全部
▼
901
0
本实用新型涉及一种连铸单元插件去毛刺机，特别涉及一种冶金连铸设备在线使用的单元插件式去毛刺精整装置，属冶金机械装备技术领域。本实用新型的气缸或油缸安装在安装机座下部，升降机座设置在安装机座上部，升降气缸或油缸的升降杆可推动升降机座上升或下降，去毛刺辊通过左右活动轴承座嵌入升降机座,传动悬挂支撑箱型梁下部连接传动电机，上部设置联轴器式传动旋转装置，传动电机与联轴器式传动旋转装置通过传动皮带连接，联轴器式传动旋转装置另一侧穿过升降机座与其中一个活动轴承座内的轴承连接。本实用新型提高整机设备装配精度、减小设备体积的前提下，降低铸机在线检修时间，提高连铸机作业的作业率。
1160
0
本发明属于有色金属冶金领域，尤其涉及一种利用含钒溶液制备三氧化二钒的方法。其步骤如下：采用氢气与钒浓度大于6g/L、氢离子浓度为10?4～10?14mol/L的含钒溶液在高温高压反应装置中搅拌反应1小时以上，所述的含钒溶液中的钒以五价态的形式存在，得到三氧化二钒水浆，其中，反应温度为50～300℃，氢气分压大于1MPa；三氧化二钒水浆经固液分离后得到三氧化二钒滤饼与滤液；三氧化二钒滤饼经真空干燥，得到三氧化二钒。本发明具有工艺简单、环境友好、生产成本低的优点。
719
0
本发明以用后的废粘土砖、废腊石砖、废高铝砖等低档的耐火材料废料为原料,以水玻璃为结合剂、氟硅酸钠为促凝剂制成成本低廉的耐火浇注料。用本浇注料,可以制成耐火预制块。本耐火浇注料可以用于冶金渣罐分割器、中间包永久层、加热炉衬等热工窑炉衬。本耐火浇注料不仅耐火度高、强度大,而且大大降低了渣罐的成本,并对于节省耐火原料资源、减少用后耐火材料的排放、改善环境和循环经济都具有非常积极的意义。
1042
0
本实用新型公开了一种加工大长径比的钛合金棒材端部倒角刀具，主要内容为：包括刀杆和刀体，所述刀体固定在刀杆底部且刀杆与刀体为一体式结构，所述刀杆上设有中心孔，所述中心孔上设有键槽，所述刀杆采用粉末冶金和热等静压的方式制作而成，所述刀体为喇叭状结构，所述刀体上沿圆周方向均匀分布有三个刀孔，所述刀体采用粉末冶金和热等静压的方式制作而成且倒角角度通过模具压制获得。本实用新型简易便捷、投入成本低，倒角过程操作简便、易控制，培训上机省时省力，更重要的是倒角重复性好、准确性高，批次倒角角度及尺寸统一。
863
0
本发明公开了一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，涉及冶金领域，解决现有技术中便于活性钙煅烧的煅烧炉能源利用率不足的技术问题，本发明的便于活性钙煅烧的煅烧炉包括炉膛，炉膛通过隔板分成上方的加热腔和下方的出料腔，隔板上设有连通加热腔和出料腔的连通孔，加热腔的底端连接有加热装置，加热腔的顶端连接有排烟管和进料管，加热腔中设有环形的挡板，挡板的纵向截面为V型，挡板的底部设有开口，开口的上方设有纵向截面为倒V型的扰流板，出料腔中设有出料装置。本发明应用于冶金煅烧工序中。
848
0
从冶金炉渣制备纳米尺寸铁氧体颗粒的方法，该方法包括以下步骤：a)提供一个装有含有CaO、SiO2、FeO，和选自MnO、Cr2O3、V2O3中至少一种的熔融炉渣的浇桶；b)在温度1573K-1773K(1300-1500℃)之间氧化炉渣10-90分钟；c)从浇桶中移出至少一部分炉渣；d)冷却被移出的炉渣部分到温度低于373K(100℃)；e)从被冷却部分提取纳米尺寸的锰铁氧体，和/或铬铁氧体，和/或钒铁氧体颗粒。
851
0
本发明属于冶金技术领域，具体公开了一种钒钛矿冶炼开炉烧结矿的生产方法，旨在生产质量稳定、TiO2含量连续可控的烧结矿。该生产方法通过有效调整普通铁矿粉和钒钛磁铁矿粉的比例，并有效控制固体燃料和熔剂的配比，采用烧结法生产钒钛矿冶炼开炉烧结矿，可以实现全熟料开炉，且炉料的TiO2含量从0％至5％连续可控，并实现炉料冶金性能的平稳过渡，转鼓强度＞73％、烧结矿中FeO含量可控制在8～10％，保证生产出的钒钛矿冶炼开炉烧结矿质量稳定。
831
0
本发明涉及冶金设备领域,特别是浮动开卷机中的浮动回油机构,其特征是:至少包括密封箱体、箱盖、进油法兰、橡胶密封垫、进油管、回油法兰和回油管,回油管经中间配管与稀油润滑站的油箱相连;密封箱体为一焊接结构件,固定在基础上;进油法兰固定在密封箱体的上侧方,进油管与开卷机本体刚性连接,回油法兰固定在密封箱体的正下方,回油法兰连接回油管,进油管在浮动开卷机本体的带动下,通过进油法兰的导向及橡胶密封垫的密封,在密封箱体内浮动伸缩,使润滑油流入密封箱体,再经密封箱体底部的回油管流回稀油润滑站。它提供了一种结构简单,并确保回油流畅,完全适合浮动开卷机浮动回油工况的浮动回油机构。?
1133
0
本申请提出了一种低松装密度还原铁粉的制造方法，涉及粉末冶金技术领域。一种低松装密度还原铁粉的制造方法，包括以下步骤：将铁鳞烘干、磁选，再经球磨、磁选、筛分后，得到铁鳞粉；将铁鳞粉与焦炭混合并装罐，得到装罐铁鳞；将装罐铁鳞在1145‑1160℃下进行一次还原，再经破碎、磁选、筛分后，得一次还原铁粉；将一次还原铁粉在920‑965℃下进行二次还原，再经破碎、筛分后，得二次还原铁粉；将二次还原铁粉在920‑965℃下进行三次还原，再经破碎、筛分后，得还原铁粉。该制造方法可生产出松装密度为0.9‑2.0g/cm3的还原铁粉，生产效率高，成本低，能适应我国原料和生产设备现状，适于我国现有粉末冶金规模。
1041
0
本发明涉及冶金领域，特别涉及一种耐用型碱性喷补料及应用。本发明的一种耐用型碱性喷补料，按重量份包括63-70份的骨料，22-28份的细粉，4.5-6份的结合剂，2.0-2.5份的矿化剂，1-1.5份的塑化剂；所述结合剂选自硅酸钠细粉、磷酸一钾细粉、酸性焦磷酸钾细粉、六偏磷酸钠细粉中的一种或几种。优选的结合剂系统，促进了喷补料高温物相的生成，提高了其粘结强度和附着率，耐侵蚀性能也大大提高，比传统喷补料使用寿命提高1.5倍，更好的满足了炼钢的需要。
815
0
本发明属化工冶金生产化合物的生产方法，是 从锡精矿直接转化成粗锡酸钠；并解决了粗锡酸钠 的浸出、净化、精制液的浓缩结晶，及产品烘干等技 术问题。可获得符合广州Q/HGI-58-84企业标准 的一级品和外贸出口要求的产品。Sn的直收率达 80.15，总回收率为95.88％。本发明解决了经典法用精锡制锡酸钠的逆加工 问题。节约能源与材料，Sn回收率高、成本低，经济效 益显著，流程短，设备简单，母液能返回使用，不污染 环境。
925
0
本发明提供了一种矾土基β－Sialon结合刚玉复 合材料的制备方法。该方法以高铝矾土、Si、Al、刚玉颗粒及 细粉为原料，加入结合剂，成型干燥后，在氮气气氛下通过反 应烧结的方法一步制备矾土基β－Sialon结合刚玉复合材料。 本发明成本相对低廉，方法简单，所得复合材料物相较纯，高 温使用性能、抗氧化性能、抗热震性能以及抗 K2CO3侵蚀性能良好。可望作为高炉陶瓷杯、滑动水口、窑具 等在冶金、陶瓷等工业领域内使用。本发明可以降低传统Sialon 结合刚玉耐火制品的制备成本，提高高铝矾土的产品附加值与 利用率。
780
0
本发明涉及镍铁冶金技术用耐火材料领域，具体为一种利用菱镁矿浮选尾矿制备镍铁电炉炉底料的方法，将菱镁矿浮选尾矿固体废弃物的综合利用，可以直接应用到镍铁冶炼行业。采用浮选后的菱镁矿尾矿为原料，经烘干煅烧后成为轻烧粉，将菱镁矿浮选尾矿与轻烧粉的混合料送入压砖机压成砖坯；砖坯经烘干煅烧磨细后的轻烧镁，与水混合压球后经烘干烧结成为富镁-镁橄榄石合成砂；将冷却后的富镁-镁橄榄石合成砂送入破粉碎生产线，分别制备大于0～1mm、大于1～3mm、大于3～6mm的颗粒料和180～200目的细粉，经过混炼后获得成品。本发明可以解决浮选尾矿对环境的污染，并且为生产电炉炉底料企业节约了生产成本，具有良好的推广及实际应用价值。
1015
0
本发明公开了一种通过超声波提高钢水洁净度和细化晶粒的方法，属于冶金技术领域。本发明在中间包设置的塞棒内部开设有中空结构，该中空结构内部安装有吹氩管，该吹氩管通过氩气管道与氩气站相连接，中空结构内部设置有导波杆，该导波杆与换能器相连接，换能器通过导线与超声波发生器相连接；中间包浇铸过程包括如下步骤：1）在中间包开浇操作前，控制吹氩管的吹氩流量为5~10Nl/min，吹氩压力为0.08~0.10MPa；2）中间包开浇操作后，调整超声波发生器的功率至300~800W，同时调整吹氩管的吹氩流量为30~34Nl/min，吹氩压力为0.15~0.18MPa。本发明通过在一处引入超声波，既可以提高钢水洁净度，又可以细化铸坯晶粒，均匀组织。
839
0
涉及新材料领域的一种具有高热电优值(ZT)的 中低温p－型多元热电合金，这种多元热电合金材料是通过Bi －Te基材料的成分设计、放电等离子火花烧结(SPS)，从而达 到改善热电性能的目的。本发明的要点是通过摩尔分数为0.05 的Cu元素替代相等摩尔分数的Sb元素，构成四元Cu－Bi－ Sb－Te合金材料，它的具体组成为 CuxBi0.5Sb1－ xTe3 (x＝0.05)。 材料优点：可应用于制冷或中低温发电领域；制成的器件具有 运行可靠，寿命长，较高的热电性能。在442K时，材料的 Seebeck系数α＝173.2(μV/K)，电导率σ＝8.0× 104Ω－ 1.m－1，热导率κ ＝0.88(W.K－1.m －1)，无量纲热电优值ZT＝1.2；材料具有环保 性质。无污染，无噪音，是一种绿色能源材料；材料采用常规 的粉末冶金法制备，工艺简单。
912
0
本发明公开了一种CuW/CuCr复合材料的制备方法，首先制备CuFe过饱和固溶体合金薄带，然后将CuFe过饱和固溶体合金薄带置于CuW合金与CuCr合金之间进行烧结熔渗，最后对烧结熔渗后的材料进行固溶时效处理得到结合面为冶金结合的CuW/CuCr复合材料。本发明一种CuW/CuCr复合材料的制备方法，通过引入CuFe合金薄带强化Cu/W相界面，使骨架W与基体相Cu之间实现了冶金结合，骨架与基体相结合力增强，提高了CuW/CuCr材料界面结合强度，解决了现有方法制备的CuW/CuCr异质材料界面结合强度低，整体材料容易沿结合面发生断裂造成CuW端脱落的问题，工艺简单，成本低。
848
0
本发明提供一种制造核电用铝硼合金板材的方法，包括如下步骤：步骤一：粉末冶金：采用质量百分比为65%的6061铝合金粉末、35%的碳化硼粉末进行粉末冶金，制成截面为椭圆的铝硼合金扁锭，椭圆的长半轴为110mm，短半轴为30mm；步骤二：挤压成型：将扁锭置入扁挤筒内，将扁锭挤压成型为截面为矩形的板材，矩形的长200mm，宽3mm；步骤三：轧制平整：对挤压成型的板材进行轧制，轧除因挤压造成的铝与铝硼合金混合的废料；步骤四：表面处理：对板材进行氧化处理。能够保证铝硼合金板材的挤压成型，提高铝硼合金板材的生产质量。
821
0
本发明提供一种滑槽式型钢自动堆垛机,属于冶金设备技术领域。该堆垛机由左导板、右导板、摆动导板、移动导板、左导引定位器、右导引定位器、可调定位器、定位挡头、位姿定位器、小车、活动机架和机架组成,左导板、右导板形成固定的上部滑槽,移动导板与左导板形成左下滑槽,移动导板、右导板和摆动导板形成右下滑槽,型钢沿不同滑槽移动自动实现180°翻转与不翻转,导引定位器、可调定位器和位姿定位器等辅助型钢到达堆垛位置并保持其位置不动,移动导板随小车快速移动,型钢下落,即完成型钢堆垛。该堆垛机既适用于磁性材料的型钢,又适用于非磁性材料的型钢或型材,具有节约能源、运行费用低、动作简单、节奏快及工作可靠的特点。
1134
0
本发明的目的在于提供一种破碎壁与轧臼壁，在其结合的锥形工作表面具有一种碳化物涂层，并且提供一种用于获得上述破碎壁与轧臼壁的制备方法。所述碳化物涂层，包括V2C致密陶瓷层，还可进一步包括微米V8C7致密陶瓷层及V8C7与基体的融合层。所述V2C致密陶瓷层、微米V8C7致密陶瓷层及V8C7与基体的融合层依次呈梯度分布。所述涂层与基体之间为冶金结合，结合力很强，克服了现有硬质颗粒与金属基体间非冶金结合，结合力很弱，颗粒容易脱落的问题，大幅度提高了破碎壁与轧臼壁之间破碎腔表面的耐磨性能。
798
0
本发明属于钢铁冶金与环保领域，尤其是一种烧结机头电场除尘灰与高炉瓦斯灰综合利用的方法。所述的根据烧结机头电除尘器电场除尘灰和高炉瓦斯灰两种冶金生产过程中的副产品所含钾盐、铁金属化合物、碳非金属单质、铅、锌等重金属化合物含量不同，但副产品化学成分存在互补性，通过两种物料科学、合理地组合搭配，采用一定的工艺条件和回收方法将两种钢铁冶炼副产品中的含铁化合物和钾盐回收、铅、锌等重金属化合物分离，以实现两种固体废弃物中多种元素的高效回收和综合利用，达到固体废弃物资源化处理和节能减排的要求。
760
0
本发明公开了属于新能源材料及其制备技术领 域，涉及具有高温差电效应的热电半导体化合物的一种Ag－ Pb－Sb－Te热电材料及其制备方法。本发明采用机械合金化 (MA)结合放电等离子烧结(SPS)的方法制备PbTe系高性能热 电材料，该材料组成以Ag1－ XPb18+YSbTe20表示，其中x表示Ag偏离等量 取代的量，y表示原料粉末中超过计量比的Pb的量。与传统的 粉末冶金工艺相比，本发明的MA+SPS工艺具有流程短，效率 高，耗能少，适于工业化大规模生产等优点，所得到的温差电 材料具有更加优异的热电性能。利用MA和SPS制备的 Ag1－ XPb18+YSbTe20热电材料的无量纲优值ZT在450 ℃ 达到1.37。
770
0
一种衬板，其工作面上表面具有一种碳化物涂层，而衬板基体仍为合金钢，并且提供一种用于获得上述衬板的制备方法。衬板，在其工作表面具有碳化物涂层，碳化物涂层包括V2C致密陶瓷层，还可进一步包括微米V8C7致密陶瓷层及V8C7与基体的融合层。所述V2C致密陶瓷层、微米V8C7致密陶瓷层及V8C7与基体的融合层依次呈梯度分布。可被施加于合金钢表面。本发明通过铸造得到的基体与钒复合体，外引入外碳源，并加热、保温，从而在基体表面形成碳化物涂层，所述涂层与基体之间为冶金结合，结合力很强，克服了现有硬质颗粒与金属基体间非冶金结合，结合力很弱，颗粒容易脱落的问题，大幅度提高了衬板工作表面的耐磨性能。
1045
0
本发明涉及一种用于煤炭电解加氢液化中的阴极负载型催化电极的制备方法，特别是采用机械合金化-粉末冶金法制备Ni-Mo电极，属催化电极制备技术领域。本发明制备方法的步骤包括：（1）高催化活性Ni-Mo粉末的制备（2）造孔剂NaCl的添加（3）电极的压制；（4）电极脱去造孔剂；（5）电极的高真空烧结。该类催化电极具有较高的煤炭电解加氢的电流密度和电流效率，同时具有重复性和稳定性良好的优点。
846
0
本发明属于制作木质板的合成填料配方。其稻壳 板的配料包括木质填充料，钠质液体玻璃，硅的二氧化物和六 氟乙烷硅酸钠。稻壳或稻壳与木屑按任意比混合物作为木质填 充料，而二氧化硅包含了人造二氧化硅或者是 SiO2含量不低于80％硅石粉状 的各种冶金生产废料，配料成份按照以下比例(重量比)：稻壳： 100，根据干燥物质加入的钠质液体玻璃：25－50，二氧化硅： 10－70。该木质刨屑板具有耐水性和高强度的性能(静曲强度＝ 8－15.0Mpa)，此外这种方法还可以充分消化利用农业(稻壳)、 木材加工(锯末)和工业(硅石粉)的生产废料。
1168
0
本发明的目的在于提供一种护轨，其工作部位的表面具有一种碳化物涂层，并且提供一种用于获得上述护轨的制备方法。所述护轨，在其上下表面工作部位具有碳化物涂层。所述准单晶WC致密陶瓷层、微米WC陶瓷层及WC与基体的复合层由外向内依次呈梯度分布，其被施加于碳钢表面。本发明通过铸造得到的基体与钨复合体，外引入外碳源，并加热、保温，从而在基体表面形成碳化物涂层，所述涂层与基体之间为冶金结合，结合力很强，克服了现有硬质颗粒与金属基体间非冶金结合，结合力很弱，颗粒容易脱落的问题，大幅度提高了护轨工作表面的耐磨性能。
785
0
本发明公开的是高硼不锈钢构成的结构屏蔽一体化板材的制备方法，解决了目前粉末冶金制备高硼不锈钢的制造成本较高的问题。本发明包括以下步骤：（1）将高硼不锈钢合金粉末装入组合模具中通过冷等静压技术生成预制生坯；（2）将预制生坯放入烧结炉中，在真空或H2氛围下，经加热、升温、保温后烧结成烧结坯；（3）将烧结坯放入碳钢镜框中，再将带镜框的烧结坯放入高温炉中，经加热、升温、保温后锻制成厚板；（4）将厚板再次放入高温炉中，经加热、升温、保温后，热轧形成所需厚度的薄板；（5）去除薄板上的碳钢镜框，然后通过固溶处理和校直后获得板材成品。本发明具有工艺设备简单、成本相对较低，板材力学性能优异等优点。
1180
0
本发明属于钢结硬质合金多流连续铸造工艺及设备。使用该发明连续生产多根钢结硬质合金及其双金属复合材料线、棒材及其带材时,生产工艺简单,能耗低,生产效率高。该方法是在真空或惰性保护气体状态下,将硬质化合物颗粒和基体金属材料在上段有衬炉体内的高温渣池内熔化和熔融,在下段多流水冷结晶器内经电磁搅拌和超声波振动处理后,快速凝固和结晶成高质量的锭型,且不影响上段有衬炉体内的正常冶金反应,使二相材料的混合更加均匀,并达到了冶金结合,实现了产品的致密化,启动抽锭设备,即可同时连续制造出与结晶器内腔形状相同的多根钢结硬质合金及其双金属复合材料线、棒材及带材产品。
940
0
本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种高性能FeSi软磁粉芯的制备方法。一种高性能FeSi软磁粉芯的制备方法，包括以下步骤：原材料；粉末的预处理；温压成形；胚体的热处理。本文作者采用Fe-6.5Si粉末，在Si含量相对较高的情况下，通过粉末冶金的方法制备Fe-Si软磁粉芯。通过引入温压工艺替代传统压制工艺来降低高Si含量Fe-Si粉末的成形难度，并使用硅酸盐和多组分氧化物作为复合无机粘结剂替代传统单一无机粘结剂，以期提高磁粉芯的磁性能，制备出具有良好综合性能的软磁粉芯。
一种具有MoN/Cr/CrN/Cr纳米复合超厚涂层的活塞环包括活塞环基体及其表面附着的MoN/Cr/CrN/Cr纳米复合超厚涂层；所述MoN/Cr/CrN/Cr纳米复合超厚涂层包括冶金层、金属层、应力梯度层和工作层。其制法为：对预处理后的活塞环基体进行氩等离子体刻蚀；再用Cr离子轰击活塞环基体表面，得到冶金层；接着，依次沉积Cr金属层和应力梯度层，最后采用离子源辅助多弧离子镀膜法沉积MoN/Cr/CrN/Cr/MoN涂层或MoN/Cr/CrN/Cr周期涂层，且MoN/Cr/CrN/Cr周期涂层的表层为MoN层。其优点为：产品兼具CrN涂层的热稳定性高和MoN涂层的自润滑，制备工序简便易控制。
北方有色为您提供最新的有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
