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本发明公开了一种快离子导体改性锂离子电池正极材料，以镍钴锰酸锂为基体，在基体表面包覆有NASICON型快离子导体材料；基体的中位粒径为7～12μm，基体材料为大小不同粒径的镍钴锰酸锂球磨而成。该改性锂离子电池正极材料的制备方法：先将大小不同粒径的镍钴锰酸锂进行球磨混合成基体材料；然后将基体材料加入钛源溶液中，在搅拌的同时向其中逐滴加入锂源、掺杂元素盐和磷酸盐混合溶液中，在恒温条件下进行反应，反应完成后烘干、热处理，即得到快离子导体改性锂离子电池正极材料。本发明通过对传统湿法包覆工艺进行改进，在确保湿法包覆相比干法包覆具有包覆均匀性优势的同时，还能够减少水溶液对于基体材料表面结构的破坏，实现了更好的电化学性能。
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一种含锂废液的除硅方法，包括以下步骤：a、向pH值为6.0‑12.0的含锂废液中加入聚丙烯酰胺溶液，搅拌均匀；b、向步骤a所得溶液中加入聚合氯化铝或聚合硫酸铁中的一种或两种的混合物；c、向步骤b所得溶液中加入碳酸钠或氢氧化钠调节溶液的pH值至9.0‑12.0；d、将步骤c所得溶液进行过滤即可除去含锂废液中的硅。其中，所述含锂废液选自硫酸锂废液或氯化锂废液中的一种或两种的混合溶液。本发明提供的除硅方法可较为彻底的除去含锂废液中的硅杂质，有效去除率可达到98.6%以上，且操作较为简单，具有极为广阔的应用前景。
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本发明公开了一种从低温含镁卤水中分离镁提取锂的萃取方法和其应用。采用仲酰胺溶剂或含仲酰胺溶剂作为有机相，由氯化钠、氯化钾或其混合物组成的盐水相作为反萃取剂，且有机相的凝固点低于萃取进行时的温度，盐水在液体状态下使用。在有机相与含镁卤水体积比1～10:1、卤水密度0℃时为1.25～1.38g/cm3、卤水pH值为1～7和萃取温度–20～＜0℃下进行单级萃取或多级逆流萃取；在盐水相和负载有机相体积比1:1～20和反萃取温度–20～＜0℃下进行单级反萃取或多级逆流反萃取，两相分离后得到低镁锂比含锂盐水相。将其转移到盐水池中，日晒浓缩、固液分离和进一步浓缩后，加入沉淀剂除去其中Mg2+和硫酸根等杂质，再进行沉淀与转化反应，分别制得碳酸锂、氢氧化锂、磷酸锂和磷酸二氢锂产品。
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本发明公开一种锂电池自动化拆卸装置，包括输送机构和拆卸机构，输送机构包括支撑架和输送机构，输送机构包括输送带，沿输送带上沿输送带的传送方向依次设置有进料部、理料部、分料部和导向部；理料部的底部设置有容纳锂电池通过的凹槽；分料部包括设置在理料部上的视觉监测系统、设置在视觉监测系统下方的分料盘，分料盘的下底面设置有旋转驱动机构，旋转驱动机构用于分料盘的旋转；分料部用于将理料部传送来的锂电池进行按正级‑负级方向或者负级‑正级方向呈1字排列；视觉监测系统用于判断锂电池的正负极方向且发出指令；导向部用于锂电池的导向；本发明的锂电池自动化拆卸装置实现锂电池全自动化进料、理料、拆解以及分选回收。
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本发明涉及锂电池处理及水凝胶制备的技术领域，提供了一种以废弃锂电池负极制备聚丙烯酰胺导电水凝胶的方法。该方法选择以丁苯乳胶为粘结剂、以羧甲基纤维素钠为增粘剂、以导电炭黑为导电剂的废弃锂电池石墨负极材料，先对负极粉体进行微波处理，再进行水溶分离，并对未溶的固体成分进行超声剥离处理，并在自由基聚合制备聚丙烯酰胺水凝胶时加入各种回收成分，制备得到导电水凝胶。一方面，本发明可实现对锂电池负极材料的完全回收利用，并且不产生新的污染物，环保性好。另一方面，本发明制备的聚丙烯酰胺水凝胶具有良好的导电性能和力学性能，具有实际应用价值，经济性好。
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利用富铁锰渣制备磷酸铁锰锂正极材料的方法，包括下列步骤：（1）将富铁锰渣回收，制成矿粉；（2）向步骤（1）所得的矿粉加入硫酸，进行两段浸出，合并两次浸出液，得混合浸出液；（3）将步骤（2）所得的混合浸出液净化除杂，得磷酸铁锰共沉淀产物；（4）将步骤（3）所得的磷酸铁锰共沉淀产物烧结脱水，配锂煅烧，得磷酸铁锰锂正极材料。本发明采用分段浸出回收锰渣中的铁锰元素，铁锰元素的浸出效果好，之后采用磷酸和双氧水来合成磷酸铁锰共沉淀产物，能够直接利用回收所得的产品，耗能低，经济高效；本发明所得磷酸铁锰锂正极材料电化学性能优异，具有卓越的的长循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电芯封装密封性检测装置，用于放置锂离子电芯的真空放置架和氯化氢储气罐、装有无水硫酸铜的水分检测机构，所述真空放置架的进气口与氯化氢储气罐的出气口连通，所述水分检测机构与真空放置架的出气口连通，所述水分检测机构的出气口连接有干燥箱，所述干燥箱通过循环泵与氯化氢储气罐连通。本发明不仅可以大批量的检测出封装不良的锂离子电芯，还不会破坏包装完好的锂离子电芯，并且操作简单，易于推广应用。
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本发明公开了一种带有防震结构的锂离子电池，具体涉及锂离子电池技术领域，包括保护箱，所述保护箱内开设有限位槽，所述保护箱左壁与右壁内均等距开设有三个滑槽。本发明通过电池体组件的设置，使锂离子电池回收时，可使四个伸缩筒沿伸缩槽滑动收缩，将伸缩筒内的电池材料暴露出来，使连板和推板对电池材料进行挤压粉碎，便于收集贵重金属，增加了锂离子电池回收的经济效益，在处理过程中防止人体与电池材料发生接触，保证了人体身体健康，有利于环保，通过减震组件的设置，对电池体组件在保护箱内的上下左右位置受到的震动进行缓冲和吸收，防止电池的外壁以及内部电子元件受压产生磨损，增加了电池的使用寿命，保证了电池的工作安全性。
本发明提供一种正极活性物质、正极和包括该正极的锂离子电池及其制造方法，所述正极活性物质包括：高镍镍钴锰三元正极材料和包覆在所述高镍镍钴锰三元正极材料的金属氧化物，其中，所述高镍镍钴锰三元正极材料由单晶颗粒形成，所述单晶颗粒的粒径为3‑5μm，金属氧化物的包覆量为0.1‑0.3％。本发明提供的正极活性物质，采用了小粒径的单晶高镍NCM三元材料，用于提高含有该正极活性物质的锂离子电池的容量和能量密度；而且，还在高镍NCM三元材料的表面包覆适量的金属氧化物，在保证锂离子电池的容量和能量密度的同时，还能够提高锂离子电池的循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种层状富锂正极材料的表面结构和化学组成同步调控方法，该正极材料的通式为：xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2或Li1+x[M]1‑xO2，M为Mn、Co、Ni中的一种或几种；包括以下步骤：1）将碳酸盐前驱体置于处理剂溶液中进行表面处理；2）将处理后的碳酸盐前驱体烧成氧化物，再与锂源化合物均匀混合，经过高温煅烧得到表面改性的层状富锂正极材料。该材料的主体为层状结构，表面为尖晶石相，层状结构与尖晶石相之间为过渡混合相，且表面的化学组成与主体的化学组成不同。本发明操作简单易控，能赋予正极材料快速的锂离子扩散通道、稳定的循环寿命和微弱的电压衰退等优越电化学性能。
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本发明公开一种LiFe1‑XNiXPO4/C锂电池阳极材料的制备方法，先以氢氧化锂、亚铁盐、镍盐和磷酸为原料，在还原剂保护下以水热法在震荡下制备出前驱体，然后在用机械球磨法对前驱体进行二次碳包裹，最后在条件升温下煅烧制备得到LiFe1‑XNiXPO4/C锂电池阳极材料，所述X的范围为0.06～0.14。本发明制备的锂电池阳极材料具有结构均匀、粒径小、放电比容量大且充放电性能稳定的特点。
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本发明涉及一种变形铝锂铜锌合金及其制备方法。所述合金以质量百分比包括下述组分：Li：1～2％，Cu：3～5％，Zn：1.05～6％，Mg：0.5～1％，Ag：0.1～0.5％，Mn：0.1～0.3％，Zr：0.1～0.3％，Ti：0.05～0.1％，余量为Al，Zn与Mg的质量比不低于2。其制备方法为：按设计的铝合金组分配比，称取各组分，先按设计的顺序熔炼除锂源外的其他组分，在覆盖剂和保护气体的环境下，将纯锂压入合金熔体中，除气除渣精炼，静置并浇铸，然后再经过均匀化退火、热挤压变形、固溶时效处理。本发明制备出了比现有变形铝锂合金性能更为优越的产品，所述产品具有高强度、高硬度、高断裂韧性、可热处理强化等特性。
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本发明公开了一种表面包覆改性的锂离子电池正极材料，其为核壳型结构，且内核主要为锂离子电池正极材料，内核外部包覆有主要由Li3V2(PO4)3和碳素材料组成的包覆改性复合材料，包覆改性复合材料的质量为内核中锂离子电池正极材料质量的1%～15%，其中，Li3V2(PO4)3在包覆改性复合材料中的质量分数为70%～99%，碳素材料在包覆改性复合材料中的质量分数为1%～30%；其制备方法包括，先配制一溶胶，然后将正极材料加入溶胶中，经过干燥、烧结处理后，即可得到本发明的产品。本发明的锂离子电池正极材料具有结构稳定性强、电导性强、抗腐蚀性强、循环寿命延长等优点。
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本发明公开了一种产品质量及性能稳定的磷酸铁锂的生产方法，其特征是它包括下列步骤：以重量计，按磷酸铁：碳酸锂：硝酸银：去离子水＝1.0：0.2～0.22：0.001～0.002：0.5～0.6的比例将上述原料加入到球磨机中球磨、过滤干燥、还原煅烧、粉碎后制得纳米级以氧化银为导电剂的磷酸铁锂，本发明方法简单可行，合成的磷酸铁锂为纯相，具有良好的电化学性能，质量稳定，电克容量大于150mAh/g以上，振实密度为1.65g/cm3～1.70g/cm3，使用半电池组装成纽扣式电池在0.5C的倍率下对该电池进行充放电测试，平均放电质量比容量大于150mAh/g，循环库伦效率大于95.0﹪，充电恒流比大于98﹪，放电中值电压大于3.4V，100次循环后容量保持率大于97.0﹪。
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本发明公开了一种锂电池正极复合材料及其制备方法，所述正极复合材料为硫化碲/碳复合材料，该复合材料中，硫化碲含量高且可控，碳与硫化碲颗粒的结合非常紧密，这些结构特征使得该正极材料用于锂电池中能够减少活性物质的溶解损失和抑制穿梭效应，从而使锂电池获得高放电比容量以及良好的循环性能。此外，本发明的锂电池正极复合材料的制备工艺简单、成本低、周期短、能耗低、可重复性强、易于规模化生产，且该复合材料中的硫化碲含量高、可控，由于该制备方法的特殊性，所得到的正极复合材料中杂质含量低。
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本发明公开了一种锂二次电池用电解液及其制备方法和应用。一种锂二次电池用电解液，制备原料包括：溶剂，溶剂包括碳酸二甲酯和氟代苯；添加剂，添加剂包括磷酸二辛酯；锂盐。本发明提供的锂二次电池用电解液，通过制备原料之间的配合，能够显著抑制由正极材料金属溶出带来的二次电池的性能下降。
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本发明公开了一种通过使用钛酸锂作为移动电源解决电动车续航的方法，以10度电左右的钛酸铁锂作为电动车的可拆卸备用电源，如果有需要换电用户，可在换电站装上备用电源给新能源汽车本身自用的电池充电，一般充电一个小时左右即可完成，完成后放入换电站，放入换电站的电池使用快速充电技术，在十分钟充满电后等待下一次使用。本申请方法可大大提高在高速行驶的新能源汽车的续航里程，只需在休息时换上移动电源，即可实现永久续航，只需要使用十度左右的钛酸锂电池替代整块的50到100度的电池，大大减少了成本。另外钛酸锂电池方便安全，不容易爆炸，循环次数有两万到三万次，更加清洁环保。
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本发明涉及锂离子电池热管理技术领域，公开了一种锂离子软包电池内部热阻参数反求方法及装置，旨在为精确计算锂离子软包电池温度提供了关键参数的估计工具。该方法首先定义待求的内部热阻参数，构建了热阻参数反求实验装置以实施热诱导实验；其次，建立了生热、产气、传热、膨胀等物理方程，并将其融合为软包电池温度评估模型；再次，构建了软包电池内部热阻参数反求模型，基于试验数据和物理模型求解得到电池内部热阻参数。与现有技术相比，该方法求得的热阻参数适用于具有相同电解液的锂离子软包电池，适用范围较大；基于实验数据和物理模型，通过反求技术计算热阻参数，精度较高；步骤清晰，利于理解，装置简单，定义明确，工程实用性佳。
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本发明公开一种制备锂离子电池碳纤维/硫化锑复合负极的方法，其可以直接利用天然辉锑矿为电极活性物质、碳纤维作为导电基体，并通过熔融合成纳米级硫化锑包覆碳纤维基底的新型负极材料，该结构有效释放了嵌锂过程中硫化锑晶粒内部的应力变化，同时缩短了Li+和电子在材料内部传输的路径，碳纤维基体为复合材料提供了优良的导电网络，而且由于可以以天然辉锑矿为电极活性物质的直接原料，去除了高能耗、高污染的冶金提纯过程；采用固相混合熔融法制备纳米复合材料，去除了废弃物处理工艺。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池生产用电解液加注装置，包括第一电机、第二电机、泵机、控制器和撑板，所述撑板下端左右侧固定连接有支板和若干电动伸缩杆，支板下侧设置有夹持机构，支板下端设置有移动支撑机构，所述电动伸缩杆下端固定连接托板，托板中心固定连接有注液筒，注液筒内部滑动连接有活塞，活塞上端固定连接推柱，推柱上侧设置有往复机构，所述撑板上端固定连接连柱，连柱上端固定连接搅拌箱，所述搅拌箱上端设置第一电机。本发明结构简单，能够实现对锂电池电解液的自动加注，同时可以保证电解液的活性，增加电解液的均匀性，使用快捷方便，移动运输也较为迅速，在锂电池生产技术领域有可利用价值。
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本发明公开了一种耦合溴化锂吸收式制冷的卡琳娜循环余热发电系统，包括卡琳娜循环发电系统、溴化锂吸收式制冷系统和第二蒸发器，所述卡琳娜循环发电系统包括第一蒸发器、气液分离器、透平、通过透平驱动的发电机、第一换热器、混合器、第二换热器和第一冷凝器，所述溴化锂吸收式制冷系统包括再生器、第二冷凝器、吸收器和第三换热器。该余热发电系统，将卡琳娜循环发电系统与溴化锂吸收式制冷系统耦合在一起，充分发挥二者结合的优势，大大提高了余热回收效率和发电效率。
本发明公开一种石墨烯/活性炭微球作为正极材料的锂硫电池的制备方法，该方法制备中形成的石墨烯/活性炭微呈球形结构，比表面积大，分散性较好，能有效地改善了锂硫电池料的电化学性能；本发明的锂硫电池的制备方法，将超声分散、雾化热解、雾化干燥、炭化，使整个生产过程成为一个整体，有效控制石墨烯/活性炭微球的成型，保证材料的质量，本制备方法操作简单，成本较低，节能环保，制得的锂硫电池的容量保持率佳。
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一种综合利用高磷铁矿制备磷酸铁锂前驱体的方法及产品，其中方法包括步骤：(1)以稀硫酸作为浸出剂与高磷铁矿充分反应，固液分离得到第一滤渣和第一滤液，第一滤渣洗涤烘干即得炼铁原料；(2)炼铁原料还原得还原矿粉；(3)还原矿粉真空熔分得低磷生铁和富磷渣；(4)将第一滤液与富磷渣混合反应过滤得第二滤液；(5)向第二滤液中添加铁源，加入氧化剂和络合剂，调节混合溶液pH反应形成沉淀，烘干即得磷酸铁锂前驱体。本发明以浸出高磷铁矿粉和富磷渣的酸液为原料制备磷酸铁锂前驱体，使得浸出液中的铁和磷元素能得到充分利用，成本低；且制得的前驱体合成的磷酸铁锂材料具有更好的电导率和倍率性能。
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一种一水硫酸锂的制备工艺，包括以下步骤：（1）将硫酸锂混盐与淡水按照1：（0.8～1.5）固液质量比混合，转化30～120min，固液分离，得到转化母液和结晶固相A；（2）将步骤（1）所得转化母液在80℃～120℃条件下蒸发相当于转化母液质量30～50%的水分，固液分离得到结晶母液和结晶固相B；（3）步骤（2）所得结晶固相B经淡水洗涤、干燥，得到一水合硫酸锂产品。本发明可得到纯度≥99.0%的高纯一水硫酸锂产品，工艺路线简单，可实现连续生产，产品纯度高，化学性能稳定，具备产业化推广价值。
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本发明提供了一种微胶囊，包括囊壳部分和囊芯部分，所述囊芯部分选自有机阻燃剂和无机阻燃剂中的一种或两种，所述囊壳部分的外表面具有绒毛结构，所述囊壳部分为高分子材料。本申请还提供了所述微胶囊的制备方法。本申请还提供了一种锂离子电池。本申请提供的微胶囊应用于锂离子电池，可提高锂离子电池的安全性同时不影响锂离子电池的电化学性能。
本发明具体涉及一种磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合电极材料的制备方法，将可溶性的锂化合物、钒化合物和磷酸盐按照适当比例加入去离子水中配制溶液，然后加入柠檬酸和膨胀微晶石墨。然后把表面附着有钒化合物的碳基置于混合液中浸渍数天，取出浸渍后的碳基烘干，然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间，后取出冷却；重复上述步骤，得磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合电极材料。本发明的磷酸钒锂正极材料复合电极材料使用了廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种无极耳锂离子电池，包括正极导电封装膜、负极导电封装膜和封装于正极导电封装膜和负极导电封装膜之间的电芯，所述电芯表层的正极片设置有正极空白箔材区，所述电芯表层的负极片设置有负极空白箔材区，所述正极导电封装膜的内表面设置有第一焊接区，所述负极导电封装膜的内表面设置有第二焊接区，所述正极空白箔材区与所述第一焊接区焊接，所述负极空白箔材区与所述第二焊接区焊接。相对于现有技术，本发明无需要设置极耳，从而减少锂离子电池的无效厚度空间以提升锂离子电池能量密度，提高封装可靠性。
本发明提供了一种钛酸锂负极材料及制备方法和采用该负极材料制得的电池，该钛酸锂负极材料的化学式为：Li4-xCaxTi5-yHfyO12，其中，0.01≤x≤0.05，0.001≤y≤0.01。本发明通过添加钙元素提高了电池电导率，添加铪元素可以抑制晶粒生长，改善了钛酸锂负极材料的倍率性能，解决了钛酸锂负极材料电子电导率差，电化学性能不理想的问题。
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本发明涉及二次电池电极的活性材料，它将组合 化学与流变相技术应用于锂离子电池正极材料的制备，其能耗 降低，工艺时间缩短，所得材料粒度均匀；用锂锰掺杂复合氧 化物正极材料生产的电池产品电化学性能和循环性能稳定，重现性好，其首次放电比容量为130mAh·g－1左右，循环50次后，其放电比容量仍保持在110mAh·g－1以上。
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