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本发明涉及一种冶金生产线行车受电装置，其特征在于：该行车受电装置由托板（1）、长轴（2）、隔套（3）、接线柱（4）、连接导线（5）和输出导线（6）构成，所说的托板（1）为长方体，托板（1）的一端内开有轴孔（7），多个托板（2）利用长轴（2）经轴孔（7）连接在一起，各托板（1）之间的长轴（2）上设有隔套（3），用来将托板和托板之间隔开，长轴（2）的一端设有轴肩（8），长轴（2）的另一端设有螺纹（9），利用螺母（10）将多个托板固定在一起，各托板的表面中心位置处设置接线柱（4），各接线柱（4）之间用连接导线（5）把多个托板的接线柱（4）连接在一起，且在任一接线柱（4）上安装输出导线（6），托板（1）的个数是2～6个，螺母（10）为双螺母，本发明能够解决行车滑线局部变形或某位置接触不良造成的行车突然断电的问题，使用效果良好。
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本实用新型公开了一种便于粉末注射的粉末冶金用成型装置，属于粉末冶金技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有混合组件，所述混合组件的内部一侧设置有热回收组件。本实用新型中，凸轮将耐高温弹性气囊内部热量气体输送至保温腔的内部对注射筒内部的金属粉末进行保温，便于对混合箱内部的热量进行回收利用，防止长时间后注射筒内部的热量流失，进而对粉末注射工作造成影响，在凸轮再次转动时，耐高温弹性气囊会带动平板向凸轮的位置处进行移动，此时通过第一连接管对混合箱内部的高温气体进行抽取，便于减少装置在混合时，防止外部空气进入到金属粉末中，进而减少了金属粉末在成型时的气孔现象，从而提高了粉末成型时的成品率。
1078
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本发明涉及一种合成高强度金刚石用粉末冶金触媒,各组分按重量百分数计,CO:12～17%、MN:5～10%、C:1～5%,余量为FE。制备时,用球磨机将金属粉和碳粉充分混合,冷压预成型。金属粉末呈球形,粒度为100～300目。成型后的触媒片在烧结炉上烧结,后在磨床上加工到所需尺寸。实际生产中,利用本发明作为触媒剂,在高温高压(1300℃、5.3MPA)下合成的金刚石单晶40-60以粗的粒度在85%以上,峰值产量静压强度≥13KG,所占比例在57%以上,最高静压强度达到35KG。本触媒剂氧含量<150PPM,有利于金刚石形核长大,有效提高了人造金刚石品级。由于铁大量替代镍,整体价格比现有技术中镍锰钴触媒剂的价格低。
1084
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本实用新型公开了一种粉末冶金还原铁粉行业海绵铁提升机，包括与水平面之间倾斜设置且相互平行的一对框架，每个框架均由上下两部分对称组成，每个框架对称的上下两部分之间通过间隔设置的连接直杆及斜支撑组件连接；一对框架之间也通过间隔设置的连接直杆及斜支撑组件连接，每个框架的上下两端分别安装有一个链轮，每个框架上下链轮之间均通过链条连接，两个框架之间的链条之间通过支撑杆相连，链条内侧链板上安装有提升手；上端链轮与驱动装置相连。本实用新型还公开了粉末冶金还原铁粉行业海绵铁提升系统。本实用新型结构简单、运行稳定、便于维修维护、可有效利用空间、系统设备实现立体布置，不同品位的海绵铁可有效配合使用。
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本发明涉及冶金机械领域，且公开了一种基于冶金机械用尼龙棒生产的收集整理装置，该装置可以对尼龙棒两端的毛边进行处理，且可以辅助工作人员对尼龙棒进行打捆操作。包括工作台，所述的工作台左端部设有第一引导组件，第一引导组件的右侧设有第二引导组件，第一引导组件和第二引导组件的结构相同，均包括内外两侧的立板，所述的立板之间设有引导机构，引导机构包括引导辊，引导辊两端部分别固定设有横向的转轴，所述的转轴分别穿出立板且在外端部通过螺纹连接有塞堵；工作台四角分别设有竖向的立杆，前侧的两个立杆和后侧的两个立杆顶部分别固定设有左右方向的横杆，所述的横杆上分别挂置有打磨组件。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。
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本实用新型提供了一种新型的钢铁冶金电器控制柜，包括控制柜、散热槽、柜门、观察窗和外壳，控制柜外壁通过螺栓固定安装有外壳，外壳右侧开口设置有散热槽，控制柜左侧通过合页转动连接有柜门，柜门内部通过螺栓固定安装有观察窗，外壳顶端左侧通过螺栓固定安装有指示灯，外壳顶端右侧通过螺栓固定安装有警报装置，警报装置包括电压传感器、温度传感器和GPS定位模块，电压传感器右侧通过螺栓固定安装有温度传感器。该种新型的钢铁冶金电器控制柜能够发出电信号给外接信号源及时通知维修人员，能够在用电量过大或者比较危险的时候就会进行自动断电，并且能够使配电设备内空气流动加快，实现配电设备内部快速自动降温。
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本实用新型公开了一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置，涉及冶金设备领域，该装置可以有效解决不同间距的龙门钩起吊渣罐时不匹配的问题。包括U型吊架，所述的U型吊架两侧的竖向部分分别设有圆形通孔，两个圆形通孔横向位于同一轴线，且U型吊架底部的横向部分由下而上贯穿旋拧有螺栓，渣罐的吊耳底面嵌有与螺栓配合的盲孔；所述的U型吊架两侧竖向部分的顶部分别固定设有弧形的固定板，所述的固定板外侧面分别固定设有柱形凸台，每个柱形凸台的外端部分别固定设有限位凸台；所述的固定板之间均匀设有固定棒。它操作简单，使用方便，适用于多种型号的渣罐。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种冶金自动化加料装置，包括炉体组件，所述炉体组件包括炉体和支架，所述炉体的两侧与所述支架转动连接，包括加料组件，所述加料组件包括固定支架、连接杆、主动辊、从动辊、传送带、第一电机、盛料箱和连接臂，所述连接杆固定连接于所述固定支架的顶端；传送带将盛料箱内的物料传送至炉体顶端，并输送至分料筒内，再由分料筒落入炉体内部，可实现持续的对炉体内部进行加料，本实用新型物料通过进料口进入分料筒体内部，通过第二电机提供动力，使得转动轴带动分散桨进行转动，在重力的作用下，物料通过分散桨，分散桨对物料进行搅拌分散，使得物料可均匀的添加至炉体内部。
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本实用新型公开了一种粉末冶金转子生坯加工用运输定位装置，包括运输座，所述运输座的上端左部和上端后部之间共同固定连接有调节机构，所述调节机构的上端中部固定连接有定位机构，所述运输座的上端前部和上端后部均开有限位槽，所述运输座的下端左部和下端右部均固定连接有滑座，两个所述滑座内均滑动连接有滑轨，两条所述滑轨的下端之间均固定连接有若干个支撑架，若干个所述支撑架的下端左部和下端右部均开有安装孔。本实用新型所述的一种粉末冶金转子生坯加工用运输定位装置，通过设置调节机构，可对转子的位置进行微调，提高转子的加工精度，通过设置定位机构和夹持机构，可实现对转子的快速定位，提高了转子的稳定性，适合广泛使用。
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本实用新型涉及振动研磨机技术领域，且公开了一种铁基粉末冶金链轮生产用振动研磨机，解决了目前用于铁基粉末冶金链轮生产的振动研磨机容易将抖动传递至环保盖，且环保盖的支座比较占用地面空间的技术问题，其包括振动研磨机本体和环保盖板，振动研磨机本体的顶端固定设有托环，振动研磨机本体的一侧固定设有减振机构，减振机构的顶端固定设有立柱，立柱一侧的顶部固定设有水平板；本实用新型通过支撑座的杆槽能够对光杆导向，可保证光杆的垂直度，四个弹簧能够均匀支撑立柱的底端，振动研磨机本体工作时，四个弹簧能够吸收动能，可对立柱减振，四个阻尼橡胶套与四个光杆摩擦，能够分别对四个光杆提供阻尼力。
884
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本实用新型属于冶金技术领域，本实用新型公开了一种冶金用联合给料器，包括螺杆上料器，螺杆上料器包括外筒，外筒焊接有出料口，出料口设有上挂台，出料口连接有中间筒，中间筒一端设有下挂台，一端设有上安装板,出料口与中间筒连接有抱箍，抱箍由两块对称组成，中间设有与上挂台和下挂台配合的台阶，上安装板连接有V型两通管，V型两通管设有下安装板和联合板，联合板设有滑槽，联合板安装有电动推杆，V型两通管开设有开孔和插孔，插孔插有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板开均设有漏孔，电动推杆连接有固定板，固定板连接在第一挡板和第二挡板。本实用新型可以实现出料管道角度自由旋转，可以自动控制V型两通管交替漏料。
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本发明涉及铁的冶金技术领域，且公开了一种铁矿冶金用硅铁粉充分搅拌装置，包括设备主体，所述设备主体的内部活动连接有进料口，所述进料口的下端活动连接有进料管，所述进料管的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的外部活动连接有连接块，所述转动轴的下端活动连接有电机，所述转动轴的外部套接有轴套，所述滑动螺栓的外部套接有滑轨，所述轴壳的下端套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部活动连接有支撑架，所述支撑架的外部活动连接有搅拌桨，所述设备主体的下端活动连接有出料门。该装置具有可增大与混料的接触面积，同时可将硅铁粉均匀撒入到混料中，从而达到提高混合效率，减少反应时间的优点。
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本发明提供了一种滚筒式冶金粉末混料装置，属于粉末冶金混料设备技术领域。本发明的有益效果为：本发明的混料仓能够与搅拌结构的中心传动轴同步转动，进行对冶金粉末翻转混料，中心传动轴上的传动齿轮I是由主动齿轮驱动，中空圆柱状转轴套接在传动仓中的中心传动轴上，通过主动齿轮与从动齿轮A和从动齿轮B实现对传动齿轮II的转动，达到即便传动齿轮I与传动齿轮II不同轴，传动齿轮I与传动齿轮II同步转动，中心传动轴上的搅拌棒对粉末颗粒充分搅拌；达到粉末颗粒各直径配比更均衡，混合更充分。
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本发明提供一种雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮及其制备方法，该种粉末冶金偏心轮，原材料组成包括：雾化铁粉92‑93.4％，石墨0.8％‑1％，铜粉2％‑2.3％，镍粉3％‑3.2％，钼粉0.6％‑0.8％，硫化锰粉0.2％‑0.3％，在铁基粉末冶金结构材料中，碳、铜、镍、钼、锰等材料合理搭配，仅需一次压制、一次烧结即可满足偏心轮产品使用性能要求，产品密度达到7.2‑7.3g/cm³，偏心轮产品材料力学强度得以显著提高，通过压馈试验机进行测试，偏心轮的压溃值可提高到2300‑2500N，制作容易，生产效率大大提高，具有推广使用价值。
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本发明是一种内置烟道式节能环保冶金石灰煅烧窑,在窑体(2)内腔设置有内置烟囱(15);在入火孔(6)下方设置有带有若干个与燃烧室(8)相通的烟气回收口的环形烟道(10);所述内置烟囱(15)为中空结构,上部开设有循环烟道(4),下端通过烟气管(12)和下引风机(11)与环形烟道(10)连接。在燃烧室燃烧不够充分的烟气,在引风机作用下经过排烟通道和两路烟气管送入燃烧室下部继续燃烧,反复循环利用,不仅提高了燃料的利用率,而且有效降低了环境污染程度。
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一种冶金企业进厂物检流程电子安全防范系统，它包括对进厂物料进行提取样品的取样管理模块、对样品进行多环节的处理的制样管理模块、对样品进行化验的化验管理模块、存储样品的存样管理模块、对检验结果进行处理、分析的电子防范模块和对结果信息存储的数据管理模块；还包括了一种冶金企业进厂物检流程电子安全防范方法。本发明实现了钢铁行业物检的封闭式工作流程，提高进厂物资质量检验工作效率和管理效率，并实现全流程人员与样品、供应商分离屏蔽，检验流程整体受控的目标。
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本发明涉及一种冶金领域胶辊用氯磺化聚乙烯橡胶组合物及其制备方法，属于化工技术领域，组合物原料按照质量份数计为：氯磺化聚乙烯橡胶100份，吸酸剂3‑8份，防老剂0.5‑2.0份，耐磨剂5‑10份，黄色油膏5‑10份，聚酯增塑剂5‑25份，白炭黑5‑15份，补强剂5‑10份，炭黑25‑100份，沉淀硫酸钡5‑30份，粘合剂4‑10份，硫化促进剂2.5‑5.0份，硫化剂2.5‑5.0份。本发明氯磺化聚乙烯橡胶组合物具有高强度、高耐磨、耐酸碱腐蚀、变形低、与金属芯粘合强度高的特性，可广泛用于冶金行业各种板带生产线，如不锈钢、镀锌、镀锡及有色金属等生产线用挤干、沉浸类胶辊。
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本实用新型公开了一种用于冶金水冷管连接的弯头,由弯头体(1)及可以与两平行管连接且直径相同的管口(2)、管口(3)构成,其中弯头弯曲半径为管口外径的0.5倍,管口(2)与管口(3)的外壁在弯头体(1)中心处相切。由于弯头结构简单,故造价较低;弯头弯曲半径为管口外径的0.5倍,保证了所连接的管件能形成排管,且间隙小,从而提高了冶金水冷件的传热效率,并降低了焊接成本。
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本实用新型公开了一种粉末冶金牵引车链轮,由链轮本体(1)、齿(2)、轴孔(3)构成,其特征在于在轴孔(3)的一侧壁上设半圆形花键槽(4),在轴孔(3)的另一侧壁上设“∪”形花键槽(5),半圆形花键槽(4)与“∪”形花键槽(5)的位置相对称,在链轮本体(1)上绕轴孔(3)一周设六个减重圆孔(6)。该粉末冶金牵引车链轮,不仅为一次成型,而且具有耐磨、耐蚀、整体性好的优点,还具有容易安装、固定稳定、比重轻、精度高、易于批量生产的优点,特别适用于牵引车链轮或代替牵引机皮带轮传动。
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本实用新型公开了能够确保良好的模具填充性的粉末冶金用混合装置，包括V型混合机本体与设置在V型混合机本体上的第一立柱、第二立柱与出料筒，所述第一立柱的侧面固定安装有支撑架，且支撑架的底部设置有两个加强杆，所述支撑架的顶部固定安装有减速电机，所述出料筒的侧面固定安装有机械密封，且机械密封上活动安装有活动轴。该能够确保良好的模具填充性的粉末冶金用混合装置，通过启动减速电机，将电能转化成机械能，带动活动轴上的凸起条旋转，使得混合腔内部的粉末能够快速均匀的排出，同时利用防护罩的作用，实现了对V型混合机本体上控制键的保护，避免了误触的情况发生，提高了V型混合机本体的使用安全性。
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本实用新型提供一种冶金炉余热回收装置，包括隔板、进气管、热交换管一、热交换管二、集水盒、冷凝器、蒸发器以及压缩机，所述隔板将机箱分隔为上箱体、下箱体，所述进气管安装在上箱体左表面上部，所述上箱体内部上端安装有热交换管一，所述上箱体右表面开设有进水口一、出水口一，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置热交换管一，使得冶金炉内的热气在进入上箱体内后，通过热交换管一将废弃中的余热吸收一部分，热交换管二和集水盒的设计，使得初次余热回收后的废气能够在低温情况下再次被余热回收，集水盒防止热交换管二在工作时，有水汽凝结成水滴落，对整个装置产生影响。
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本实用新型的目的是为了解决现有的装置不便对冶金高炉内部进行快速降温的难题，公开了一种冶金高炉空气冷却器，由第一齿条、第二齿条、电机、转轴、转盘、安装块、连接板、导管、气泵、连接块、第一紧固螺钉、旋转板、旋转块、连接管、第一定位环、固定罩、通孔、推块、导料管、套环、滑杆、螺旋弹簧、固定块、推板、导向环、导杆、连接杆、第二紧固螺钉、连接环、安装架和第二定位环组成。本实用新型通过电机的设置，从而便于对金属水进行搅拌，加上气泵的配合，从而方便通过导管对导料管内部进行吹风，方便对高炉内进行吹风，通过吹风和搅拌的方式加快对高炉内金属水的冷却，值得进行推广，符合社会需求。
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本实用新型公开了一种粉末冶金联轴器毂。联轴器毂是由粉末冶金材料成型的一体结构,包括本体、若干齿、若干定位筋、中心孔和键槽;其中本体上的连接平面为同一平面;所述齿呈扇形或圆弧形,连接在本体的连接平面上且沿同一圆周均匀分布,其沿轴向的四个角为圆倒角;所述定位筋为呈圆弧形的突起,其连接在本体的连接平面上且沿同一圆周均匀分布,每一个定位筋位于相邻两齿之间的中间位置;在本体内的中心孔面上沿轴向设置有与中心孔连通的键槽,该中心孔面与键槽的交接处为圆倒角。本实用新型装配方便安全、对弹性体和与联轴器连接的主动轴和从动轴的表面无损害,装配后表面密封性好,以及制造成本低、材料利用率和生产效率高。
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本实用新型公开了一种新式重型冶金设备液压缸，包括液压缸本体，所述液压缸本体外部设有保护框，所述保护框内部设有多组辅助机构，所述辅助机构包括第一连接块。该新式重型冶金设备液压缸，通过缓冲垫的设计可以对外部的力量进行第一层卸力，以减少内部的剧烈震动，并且通过辅助机构的设计，可以在当液压缸本体受到外部的碰撞时带动第一连接块移动，第一连接块移动带动连接板移动，连接板移动带动连接杆移动，连接杆移动带动第二连接块移动，此时弹簧压缩，同时另一边辅助机构为相反工作原理，从而达到对保护框内部的液压缸本体进行力量减缓的效果，本实用新型具有缓冲防护效果好，构造简单，适用范围广的优点。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体地说是一种粉末冶金轴锁机构，设有轴锁壳，轴锁壳固定在机壳上，其特征在于所述的轴锁壳内设有轴锁行星架、销钉、轴锁滚针，所述的轴锁行星架设在轴锁壳内，所述的轴锁行星架的中部设有输出轴穿过孔，输出轴穿过孔外侧的轴锁行星架上设有销孔，销孔内设有销钉，销钉穿出轴锁壳与行星齿轮相连接，轴锁行星架的外缘圆周上设有锁紧槽，所述的锁紧槽的朝向轴锁行星架的圆心的深度沿着顺时针方向逐渐减小，所述的锁紧槽内设有轴锁滚针，轴锁滚针锁着轴锁行星架逆时针旋转时转动，具有结构简单、使用方便、节约成本、自锁功能强、使用寿命长等优点。
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本实用新型提供一种冶金用双吊钩式抛丸机，属于冶金设备技术领域，其包括，抛丸箱，抛丸箱的底部固定连接有多个支撑柱；导料管，导料管固定连接于抛丸箱的底部，导料管与抛丸箱相连通；存丸箱，存丸箱固定连接于抛丸箱的侧底部，存丸箱与抛丸箱相连通；分料板，分料板倾斜的设置在抛丸箱的底部；拨动机构，通过滑动顶块与拨动轮之间的滚动配合，实现对滑动顶块的上下推动，通过滑动顶块推动分料板进行小幅度震动，通过分料板的震动将沙丸的表面碎屑震落，碎屑沿分料板顶部的间隙落入导料管内，绞片和刮料板转动将碎屑通过拨动轮和导料管之间的间隙推至出料口处，将碎屑清理出，加强对碎屑的清理。
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本实用新型属于冶金铸造领域，具体说的是一种防偏移的冶金铸造模具，包括注料台，所述注料台的外壁表面开设有注料口，所述注料台的底部固定连接有上模块；通过上模块、下模块、滑槽、滑轨之间的关系，能够通过滑槽与滑轨进行配合，从而能够控制该装置整体能够进行伸缩控制移动，非常便捷，且通过滑槽与滑轨进行配合滑动，能够控制上模块与下模块之间能够进行伸缩移动，非常便捷，同时限定了上模块与下模块的移动轨迹，从而能够控制该装置整体能够进行伸缩移动，且通过注料板与注料孔以及注料口之间的关系，在后期使用时，能够通过注料口控制物料进行传输，同时通过底部的注料孔进行快速注料至底部的下模块内部，完成成型，非常便捷。
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本发明公开了一种用于钢铁冶金行业的烧结热量梯度优化方法。它解决了现有工艺技术存在的热量分布不合理的弊端,具有简便易行,能减少料层下部的燃料含量,增加料层上部的燃料含量,从而使热量分布趋于均匀,使生产过程达到节能降耗、优质高效等优点,其方法为:(1)将铁矿粉和熔剂送入配料室按比例配料,同时加入小于燃料总量30%的燃料;(2)配好的物料进行至少一次混合;(3)在混合好的物料中分一次或多次加入剩余的占燃料总量70-100%的燃料,每次加入燃料后再进行至少一次混合;(4)对混合好的带有燃料的物料进行布料、点火、焙烧,得到所需的烧结矿。
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本发明涉及一种冶金行业冷却水系统水处理的新方法及专用设备。即将特制的高频电场除垢防垢装置串接在冶金行业冷却系统管道中。特制的高频电场除垢防垢装置由振荡电路及换能器组成,使用后使用原水而不长垢,该装置具有低成本、无污染、无腐蚀之特点,且有除垢功能,是一种具有推广价值的方法及设备。
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