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本发明涉及锂离子电池热管理技术领域，公开了一种锂离子软包电池单体内部温度压力估计方法，旨在为锂离子电池包热管理系统在线软包电池单体估计温度、压力等参数提供了计算工具。该方法首先基于软包电池生热、产气、热路模型建立温度估计模型，求解得到实时的电芯内部温度、软包表面温度、反应气体质量；其次，建立电池内部压力估计模型，利用温度、产气的计算结果，求解得到软包电池内部实时气压。与现有技术相比，所提方法综合考虑了软包电池生热、产气、传热、膨胀过程，计算精度具有理论保证且计算效率高；不涉及复杂的化学‑电‑热‑机械等多物理场耦合建模过程，也不需要编写繁冗的计算求解程序，具有良好的工程实用性。
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本发明公开了一种三维多孔金属锂阳极活性材料、其制备方法以及阳极，其中，所述阳极活性材料为硼氮共掺杂的多孔碳球材料，所述方法包括将碳源、氮源、硼源和模板加入至溶剂中，配制成前驱体溶液；将前驱体溶液搅拌反应一定时间后，依次经过清洗、过滤和干燥得到固体物料；将固体物料退火炭化后，依次经过清洗、过滤和干燥得到硼氮共掺杂的多孔碳球材料。本发明提供的金属锂阳极活性材料可有效降低表观电流密度、缓解体积效应以及抑制界面反应，解决现有金属锂阳极存在的枝晶、低库伦效率、循环性差等问题；显著提升材料的首圈比容量和循环稳定性。
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一种适用于变电站磷酸铁锂电池直流系统的三级防火策略，是先由BMS电池管理系统负责调节磷酸铁锂电池的温度、电压等，以保证磷酸铁锂电池不会过充、过放，并以温度、可燃气体浓度、烟雾以及明火为指标设置传感器提出四级预警控制策略；倘若火灾不慎发生，可由气体灭火系统和细水雾灭火系统组成的综合灭火系统作为二级防火策略进行综合灭火，防止复燃；当内部防火措施均失效时候，电池预制舱外设置防火墙作为三级防火策略与其他相邻部分进行隔离，避免火势蔓延。通过三级灭火防火策略，能有效预防变电站直流电源系统火灾，对于提高变电站直流系统运行的安全性有重要的意义。
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本发明公开了一种锂电池的正极材料，属于锂电池技术领域，包括以下按照重量份的原料：氢氧化钴10‑20份、氢氧化锰10‑15份、镍酸锂20‑30份、五氧化二铌10‑15份、分散剂0.1‑0.3份、导电剂0.1‑0.3份、水100‑150份。本发明的能提供极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升。本发明具有比容量高、循环稳定性强以及优越的倍率性能，适合推广应用。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了复合三元正极材料及制备方法、正极极片、锂离子电池，方法包括：将氧化石墨烯加入水中，得到溶液a，备用；将还原性金属盐溶液加入酸溶液中，得到溶液b，备用；将溶液a与溶液b混合，并超声分散，得到溶液c；将溶液c搅拌反应，进行抽滤，滤渣洗涤，干燥后得到石墨烯/金属氧化物复合物；将石墨烯/金属氧化物复合物分散于水中形成溶液，加入三元材料，搅拌后将溶液抽滤并真空干燥，得到正极材料前驱体；将正极材料前驱体在惰性气氛中进行烧结，得到复合三元正极材料。制备的复合三元正极材料应用在锂离子电池中，既能提高材料的倍率性能，亦能提升材料的循环性能。
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本发明涉及锂电池加工领域，具体为一种封装锂电池用定位装置，包括加工台、电池固定机构、定点落位机构和压料机构，加工台的上表面焊接有两个支撑板，支撑板的顶部固定有承载板，承载板上插设有固定筒，固定筒上设置有电池固定机构，加工台的上表面一端焊接有侧板，且侧板下方上设置有定点落位机构和压料机构。该种封装锂电池用定位装置，利用固定筒对电池进行定位固定，确保电池能够垂直竖立，同时利用捣杆、顶盘和第一弹簧组合自动顶出电池，便于快速取料，大大提高生产效率，利用电动推杆将其压入电池内，有利于精准定位封装，同时利用压料机构将正极片压在电池内，确保正极片平整落位于电池内，加快定点封装速度，使用起来极其方便。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料环保型混料组件，涉及机械设备技术领域。该锂离子电池负极材料混料组件，包括混料腔、吸尘腔，所述混料腔的左侧外壳固定连接有固定块，所述固定块的上端固定安装有电机，所述电机的输出端与连杆的左端固定连接，所述连杆与搅拌杆活动连接并穿入搅拌杆的内部，连杆上下两侧铰接有穿出搅拌杆的搅拌叶片，连杆的右端固定连接有限位块。该锂离子电池负极材料环保型混料组件,通过摇动摇杆带动齿轮转动，带动齿条向左移动直到抵住限位板，继续摇动摇杆，搅拌杆将向右移使扭簧弯曲，搅拌叶片远离连杆的一端向左倾斜呈一定角度，可控制搅拌叶片圆周运动幅度，搅拌深度可控，搅拌更充分。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料搅拌装置用自动出料组件，涉及粉末类物料出料技术领域。该锂离子电池负极材料搅拌装置用自动出料组件，包括搅拌室、储料桶，所述搅拌室的左侧固定安装有出料管，所述出料管最左端的下方设有储料桶，所述储料桶下方设有托板。该锂离子电池负极材料搅拌装置用自动出料组件的储料桶随着物料不断加入，弹簧B受力下降，带动蜗杆转动，带动螺母旋转并互相靠近，使活动板上升，使推杆推动一体制卡块上升堵住出料管，此时为人力所能搬运的重量范围之内，无需人力看管出料量，卸下储料桶弹簧B复位，经过一系列与上述步骤相反的步骤，最后一体制卡板下移复位，物料继续从出料管出料。
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一种锂离子电池正极材料 LiCoO2的制备方法是用湿化学 方法得到锂钴氧化合物的前驱体，经过滤洗涤干燥，干燥的同 时进行粉碎，得到粉状物料，将该粉状物料与钴化合物、锂化 合物混合均匀，再经过两次焙烧，得到形貌规整、粒度均匀、 电性能优良的产品。本发明提出的工艺过程简单易控，制备的 产品生产成本低、产品性能稳定可控，可以用于工业化生产。
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一种具有高倍率性能的负极，包括负极集流箔和负极材料，负极材料包括氯离子掺杂的高分子导电聚合物PEDOT，负极集流箔上形成有一层氯离子掺杂的高分子导电聚合物PEDOT。与传统的锂离子电池的负极相比，本发明的负极材料是无粘结剂和无碳添加剂的，其在负极集流体上的粘接能力好。在本发明中作为负极材料的PEDOT用氯离子掺杂，使得PEDOT薄膜上形成有多孔纳米结构，使得锂离子电池在充电和放电过程中具有足够的离子通道，从而增加了锂离子电池的倍率性能。
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本发明公开了一种废旧锂电池的全湿法回收工艺，所述工艺包括湿法带电破碎、电池碎料直接浸出、浸出液原位除杂、深度除杂和材料再制备等步骤，该工艺通过一个较短的流程即可实现对废弃锂离子电池的回收，其具有镍、钴、锰、锂元素收率高，设备投资低，废气、废水产量小等优点。
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本发明公开一种废旧锂离子电池有价组分的回收方法。将锂电池电芯、软包电池、手机电池、18650小型圆柱类等锂电池物料直接热解，然后再破碎、剥离、分选。本发明不先进行破碎，仅通过简单切割工序后去除了外壳，再对去除外壳及桩头的方壳电池电芯、软包电池以及小型圆柱、手机电池直接热解，相对于电池破碎后再热解，物料没有膨胀，热解处理量大幅度减少，热解炉设备体积小、投资少、装机功率和运行成本大幅度降低。
本发明公开了一种镁铝尖晶石‑堇青石质煅烧锂电池正极材料用匣钵及其制备方法，制备方法包括：将5~40t%海泡石矿物细粉、45~85wt%氧化铝细粉、10~18wt%电熔镁砂细粉按比例混合，造粒，然后机压成型，自然干燥后在1100～1300℃下烧成，再破碎筛分得到不同粒度的增强颗粒骨料和基质细粉A，将35~75wt%海泡石矿物细粉、25~50wt%氧化铝细粉、0~15wt%电熔镁砂细粉按比例混合，得到混合料B，将增强颗粒骨料和基质细粉A、混合料B按照比例混合均匀，机压成型，100～110℃干燥后，1100～1300℃下烧成，制得镁铝尖晶石‑堇青石质锂电池正极材料烧结用匣钵。本发明工艺简单、成本低，所制备的匣钵强度高、热震稳定性好、耐锂电池正极材料侵蚀，寿命长。
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本发明涉及锂电池加工应用技术领域，具体为一种锂电池加工组装机，包括底座、槽体、压力装置和固定单元；所述底座的顶部固接有槽体；所述顶部的顶部还设置有压力装置；所述槽体的内部设置有固定单元；所述固定单元包括升降组件和夹紧组件；所述升降组件包括滑板、导柱和第一弹簧；所述滑板滑动连接在槽体的内侧壁；所述导柱的一端固接于槽体的底部，另一端贯穿设置在滑板的壁体内；所述第一弹簧的一端连接在槽体的底部，另一端连接在滑板的底部；避免了发生在盖板压紧过程中，锂电池产生滑动的现象。
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本发明公开了一种从含钴镍锰中至少一种的正极材料废粉中选择性浸出锂的方法，包括以下步骤：将含钴镍锰中至少一种的正极材料废粉制浆，再加入氧化剂搅拌浸出，过滤得到滤渣和含锂离子的提取液；其中，氧化剂的加入量为正极材料废料质量的0.4‑2.0倍。本发明在处理正极材料废料时，仅需加入一定量的氧化剂就可实现从正极材料废料中选择性浸出锂，工艺流程非常短，工艺步骤简单，经济效益好，对环境友好。
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一种回收废旧磷酸锰锂的方法，包括以下步骤：步骤一、将废旧磷酸锰锂与氧化钙混合均匀，然后于300‑600℃条件下热处理0.5‑3.0h；步骤二、将步骤一产物置于容器中，按照固液比为1:5‑1:2加入水制成第一浆液，然后过滤；步骤三、把步骤二所得滤渣置于容器中，按照固液比为1:7‑1:2加入水制成第二浆液，继续加入硫酸或盐酸调节pH值为0.5‑1.5；步骤四、向步骤三所得加入还原剂，调节pH值为0.5‑1.0后，检测浆料的渣中锰的含量，当锰含量已经低于0.5wt%时停止加还原剂；步骤五、将步骤四所得过滤即得含锰化合物的溶液及磷酸钙滤渣。本发明中提供的回收方法较为简单，实现了废旧资源再利用，防止了废旧磷酸锰锂粉末对环境造成污染。
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本发明公开了一种利用压痕硬度表征锂离子电池电量的方法；该方法首先对锂离子电池电极材料进行充放电测试，得到不同充放电状态下的电极材料，然后通过压痕仪对电极材料进行压痕实验，得到压痕载荷位移曲线，从而提取到某充放电状态下电极材料的硬度，最后将其代入到建立的硬度与充放电状态的解析理论模型，即可得到电极材料的电量；该方法利用建立的解析理论模型能够成功提取锂离子电池电极材料的电量，能快速、有效地对电极材料的电量进行评估，利于大规模工程应用。
本发明公开了一种锂离子电池用Li2TiSiO5/C复合负极材料，以Li2TiSiO5为核，在Li2TiSiO5的表面包覆有碳层；Li2TiSiO5属于P4/nmm空间点群。本发明的制备方法包括以下步骤：1)将可溶性钛盐和硅源制成溶液A、可溶性锂盐制成溶液B、碳源制成溶液C；2)在搅拌的过程中，依次将溶液B和溶液C加入到溶液A中，得到溶胶；再对溶胶进行水浴加热、搅拌，得到凝胶；3)对凝胶进行干燥、研磨、在惰性气体下烧结，得到所述复合负极材料。本发明将碳与Li2TiSiO5复合，增强了Li2TiSiO5材料的导电性和稳定性，改善了复合负极材料作为锂离子电池负极材料时的电化学性能。
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锂离子电池负极材料氧化硅掺杂氧化锰/碳管及制备方法，所述材料由以下方法制成：（1）将碳纳米管分散在N,N‑二甲基甲酰胺的低碳醇溶液中，得碳纳米管分散液；（2）将锰源、沉淀剂和硅源溶于碳纳米管分散液中，搅拌均匀，进行水热反应后，自然冷却至室温，过滤，洗涤，冷冻干燥，得黑色粉末；（3）将黑色粉末在保护性气氛中煅烧，随炉冷却至室温，得锂离子电池负极材料氧化硅掺杂氧化锰/碳管。本发明材料形貌尺寸均匀，氧化硅掺杂的氧化锰粒生长在碳纳米管表面；具有电子导电性、离子导电性高，离子扩散通道短，脱嵌锂离子过程中体积效应小等优点；本发明制备流程简单，周期短，反应温度低，成本低，可大量合成且产品产率高。
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本实用新型提供一种锂电池正极材料混合干燥装置。所述锂电池正极材料混合干燥装置包括：第一箱体和底板；第二箱体，所述第二箱体固定于所述第一箱体的顶部；第一电机，所述第一电机固定于第一箱体内壁的底部；短杆，短杆固定于第一电机的输出轴，短杆的顶端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内部；转动箱，转动箱固定于短杆延伸至第二箱体内部的一端；矩形口，矩形口开设于转动箱的两侧。本实用新型提供的锂电池正极材料混合干燥装置可以对锂电池正极材料进行快速充分的混合和干燥，不仅节约了时间，提高了混合和干燥的效率，而且避免了锂电池正极材料堆积混合干燥不充分的情况，更好的保证了锂电池的生产。
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本实用新型提供一种船舶用的多层锂电池组，它包括有电池架，电池架底部安装有防震垫，电池架两端及后侧分别通过相应的面板密封，电池架内设有锂电池放置层，锂电池放置层内设有锂电池放置区，每个锂电池放置区下部两侧均固定有L形的导向轨道，两条导向轨道之间活动安装有电池箱，电池箱前侧侧壁与电池架前侧侧壁齐平，电池箱前侧侧壁上设有导线接头，每个锂电池放置区下方的水平支撑梁上均设有一组限位组件，电池箱底部设有n形的限位槽。采用本方案后的结构紧凑、使用效果好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电极材料混料装置，包括机座，所述机座的顶部设置有进料口，所述进料口下方的机座内设置有粉碎机构，所述粉碎机构下方的机座内设置有振荡分散机构，所述振荡分散机构下方的机座内设置有下料口，所述下料口下方的机座内设置有搅拌混合机构，所述搅拌混合机构下方的机座内设置有隔板，所述隔板上设置有出料管道，所述出料管道呈倾斜状并延伸至机座外，本实用新型旨在提供一种通过粉碎机构对锂合金金属氧化物进行碾碎，从而控制锂合金金属氧化物的颗粒大小，通过振荡分散机构对碾压后的锂合金金属氧化物进行振荡，使碾压后部分呈块状的锂合金金属氧化物分散，通过搅拌混合机构对锂合金金属氧化物进行搅拌混合的装置。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用改性石墨烯电极，其包括保护壳，其包括相互密封连接的内胆和外胆，所述内胆和所述外胆相互间隔设置形成适于容纳冷却液的密封容腔；锂电池层，其包括至少两个相互间隔设置的锂电池单元，相邻的所述锂电池单元之间形成散热通道，所述散热通道中安装设置散热胶粘结固定相邻的所述锂电池单元；石墨烯电极，其包括与所述锂电池层的顶部固定连接的基板，所述基板的外表依次覆盖连接石墨烯薄膜层和保护涂层，所述石墨烯薄膜层与一总电极相连接，所述总电极的一端向外延伸突出于所述保护壳的外表面，并于该突出部套装一导电盖帽。该技术方案导电性能优异，使用寿命长，散热效率高。
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本实用新型涉及电池实验仪器技术领域，且公开了一种锂离子电池负极材料的电化学性能实验装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑脚，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的一侧开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有防尘网，所述进风口的内壁固定连接有导风管，所述导风管的一端固定连接有散热管，所述散热管的内壁固定连接有散热片，所述散热片的一侧固定连接有均热板。该锂离子电池负极材料的电化学性能实验装置，能够达到散热效果好的目的，在实际的实验测试过程中，实验装置本体会产生大量的热量，散热结构的设置，保证了装置的稳定运行，解决了一般锂离子电池负极材料的电化学性能实验装置散热效果不好的问题。
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本实用新型公开了一种锂镍钴锰氧三元材料生产用热处理装置，包括有底座，底座的基面均竖直向上固定连接有两个立板和加热组件，以及固定连接有与丝杆轴接的第一电机，丝杆的外壁螺纹穿接有升降机构；升降机构包括有与丝杆为螺纹连接的移动块，滑槽的内壁滑动连接有升降杆，升降杆的侧壁固定连接有齿条，移动块的侧壁固定连接有第二电机，第二电机的传动轴延伸至开口的内部，且轴接有齿轮，本实用新型涉及锂镍钴锰氧三元材料生产技术领域。本实用新型，解决了锂镍钴锰氧三元材料生产过程中，需要对原材料进行水浴加热，但加热过程需要多个工作人员协作抬起盛有原材料的容器，使得工作人员的劳动强度非常高，而且工作效率很低的问题。
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一种多层束腰的锂离子电池，包括正极、负极、隔离膜和外壳；隔离膜位于正极和负极中间并且三者卷绕成圆柱形电池芯体，并且最外层多卷绕了一层隔离膜，在隔离膜上卷绕了一层胶带；电池芯体的上下两端均设置有一块绝缘垫片；电池芯体容纳于外壳内并且用橡胶塞密封；在橡胶塞外侧的外壳上挤压形成有一圈橡胶塞束腰，在外壳上还设置有单个或者多个固定电池芯体的内凹陷槽。本实用新型的多层束腰的锂离子电池能够在振动的环境下保证电池芯体不会在外壳内晃动，从而保证锂离子电池的性能的稳定性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的快速检测装置，包括壳体、升降板、放置口和放置台，放置口设于壳体的侧壁上，壳体的底部设有放置台，升降板设置在壳体内且升降板位于放置台的上方，升降板的两端均穿设有导向杆并沿导向杆滑动，导向杆的两端分别固定装设于壳体的顶部与底部，升降板上设有贯穿于壳体顶部的操作杆，升降板上靠近放置台的一端设置有多组检测单元，各检测单元包括固定检测件和用于调节与固定检测件间距的活动检测件。本实用新型通过调节活动检测件与固定检测件之间的间距，使固定检测件的第二电触片与活动检测件的第一电触片均能够与锂电池上的正负接线柱接触，能够适用不同大小或类型的锂电池的检测。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用外皮包覆装置，包括底板，所述底板顶部外壁的两边均通过螺栓固定有侧板，所述侧板的顶部外壁开有放置槽，所述放置槽的内壁设置有外皮辊，所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有锂电池进料箱，所述锂电池进料箱的一侧外壁开有出料孔，所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有倾斜板，所述侧板的一边外壁开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承连接有紧固板，所述侧板的顶部外壁通过螺栓固定有胶液储存箱，所述胶液储存箱的一侧外壁通过螺栓固定有增压泵。本实用新型通过在侧板上面直接开放置槽放置外皮辊可以加快外皮更换速度，上料简单，更换电池速度快。
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本实用新型提供了一种塑胶锂离子电池的组配式外壳，包括壳体、电池和堵块，壳体由外侧到内侧依次设有第一塑胶层、第二塑胶层和第三塑胶层，壳体的一侧设有开口，壳体的内壁靠近开口处设有卡槽组，堵块的表面设有卡环组，堵块的一侧设有若干个通气孔，卡槽组包括有第一卡槽、第二卡槽和环形槽，卡环组包括有第一密封条、第二密封条和密封环，壳体靠近开口的四角等分设有四个球柱块，堵块的一侧对应球柱块设有四个限位孔，堵块的一侧设有正极外接线和负极外接线，壳体的两侧设有防滑垫。本实用新型实现了较简洁快速的安装流程，且当外壳内部的锂电池发生泄露时，可以方便地观察到壳体发生了鼓胀，确保了使用者的安全，提高了锂电池外壳的实用性。
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本实用新型公开了一种锰酸锂原料生产用振动筛，包括机壳，所述机壳底部内壁固定有四个呈矩形分布的限位杆，且四个限位杆底部外壁均套接有弹簧，四个所述限位杆位于弹簧上方的外壁均套接有滑动块，且四个限位杆顶端均与机壳的顶部内壁固定连接，四个所述滑动块固定有同一个筛选箱，且筛选箱的两侧内壁均固定有三组等距离分布固定块。本实用新型设置了三个筛选部件，且三个筛选部件的筛网的间隙规格自上而下依次递减，实现对锰酸锂原料精密筛选的效果，筛选完毕后，每个筛选部件可打开搭扣锁，然后通过拉动拉框将相对应的筛选部件从筛选箱内拿出，便于操作人员拿出未被筛选的锰酸锂原料，且便于对筛网进行清理。
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