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本发明公开一种湿法锂离子电池隔膜用除油装置，其特征在于，包括除油箱壳体，出风孔板，吸油环，疏油涂层、排油孔和排油槽,所述的除油箱壳体上隔板与除油箱壳体侧隔板箱体内侧设置有疏油涂层，所述除油箱壳体下隔板设有出风孔板，所述出风孔板的上方均设置有同心吸油环，与所述除油箱壳体上隔板相对的除油箱壳体下隔板内外两侧设置有疏油涂层，在所述除油箱壳体内部两侧下方设置有排油孔，在所述除油箱壳体外部两侧下方设置有排油槽。本发明的除油装置在传统立方形空壳出风箱体的基础上，通过引入有渐变厚度的疏油涂层，引导油气凝结流动滴落的位置，避免了油滴对隔膜的损害，在出风孔板上引入吸油环，避免了油滴在孔板周围聚集滴落，在两侧的排油孔与排油槽将多余油排出，满足除油装置的使用要求。
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本发明公开一种锂离子电池涂布卷料的输送装置及其使用方法，所述输送装置包括设置在涂布机和烘箱机组之间的RGV轨道，RGV轨道上设置有放置及运输涂布卷料用的RGV小车，涂布机两端的RGV轨道的上方分别设置有线头助力桁架和线尾助力桁架，线头助力桁架和线尾助力桁架分别包括架体，架体上分别设置有驱动导轨，驱动导轨上分别设置有驱动板，驱动板上分别设置有驱动组件，驱动组件分别包括X轴驱动组件、Y轴驱动组件和Z轴驱动组件，Z轴驱动组件与刚性绳的上端相连接，刚性绳的下端与吊具架相连接，吊具架的下端分别设置有用于吊起涂布卷料的吊钩；其能够减小劳动强度，保护产品安全。
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本发明公开了一种硬件自唤醒的锂离子电池组过温保护系统，包括电源稳压模块、温度传感器、硬件过温信号判断模块、光耦隔离模块、过温唤醒模块、BCU、车速检测控制器、高温接触开关、冷却风扇与报警器，电源稳压模块和温度传感器分别与硬件过温信号判断模块连接，硬件过温信号判断模块与光耦隔离模块连接，当车辆处于静置状态，BCU处于休眠状态，仍可实现实时过温监测，并且唤醒BCU，BCU可接收车速检测控制器检测的车速信号与对高温接触开关、冷却风扇、报警器控制，进行过温保护动作，硬件过温信号判断模块用于将电源稳压模块输出的电压与温度传感器输出的电压进行比较，同时还可用于改变电源稳压模块输出的电压大小，改变过温保护点。
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一种锂离子电池用硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：将还原剂和石墨粉体按比例进行混合，通入氩气置换空气，升温到400～1100℃，混好后，得到负极材料前驱体A；将前驱体A加入到高温旋转炉中，通入氩气排除空气，设置升温曲线，在炉中温度升温到900～1200℃，通入四氯化硅气体，反应完毕后的产物经过酸洗水洗后，得到负极材料前驱体B。将前驱体B与粘结剂混合，并加入导电剂，进行二次造粒，造粒完毕后得到前驱体C；将前驱体C与有机碳源按比例在混料机中混合，在氮气保护下进行碳化处理，最后经过除磁、分级、筛分工序，即可得到硅碳负极材料。本发明具有如下优点：原料简单，工艺稳定，硅源分布均匀，得到的电池容量高，循环长，容易实现商业应用。
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本发明公开了一种锂电池三元前驱体生产废水重金属在线检测方法，包括以下步骤：步骤a)采集生产废水的水样，采用紫外分光光度计进行总重金属含量的测量；步骤b)将磁性纳米颗粒投入水样中进行磁分离操作，得到含有锰离子的第一分离液和吸附有镍钴离子的磁性纳米颗粒，第一分离液采用紫外分光光度计进行测量；步骤c)将磁性纳米颗粒进行酸液洗脱操作，分离得到镍钴离子的混合液；步骤d)将镍、钴离子的混合液进行离子交换分离操作，得到含有镍离子的第二分离液；步骤e)将第二分离液采用紫外分光光度计进行测量。本发明的检测方法操作简单，成本低廉，可以实时监控重金属离子含量，解决了产品产率下降和重金属外排带来的水体污染等问题。
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一种锂电插板式管理容器，包括：容器体，插板与销子三部分组成；容器体为一方形体，在方形体的顶面上的一个点为坐标，矩形阵列有H个列数为N、间距为C，行数为M、间距为D的通孔；在一个端面的中部有一长方形向端面相对的端面拉伸切除一定的深度形成一个长方形孔，在第一端面上靠近顶面的长方形孔的长边上留有F个容器体拉板槽；在顶面上靠近第一端面的边部留有G个销子槽孔。插板为一长方形板，在长方形板的顶面上的H个点为坐标，矩形阵列有一个列数为N、间距为C，行数为M、间距为D的通孔，插板通过容器体端面的长方形孔滑动进入容器体内，销子穿过容器体上留有的销子槽孔、插板上留有的销子孔，销子与销子槽孔、销子孔滑动连接。
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本发明公开了一种锂电池电池片组左右两侧面贴胶装置，属于贴胶装置，其结构包括支架、压板气缸、压板和贴胶机构，贴胶机构包括两个，对称设置在压板气缸的左右两侧，压板气缸的缸杆上设置有压板，每个贴胶机构分别包括固定板、送胶板、送胶辊、吹气块、压胶组件、胶带导向机构、切胶组件、推胶组件、拉胶气缸和夹爪，固定板分别设置在支架的左右两侧，送胶板通过上下移动装置与固定板相连，每个送胶板上分别设置有送胶辊、吹气块、压胶组件、胶带导向机构、切胶组件和推胶组件。本发明具有解决了外形尺寸较大的电池片组左右两侧面贴胶，减轻了工人的劳动强度，提高生产效率，既可以作为单机使用，也可以并联在自动化生产线上使用等特点。
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本发明涉及一种软包装锂离子电池铝塑膜腐蚀的检测方法，首先根据负极极片与铝塑膜间的电阻率、负极极片尺寸计算出具体型号电池的壳电阻值。然后通过抽真空、高温存储的方式加速电解液覆盖到铝塑膜表面，促进电解液与铝塑膜CPP层破损处裸露的铝层接触，使得CPP层因外力导致的薄弱处更容易暴露出来以降低铝塑膜的绝缘性能，提高铝塑膜腐蚀隐患行为的检出率。再通过万用表测量负极极片与铝塑膜铝层之间的壳电阻，筛选壳电阻低的不良品。最后将壳电阻高的电池通过化学腐蚀和着色探伤渗透的方式检测到铝塑膜CPP层破损的位置。本发明方法可指导生产过程进行改正，避免同样问题继续出现，有利于提高电池生产厂家良品率。
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本发明提供一种湿法回收废旧锂离子电池中的有价金属的技术方案，在使得分离效果得到提高的同时，产生废液最少，以降低成本，提高设备利用率。经本方案分离所得一级品中铝的回收率达99%以上，硫酸铜溶液浓度为45～55g/L，硫酸钴溶液浓度为115～125g/L，硫酸镍溶液浓度为85～95g/L。
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本发明公开了一种高容量、高倍率、高安全锂离子电池的制造方法，采用正极材料、网状集流体、负极材料、隔膜、电解液，将正、负极材料涂覆到集流体上制成极片制成电池，所述的集流体的制作步骤如下：（1）在搅拌锅中将PVDF(聚偏氟乙烯)或PTFE(聚四氟乙烯)溶解于NMP(N-甲基吡咯烷酮)中或者将CMC溶解于去离子水中后加入SBR，搅拌时间3-6h，然后将二氧化硅、三氧化二铝中的一种或者两者的粉体混合物加入其中，浓度0.5-2%，经搅拌后，粉体均匀的分散于PVDF溶液中；(2)用涂布机将粉体的胶液涂覆在网状的集流体，经过烘箱烘烤后，粉体在网状集流体的厚度在0.5-3μm。本发明的有益效果是：该方法制备简单，易于生产，适于大规模推广应用。
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本发明涉及一种低闭孔、高破膜的聚乙烯锂电池隔膜及其制备方法，属于电池隔膜生产制造领域。该方法是将两种原料分别使用挤出机A和挤出机B与石蜡油进行混合加工，得到的两种不同的石蜡油‑聚乙烯共混体系。两种体系熔体，使用A/B/A型三腔狭缝式模头和流延辊进行流延铸膜。流延膜后续至少经过双向拉伸、稀释剂萃取、横向拉伸、回缩定型四个步骤，得到所述聚乙烯复合隔膜。本发明采用两种性能不同的聚乙烯原料，并使用三层复合的方式进行加工，使不同层间聚乙烯原料特性得以保留，解决了现有技术中双向拉伸隔膜单一原料或混料无法兼顾低闭孔温度和高破膜温度的问题，同时克服了熔融拉伸法复合隔膜针刺强度低的缺陷。
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本申请实施例提供了一种用于自旋电容的电极材料、自旋电容及其制备方法，所述电极材料包括基于金属有机框架衍生的过渡族金属纳米颗粒。在本申请实施例中，单分散金属有机框架衍生的过渡族金属纳米颗粒具有尺寸小、比表面积大、形貌规则等优势，界面电荷足以吸附大量离子从而取得理想的自旋比容量。
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一种改善锂离子电池浆料涂覆稳定性的方法，通过调整料槽中的液面高度位于转移涂布机逗号辊和C辊的结合面以上的固定高度，料槽中设置搅拌桨，转移涂布机逗号辊与C辊周围包装罩子，下方罩子中放入溶剂，涂覆尾料时，在涂布机料槽中填充料槽挡板，提高尾料液面高度等方法提高浆料涂覆稳定性。
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本发明公开了动力锂电池组装生产线控制系统，包括电气分层和控制分层，所述电气分层包括电气线层、电气区层和电气模组层，且控制分层包括控制线层、控制区层、控制站、控制段层，所述控制区层包括多个区域，且每个区域均配置有一个PLC以及多个控制站，所述电气分层和控制分层均通过PLC、机器人、扫码、物料传输、检测、测试、焊接、自适应、制造执行管理系统技术来完成，所述生产线控制系统首先使用人工操作上料或传送带自动上料，然后通过机器人手臂抓取。本发明提升了生产线的自动化和智能化，且每部分均实时把控品质，提高了生产质量，降低了人工劳动强度的同时，也避免智能化运转比对出现纰漏的现象发生。
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一种锂电池汇流排倒角模具，包括下模座，下模座上固定安装有导柱，导柱上上下滑动连接有上模座，上模座下面固定安装有上模，上模带有向内凹陷、圆弧形状的上压槽，下模座上面固定安装有下模，下模带有圆弧形状的下压角，上模与上模上下相对应，上压槽与下压角上下相对应、且二者形状相同。上压槽与下压角的槽边缘为1/4圆弧，圆弧的半径为10～50mm。下模两侧分别固定设置有一块倾斜设置的物料定位板，两块物料定位板互相垂直，物料定位板之间留有间隙，下模上的下压角位于两块物料定位板之间的间隙内，物料定位板的上表面高于下模的上表面。下模座上固定设置有定位块，所述物料定位板固定安装在定位块的侧面。
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本发明为一种溴化锂吸收式制冷工艺及设备。它是将连续输入的制冷剂经节流阀后进行蒸发制冷,由吸收液对蒸汽进行吸收,吸收液呈稀释状态,蒸发时多余的制冷剂回流;稀释状态的吸收液进经过冷法传质分离生成浓缩的吸收液和水蒸汽,水蒸汽散发,浓缩吸收液返回进行下一次吸收。本发明所公开的设备是在此工艺过程的基础上将吸收和蒸发制冷的机构安装在了真空箱体内,并采用了涡流传质分离的装置,从而能够降低能耗、有利于环境保护、节约水资源、减少设备、降低成本。
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本发明公开了一种便捷式锂离子电池组保护板排线剪裁治具，包括剪刀、基座，所述的剪刀包括上手柄和支架，所述的支架与上手柄通过销轴铰接在一起，支架和上手柄的中部位置设置有刀具，所述的支架上设有与基座凹槽相配合的滑块，基座的一端开有滑块入口，另一端设有限位卡，基座的两凹槽之间固定有测量尺。本发明的有益效果是：固定排线牢固，可靠，可以省掉固定排线所用人力，生产效率可提高30%，刀具固定于载体上，便于携带，比普通剪刀易于操作。
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一种制备用于锂离子电池负极的石墨-硅复合材料方法，属于能源材料技术领域，所述的方法是，将石墨分散在一定量的水中，加入所需量的表面活性剂，搅拌使其充分吸附后过滤烘干后加入到一定量的无水乙醇中，加入化学计量比的正硅酸四乙酯，搅拌使其充分吸附在石墨表面，然后缓慢加入一定pH值的水溶液使得正硅酸四乙酯水解为SiO2，过滤烘干后所得混合物在惰性气体下与过量的镁粉混合并在氩气保护下于700℃下处理3小时获得石墨-硅复合材料。这种方法的硅含量和粒径可以根据性能要求任意调整，工艺简单、无污染。
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本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种二轮车用锂电池。其技术方案包括：外壳、底座与电池组，底座的顶部安装有外壳，外壳的内部安装有电热网，外壳的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有冷却罩，冷却罩内部的底部安装有风机，外壳内部的底部安装有电池组，电池组的顶部安装有导热架，导热架的顶部一侧安装有温度传感器，导热架的顶部中心安装有半导体制冷装置。本实用新型通过在导热架的顶部一侧安装有温度传感器，利用温度传感器的通电运行可对电池组的运行温度进行监测，并控制电热网与半导体制冷装置配合运行，使电池组能在密封状态下保持正常的工作温度，从而保证电池组的工作性能，提高了装置的使用寿命。
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本实用新型涉及制冷机测试领域，特别是一种溴化锂吸收式制冷机换热管性能测试装置。包括发生器、吸收器、闪蒸罐、溶液加热锅炉、热水系统和冷却水系统，发生器与吸收器之间设通气口，发生器与热水系统连接，吸收器与冷却水系统连接，发生器、吸收器分别与溶液加热锅炉和闪蒸罐连接成循环管路。降低了防腐电气元件的使用量，增强了设备操作性，大幅度降低了试验设备的投资成本，降低了换热管性能测试的成本。
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本实用新型公开了一种锂电池模组激光焊接自动化设备，包括固定架、工作台和基座，基座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部滑动安装有置物架，置物架后端的工作台上固定安装有限位板，限位板的前端活动安装有与置物架对应的活动板，活动板的两侧皆活动安装有活动杆，活动杆的内侧通过夹座活动安装有夹盘，夹盘延伸至置物架内，工作台两侧的基座上皆固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有固定架。本实用新型通过活动板、活动架与夹盘的相互配合，可以带动夹盘进行夹持限位，防止焊接时出现偏移，通过在滑动架的底部活动安装有与激光焊枪对应的防护罩，可以防止火花飞溅对电池模组造成损伤，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池分切擦片一体机，包括分切装置和擦片装置，分切装置包括底板、左立杆和右立杆，底板上端面左右两侧设有左立杆和右立杆，左立杆和右立杆上端分别设有空腔一和空腔二，空腔一内转动连接有螺纹杆，空腔二内设有导向杆，左立杆和右立杆上下两端之间分别设有横杆一和横杆二，横杆一和横杆二上均匀设有分切刀，横杆一左右两端分别设有连接块一和连接块二，擦片装置包括安装板和固定架，左立杆和右立杆正面设有安装板，安装板上正面设有固定架，固定架之间设有放料盒一和放料盒二，放料盒一和放料盒二内均设有海绵。本实用新型的优点在于：将极片的分切和擦片相结合、极片加工效率高、设备空间占用小。
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本实用新型公开了一种具有循环搅拌功能的锂电池电解液生产用混合装置，属于化工生产技术领域，包括支撑底板和循环搅拌机构，支撑底板的上表面中间位置设置有搅拌桶，搅拌桶与支撑底板通过焊接方式固定连接，搅拌桶的内部设置有第一传动杆，第一传动杆的两侧设置有第一搅拌杆，第一传动杆与第一搅拌杆通过焊接方式固定连接；在电解液生产用混合装置上设置了循环搅拌机构，用户可以通过循环搅拌机构对搅拌桶内的电解液进行多次搅拌，从而实现对电解液生产用混合装置内的电解液进行循环搅拌，进而使电解液生产用混合装置对电解液搅拌的更加充分。
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本实用新型涉及一种高电压钛酸锂电池非车载充电器，包括充电器壳体，壳体的一侧设有充电线缆接头，壳体内部设有第一线路板和第二线路板，第一线路板上设有慢充电路和控制电路，第二线路板上设有快充电路，壳体一侧设有一个安装座，安装座上安装有三位转换开关，三位转换开关电连接慢充电路、快充电路和所述充电线缆接头，充电线缆接头还与控制电路电连接；安装座内部的安装腔内设有线槽。本实用新型将快充电路与慢充电路分别设置在两个线路板上，并通过一个三位转换开关进行电路切换，使充电器在快充时使用大电流耐热的快充电路，快充时，慢充电路不工作，避免了元器件因电流过大，温度较高造成损坏，影响充电器的使用寿命。
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本实用新型涉及井下运输设备技术领域，具体涉及一种矿用隔爆锂离子蓄电池电源，包括电源外壳，电源外壳的内部设置隔板，隔板将电池外壳的内部分隔为电池腔、控制腔和接线腔，电池腔内设置电池模块，控制腔内设置BMS管理系统、BMS采集模块板和BMS处理模块板，控制腔的箱体侧板上安装开关电源，开关电源的进线端与电池模块相连接，开关电源与电池模块的连接线上还依次设置保险、继电器以及熔断器，开关电源的出线端与BMS管理系统相连接；接线腔内设置多股外接电缆；本实用新型充电方式更为智能，保证了电池的一致性，增强了电池的充放电效率，保证了设备的正常运行。
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本实用新型提供一种用于碳酸锂制备过程中的微粉仓防架桥装置，包括微粉仓，所述微粉仓包括仓体和位于仓体下部倒圆锥形的下料区，所述下料区的底部有出料口，在所述圆锥形下料区的侧壁上有至少一个气化吹管。自所述气化吹管向所述微粉仓内通入洁净干燥的压缩空气，使粉料颗粒松动，防止其团聚架桥。解决了背景技术中粉料团聚架桥，无法输送导致生产中断的问题。
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本实用新型的一种锂电池卷芯便捷贴胶带装置，包括胶带切割机，所述胶带切割机一侧设置有纵向气缸，所述气缸的活塞杆前端连接有可前后移动的推板，所述推板前方对面固定有夹板，所述气缸连接有带电磁阀的进气管，所述电磁阀电连接有脚踏开关。本实用新型的有益效果是：在给电芯贴胶布时，方便工人将两个卷芯并在一起固定，而且两个卷芯不容易发生滑移，省时省力，提高了工作效率。本实用新型的有益效果是：在给电芯贴胶布时，方便工人将两个卷芯并在一起固定，而且两个卷芯不容易发生滑移，省时省力，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池正极耳焊接机构，属于焊接机构，其结构包括焊接装置、转动装置和移动装置；所述的焊接装置包括焊机上固定板、超声焊机、支撑柱和焊机下固定板；所述的移动装置包括底板、纵向导轨、纵向移动板、推动气缸、横向移动导轨、电缸、电缸连接件和横向移动板；所述的转动装置包括旋转轴套、轴承、盖板、转轴、推块和转动气缸，转轴的下部与横向移动板相固定，转轴上部设置有盖板，旋转轴套套在焊机下固定板上，横向移动板的另一端设置有转动气缸，转动气缸上设置有浮动接头，浮动接头与推块连接。本实用新型具有焊接过程中不会粘连，使用安全，稳定性好，在一定程度上减轻了劳动力，能适应自动化生产等特点。
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本实用新型涉及一种智能锂电池模块，其设有壳体，特征在于壳体内设有电控模块和电池组，电控模块由数据采集电路、过压/过流保护电路、控制芯片、均衡电路、供电电路和通讯电路组成，电池组件和电控模块经导线相连接，壳体上分别设有电池正极插接口、电池负极插接口和通讯插接口，电池正极插接口、电池负极插接口分别与电控模式块上的供电电路接口电连接，通讯插接口与电控模式块上的通讯电路电连接，实现标准的48V、72V、96V等，使用时按照需求可以自行选择，然后进行串并联组装，本实用新型具有使用方便、安装维护方便、通用性强等优点，适宜规格化、大批量生产加工。
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