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本实用新型公开了一种高密度粉末冶金汽车变量泵转子,包括圆形转子基体、轴孔和叶片槽;其特征在于:所述的叶片槽等距离的、沿圆形转子基体的径向设有7个,每个叶片槽的内端均与对应的一个轴向圆形通孔连通;所述7个轴向圆形通孔的轴心与轴孔的轴心距离一致;所述轴向圆形通孔的内径为叶片槽宽度的2倍;所述的圆形转子基体的周壁上在相邻叶片槽之间设有凹弧段,圆形转子基体的盘面上沿轴孔的一周设有环形凹槽。该高密度粉末冶金汽车变量泵转子,由于叶片槽深度较大,所以使其结构更加合理;由于采用了高密度粉末冶金一次压制、烧结成型,所以精度高、密度高、硬度高、重量轻、生产成本低、能够提高效率和使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于钢铁冶金的高效换热器,包括置热管和连接管,所述置热管的顶部活动连接有连接管,所述置热管的内部设置有卡接板,所述卡接板的内部设置有过滤网兜,所述连接管的内部设置有卡接块,所述置热管的表面固定安装有第一电磁阀,所述置热管的内部位于卡接板的下方设置有蛇形管式换热管。本实用新型通过过滤网兜对换热介质中含有的杂质进行过滤,防止其内部杂质附着在置热管的内壁,造成置热管堵塞,从而有效地提高换热效率,通过第一电磁阀有效地对换热介质的流通速度进行调控,防止流通速度过快造成换热不均匀,通过蛇形管式换热管有效地增加换热介质与其之间的接触面积,使换热更加均匀,换热能源合理使用。
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本实用新型提供一种氧气底吹炉有色冶金加料口清焦钎,包括钎杆、螺帽、绳子、铁块、钎头,在钎杆的一端设有钎头,钎头的上方钎杆上焊接有铁块,钎杆的一侧焊接有螺帽,钎头的起落通过螺帽上的绳子控制;其优点是清理结焦快速,提高生产效率,减少烫伤等事故的发生。
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本实用新型为一种氧气底吹炉有色冶金超音速氧枪,它包括内芯管、外套管、连接阀座、内外管支撑筋、压盘和密封垫圈,内芯管与外套管通过螺纹和支撑筋现连接与固定,通过内芯管上的压盘及内外管之间的垫圈实现密封,内芯管与外套管也可通过法兰形式实现连接,内芯管为氧气通道,内芯管与外套管之间设有空气通道,有提高生产能力,减排降耗,降低生产成本,减少能源消耗,结构简单,耐高温、高压、抗氧化、耐腐蚀等优点。
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本实用新型涉及一种粉末冶金曲轴双排链轮,包括筒状链轮基体,在筒状链轮基体的轴心处设有轴孔,在轴孔内设有贯通键槽,筒状链轮基体的两端分别为正向安装端和反向安装端,贯通键槽的首端对应正向安装端,贯通键槽的末端对应反向安装端,在贯通键槽的末端设有避免传动轴的键进入贯通键槽的限位结构;在正向安装端的环形端面上以及反向安装端的环形端面上均设有一体冲压形成的环形放置槽,在每个环形放置槽内均放置一个加强环,加强环与对应的环形放置槽过盈配合。通过限位结构的设置使得传动轴无法从筒状链轮基体的反向安装端插入,避免了因工人疏忽而造成双排链轮装反的情况,提高了生产效率。
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一种高密度粉末冶金链轮新成型结构。本产品其组成包括:链轮轮毂(1),所述的链轮轮毂绕圆周开有一组插孔(2),所述的插孔开在半径上,所述的插孔的底部连接底磁片(3),所述的底磁片开有插槽(4),所述的插槽插入立磁板(5),所述的插孔的中间位置开有圆环凹槽(6)所述的圆环凹槽连接固定磁圈(7),所述的固定磁圈吸合连接圆铁板(8),所述的圆铁板的底部开有顶插接槽(9),所述的立磁板插入所述的顶插接槽吸合固定,所述的圆铁板开有左插口(10)和右插口(11),所述的左插口与所述的右插口均连接连接件,所述的连接件连接插盘(12),所述的插盘固定连接链轮齿(19)。本实用新型用于高密度粉末冶金链轮。
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本实用新型公开了一种冶金加热炉煤气流量测量装置,包括进气口固定端、出气口固定端、第三煤气输送管和流量计量仪,所述进气口固定端的左端连接安置有进气口,所述出气口固定端的右端连接安置有出气口,所述进气口扩散管道与出气口扩散管道之间连接有第一煤气输送管、第二煤气输送管和第三煤气输送管,所述第三煤气输送管的中广处连通有测量装置,且测量装置通过固定螺栓的作用与第三煤气输送管相固定。该冶金加热炉煤气流量测量装置,结合加热炉与煤气罐之间进行设计连接,通过两端的进气口和出气口形成一个完整通道,对煤气的流量进行测量,然后相应的显示屏上进行数据的显示,根据需要进行管道阀门的控制,测量的过程十分的简单。
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本实用新型公开一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒,包括盒体、设置于盒体内用于盛装粉末的腔体,所述盒体底部设置连通腔体的落料孔,所述盒体顶部设置连接腔体的入料口,所述盒体上还设置用于拨搅腔体中粉末的拨粉机构,所述拨粉机构包括设置于腔体内的拨粉片、用于带动拨粉片转动的转轴、设置于腔体外一端转轴上的齿轮、沿盒体移动方向设置的用于与齿轮配合的齿条。本实用新型提出的粉末冶金送粉盒结构简单,易于组装,提高送粉盒送粉稳定性,缩小产品尺寸波动范围,提高产品合格率及生产效率。
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本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种用于金属粉末冶金工件加工的平面打磨装置,包括放置架,所述放置架表面的一端设置有第三电机,所述第三电机的输出端延伸至放置架的内部设置有第三转动轴,所述第三转动轴的一端设置有锥齿轮,所述锥齿轮的内部设置有第二螺纹柱。方便在使用时,使水泵将水从水箱的内部抽出,然后经过软管输送到喷头处对工件的表面进行冲洗,将工件冲洗干净,防止在打磨过后二次清洁,导致费时费力,并且在打磨的同时对工件进行冲洗,还可以防止粉尘会飘散在空气中,导致操作人员吸入到肺部,从而影响操作人员的身体健康,而且设置分头连接板,是为了可以安装多个喷头,从而可以更好的对工件进行冲洗。
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本实用新型公开了一种用于SMC产品的粉末冶金模具及压制成型机,属于SMC成型领域,所述粉末冶金模具包括上冲和模腔,所述模腔内设有可上下移动的芯棒,所述模腔内在所述芯棒的外部滑动套设有用于成型所述SMC产品的薄壁区域的第一下冲和用于成型所述SMC产品的薄壁以外区域的第二下冲,所述第一下冲和第二下冲中的一个为固定冲,另一个为浮动冲。本实用新型将下冲设计为分体形式(包括固定冲和浮动冲两部分),通过采用浮动冲的方式,能够提高SMC产品薄壁处密度,保证压制后的SMC产品各处密度分布均匀,进而保证SMC产品薄壁处的强度和电磁性能。
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本实用新型公开了一种按摩椅后背仰合粉末冶金齿轮调节机构,涉及按摩椅技术领域,包括底座和靠背,所述靠背的两侧均固定连接有第二转轴,两个所述第二转轴的外侧均固定连接有第二粉末冶金齿轮,两个所述第二转轴均与底座转动连接,所述底座的内部设置有驱动机构,两个所述第二转轴的一端均设置有延伸杆,所述延伸杆的外侧固定安装有滑块,所述第二转轴的内部开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,本实用新型的有益效果为:可控制延伸杆进行移动,使得固定块一侧的限位柱卡进限位孔的内部,从而对第二转轴进行限位,提高了靠背的稳定性,解决了现有技术中靠背受到推力使得传动部件发生磨损导致按摩椅出现故障的问题。
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本实用新型涉及一种冶金检测取样装置,属于冶金技术领域,该装置可以防止物料与空气接触,且可以对工作人员起到保护作用。其结构包括一圆柱筒,所述的圆柱筒内嵌有活塞,活塞上端固定设有推杆,推杆上端伸出圆柱筒且在外端部固定设有第一把手;所述的圆柱筒的底部为实心筒体,实心筒体中嵌有取样管,取样管底部伸出圆柱筒,上端与圆柱筒内腔相连通;所述的实心筒体的底部设有一下敞口的收纳罩,收纳罩左侧通过抽吸管与抽风机相连接;抽风机固定于实心筒体侧表面。它操作简单,使用方便,适用于多种液体物料的取样检测。
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本实用新型提出一种带配重块的粉末冶金法兰,包括法兰本体,所述法兰本体上设有中心孔,以所述中心孔为中心,在所述法兰本体上还设有型腔,在所述型腔内设有进排气结构,所述进排气结构包括分布在所述法兰本体上的排气孔和销钉孔,在所述法兰本体上还分别设有若干螺钉孔和定位孔;在所述进排气结构所对应的法兰主体的边沿处设有向外凸起的配重块,所述配重块与法兰主体形成一体化结构,所述配重块的中心线与中心孔的轴线相交。本实用新型所涉及的带配重块的粉末冶金法兰能够在实现空调压缩机变频效果的同时,减少另外配置配重块的成本以及焊接问题,能够有效的避免配重块脱落。
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一种粉末冶金曲轴轴承盖。其组成包括:上圆环圈(1)、下圆环圈(2),所述的上圆环圈与所述的下圆环圈的外圆均绕圆周开有一组竖插槽(3),所述的竖插槽连接横插孔(4),所述的横插孔的顶部连接上透孔(5),所述的横插孔的底部连接下透孔(6),所述的横插孔内插入横插杆(7),所述的横插杆开有中间透孔(8),所述的上透孔连接上磁套(9),所述的下透孔连接下磁套(10),所述的上透孔、所述的中间透孔、所述的下透孔相通并插入固定杆(11)固定,所述的横插杆固定连接竖插杆(12),所述的竖插杆插入所述的竖插槽内,所述的竖插杆固定连接轴承曲线盖。本实用新型用于粉末冶金曲轴轴承。
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本实用新型公开了一种冶金行业的高精度温度测量装置,包括外壳,所述外壳的外侧预留有充电口,所述外壳的上端设置有显示器,所述外壳的上端预留有第一滑槽,所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块,所述第一滑槽与第一滑块为滑动连接,所述外壳的外侧设置有防尘玻璃,所述防尘玻璃的右端设置有光学成像系统。该冶金行业的高精度温度测量装置,通过从红外探测器中发射红外线沿着光学成像系统与红外探测器对测量目标射出,反射回来从防尘玻璃通过光学成像系统进入红外探测器中,放大器放大红外探测器中的回馈信息,信号处理器接收放大器的信息,进行信号转换处理,沿着信号处理器通过第四电线进入显示器中,实现了更为直观和精准的对目标温度测量。
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本实用新型涉及数控车床技术领域,且公开了一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床,解决了目前用于加工铁基粉末冶金中心套的数控车床不便于移动,且不便于除尘的技术问题,其包括数控车床本体,数控车床本体的底端固定设底座,底座底端的四个边角均固定安装有万向轮,底座的内部转动连接有主轴,主轴的两侧均固定设有凸轮,主轴的底端设有锁定机构,数控车床本体的顶端固定设有除尘机构;本实用新型通过四个万向轮便于移动底座,可快速将数控车床本体移动至指定地点,移动结束后,通过电机驱动主轴转动,主轴能够带动两个凸轮同时转动,两个凸轮的曲线轮廓到达升降板顶端两侧时,便于锁定数控车床本体。
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本实用新型公开了一种用于标准动车组的粉末冶金闸片,包括两组闸片背板,两组闸片背板内侧相互卡接,两组闸片背板的正面均等间距开设以有九组圆槽,九组圆槽的内侧均开设有安装孔。本实用新型采用上述结构,通过采用第一导料槽,可对两组闸片背板内侧的冰雪摩擦碎屑等杂物进行导流,通过采用第二导料槽,可对两组闸片背板中部的冰雪摩擦碎屑等杂物进行导流,通过设置第三导料槽可对两组闸片背板中外侧的冰雪摩擦碎屑进行导流,从而使得本冶金闸片排屑能力较强,提高了制动效果,同时设置第一导料槽、第二导料槽和第三导料槽还可提高闸片摩擦子之间的通风能力,进而实现快速散热,提高闸片摩擦子的使用寿命。
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本实用新型公开了粉末冶金用回转式焦末烘干机,包括烘干室(1)、燃烧室(2)、燃烧室筒体(3)、扬料板(4)、托轮(5)、烧嘴(6)、烘干机筒体(7)、送料带(8)和料仓(9),其特征在于:所述的燃烧室筒体(3)的长度是烘干机筒体(7)长度的1/7-1/6。该粉末冶金用回转式焦末烘干机,直接将燃烧后的高温烟气排入烘干室充分利用,使热效率得到提高,能耗大大降低;由于加长了扬料板,且高温烟气进行直接烘干,烘干效果明显提高,可广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
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本实用新型涉及一种粉末冶金铁芯的压制模具。包括压型阴模、上模冲、下模冲和芯棒,其中所述压型阴模内型与贯穿于压型阴模内型腔中心的芯棒外型之间形成一个环形的内型腔,该内型腔的下部与下模冲的上部形成间隙配合;压制成型时,上模冲向下滑动,其下部进入上述内腔型的上部并形成间隙配合;位于压型阴模、上模冲、下模冲和芯棒之间的内型腔的内型与铁芯的外型相近似。通过本压制模具能使粉末冶金材料直接成型为铁芯毛坯,从而使制造工艺简单、成本降低,生产效率和材料利用率都提高,适于大批量生产且成型的铁芯质量稳定、加工精度高、密封性能优良。
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本实用新型公开了冶金粉末含氧量化学试验室内测定装置,由氮、氢气储瓶、氮、氢气输出管、和玻璃管、炉体构成,其特征在于:所述的氮、氢气输出管的输出口分别与三通壳体的第一、二个单向入嘴相连接;三通壳体的出口固定连接上单向出嘴;单向出嘴通过连通管与干燥塔连通,干燥塔的出口与玻璃管的入口相连接。该冶金粉末含氧量化学试验室内测定装置,由于氢、氮气的输入均采用了单向流动控制嘴,且交替使用一个干燥塔,干燥塔置于玻璃管的输入端,所以结构简单,使用安全,有效地避免氢气和氮气接触的机会,而且氮气吹除玻璃管内空气时一并将干燥塔内的空气排出,避免了氢气与空气接触发生爆炸的可能性,排除了安全隐患,降低了检测才成本。
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本实用新型公开了一种基于冶金棒材定尺切断废料收集装置,包括支撑杆、工作台、输送电机和切割电机,所述支撑杆的内侧固定有底座,所述废料盒的内壁粘贴有海绵板,所述工作台安装在支撑杆的上表面,所述滑轨的内部卡合安装有滑块,所述底座的上表面后方固定有安装杆,所述输送电机安装在安装杆的上表面,且输送电机的输出端连接有丝杆,所述工作台的上表面右侧设置有切割架,所述切割电机位于液压杆的输出端,且切割电机的输出端连接有切割刀片。该基于冶金棒材定尺切断废料收集装置,方便将棒材废料输送至废料盒的内部,利用海绵板和垫板能够减轻棒材废料与废料盒碰撞时发出的噪音,便于处理废料盒内部的棒材废料。
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本实用新型公开了一种复丝经线单丝纬线斜纹滤布及相应湿法冶金压滤机;该滤布包括复丝经线和单丝纬线,创新方案的要点是:复丝经线,为1000D(110T/S)、密度为360根/10厘米的丙纶长纤维复丝;单丝纬线,为0.5mm、密度为90根/10厘米的丙纶细单丝;编织方式为3/1+1/3,即经线和纬线的一个循环排列方式为:一织口引入两根纬纱变化交织,经线位于纬线的上层三纬,经线位于纬线的下层一纬,相邻两根经线分别为正反组织内纱线;透气率在65‑80 L/m2/S之间。湿法冶金压滤机,使用该滤布,具有滤布强度高经久耐用、渗透性好滤速快等优点;解决了现有滤布强度低易损、渗透性差滤速慢等技术难题,成效显著。
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本申请公开了一种冶金电弧炉的中间炉盖,包括炉盖本体,所述炉盖本体上设置有贯通所述炉盖本体的上下表面、且有用于通入保护气体的保护气通道。在进行冶炼时,通过保护气通道向炉内通入一定压力的保护气体,保护气体在炉盖本体的下表面处形成保护气氛,能够有效降低炉内高温烟气和喷溅炉渣对中间炉盖下表面和电极端部的侵蚀,提高了中间炉盖的使用寿命,减小了电极消耗。本申请还公开了一种包含该中间炉盖的冶金电弧炉。
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本发明公开的一种具有水循环的冶金工艺热轧金属板坯全面冷却装置,包括机体,所述机体内设有冷却腔,所述冷却腔左侧连通设有开口向左的进口腔,所述冷却腔右侧连通设有开口向右的出口腔,所述进口腔下侧连通设有进口输送腔,所述出口腔下侧连通设有出口输送腔,所述冷却腔前后壁之间且左右均匀分布转动设有上下对称的滚筒轴,本发明能够对冶金工艺热轧后的金属板坯进行运送,并在冷却腔内对板坯进行全表面的喷淋冷却,能够使板坯较均匀地进行冷却,并且能够通过风扇除去冷却产生的大量水蒸汽,减少了水蒸气对冷却的影响,同时装置能够将喷淋后未蒸发的冷却水收集并冷却以便循环使用。
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本发明公开一种用于转炉出钢的喷粉冶金控制方法,其包括:根据待生产的钢种要求,确定并称量粉状或颗粒状的所需物料;将所需物料进给到喷粉罐内,喷粉罐包括入口、罐体本体、气源及喷枪;将钢包置于转炉出钢口下方,然后将钢液注入钢包内,同时启动喷粉罐运行,并移动和旋转喷枪,以使喷枪的喷射口对准从转炉排出的钢液流,以便于所需物料喷射到钢液流并与钢液流混合从而一起注入钢包内;在将钢液注入钢包内的过程中,根据出钢量和待生产的钢种要求,采用合适喷粉方法,对钢液流进行脱氧操作;喷粉结束后,停止喷粉罐运行,并收回喷枪。本发明还提供一种用于转炉出钢的喷粉冶金控制设备,其包括喷粉罐。本发明可使脱氧效果及钢液质量明显改善。
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本发明公开了一种冶金用头戴式降噪设备,包括顶部盖板,所述顶部盖板下端面内设有开口朝下的顶部腔,所述顶部盖板下侧设有夹紧机构,所述夹紧机构包括转动设置在所述顶部腔上端壁内的螺纹轴,所述螺纹轴上端贯穿所述顶部盖板上端面且固定设有转盘,所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹块,所述顶部盖板下端面左右对称固定设有两个支撑板,本发明将入耳式耳机与耳带式耳机结合在一起,在冶金过程中可定时切换这两种耳机所采用的不同的隔音方法,交替进行的佩戴方法使使用者耳朵得以休息,即使是长时间佩戴耳机也不会有过大负担,同时本发明可根据使用者的头部大小自由调节夹紧,适应性较好。
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一种离心等离子冶金高红硬性活塞环的方法,在内部装有石墨导电环和陶瓷隔环的高速旋转的钢筒中,以同步送粉熔覆等离子炬中的钨极为负极,钢筒及石墨导电环为正极,经过喷嘴压缩的转移等离子弧在钨极和石墨环之间引燃,同时送入含钨的铁基合金粉末在等离子弧中熔化,在离心力的作用下,在陶瓷隔环之间的石墨导电环上形成活塞环,其中的钨元素由于密度大,被离心力压缩富集至环的外表面,冷凝后形成与钢基体结合牢固的高红硬性钨基合金层。本发明材料利用率高,生产方法简单,不产生环境污染,活塞环的耐磨性好。
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本实用新型涉及一种冶金生产线撞头装置,其特征在于;该撞头装置由挡板(6)、拉杆(1)、缓冲弹簧(5)、直角支座四部分组成,拉杆(1)是六角头螺栓杆,缓冲弹簧(5)为螺旋压缩弹簧,所说的直角支座由底板(7)、立板(4)及筋板(3)三部分组成,底板(7)和立板(4)为长方形板状,立板(4)与挡板(6)上相对分别开有立板螺栓孔(8)和挡板螺栓孔(9),且立板螺栓孔(8)和挡板螺栓孔(9)直径大于拉杆拉杆(1)直径,小于拉杆拉杆(1)六角头,底板(7)上设有固定孔(10);本实用新型能够解决冶金生产上,辊道输送具有较大动能的轧件或坯料,能够定位、定点静止,也能对轧件或坯料进行齐头。并且具有较大柔性、能够吸收较大动能、结构简单、寿命长、造价低的特点。
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