有色金属湿法冶金技术理论与应用

茴香醇耐溶剂复合纳滤膜及其制备方法 736     

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本发明公开了一种茴香醇耐溶剂复合纳滤膜及其制备方法，包括以下步骤：一、将聚醚酰亚胺颗粒、碳酸钙粉末和有机溶剂混合，制成铸膜液，将铸膜液用刮刀均匀地刮到无纺布上，将刮完的膜立即放入25℃的水的凝胶浴中，取出清洗后再放入盐酸溶液中处理，得到基膜；二、将基膜进行交联反应，得到交联后的膜；三、将交联后的膜先浸入茴香醇水溶液，取出后再浸入均苯三甲酰氯的正己烷溶液进行界面聚合反应，得到茴香醇高通量耐溶剂复合纳滤膜。本发明制备的茴香醇耐溶剂复合纳滤膜具有好的耐溶剂性，较高渗透通量和较高分离性能。

锂电池正极材料分选回收装置 829     

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本发明属于正极材料回收技术领域，具体的说是一种锂电池正极材料分选回收装置，包括主体、一号弹性气囊、电机、转轴、进料口、破碎单元、筛选模块、分拣单元、研磨单元和收集模块；所述的主体顶部设置电机，所述的转轴一端与电机驱动装置相连接，且转轴底部与筛选模块转动连接；所述的进料口设置在主体顶部的电机一侧；所述的破碎单元转动连接在转轴上；所述的筛选模块位于破碎单元和分拣单元之间；所述的分拣单元用于配合第一筛网分拣初步破碎的金属材料；所述的研磨单元底部固定安装有收集模块。本发明通过实现锂电池两次破碎，不用多次处理，分选效率高，采用电磁分拣，将金属与正极材料、废渣分离，加快了正极材料的回收。

反应釜的加药装置及具有其的反应釜组件 852     

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本发明公开了一种反应釜的加药装置及具有其的反应釜组件，所述反应釜的加药装置包括：储药罐，所述储药罐内限定出储药腔，所述储药罐设有与所述储药腔连通的加药口和出药口，所述加药口适于连通储药仓，所述出药口适于连通反应釜；液位检测装置，所述液位检测装置用于检测所述储药腔内的液位；第一控制阀，所述第一控制阀设于所述储药仓和所述加药口之间；第二控制阀，所述第二控制阀设于所述出药口和所述反应釜之间；控制装置，所述控制装置与所述液位检测装置、所述第一控制阀和所述第二控制阀均相连。根据本发明实施例的反应釜的加药装置，控制加入反应釜内的药剂的量的精度高，且结构简单、成本低。

废线路板裂解焦炭提纯溴化钠的方法 882     

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一种废线路板裂解焦炭提纯溴化钠的方法，属于溴化钠净化提纯及高值化利用领域，特别涉及废线路板裂解焦炭还原提纯从废线路板冶炼烟灰得到的粗溴盐的方法。主要步骤如下：碳化转化、净化过滤和真空脱溶。与现有技术相比，本发明采用废线路板裂解渣中的焦炭还原从废线路板冶炼烟灰富集到的粗溴盐的全新方法，得到了纯净溴化钠晶体，实现了两种废弃物的资源耦合及高值化利用，避免了废线路板回收过程的二次污染问题。本发明具有工艺简单易行、资源利用率高及无尾液排放等特点。

钛基电极强化寿命测试的电解池装置 804     

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本发明公开了一种钛基电极强化寿命测试的电解池装置，该电解池装置由导电线通孔、O型密封圈、阴极卡槽、导线连接处、杆状螺栓、进液口、阳极法兰、阳极卡槽、圆锥形电液区、出液口、排气口组成。此装置设有两个区域，分为阴极区和阳极区，阴极卡槽只放入阴极板，呈正方形区域，而阳极区由圆锥形电液区、阳极卡槽、进液口、出液口、排气口组成，呈锥形反应槽，其阳极区和阴极区均设有导电线通孔，便于相邻两个电解池之间导线的串联。另外，阳极板和阴极板均靠螺栓、O型密封圈、阳极法兰，保证电解液不易漏出来。本发明设计合理，结构简单，安全性高，是一种可快速拆卸的全封闭连续测试强化寿命的电解池装置，是钛基电极行业为测试电极寿命的理想辅助设备。

自粘型橡胶防腐衬里施工新工艺 920     

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本发明涉及一种橡胶衬里衬贴作业时不用涂刷胶粘剂，即可直接把自粘型橡胶防腐衬里敷贴在被防护的钢铁金属表面的自粘型橡胶防腐衬里施工新工艺，耐腐蚀橡胶100份、增粘剂200‑280份、软化剂280‑380份、补强助剂50‑80份、硫化剂0.5‑1.0份、防老剂A 1.5‑2.5份、防老剂B 1.5份、促进剂0.5‑2.0份。优点：一是由于无需涂刷胶粘剂，因此解决橡胶防腐衬里制作过程中存在的运输、储存和涂刷安全隐患，避免了易燃、易爆、有毒、有害情形的发生；二是不会发生易燃和有害气体挥发，确保了人体健康和环境不会被污染；三是采用本申请工艺制成的防腐橡胶衬里设备的橡胶片与钢铁金属的粘合强度达到了原胶粘剂的粘合性能，防腐性能满足实际应用要求。

锰锌陈化液胶体化过程金属离子浓度智能化在线实时监测系统及方法 1181     

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本发明涉及一种电解锰锌行业陈化液胶体化过程中金属离子浓度智能化在线实时监测系统及方法，包括三维空间在线采样系统、待测样品质量控制系统、智能化原位实时监测系统。本发明基于不同种类和浓度金属离子的色度学差异，精准获取目标金属离子的光敏性参数；以复杂相金属离子非接触识别为基础，利用高精度机器视觉连续表达液体动态输送过程颜色的数字化信息，通过人工智能分析将其转化为大数据瞬时离子浓度，并经过数据优化去除异常值获取平均值，实现在线采集、样品均化、检测识别、实时分析、闭环控制的智能化分析。通过在线实时监测陈化液胶体化过程中三维空间内目标金属离子的浓度，提高了电流效率，在重金属废水源头控制方面发挥了重要作用。

分解高钼白钨矿提取钨、钼的方法 881     

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一种分解高钼白钨矿提取钨、钼的方法。配制硫酸‑过氧化氢混合溶液，升温至反应所需温度后将高钼白钨矿加入到反应器中进行分解，反应结束后所得滤液经萃钼‑反萃‑除杂等工序得到仲钼酸铵，萃余液经高温分解或SO₂还原得到粉状钨酸，母液补入过氧化氢和硫酸至初始浓度后返回浸出工序，钨酸经氨溶‑除杂等工序得到仲钨酸铵。本发明实现了高钼白钨矿的高效常压浸出，浸出过程不引入任何杂质，节约了能源又减少了后续净化的负担，浸出过程钨钼浸出率均可达98％以上；钨钼分离过程无需外加试剂即可实现萃取提钼，且分离效率高；热分解或还原过程具有除杂作用，产出的钨酸杂质含量少，浸出剂可循环使用，降低了浸出成本和废水的排放；工艺过程操作简单。

低能耗综合利用玻璃钢和赤泥固体废弃物的方法 798     

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本发明涉及一种低能耗综合利用玻璃钢和赤泥固体废弃物的方法。本发明的目的是要综合解决玻璃钢废弃物中玻璃纤维的再生和赤泥回收再利用问题，该方法是通过一种高效降解渗透液浸泡玻璃纤维增强复合材料，实现常温常压下玻璃纤维和树脂基体的分离，得到再生玻璃纤维、填料等，同时将渗透废液作为粘接剂和造孔剂，加入到赤泥和黏土中制备建筑材料。该方法的优点是工艺流程简单，不需要进行预加工，节省了破碎和粉碎的费用，不需要进行加热，接近零能耗，而且再生玻璃纤维不受腐蚀，纤维损伤小，表面处理干净完全，实现了高附加值玻璃纤维材料的再生，玻璃钢与赤泥得到二次资源利用，是一种以废治废、变废为宝的绿色环保处理方法。

风化壳淋积型稀土矿原地浸出渗漏截流方法 883     

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本发明公开了一种风化壳淋积型稀土矿原地浸出渗漏截流方法，包括如下步骤：对稀土矿开设注液井和导流孔，并设置集液池；然后在矿山脚下寻找不同高度的汇水面，并沿由高至低的方向，依次建立多级截流池，根据各级截流池收集得到的渗漏液中稀土含量的情况，分别将收集得到的渗漏液作为稀土浸出液或回收应用于调制浸取液。本发明首次提出在风化壳淋积型稀土矿原地浸出工艺的浸出液回收系统的基础上，进一步引入多级截流池，有效防止或减少含有稀土和铵盐浸取剂的浸出液渗漏，有效改善矿区地下水和地表水的氨氮废水污染，显著提高稀土的回收率，并减少浸取剂的消耗，具有显著的环境和经济效益。

氧化预处理含锌二次物料的方法 1113     

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本发明公开了一种氧化预处理含锌二次物料的方法，包括以下步骤：在对所述含锌二次物料进行氨浸之前，向含锌二次物料中加入至少两种氧化剂进行氧化预处理反应，反应完成后过滤，即得预处理后的含锌二次物料，所述至少两种氧化剂包括过氧化氢和过硫酸盐。该方法杂质元素脱除效果好、不引入其他杂质离子、锌损失少、大大简化了后续净化处理步骤，解决了现有的湿法脱除含锌二次物料中杂质元素的方法脱除效果不好、容易引入杂质离子、还需进行复杂的后续净化工艺的问题。

利用镍钼矿制备高镍三元材料前驱体的方法 1060     

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本发明涉及一种利用镍钼矿制备高镍三元材料前驱体的方法，包括步骤：1)将镍钼矿、软锰矿和磷酸溶液混合并进行反应，固液分离后得到含钼、镍和锰的浸出液，萃取浸出液中的钼得到含钼的萃取液和第一萃余液；2)调整第一萃余液的pH≤1.5并进行萃取除杂得到第二萃余液，调整第二萃余液pH至5～7后再用P204萃取得到含镍和锰的萃取液，用硫酸反萃含得到含镍和锰的混合溶液；3)按照Ni:Co:Mn质量百分比8:1:1，将可溶性的锰盐和可溶性的镍盐中的一种或两种、以及可溶性的钴盐加入到含镍和锰的混合溶液中，调节溶液的pH至10～12得到高镍三元正极材料前驱体。通过镍钼矿制备得到高镍三元正极材料前驱体，为三元材料的制备提供一条低成本、短流程、清洁环保的新途径。

从金精矿的酸浸液中有效回收铜和锌的方法 999     

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本发明涉及一种从金精矿的酸浸液中有效回收锌和铜的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、螯合铜离子、硫化沉锌、螯合物分解、电沉积铜等步骤，本发明的工艺通过使用聚乙烯醇与二价的铜离子形成非常稳定的螯合物，完全彻底的先行将铜离子保护起来，从而可使用硫氢化钠单独沉淀锌离子，将铜和锌彻底分离并全部得到回收再利用，与传统的萃取‑电积工艺相比，不仅有效回收了锌，也提高了铜的回收率。

从锌置换渣硫酸浸出液中吸附分离镓的方法 880     

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一种从锌置换渣硫酸浸出液中吸附分离镓的方法，所述的锌置换渣硫酸浸出液含Ga³⁺20～500mg/L、Fe³⁺1～10g/L、Zn²⁺10～25g/L、Cu²⁺1～15g/L、Cd²⁺1～5g/L和As³⁺10～100mg/L以及硫酸10～150g/L，其特征是步骤如下：1)将上述锌置换渣硫酸浸出液，按照流速1～10BV/h流经填充苯基磷酸酯功能基聚苯乙烯树脂的树脂柱，收集流出液，当流出液中镓浓度为进口的0.1～3％时停止；2)用0.25～1BV 200～400g/L的硫酸溶液，按照流速1～4BV/h流经完成吸附的树脂柱，收集流出液，得到硫酸镓解吸液；3)用2～4BV 4～8mol/L的盐酸溶液，按照流速1～4BV/h流经硫酸解吸后的树脂柱，得到硫酸铁解吸液，并完成树脂再生；4)再生后的树脂返回步骤1)使用。本发明方法可从锌置换渣硫酸浸出液中高效吸附分离镓，工艺简单且镓收率高。

制备二环己基次膦酸的方法 1147     

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本发明公开了一种制备二环己基次膦酸的方法，以一水合次亚磷酸钠和烯烃为主要原料，乙酸为溶剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，少量工业混合癸烯合成二环戊基次膦酸；本发明的制备方法加入少量混合癸烯，极大的加快了反应速度，提高产率到92％以上，除部分烯烃反应时会有少量单取代副产物生成(＜5％)外，基本消除了一取代副产物的影响，该方法反应步骤简单，产率更高。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。

反加料沉淀-分段焙烧制备低硫含量稀土氧化物的方法 1002     

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本发明公开了一种反加料沉淀‑分段焙烧制备低硫含量稀土氧化物的方法，通过往碱性沉淀剂中缓慢加入硫酸稀土溶液，控制沉淀反应温度，沉淀后进行水洗，固液分离，获得氢氧化稀土，根据氢氧化稀土中硫含量来控制焙烧条件，最终得到稀土氧化物。该方法采用反加料沉淀的方式，使体系一直处于碱过量的状态，同时控制沉淀反应温度，最终通过改善焙烧制度，从引入控制和焙烧去除两个方面降低稀土氧化物中的硫含量，最终获得硫含量低于0.2 wt.%的稀土氧化物。

用于钛阳极制备的进出料系统 1065     

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一种用于钛阳极制备的进出料系统，包括炉外支承辊以及与炉外支撑辊对接的炉内支撑辊，在炉外支承辊上设置有用于放置物料的料盘，在炉外支承辊的外侧安装有驱动料盘运动的驱动小车，所述的料盘下端开设有与支撑辊相对应的导向槽。本发明通过驱动小车带动料盘进出炉，解决了钛阳极工件反复进出炉费时费力的问题，实现了物料快速、安全、自动化进出炉，使空炉时间减少，提高炉衬使用寿命，并节约能源，提高生产效率。炉外支撑辊支撑料盘及物料，单个辊子为可拆式特殊结构，便于调整和安装。料盘下端开设有防止料盘走偏的导向槽，在炉外设置有与驱动小车相连的料盘行程控制器，料盘到位后，驱动小车停止工作，返回原始位。

用于铁合金铸造的水冷结构 825     

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本发明公开了一种用于铁合金铸造的水冷结构，其结构包括：机体、冷却箱和蓄水箱，所述机体表面设有控制器，所述控制器表面设有控制按钮，所述机体左侧设有主进水管，所述主进水管左侧设有连接块，所述连接块左侧设有通水管，所述通水管左侧设有冷却箱，所述机体内底部设有支撑柱，所述支撑柱上部设有铸造台，所述铸造台内底部设有温度传感器，所述机体内底部设有制冷器，所述制冷器右侧设有分流管，所述分流管右侧设有出水口，所述出水口右侧设有排水管，该用于铁合金铸造的水冷结构，通过在机体侧面设有蓄水箱，冷却水循环后由排水管排出，流入蓄水箱，蓄水箱通过弯向水管重新流入冷却箱，实现了冷却水循环使用，节约了成本。

使用氟化沸石回收锂电池正极材料的方法 1192     

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本发明提出一种用于锂电池正极材料的回收再利用方法，经过氨水强化浸出后，过滤碱液中铜、铝等集流体沉淀，在水浴环境下加入氟化沸石粉末搅拌后沉降过滤，通过沸石作为锂离子吸附体，将得到的吸附锂离子的沸石滤渣通过酸洗获得含锂溶液，进一步进行处理获得高纯碳酸锂/氢氧化锂，同时氟化沸石粉末通过稀酸洗，酸洗溶损率＜3%，可以再生可以循环利用。本发明提供上述方法，能够克服现有回收工艺中能耗高，利用强酸碱萃取无法循环利用，回收工艺不连续导致回收成本高昂的缺陷，本发明回收正极材料的锂效率较高，沸石作为吸附剂可以循环利用，降低成本，且易实现连续化生产。

管道振动式物料反应装置 1128     

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本发明公开了一种管道振动式物料反应装置，包括反应器和与反应器相连并驱使反应器振动的振动组件，反应器具有用于供物料通过的反应通道，反应通道设有进料口和出料口。该管道振动式物料反应装置具有生产效率高、环保性好、生产成本低、可使物料反应更加充分和均匀等优点。

含砷含硫型金矿中金的回收工艺 1125     

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一种含砷含硫型金矿中金的回收工艺，包括如下步骤：（1）将原矿破碎至粒径粒度≤10mm；（2）磨矿、分级，控制分级溢流产品粒度‑0.074mm占80%～95%，矿浆质量浓度25%～35%；（3）将分级溢流产品浓缩脱水，得到底流矿浆和浓浓缩溢流水；控制底流矿浆35～45wt%；（4）将底流矿浆加入联合碱调节矿浆pH值大于14，然后在15℃～50℃充气搅拌24h～30h；（5）向矿浆中加入浸金剂，浸金剂添加量为1.5kg/t～3.5kg/t，在充气搅拌下浸出24h～48h；（6）向浸出后的矿浆中添加活性炭，得到载金炭产品和尾渣；（7）载金炭通过常规的解析、电解和冶炼之后得到黄金产品和脱金炭。

二硫化钼吸附硫代硫酸盐浸出液中贵金属络合离子的方法 873     

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本发明公开了一种二硫化钼吸附硫代硫酸盐浸出液中贵金属络合离子的方法，包括以下步骤：将MoS₂基材料置于贵金属的硫代硫酸络合物溶液中进行吸附；将吸附后的溶液过滤脱水，得到载有贵金属单质的MoS₂基材料。利用MoS₂材料的半导体性质将金/银硫代硫酸络合物溶液中的金/银还原为金/银单质并吸附在MoS₂材料表面，能够一步完成硫代硫酸盐浸金/银液中的富集与还原，简化流程；同时MoS₂材料对金/银的吸附量高达每克吸附剂吸附数克Au/Ag，该吸附量是现有吸附剂吸附量的数百甚至数千倍，极大地提高了硫代硫酸盐浸出液中金/银的回收效果；MoS₂材料制备简单，可实现大规模批量生产。

从高砷废酸体系中选择性回收铼的方法 1105     

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本发明公开了一种从高砷废酸体系中选择性回收铼的方法，包括以下步骤：(1)利用混合萃取剂萃取高砷废酸，得到富含铼的有机相；所述混合萃取剂包括三辛胺、N1923、异戊醇和磺化煤油，所述三辛胺、N1923、异戊醇和磺化煤油的质量占比以百分比计分别为8‑25％、2‑5％、10‑20％和50‑80％；(2)用水洗涤步骤(1)中得到的富含铼的有机相，然后利用反萃剂反萃，收集反萃液即为铼富集液。本发明采用优化后的混合萃取剂萃取高砷废酸，混合萃取剂对铼的选择性萃取好，产品铼化合物的纯度更高，无需后续大量的纯化操作，洗涤废水量更少。

从铀矿地浸液中回收痕量铼的方法 1186     

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本发明提供了一种从铀矿地浸液中回收痕量铼的方法。该方法包括以下步骤：预处理：对含痕量铼的吸附尾液进行过滤，然后过阳离子交换树脂柱；吸附：采用功能离子交换树脂对经过预处理的吸附尾液进行吸附处理；解吸：对吸附之后的功能离子交换树脂进行解吸，向解吸液中加入氨水，静置分层，收集水相，得到铼酸铵浓缩液。本发明的方法是针对含痕量铼的铀矿地浸液富集回收难度大的问题而提出的。该方法的工艺流程简单，易于大规模生产；化工材料常见且消耗低；能有效的在不改变地浸采铀的工艺基础上，回收吸附尾液中痕量的铼，产品纯度高，铼的总回收率高达98％以上，所用试剂环境友好，具有明显的社会效益和经济效益。

从含稀土钼酸盐中分离稀土和钼方法 1034     

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本发明提供了一种从含稀土的钼酸盐中分离稀土和钼方法，将含稀土钼酸盐置于包含OH^‑、CO₃^2‑的联合浸出剂溶液中，再在100‑160℃的温度下水热浸出，随后经固液分离，得富集含钼的碱浸液和富集有稀土的碱浸渣；所述的联合浸出剂溶液中，OH^‑的浓度为1～4moL/L；OH^‑/CO₃^2‑的摩尔比为1～4:1。本发明技术方案，可选择性地将稀土保留在浸出渣中，钼转移至浸出液中，且有效降低稀土的同步浸出量，显著提升稀土和钼的分离选择性，不仅如此，还能够有效提升稀土和钼各自的回收率。

超声波强化污酸中除砷的方法 797     

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本发明涉及一种超声波强化污酸中除砷的方法，具体步骤包括：在污酸中同时加入一定量的金属粉末和硫酸盐溶液，然后加超声波强化，反应一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质；根据本发明提供的除砷方法，有效地减少了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子，处理后的酸可以进行回用到工段中，同时减少了对环境的污染；同时避免了污酸整体溶液温度的增加，降低了生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。

改进式酸水池维修改造方法 1186     

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本发明公开了一种改进式酸水池维修改造方法，步骤一、损坏墙体拆除：将酸水池内损坏的隔墙耐酸砖全部拆除，然后将已拆除的隔墙耐酸砖下方的池底耐酸砖一同拆除，拆除结束后，将墙面多余的水泥刮除，保持墙面平整；步骤二、墙面内衬修复：基层的隔墙耐酸砖清理完毕后，选用玻璃钢隔离层拼接修砌在裸露的墙面，本发明涉及酸水池技术领域。该改进式酸水池维修改造方法，通过设置玻璃钢隔离层，可将地面渗下的酸水与内衬隔离，并在玻璃钢隔离层顶部用钠水玻璃胶泥封堵后，可降低酸水进入玻璃钢隔离层后的几率，两手措施保证了内衬不会被酸水损坏，而用钠水玻璃胶泥内衬一层耐酸砖和两层耐酸瓷板，保证了酸水池内衬的高耐腐蚀性。

降低稀土工业废水中钙含量的方法 1053     

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本发明涉及一种降低稀土工业废水中钙含量的方法，其特征是：以稀土酸法工艺产生的硫酸镁废水为原料，以草酸钠作为沉淀剂，按废水中钙含量反应所需草酸钠的量的1.2倍，将草酸钠缓慢加入到废水中，搅拌0.5-1小时，过滤。其优点是：改善传统废水工艺上将钙镁作为同类污染物一起处理，产生大量废渣的缺点，定向去除钙离子而不影响镁离子浓度。钙含量下降80%以上，产生渣量大幅减少，且成分单一，具有经济价值，草酸钙渣可作为制备草酸原料。经过降钙的废水可采用膜浓缩或其它先进水回收设备回收水资源，增加了设备寿命和使用周期，有利于水资源的回收。

镀锡铜废碎料和铜电解液的联合处理方法 965     

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本发明涉及一种镀锡铜废碎料和铜电解液的联合处理方法，将表面无覆盖物的镀锡铜废碎料置于待处理铜电解液中，浸出，待铜电解液蓝色褪去后，进行固液分离，获得浸出液、脱锡后的铜废碎料和主要成分为海绵铜的置换渣；向所述浸出液中鼓入空气或氧气，使得Sn²⁺被氧化成Sn⁴⁺；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn⁴⁺和杂质元素转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得净化后液和滤渣。本发明镀锡铜废碎料取自“城市矿产”或电子垃圾等固废，无需经过特殊预处理，即可直接用于铜电解液净化，资源、环境及经济效益明显。通过同一流程，即可将铜电解液中铜、锡、砷、锑、铋、铁等元素一并脱除，工艺流程简单，消耗低。

二进三出分馏萃取分组分离中钇富铕矿和高钇矿的方法 1175     

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二进三出分馏萃取分组分离中钇富铕矿和高钇矿的方法。在1个分馏萃取体系中设有2个稀土料液进料口和3个稀土产品溶液出口，第三出口设于洗涤段或萃洗段。以P507为萃取剂，同时处理中钇富铕矿和高钇矿2种稀土矿的氯化稀土溶液，获取轻稀土元素“La～Nd”产品、重稀土元素“Ho～Lu+Y”产品和中重稀土元素“Sm～Dy”富集物3种产品。与现有相应的稀土分馏萃取工艺相比较，以P507为萃取剂，二进三出分馏萃取～Nd/Sm～Dy/Ho～分组分离中钇富铕矿和高钇矿工艺，其皂化碱的消耗量下降15%～65%、洗涤酸的消耗量下降16%～70%、萃取槽级数下降28%～48%，稀土分离的成本明显下降，工艺的绿色化程度显著提高。