铝生产流程中分离出来，可以提高冶金级氧化铝的化学纯度，改善产品的流动性、粒度等物理性能指标，从而提高冶金级氧化铝的品质，有利于电解铝企业节能降耗。其次，结合氢氧化铝焙烧电收尘粉的特性，收尘粉可用来生产烧结刚玉耐火材料、莫来石、镁铝尖晶石、结构陶瓷及抛光磨料等高附加值产品，从而提高收尘粉的综合利用水平，减少收尘粉返回生产流程对成品氧化铝质量的不利影响。
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本发明涉及冶金设备电气系统的调试方法领域,具体为一种干熄焦自动化仪表系统调试方法。一种干熄焦自动化仪表系统调试方法,按如下步骤依次进行:a.调试常规仪表、b.调试特殊仪表、c.检测试验输入输出组件、d.仪表系统的模拟试验、e.仪表系统配合联试和f.无负荷联动试车。本发明通过严格设计规范的安装和检测基准,调试方法简单,安全可靠,作业效率高。
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本发明公开了一种铜合金半连铸结晶器高温润滑材料及其制备方法,采用玻璃粉为携带剂,纳米二硫化钼改性后的氟化石墨为润滑剂,微晶石蜡为脱模剂,在球磨机中共混粉碎即得。本发明在不改变原有加料方式和不增加工序的前提下,解决了传统润滑剂的夹渣问题,并且可根据浇铸温度,调节成分比例,适合各种牌号的铜合金的半连铸使用,可以大大降低铜锭和结晶器之间的摩擦系数,减少铜锭和结晶器表面的磨损,提高铜锭的拉铸速度,减少拉漏,提高生产效率,在冶金、化工、材料等高温润滑领域有着重要的应用价值。
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本实用新型实施例公开了一种振态感应热熔复合板的连续生产装置包括：沿展开方向依次布置的开卷机、感应热熔机、立式辊扎机、刚性振动平台、精整机以及张力卷取机，还包括水平设置的若干滚轮。本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的振态感应热熔复合板的连续生产装置利用连续、自主产生的金属新生面促进冶金复合，利于小压下量、小应力轧制；复合板在余热状态经刚性振动平台实施振动去应力时效，消减残余应力取代扩散退火，实现连续生产；刚性振动平台产生的横向传播的振动力波，沿复合板展开方向反向渗入至辊扎机，使辊扎间的复合界面实现振动状态下感应热熔复合和多道次辊扎，细化晶粒提高冶金结合强度，减小应力提高机械性能。
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一种带式输送机张紧装置,属于机电一体化技术领域,可广泛用于煤炭、冶金、发电等使用带式运输机的行业,其特征在于该装置同时具有对输送带张紧和调偏双重功能,整套装置由两套完全相同且相互独立的牵引系统、移动小车3、张紧滚筒4、改向滚筒9组成,其中控制系统由左侧拉力传感器5、右侧拉力传感器12、可编程控制器16和模拟量输入模块17及继电器组成。本发明一种带式输送机张紧装置与传统复合式张紧装置比较,没有液压泵站、液压油缸和蓄能站,占地面积相对小的多,这一优势在井下显得更为重要。新型张紧装置可成为传统的带式输送机张紧装置的更新换代产品。
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一种从锗废渣中回收锗的方法,涉及冶金化工技术领域,特别涉及锗高效回收的技术。步骤如下:先将锗废渣、氧化铁矿粉和煤粉按混合均匀后在混捏机内压制成团块作为入炉料;再取入炉料在挥发炉内焙烧,收集挥发锗;取焙烧后产生的炉渣粉碎至粒度小于1mm后进行磁选出铁和锗的混合物。本发明制成的团块入炉可以达到透气性好、焙烧充分、炉渣疏松的效果,有利于锗的高温挥发。经配制料后的团块进入挥发炉内高温挥发锗,在控制的条件下,二氧化锗被还原成为气态的一氧化锗而挥发,并经氧化凝聚成为二氧化锗颗粒进入收尘系统,最终在布袋收尘室内沉降得到锗烟尘。
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本发明属于钢铁冶金领域,主要涉及钢铁冶炼用的含碳球团,特别涉及电炉用废钢炼钢或铸钢的增碳,本发明复合含碳球团的化学成分(wt%)为:含碳材料40～80%,金属氧化物10～42%,稀土氧化物5～30%,粘结剂2～10%,增强剂1～5%,膨胀剂1～5%,钢材加工切屑1～4%。本发明复合含碳球团的强度高,其单个球体的抗压强度达到5Mpa以上,使之在运输、储存和使用过程中不破裂,保持球团的固有性能。本发明复合含碳球团加入钢水中不仅能增碳,而且能减少钢中夹杂物,去除有害气体,并能净化晶界,细化晶粒,从而提高钢的韧性。
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本实用新型涉及一种新型节能的钛阴极板和钛导电棒一体式组合结构，属于冶金行业电解设备技术领域。该钛阴极板和钛导电棒一体式组合结构包含导电棒、阴极板，以及连接导电棒与阴极板的挂耳组成；使用高纯钛材料制作的钛阴极板、钛挂耳、钛导电棒，耐腐蚀，导电性能良好，通用普适性强，几乎可满足绝大多数电解液体系的电解中所用的阴极板及组件的要求；阴极板和导电棒一体式组合结构，制作方便，取放灵活，导电性能更稳定，电解效率高，适应性强。本实用新型具有结构简单、易于加工、耐腐蚀、操作灵活方便、导电性能好、电解效率高、节能、适应性强，对湿法冶金电解产出一般纯度金属板材或提纯成高纯金属板材均适用的优点和积极效果。
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本发明属于冶金工业炼铁领域。一种在非真空条件下清洗积碳的方法，可应用于氧气高炉炼铁工艺中产生的积碳清洗技术。具体过程为：根据氧气高炉的工艺特点设计煤气成分，首先使用电阻加热炉(3)升温，小石英管（5）被加热到700℃后通入煤气，其中装有石英棉(4)用来吸附析出的碳，同时使用蓄水槽(6)封住大石英管(2)的下端防止漏气，在电子天平(1)外部设有密封罩(10)，并通入高纯N2使废气从气体出口(9)排出。5个小时实验后，拿出小石英管(5)观察和记录析碳现象，然后继续放入小石英管(5)，在700℃焙烧20～30分钟后拿出观察并记录结果，发现由于进入了冷空气在650℃～750℃清洗效果较好。
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本发明涉及钒铬铝合金及其生产方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种生产成本较低的钒铬铝合金及其生产方法。本发明钒铬铝合金,其V、CR、AL的重量百分含量分别为23.91～44.57%、9.00～25.71%、37.53～56.00%,余量为不可避免的杂质。本发明钒铬铝合金,不需要采用纯铬和纯钒为原料进行生产,生产成本较低,具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种伸缩式加料、烟气收集装置，属于冶金设备技术领域，所述冶金炉冶炼加料装置包括上段加料管、下段加料管、葫芦链条，上段加料管底部设置向外伸出的上段管裙边，下段加料管顶部设置向内收口的下段管裙边，下段加料管直径大于上段加料管的直径，下段加料管套设在上段加料管，同时下段管裙边与上段管裙边相互重叠限位，上段加料管与下段加料管的外侧壁上均设置有挂钩，葫芦链条固定安装在上段加料管的挂钩上，葫芦链条的吊钩与下段加料管的上的挂钩连接；本实用新型结构简单，操作方便，有效提高更换炉顶下料口护套的效率，同时降低操作人员被熔渣烫伤的风险。
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本发明公开了一种在酸性浸出体系中浮选回收难浸铜的方法。根据铜湿法处理过程中难浸出铜矿物具有难浸易浮的特点，结合湿法冶金与选矿两个专业的特点，开发出“一段湿法浸出+酸性浮选”回收铜的工艺。本发明与铜湿法冶金采用“一段湿法浸出+二段加温加压加氧化剂浸出”的常规工艺相比，具有处理成本低，工艺稳定性好，对原矿性质波动的适应性强，工艺更加可稳定可控，处理后的尾矿含铜低等优点。提供了一种高效的选冶有机结合的回收复杂铜矿石的工艺。
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一种提取细菌胞外聚合层中多糖的方法,属于生物冶金技术领域,该方法按以下步骤进行:(1)将细菌接种到培养基中并用摇瓶培养,调节PH值,加热振荡培养1～24H,菌液电位为400～700MV时,获得培养菌液;(2)将培养菌液离心5～30MIN,收集沉淀,加入EDTA溶液,离心5～30MIN;获得的上清液用微孔滤膜过滤,获得细菌胞外聚合层中多糖粗提液。本发明的方法排除了培养基、缓冲液和菌体的干扰;具有使用试剂简单、操作简便、流程简易等特点。
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本实用新型公开了一种微合金化连接结构，包括相配合连接的第一连接件和第二连接件，含有锆粉、碳粉、碳粉和钼粉的微合金化粉末涂层；所述微合金化粉末涂层设置在所述第一连接件和第二连接件的相接处，并与第一连接件和第二连接件的基体发生原子扩散形成冶金结合。本实用新型中通过微合金化粉末涂层的设置，与基体发生原子扩散形成冶金结合，利用微合金化元素与晶界处偏析的有害氧、氮等杂质元素的高度亲和性来改善焊区晶界结合力，形成高焊缝强度的焊接接头，抗拉强度达到钼基体强度的90％以上，克服了传统钼合金焊接脆性及强度低的致命弱点。
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本发明公开了一种高分子抑尘剂，属于抑尘剂领域。本发明的一种高分子抑尘剂，包括聚合物分子（C18H29O3S）m?(C3H5)n?(C3H4N)z，m≥10，n≥15，z≥5，所述聚合物分子具有空间三维网状结构。本发明的一种高分子抑尘剂具有针对开放性尘源防治，可广泛应用与煤炭及各类金属，非金属矿区，矿物粉渣堆料场，煤炭及矿粉运输，矿物土方储存卸载场，建筑物拆除、在建道路沿线，火电厂，水泥厂，钢铁厂，冶金厂，粉尘车间，人工沙滩和沙漠化地区等场所，具有良好抵御风蚀能力和抗压强度，能够持久发挥抑尘功效，避免扬尘所造成的环境污染或资源（如煤粉）的大量浪费，具有环境友好的特点。
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一种管壳式螺旋扁管换热器,从根本上解决传统管壳式弓形折流板换热器存在的壳程流动死区、壳程压力降较大等问题。其技术要点:管束中换热管为若干螺旋扁管,且相邻的螺旋扁管长轴部位相接触形成支撑和阻挡,短轴部位相对应形成间隙,最终在管束中形成网状流道,在换热管两端部圆管部分的间隙中对应管箱内的分程隔板处设置十字型阻挡管支架,在阻挡管支架之间焊接若干与换热管并行排列的阻挡管,阻挡管和换热管的长轴部位相互接触、短轴部位相互对应,换热管外部套装有均布焊接环形阻挡板的导流固紧筒,导流固紧筒焊接在阻挡管支架上。与现有螺旋扁管换热器相比,具有大幅提高换热效率的优点,可广泛应用于炼油、石油化工、冶金、电力等行业。
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本实用新型属于冶金及冶金设备领域，尤其涉及一种两段回转窑法非焦炼铁装置。本实用新型装置为两条回转窑窑炉，两段窑采用不同的温度、转速、斜度等和不同的结构及参数，缓解了各自的压力，最终共同实现深度还原和渣铁分离还原的工艺技术。因此，本实用新型装置设备顺行、故障率低、安全可靠、回转窑不结圈、操作简单；不但可以实现深度还原，也可做到渣铁分离还原；可以是煤基深度还原，也可以做到半煤基半气基深度还原，甚至是熔融还原；可以分离出优质高品位的粒铁和金属铁粉产品，也可以还原出高密度金属化球团(HD‑DRI)产品，甚至是铁锭产品。
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本发明公开了一种海绵镍及其制备方法，属于冶金技术领域，以解决将氢氧化镍从传统应用领域拓展至气化冶金领域和氢氧化镍精炼工艺流程长、投资大的问题。该海绵镍制备原料的质量份数为：氢氧化镍60‑80份、煤粉16‑32份和石灰4‑8份；制备方法包括配料、混料、制粒、还原、冷却和筛分步骤，其中还原步骤升温时间为30‑50h；温度达到180℃‑220℃时恒温10‑20h。本发明配方简单合理、制作方便，取代了供应紧张的硫化镍，保证生产原料充足，性价比高，同时，极大地缩短了镍精炼流程。
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一种电生理学导管包括具有近端和远端的细长的导管体、其上包括至少一个金属的导管元件如电极的导管末端、以及被连接到所述至少一个金属的导管元件上的至少一个内导管元件。所述至少一个内导管元件包括形状记忆合金和可以与形状记忆合金结合且能通过硬钎焊与所述至少一个金属的导管元件冶金连接的金属化合物。金属化合物可以是在形状记忆合金上的涂覆层,也可以是在形状记忆合金中的芯。合适的金属化合物包括但不限于镍、铜、黄铜及其组合物。
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本实用新型涉及一种电缆卷筒电缆压轮装置，尤其是冶金行业轧辊运输用电缆卷筒电缆压轮装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方是：包含电缆卷筒（1）、电缆 （2）、电缆压轮（3）、压轮支架（4）、卷筒支架（5）和过跨小车（6），电缆卷筒（1）固定在卷筒支架（5）上，卷筒支架（5）固定在过跨小车（6）上，电缆压轮（3）设在电缆卷筒（1）的下方，电缆压轮（3）通过压轮支架（4）固定在电缆卷筒（1）上，电缆（2）通过电缆压轮（3）后缠绕在电缆卷筒（1）上。本实用新型的有益效果是：能够保证工作人员的正常通行，同时避免刮碰电缆。
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本发明涉及一种含硫脲结构的离子液体及其合成方法与应用，该离子液体包含式A或/和式B所示结构的化合物。本发明以正辛醇和硫脲为原料，以氢溴酸为溶剂，在加热的条件下反应；反应完毕后降温，分液上层液体得产物，将产物纯化后得到离子液体。本发明原料无毒无害，反应条件温和，加料，混料，分液等操作简单，收率高；本发明的离子液体可以用作冶金工业中的贵金属萃取剂。
本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铁、铜、铬、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铁含量:0.05～1%,铜含量:0.05～0.5%,铬含量:0.5～2.0%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。
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