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本发明公开了一种氧还原催化剂的制备方法。它 是以氧化镧、氧化镨、氧化锶、氧化钙、二氧化锰、三氧化二 锰、三氧化二铁、四氧化三钴、氧化镍、氧化铬等原材料,在 空气或氧气氛中,通过摇摆振动球磨在室温下反应0.5~12小 时制备而成。样品为钙钛矿型,化学式为 ABO3或A1- xMxB1- yNyO3,以这些钙钛矿氧化物作催化剂制备的空 气电极在空气气氛中氧还原能力达到 290mAh/cm2,且在碱性介质中具 有良好的稳定性,是一种优良的氧还原催化剂。摇摆振动球磨 方法不需要复杂贵重设备,制备过程不需要加入任何溶液,也 不需要经过过滤、洗涤、干燥、高温烧结、粉碎等繁杂工艺即 可得到纳米级超细产物。该工艺节省能源,省时省力,简单可 靠,易于规模化生产。
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本发明涉及一种轻烧氧化镁超细粉制备装置及方法,包括球磨机、分级机、收尘机、给料装置一、给料装置二,给料装置一与球磨机的进料口连接,给料装置二一端与分级机连接,另一端与球磨机进料口连接,球磨机的出料口与分级机连接,分级机出口与收尘器连接。氧化镁原料通过给料装置一进入球磨机细磨,细磨产品可以通过球磨机内的出料门和中空轴承到达出料口,到达分级机分级,粗料通过给料装置二从分级机中直接返回到球磨机的进料口,细粉通过气流直接进入收尘器和空气分离,合格产品进入细粉仓贮存。优点是:实现了有效利用低品位菱镁矿资源,增强镁质耐火制品耐高温、抗腐蚀、高温化学和热震稳定性等性能,延长使用寿命。
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本发明公开了一种锂辉石精矿生产氟化锂的工艺,用于解决现有技术生产氟化锂过程中,操作危险、生产成本高的问题。本发明利用硫酸锂溶液与氟化钠、氟化铵或者氟化钠进行中和反应制得氟化锂的主要产品。本发明杜绝了强酸氢氟酸的使用,同时也解决了使用碳酸锂反应过程中大量二氧化碳的逸出,保证了生产工艺的安全性;本发明的硫酸锂净化液属于矿法生产碳酸锂或者锂工艺过程中的半成品,碳酸锂和锂属于成品,因此减少了后序生产工艺,降低了生产成本。
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本发明公开了一种利用天然脉石英制备二氧化硅微粉的方法,其特征是包括:以SiO2的质量百分含量≥99%的脉石英原矿为原料,经破碎机粉碎成直径为1~2cm的脉石英原矿颗粒;再加热至950~1000℃的温度、并保温20~40分钟后,迅速放入去离子水或蒸馏水中,经搅拌、过滤;将水淬后矿石颗粒放入聚氨酯球磨罐中,以盐酸与硫酸的混合酸作为球磨介质、用玛瑙球球磨后,过滤,得到微粉;将微粉置于超声环境中、用去离子水或蒸馏水洗涤;将洗净的微粉干燥,再采用球磨机球磨分散、收集,即制得硅微粉;该硅微粉产品可作为原材料在航空、航天、精细化工、可擦写磁盘、特种陶瓷、大规模集成电路以及化妆品等领域有广泛的应用前景。
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本发明专利涉及一种高钙型含钒石煤炭化工艺浸出钒的方法。其技术方案是:(1)将高钙型含钒石煤和煤矸石用球磨机粉碎至150~325目;(2)将高钙型含钒石煤原矿粉与煤矸石粉进行搅拌混合,然后加入浓硫酸和引发剂溶液;(3)将湿砂状混合物置于炭化室中,在150~250℃条件下炭化24~36?h得炭化渣;(4)将炭化渣以1.0~2.0?L/Kg固液比,进行二段法浸取钒;(5)将浸出液调节pH?1.5~3.0后,用双氧水将低价钒氧化成V(V),然后进行树脂吸附、强碱洗脱、氯化铵沉钒、500℃焙烧等步骤制备出高纯V2O5。本发明无矿石焙烧过程、不产生废气,工艺简单、易大规模化生产,钒的浸出率能大大提高。
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本发明涉及由高灰分煤生产低灰分清洁煤的改进的选矿方法,其包括以下步骤:在所述煤与碱水溶液之间进行浸滤反应制备煤浆,洗涤以生成滤饼,将由所述滤饼制备的煤浆进料到反应器中以在稀酸中洗涤,进行不同浸滤反应顺序,取干燥了的滤饼进行物理、化学、流变学、岩相学分析。
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一种铁?硫化亚铁复合体的制备方法:质量比为1 : 5~60的单质硫粉和硫化铁粉或者质量比为1 : 5~60的硫铁矿粉和微米级铁粉混合得到混合原料,混合原料置于球磨机的球磨罐内,球磨罐内装有研磨介质,球磨罐内为真空环境或惰性气体气氛,开启球磨机,研磨速度400~4000rpm,研磨2~30小时,研磨后分离研磨介质与产品,制得粒径在10μm以下的铁?硫化亚铁复合体。本制备方法简单、原料成本低廉、不使用或产生有毒有害的危险化学品,所制铁?硫化亚铁复合体可高效净化水体中含氯有机污染物和重金属,尤其适用于污染地下水的原位修复。
本发明涉及一种用富钾板岩提取碳酸钾、氢氧化铝并制备硅肥的配方及工艺,属于肥料的制造领域。特点是:将富钾板岩矿石、石灰石,按钙硅摩尔比:[Ca/Si]=2.0-2.3的比例放入球磨机→制粒机→回转窑煅烧炉→球磨机→溶出槽→过滤机后,一部分粗碳酸钾用于调整液的配制,另一部分经浓缩、结晶得碳酸钾。过滤得滤渣为粗氢氧化铝,经拜耳法工艺提纯得氢氧化铝。另一部分经搅洗槽→烘干器→粉磨机后得硅肥。本发明能够将矿石中氧化铝的提取率达到60%以上,氧化钾的提取率达到80%以上,能将矿石中的硅元素转化成了硅肥,具有较高的经济附加值,符合国家环保和资源综合利用的政策,具有很好的经济效益和社会效益,本发明无废水,废渣产生,达到了资源综合利用的目的。
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本发明提供一种从低品铝土矿分解废气中回收氟资源的方法,包括以下步骤:酸浸除铁、搅拌捏球、焙烧脱硅、气体吸收氨解和回收氟资源的步骤,其中,所述焙烧脱硅的步骤包括在300~700℃对所述混渣颗粒进行焙烧处理,得到含有氟化硅的气体生成物;所述气体吸收氨解的步骤包括采用乙醇水溶液吸收所述气体生成物,得到含有二氧化硅的水解产物;在60~80℃向所述水解产物中加入氨水直至pH值为6~8;然后在60~80℃陈化1~2小时得到浑浊液;对所述浑浊液依次进行过滤、减压浓缩结晶等步骤回收氟化铵固体。上述回收氟资源方法主要是从酸热法处理低品铝土矿的分解废气中回收氟资源,变废为宝,具有环保节能、成本低的优势。
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本发明公开了一种低品位冰铜渣的环保高效资源回收工艺,属于固体废物资源化领域。该环保高效资源回收工艺包含以下的处理方法和步骤:1)冰铜渣经破碎球磨处理,磁选回收生产过程中加入的还原性Fe;步骤1)所得磁选尾矿经陶瓷过滤机脱水后烘干粉碎,并加入还原煤粉、腐殖酸钠及膨润土,搅拌均匀后造球;步骤2)中的球团经还原焙烧后球磨磁选。本发明采用的工艺包括磁选、造球、还原焙烧工艺,均为低成本处理方法,且由于回收得到的还原性Fe及磁性铁精矿占冰铜渣总量的40-70%,具有较高的经济价值,为高铁含量低品位冰铜渣的综合利用提供了一个新的方法。
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本发明专利涉及一种含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法。其技术方案是:先将含钒石煤原料用球磨机粉碎至100~200目,将所述矿粉与浓硫酸按质量比1:(0.2~0.4)搅拌均匀,再在上述混合物中加入8~15%的0.5~5g/L引发剂溶液,搅拌20~30?min。搅拌后的湿砂状混合物,用传输带装入料斗车中,然后推入水蒸汽炭化室中在150~250℃进行炭化。炭化渣以固液比为1:(1~2),进行二段法浸取钒,滤液为蓝色的溶液,然后按照常规湿法冶金制备V2O5的方法,便可以得到99.5%以上的五氧化二钒产品。本发明无矿石焙烧过程、不产生废气,工艺简单、易大规模化生产,钒的浸出率能大大提高。
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本发明涉及一种低成本钙钛矿太阳能电池及其制备方法,该类太阳能电池由FTO透明导电玻璃基底、TiO2致密层、TiO2介孔层、多孔ZrO2阻挡层、NiO介孔层和导电碳电极组成,吸光材料为具有钙钛矿结构的CH3NH3PbI3,采用渗透法将吸光材料均匀分布于TiO2介孔层和导电碳电极之间,制备方法简单,电池具有良好的光电转换效率,并且能在室温条件下保存很长时间电池性能几乎不衰减。
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本发明属于选矿技术领域,具体公开一种钾长石的生产方法,具体步骤如下:S1、除泥;S2、球磨;S3、磁选除杂;S4、干燥:将精矿浆加入干燥炉中干燥得到固态精矿;S5、煅烧:将固态精矿转入煅烧炉进行煅烧,煅烧的温度为1300‑1500℃,煅烧期间加入氮气:氩气体积比为1:2的混合气体填充煅烧炉;S6、除杂:将煅烧后的矿石进行球磨,球磨至粒径小于0.5cm,得到矿浆;S7、浮选:加入硫酸溶液,调整矿浆pH值至6.2‑6.8,然后加入捕收剂和起泡剂,收集泡沫产品,获得精矿浆II;S8、除油。本申请的处理方法不仅能提纯钾长石的主要有效成分,还能有效的去除影响钾长石粉颜色的杂质。
本发明公开了一种利用改性低铝粉煤灰和河道淤砂制作超低密度陶粒支撑剂,包括以下重量份的原料:粉煤灰30‑50份、河道沙30‑50份、复合矿化剂5‑10份、水20‑30份、烧结助剂10‑15份、锰矿粉15‑20份、氧化镁3‑8份,其制备方法包括以下步骤:S1:混合:按照配比将粉煤灰、河道沙和烧结助剂放进球磨机内湿法球磨,然后加入复合矿化剂对原料进行混合,制得混合原料;S2:干燥制粉:对S1中所述的混合原料进行干燥,制粉。本发明提高了陶粒支撑剂的强度,同时便于对陶粒支撑剂的性能进行测试,便于把控陶粒支撑剂的质量。
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本发明涉及一种天然巴马矿物白泥面膜及其配置方法,属于美容护肤品领域。选用一种取自广西巴马长寿乡喀斯特地貌矿石(主要是藻白云岩)为主要原料和余量的制作化妆品的辅料加工而成的一种泥状面膜。本发明生产方法相对简单便捷,对环境无污染。泥面膜的泥浆颗粒精细,无大颗粒,涂抹柔和,肌肤无摩擦感,无任何毒副作用,具有增加皮肤弹性,延缓皮肤衰老和调理人体新陈代谢的作用,还具有活血化淤、抗皱、美白、消炎、杀菌和防紫外线功能,适合任何年龄、肤质的人群使用,尤其适合过敏性皮肤的人群使用。
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本发明公开了一种回收钼废料碱法处理工艺,包括以下步骤:1)球磨:将钼废料加入液碱进行球磨,得到球磨矿浆;2)预热:将球磨矿浆加热,得到预热矿浆;3)压煮:将预热矿浆泵入压煮器,通入氧气进行反应,得到料浆;4)压滤:对料浆进行压滤;滤渣洗涤吹气,待取样检测合格后卸渣;滤液进入离子交换系统生产ADM。本发明的回收钼废料碱法处理工艺对设备要求不高,操作条件容易控制,作业环境安全,对环境友好。
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本发明公开了一种回收铜渣中铁和铜的方法,特点是包括以下步骤:1)在铜渣中添加添加剂混匀后制备出团块干燥得到干团块;2)将干团块在900‑1100℃的氧化性气氛中焙烧10‑30min;3)将干团块在渗碳气体中进行渗碳,渗碳温度在550‑850℃、渗碳时间60‑300min,渗碳结束后在惰性气体或者渗碳气体中冷却;4)将团块在湿式球磨机中球磨,然后再在磁选机中进行湿式磁选,得高品位的碳化铁;5)将尾矿经过滤,得到的滤饼中加入第一道浸出液,在一定温度下浸出,再进行过滤,得到高品位的铜精矿;6)将铜精矿中加入第二道浸出液中,在一定温度下搅拌浸出后过滤得到富含铜离子的溶液,优点是能高效分离和回收铜渣里铜和铁。
本发明涉及一种负膨胀材料复合的钴基钙钛矿材料、制备方法以及固体氧化物燃料电池,属于燃料电池技术领域。本发明将负膨胀材料引入了钴基的钙钛矿氧化物,成功地制备出了具有良好电化学性能且同时具有低热膨胀性的SOFC阴极材料。复合电极在SOFC中实现了良好的机械耐受性,其可以缓和整个烧结过程中的体积变化,使其平稳过度到高温阶段,该复合电极的TEC仅为12.9×10‑6 K‑1,与SDC电解质完全匹配;另外,该复合材料在显示出良好的ORR活性和TEC值得同时,其抗CO2中毒性能也十分优异。
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本发明公开了一种基于机械化学强化的铬渣湿法解毒方法,包括:将铬渣与硫铁矿加入球磨机中进行湿磨,铬渣与硫铁矿在球磨的作用下进行一次机械化学还原处理;向一次还原反应后的铬渣料浆中加入酸化剂,溶出酸溶性六价铬;向酸化后的铬渣料浆中加入还原剂,进行二次还原处理。本发明根据硫铁矿在碱性条件下可以降低浆液pH值、有效还原Cr(VI)等特点,设计了在铬渣球磨阶段同时加入硫铁矿进行还原的工艺,一方面可以降低浆液pH值,减少后续铬渣浆液酸溶时酸化剂的添加量;另一方面可以充分利用球磨的机械化学作用,将六价铬还原反应的时间提前,并且减少在还原解毒阶段还原剂的添加量,能够极大地降低运行时间和运行成本。
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本发明提供一种发泡陶瓷水磨石复合板及其制备方法,其中,制备方法如下:将40%铁尾矿粉料,40%珍珠岩尾矿,19.6%高岭土,以及0.4%发泡剂放入球磨机内;按照球:粉料:水为1.6:1.0:0.6的重量比加入水和高铝研磨球,再加入0.5%粉料总重的三聚磷酸钠球磨6h;将发泡陶瓷用混合料放入耐火模具内;将耐火模具放在隧道窑的窑车台面或辊道窑的辊棒上,经过1180°高温烧制0.5h后,快速降温至室温;往水磨石机内倒入水泥、3%~6%水泥重量的矿物颜料、以及石粒进行拌和;在发泡陶瓷隔墙板的四周放置密封隔板,将水磨石料平铺在发泡陶瓷隔墙板的表面。本发明的发泡陶瓷水磨石复合板造价低、防火、防水性能好。
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铝粉改性全信息表面硅胶模具黄金尾矿注凝成型方法,其特征在于,将铝粉加入硅胶中搅拌均匀,制成铝粉改性硅胶,采用硅胶稀释剂调整铝粉改性硅胶的粘度,将铝粉改性硅胶外加固化剂搅拌均匀后均匀涂刷在硅胶模具表面,待固化后,将黄金尾矿注凝成型浆料加入引发剂和催化剂搅拌均匀后注入上述硅胶模具中,在一定温度下固化后,脱模、干燥、修坯然后烧成。本发明通过添加铝粉体改变了硅胶表面的电化学特性(或表面化学势特性)使注凝成型浆料中的有机单体丙烯酰胺分子中的C=C双键在引发剂过硫酸铵的作用下顺利打开产生聚合反应,通过添加铝粉改性硅胶模具表面使得固化后的坯体表面的固化强度完全等同于金属模具坯体表面的固化强度,使得坯体表面信息完整。
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本发明公开了一种水镁石无机阻燃剂制备工艺,按照以下步骤实施:1)水镁石原矿破碎处理,分别采用颚式破碎机、锤式破碎机对水镁石原矿进行两级破碎处理,破碎后的水镁石粒径小于3MM;2)将破碎后的水镁石送入高细球磨机内进行粉磨,高细球磨机的出料口处通过引风机吸入超细分级机内;3)粉磨后的水镁石在超细分级机内进行循环三次分级处理,二次分级将一次分级后的水镁石再次吸入超细分级机内,二次分级后的水镁石又吸入超细分级机内进行三次分级,分选出来的渣料排到外界,三次分级后的水镁石随气流进入到成品收集器内,三次分级后的水镁石平均粒经小于5UM。本发明制备出的水镁石的平均粒径小于5UM,经过表面改性处理的水镁石,与高分子材料有很好的相容性,极大的提高了产品的阻燃性能。
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本发明公开了一种钢渣复合粉及其制备方法,包括下述重量比的原料:热闷钢渣微粉30-45、精炼渣微粉5-10、矿渣微粉30-45、聚羧酸3-3.5、三乙醇胺3-3.5、硫酸钙5-6、聚合硫酸铝4-5及白云石粉2-3;制备方法:①取转炉钢渣破碎、粉磨得到热闷钢渣微粉备用:②取精炼渣破碎得到精炼渣微粉备用:③按重量比取上述原料置入球磨机内球磨得到混合物备用;④取高炉渣粉磨得到矿渣微粉备用:⑤按重量比取矿渣微粉与混合物混合得到钢渣复合粉。本发明采用不需要存放的钢渣及多种原料组成,使钢渣复合粉可用于水泥、混凝土等产品的原料中从而达到降低水泥、混凝土等的制造成本,提高产品质量,扩大钢渣利用的目的。
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本发明公开了一种温度稳定型白钨矿结构的微波介质陶瓷及其制备方法,该陶瓷材料结构表达式为:[(Li0.5Ln0.5)1-xCax]MoO4,Ln=Sm或Nd,其中0.2≤x≤0.9。本发明的温度稳定型白钨矿结构微波介质陶瓷材料具有以下特点:相对介电常数可调(10.6~16.2),微波性能良好(Qf=5, 355GHz~41, 310GHz),烧结温度较低(700℃~950℃),谐振频率温度系数可调(-26ppm/℃~+197ppm/℃),化学组成及制备工艺简单。
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本发明涉及一种类地聚合物水泥及其制备方法。其方案是按下述各组分制备:石煤提钒尾矿为62~73wt%、固体碱金属氢氧化物为5~10wt%、固体铝酸钠为7~11wt%、超细活性微硅粉为8~16wt%和偏高岭土为6~13wt%。制备步骤是:先向石煤提钒尾矿中加固体碱金属氢氧化物,搅拌,干法球磨和煅烧;再向其中加入固体铝酸钠、超细活性微硅粉和偏高岭土,搅拌,干法球磨后制得类地聚合物水泥成品;使用时向该水泥成品中加水,边搅拌边注浆,室温下形成硬化浆体。本发明具有操作简单、成本低和对容器及人体的化学腐蚀程度低的特点,所制备的类地聚合物水泥的硬化浆体抗压强度和抗折强度高,对硫酸盐浸蚀、水浸蚀、碱-集料反应抵抗力强,抗干缩性好。
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本发明涉及一种低成本红外辐射涂料的制备方法,属无机金属氧化物涂料制造工艺技术领域。本方法是:首次利用钒铁矿提纯五氧化二钒后的废渣、硅铁合金产生的副产品SiO2超细微粉以及工业纯Cr2O3、MnO2为原料,其配方为:钒铁矿提纯五氧化二钒后的废渣36~55%,Cr2O35~15%,MnO24~12%,SiO2超细微粉36~52%,将此配合料放于球磨机内混合、研磨后,送入烧结炉中于1000~1200℃下烧结,再经球磨,制得基体粉料;在上述基体粉料中加入事先配制好的涂料粘结剂,粘结剂是由Mg(OH)2、H3PO4及水配制成,经水浴加热反应而得;基体粉料与粘结剂的重量配比为4∶6,经搅拌均匀后,最终制得具有高红外辐射率的涂料。本发明方法制得的红外辐射涂料,用钒铁矿提纯V2O5后的废渣可以代替涂料中全部的Fe2O3成分,部分MnO2、SiO2成分,可降低原料成本20~30%。
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本发明公开一种利用微波外场协同处理菱镁矿制备高密度镁锆砖方法,利用该方法可以将天然的菱镁矿经过破碎、多段焙烧、水化、磨细、微波协同处理以及添加锆英石等方法处理后得到高密度的镁锆质耐火材料,利用本发明所制得的镁锆砖其体积密度可达3.4g/cm3以上。并且本发明所用原料相对廉价且易得,生产流程相对简单易实现,可以有效的降低生产成本。且生产过程中也不会生产任何有毒或有害物质,可有效的保证生产环节和流程的绿色与无害化,易于工业生产。
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本发明公开一种湿磨工艺制备高抗渗混凝土材料的方法,取10~30份粉煤灰、10~30份矿渣、0.5?0.8份助磨剂、20~40份水球磨得浆体一;取5~10份石英砂、5份水球磨得浆体二;取100份水泥、80~100份河砂、160~200份碎石、3~8份橡胶粉、0.5~1.0份减水剂、0.8?1.8份消泡剂、25~35份水和浆体一及浆体二搅拌均匀得高抗渗混凝土材料。本发明通过湿磨处理矿物掺合料和石英砂,基于紧密堆积理论确定粉磨粒径,充分发挥原料火山灰效应和微集料效应,结合改性橡胶粉在水泥混凝土中的嵌锁密实作用,制备出高抗渗混凝土,其致密性高,能耗低,生产成本低,可广泛应用于建筑地下室、屋面、外墙等。
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本发明公开了一种高强度氧化铝陶瓷基础材料的制备方法,按配方称量所需的氧化铝、膨润土、复合稳定剂、消泡剂、烧结助剂、硫酸钡、钙镁矿物以及石墨烯各种原料,下料入球磨机,配好的原料充分球磨;在球磨机中添加的球磨料与有机成型粘接剂充分混合,再次通过球磨机进行球磨处理;再将原料干燥后,采用等静压成型、滚压成型或轴向加压成型,制得坯体;将生坯处理排出有机成型粘接剂,生坯排胶后为素坯,再将素坯烧结,烧结为无压烧结,保温、冷却至室温后,进行定型压制得到成品。本发明工艺简单,研磨彻底,制备出了散热性能良好,耐磨性能优异的氧化铝陶瓷,优化了材料的性能。
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一种具有可逆调控性能的共生层状钙钛矿材料及制备方法。材料的化学式为SrBi7.8‑xErxYb0.2Ti7O27,其中,x=0,0.01,0.05,0.1或0.15。制备方法是以Bi2O3、SrCO3、Er2O3、Yb2O3和TiO2作为原料,按化学配比进行混合研磨,经高温固相反应法而合成。本发明优点:SrBi7.8‑xErxYb0.2Ti7O27陶瓷材料在近紫外光(405nm)辐照下具有明显的变色效应,材料颜色从浅黄色变为灰黑色。同时,陶瓷材料具有近红外光(980nm)激发的上转换发光,且材料的上转换发光强度在近紫外光(405nm)和热退火激励下形成可逆调控,而且响应迅速,重复性好。SrBi7.8‑xErxYb0.2Ti7O27材料未来可用于光开关、光学存储、安全防伪等领域。
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