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本实用新型公开了一种锂电池面垫自动组装机构，其包括有机架，机架上设有能前后滑动的面垫座，面垫座的端面设有多个槽口以及分别穿设于多个槽口的导向片，导向片穿过面垫的狭槽，导向片与电池芯的极耳一一对应，机架上设有能够相对机架往复滑动的多个夹块，并且夹块可滑动至导向片的侧部，组装时，令极耳伸入导向片与夹块之间，再驱使夹块朝向导向片滑动并夹紧极耳，之后驱使面垫座向前滑动，以令导向片向面垫座内退缩而极耳插入狭槽和槽口内，同时夹块向远离导向片的方向滑动，直至面垫座滑动至极耳的根部，使得面垫置于电池芯的端部。本实用新型能提高组装效率、提高电池组装准确性、提高电池品质以及节省成产成本。
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本实用新型提供一种具有高能量密度的新型方柱形锂电池，包括方柱体型铝塑复合膜外壳、设置于外壳上部的正极极柱和正极帽及设置于外壳下端的负极板、位于外壳内部的正极极板、呈凝胶态的电解液、正极片、负极片以及设置于正极片和负极片之间的电极隔膜带；正极极板上开设有若干个散热通孔，正极片、电极隔膜带和负极片的卷绕式结构上方设置有导电板，且导电板与正极极板之间设置绝缘橡胶层；正极极板上散热通孔的空隙率为30‑35％；铝塑复合膜外壳的厚度范围为0.25‑0.35mm，电极隔膜带为表面涂布有氧化钛微粉涂层的聚酰亚胺无纺布；且氧化钛微粉涂层的厚度范围为0.3‑0.48μm，本设计可以达到很好的散热和安全性能，且绿色环保无污染，循环使用寿命长。
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本实用新型公开一种锂电池盖帽压力检测机构及检测机。本检测机构包括从上至下依次设置的驱动机构、关节机构、密封机构，其中密封机构通过关节机构与驱动机构连接，所述的驱动机构的自由端与关节机构铰接，所述的密封机构包括依次设置的盖帽密封定位座、盖帽下定位环、盖帽上压头、密封压头，所述的密封压头与关节机构通过连接轴铰接，密封机构设有放置盖帽的空腔，空腔上下设有盖帽上、下检测针，盖帽密封定位座下部设有与空腔连通的通气孔并固定在下检测底板上，所述的下检测底板上设有与通气孔相通的气源进气接头孔。该检测机构及使用该机构的测试机测试效率高、操作方便且具有稳定测试性能。
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本实用新型提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的拔针咀装置，包括底座以及与底座一体成型设置的拔针咀支撑架；在所述拔针咀支撑架一端端头部位设置有拔针咀组件，该拔针咀组件包括气缸安装架以及架设于气缸安装架上的随动器连接架；在所述气缸安装架上设置有用于驱动该随动器连接架平行移动的拔针咀气缸；所述随动器连接架呈F型；且在该F型随动器连接架的两平行分支上分别固定设置有一凸轮随动器；两凸轮随动器相对设置，实际使用过程中，两凸轮随动器提供拔出时的推力，凸轮随动器与针咀锁紧件滚动接触，这样的结构设计可以有效的消除传统拔针嘴对卷针可能产生的径向力，大大延长了卷针寿命，避免了卷针弯斜的可能性。
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本实用新型提供一种用于锂电池圆柱卷绕一体机的自动下料装置，包括上料升降平台、下料升降平台、用于将空料盒从上料升降平台部位转移至下料升降平台上部的平移顶升机构、用于往下料升降平台上部的空料盒中放入电芯的取料机械手组件及用于将电芯从卷绕机中输出的物料中转组件；上料升降平台靠近下料升降平台设置；平移顶升机构包括安装底板、设置于安装底板上部可相对安装底板平行移动的平移板以及用于将空料盒顶升至平移板部位的顶升机构组件，在平移板下部设置有用于支撑料盒的第一支撑块，本设计中上料升降平台、下料升降平台、平移顶升机构可以灵活的实现料盒的提升、下移以及转移，有效的节省了人力，提高了效率，且结构设计合理，稳定性高。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池极片手动超声点焊机，包括底模座、设置于所述底模座上的点焊底模、设置于所述底模座一侧上的极耳胶夹具、位于所述底模座另一侧上的固定台、设置于所述点焊底模之上的焊头，所述固定台上安装有顶端留位夹具，所述极耳胶夹具具有插放极耳胶的夹槽，所述顶端留位夹具位于所述点焊底模之上，并对插入所述夹槽的所述极耳胶进行侧定位。采用本实用新型，通过极耳胶夹具以及顶端留位夹具代替了现有人工留位点焊，避免了因人工因素造成产品质量的不稳定，并可以根据极耳胶留位不同及极耳宽度不同，可以使用更换极耳胶夹具以及顶端留位夹具，达到适应生产的需求，有利于简化操作、提高生产效率以及产品的质量。
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本实用新型涉及新能源领域，公开了一种用于汽车锂电池的高效电芯入壳设备，包括电芯转运模块、外壳上料模块，绝缘片冲裁模块、绝缘片上料模块、极片折叠模块与入壳模块；可绕自身轴心的转盘以及CCD装置；若干执行模块安装在转盘上并沿转盘均匀分布，转盘不停歇的转动带动执行模块逐一的经过CCD装置的检测范围，电芯转运模块持续为各执行模块供给电芯，外壳上料模组持续为各执行模块供给外壳，执行模块在转盘转动一周的过程中执行电芯上料、绝缘片的冲裁、绝缘片的上料、极片的折叠、外壳上料以及电芯的入壳，成品由所述电芯转运模块进行下料。本实用新型可以一体的进行电芯入壳的多个步骤，全过程自动进行，无需人工管控，有助于节约人力成本。
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本申请提供了一种电解液添加剂，包括如式(Ⅰ)、式(Ⅱ)、式(Ⅲ)和式(Ⅳ)中所示的至少一种化合物：其中，R1、R2、R1’和R2’独立地选自卤素原子、羧基、羟基、氰基、异硫氰基、酯基、酰胺基、胺基、取代或未取代的烷基、取代或未取代的烯基、取代或未取代的芳基中的一种或多种；R3和R3’独立地选自及其取代结构中的一种，其中n为1‑5的整数。该电解液添加剂在正、负极均可形成固态电解质界面膜以同时保护电池正极和负极，抑制电池产气，还可络合正极过渡金属离子、降低其溶出对负极的破坏，提高电池的循环性能。本申请还提供了含该电解液添加剂的电解液和锂离子电池。
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本发明公开了一种用于锂电池负极材料及其制备方法，所述负极材料包括石墨、硅和粘合剂，所述粘合剂为沥青；其中，所述石墨和硅的质量比为3：1～20:1。所述方法包括以下步骤：将粒径D50≤1μm的石墨颗粒在2600～3200℃，处理30～120min，得到人造石墨；将微米硅粉加入分散剂中研磨，形成分散均匀的纳米硅分散液，所述纳米硅分散液于氮气中干燥得到无定形纳米硅粉；所述人造石墨与所述无定形纳米硅粉按照3：1～20:1混合形成人造石墨纳米硅混合物。该方法制备的硅碳复合材料兼具良好的小粒径粒子动力学性能和较小的材料膨胀应力，且该硅碳复合材料粒子的各项同性好，分散均匀性好，使得该硅碳负极材料在嵌体积膨胀小，容量和循环性能好。
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一种聚合物锂离子电池快速化成方法，该方法是通过对电池使用“恒温、变压、增流”的充电方式进行化成充电，充电完成后对电池进行抽气、封口和分容即可。本发明的有益效果是：（1）通过对化成参数压力、时间、电流及温度进行合理的匹配，最大限度地减少电池化成时的极化现象，有效地改善化成时电池内部电流的密集均匀性、温度与压力的匹配性，避免化成充电时产生的极化及鼓胀现象，生成的SEI膜（固体电解质界面膜）更加致密，提高电池的电性能和安全性能；（2）使传统的“静置‑预化成‑静置‑补电”操作工序合并在一体化化成设备上一步到位，大大地缩短了化成时间，显著提高生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池正极粉体材料表面包覆氧化物薄膜的方法。本发明所述的方法为：先用汽化的前驱体在正极粉体材料进行预包覆，然后放入含氧等离子体中，在氧活性粒子的氧化形成金属氧化物薄膜；或者将汽化的前驱体直接通入含氧等离子体中，在氧及等离子体作用下氧化分解并沉积在正极材料表面形成氧化物薄膜，完成包覆。通过该方法制备的氧化物薄膜包覆完整均匀，与正极材料结合紧密，能有效提高材料的电化学性能。
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本实用新型公开一种锂离子电池卷芯卷绕装置,包括马达、定位卷针、限位卷针、导轨和控制开关,所述定位卷针和限位卷针上都设置有一定位挡板,所述导轨上还设置有一限位槽。通过在定位卷针和限位卷针上设置定位挡板,可以确保卷芯在两定位挡板限定的区域内卷动,防止卷芯卷成螺旋状。导轨和活动挡板形成的凹槽可以使极片和隔膜在卷绕时沿凹槽前进,进一步确保卷成的电芯端面平整,防止螺旋状卷芯的出现,提高了电芯的一致性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池端子的导出结构,在电池壳上设置有电池端子、注液孔和防爆孔,电池壳上端设置有电池端子开孔,孔壁上设置有绝缘件,位于孔内的端子与极耳通过连接件连接固定。所述的连接件可以是螺钉,螺钉位于端子与极耳相接处一侧的凹槽内;所述的连接件还可以是相互卡合的两个卡接板,位于端子侧的卡接板与位于极耳侧的卡接板通过卡接或螺钉连接,卡接板呈锯齿形。本实用新型所提供的电池导电端子密封型好,采用螺钉或卡接板等连接件连接极耳与端子结构简单且连接效果好。
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本实用新型电池引出结构包括端盖、底盖及电池保护线路板,电池保护线路板包括正、负极接触极片,该正、负极接触极片导接电芯和负载,底盖与电芯连接,电池保护线路板定位于端盖与底盖之间,且该底盖与端盖卡接。该锂离子电池包括上述电池引出结构及与其固定连接的电芯。通过端盖与底盖之间采用机械配合,相较于现有的利用灌胶将保护板线路板胶在端盖与电芯之间的技术,本结构更便于该电池引出结构的安装,而且节省了生产的成本。
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本实用新型提供了一种锂离子动力电池组,包括多个单体电池。各单体电池上有位于一侧的正极极耳、负极极耳,各单体电池并列排布,通过把各单体电池上的极耳均通过一紧固装置分别联接到两个导电联接杆上而组装成动力电池组。当其中的单体电池为并联时,该动力电池组可以满足额定电压为单只电池的电压而额定容量为单只电池容量的个体数量倍的要求。当其中的单体电池为串、并联复合联接时,该动力电池组可以满足人们所需要的其他电压值和容量值。该动力电池组还具有整体结构简单、联接牢固,组装方式快捷方便,操作方便等优点。
本实用新型涉及焊接装置,具体地涉及一种易换式聚合物(软包装)锂离子电池负极耳点焊定位装置,如附图所示,该装置包含基座1和可更换焊接块2两大部份,他们之间用螺钉固定,可更换焊接块2上装有横向定位块3和纵向定位块4。本实用新型优点有二:一是保证极耳与电极片焊接位置准确,二是焊接块磨损后更换方便。
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本实用新型公开了一种方型锂电池自动整形真空封口一体机，包括承载板、电池上线机构、电池胶纸扎孔机构、电池抽真空及钢珠预封口机构、电池下线机构、电池封口高度校正机构及回转分度机构；回转分度机构上设有整形夹紧定位机构；其中所述整形夹紧定位机构包括夹紧动力缸、第一整形夹紧板和第二整形夹紧板；第一整形夹紧板、第二整形夹紧板的夹紧面上设有凸起，该凸起的形状为表面光滑的弧面。本实用新型具有自动化程度高，生产效率高，具有独特的整形功能，能把凸鼓超厚的电池压平，大大提高电池的A级品率。
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一种多串联高压锂电池组均衡装置，包括多个相互串联的单体电池，每个单体电池对应一个均衡电路，所述均衡电路包括光耦隔离开关和MOS管，MOS管的漏极与单体电池的正极之间设有串联的保险丝和发光二极管，单体电池的负极与MOS管的栅极之间设有第一稳压二极管；MOS管的栅极与单体电池的正极之间设有第二稳压二极管。采用二极管限流电阻并结合稳压管正向导通性避免由于接线顺序错误而产生的反向高电压破坏光耦隔离开关和MOS管导致的漏电，发光二极管可指示区分正常均衡电流或漏电电流。
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本实用新型涉及电池制造领域,尤其是铝壳锂离子电池的电芯折极耳的专用夹具。它包括一电芯承载板,所述电芯承载板一侧设有一使极耳发生弯折的折弯条。折极耳速度快,生产效率高;极耳能全部折叠成S型,且能保证极耳完全折入隔圈槽内,能使隔圈完全将极耳与铝壳隔离,杜绝负极耳与铝壳壳壁接触而引起的短路或爆炸的现象。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种锂离子电池膨胀力检测装置，包括第一固定板(1)和第二固定板(2)；空间调节板(3)，安装在所述第一固定板(1)和所述第二固定板(2)之间；所述第二固定板(2)和所述空间调节板(3)之间形成用于容纳待测电芯(4)的空间，所述第二固定板(2)靠近所述空间调节板(3)的一侧设置有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)用于测量膨胀力大小和分布的变化及膨胀力。本实用新型能够测定恒定间隙内或预紧力条件下电芯充放电过程中膨胀力的变化及膨胀力的分布情况，有助于降低测量成本。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯组装用自动入盖装置，包括底板，底板上表面的一侧固定有支撑架，底板上表面远离支撑架的一侧固定有放置座，支撑架的上端固定有调节板，调节板的外环面套设有相配合的滑动座，滑动座的两侧固定有连接架，连接架的下端固定有安装盒，安装盒的内底面安装有电磁推杆；本装置在使用过程中，电磁推杆的设置，使得压板可均匀的对盖板上表面各处施力，从而使得盖板安装到保护壳端部后不会倾斜，且电磁推杆与人员手动敲击相比，其力度大可一次安装完成，同时避免了敲击锤对人员手指误伤的现象，更提升了盖板安装的速度，进而有利于电芯生产的使用。
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本实用新型公开了一种锂电池组充放电保护板，涉及电源保护板设备技术领域，包括电源保护板本体，所述电源保护板本体左右两侧对称固定安装有调整侧耳，所述调整侧耳活动安装在滑杆外表面，所述滑杆通过定位管和对接块活动安装在固定框架两侧，所述固定框架前侧对应电源保护板本体活动安装有限位板，所述限位板两侧活动安装有闭合板，所述固定框架左右两侧前后两两对称固定安装有定位板，所述定位板内部活动安装有滑动块。滑杆与定位管的连接方式可以防止装置因抖动而造成电源保护板本体的固定位置改变的情况发生，通过闭合板的闭合来达到限位板的固定，减少电源保护板本体在固定框架内部的晃动情况，滑动块在定位板内部可以上下灵活滑动，在装置晃动时可以减少晃动频率和增加稳定性，保证各个连接口稳定。
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本实用新型公开了一种安全型低温锂离子电池，包括主壳体，所述主壳体一侧的外表面的内部固定安装有副壳体，所述主壳体一侧的四个端角均设置有直角槽，所述主壳体与副壳体的四个端角的中间位置设置有侧边槽，所述主壳体另一侧的四个端角均设置有直角销，所述副壳体一侧的外表面固定安装有负极销，所述主壳体一侧的外表面固定安装有负极，所述副壳体的内部固定安装有密封框，所述密封框内壁的中间位置固定安装有隔断，所述隔断的两侧对称安装有正极板与负极板，所述隔断的两端与密封框内壁的中间位置通过密封槽固定，所述主壳体的两侧均对称设置有两个凹槽。本实用新型使装置具备了组合以及快速安装的功能。
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本实用新型公开一种方形锂电池卷绕头装置，包括转盘机构、若干卷针模组、安装于转盘机构上的转轴，以及安装于转轴上的换工位回转盘；所述换工位回转盘上还开设有三个工位孔，三个工位孔呈正三角形分布，且其中两个工位孔位于同一水平线上；每一工位孔内还安装一卷绕轴承座，每一卷针模组对应一卷绕轴承座布置，且每一卷针模组的一端从转盘机构活动穿出并安装于对应的卷绕轴承座上；每一卷针模组上还安装有卷针组件，卷针组件包括沿竖直方向平行间隔布置的卷针主片和卷针副片，卷针主片与卷针副片之间的间隔用于放入外部的隔膜。该装置的三个工位孔呈正三角形分布，改进了卷针组件的结构布置，进而可解决隔膜拱起的问题，实用性强。
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本实用新型涉及锂电池及电芯模组,电芯模组包括相互拼接的至少两个模组单元、将相邻设置的两个所述模组单元导电连接的导电连接件、以及可拆卸连接相邻设置的两个所述模组单元的连接结构；每个所述模组单元包括电芯、设置于所述电芯一端的第一支架、设置于所述电芯另一端并与所述第一支架相对设置且相互配合的第二支架；相邻设置的两个模组单元的电芯通过所述导电连接件导电连接；相邻设置的两个所述模组单元的第一支架通过所述连接结构可拆卸连接和/或相邻设置的两个所述模组单元的第二支架通过所述连接结构可拆卸连接。该电芯模组具有成组效率高、制造成本低、能量密度高、模块化程度高以及结构安全可靠性高的优点。
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本实用新型公开了一种除尘装置，用于台面除尘，包括吹气件、上罩和下罩，吹气件用于向台面吹气；上罩用于罩在台面上方，吹气件安装于上罩内；下罩位于台面的下方并用于承接吹气件吹落的杂物。设置吹气件对台面进行吹气，设置下罩罩在台面下方，杂物能够在重力作用下掉落于下罩中，可减少杂物在台面上的残留，提升除尘效率。本实用新型还公开了一种包括上述除尘装置的锂电池焊接机。
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本实用新型公开了一种钴酸锂正极材料克级粉碎装置，其包括带有盖子的粉碎腔体以及置于粉碎腔体内部的第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、转轴和电机，转轴可转动地立设于粉碎腔体的中心位置，电机安装在粉碎腔体的底部，转轴由电机驱动旋转，第一粉碎刀片和第二粉碎刀片分别连接于转轴的圆周的对称两侧且呈向上倾斜设置，第一粉碎刀片在转轴上的连接位置低于第二粉碎刀片在转轴上的连接位置，第一粉碎刀片的长度大于第二粉碎刀片的长度，第一粉碎刀片的末端设有向上翻起的第一侧刀，第二粉碎刀片的末端设有向上翻起的第二侧刀。采用本实用新型，具有结构简单、体积小、携带方便、成本低、效果好、满足研发试验需求等优点。
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