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本实用新型公开一种新型吸锂电池边角料和除铝屑装置，包括：两吸料装置、若干固定夹具、第1通风管道、离心式分离机、废料室、动力装置室。本实用新型设备采用吸气装置焊接固定夹具，可直接装于原有机器的辊轴上，拆装方便，同时固定夹具可调节上下吸料装置之间的间距。本实用新型设备，可以安装于对辊机，分条机，模切机等需回收边角料的设备，直接废料回收至废料室，减少人工，提高效率，同时提升车间环境；用于对辊机，可以出去切边产生的铝屑，提高产品质量，减少极片报废。本设备制作简单，可批量化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机,包括三角头卷绕器、放卷机构、纠偏机构、抽推针机构、出料机构，抽推针机构包括驱动件、减速箱、凸轮组、抽推针组件，驱动件通过凸轮组驱动抽推针组件和切割膜组件联动，驱动件通过减速箱驱动三角头卷绕器转动；凸轮组包括与抽推针组件连接的第一凸轮组和驱动切隔膜组件的第二凸轮组，第二凸轮组与切隔膜组件之间设置有由杠杆和连杆组成的传动组件；减速箱设置在三角头卷绕器正下方。本实用新型通过一个驱动电机带动三个抽推杆进行抽推针操作，同时带动三角头卷绕器转动，同时通过传动组件带动切隔膜组件，大大的提高了机台的联动性，简化了机台的结构，同时降低了整机的能耗，更加节能，提高企业效益。
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本实用新型公开了一种电芯夹持装置及锂电池注液机，包括相互平行且用于夹持电芯的内夹板和外夹板；所述内夹板远离所述外夹板的一侧设置有用于提供夹持电芯的夹紧力并驱使所述内夹板朝向所述外夹板移动的第一弹性件，所述外夹板远离所述内夹板的一侧设置有用于提供夹持电芯的夹紧力并驱使所述外夹板朝向所述内夹板移动的第二弹性件；所述内夹板和所述外夹板之间设置有用于支撑电芯下表面的托架。该电芯夹持装置结构合理，能够快速安装或拆卸电芯。
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本实用新型提供了一种圆柱18650锂离子电池组加热结构，包含加热膜公头、加热膜母头、导线、焊接压铆连接点、绝缘包覆层、电阻丝、模组加热膜固定卡扣、模组加热膜出口槽、模组加热膜内部固定卡槽、模组支架孔，加热膜U形卡槽、加热膜、模组上支架和模组下支架，绝缘包覆层固定在模组加热膜内部固定卡槽内，加热膜公头、加热膜母头以及导线通过模组加热膜出口槽，模组上支架和模组下支架盖合后，对模组灌入灌封硅胶，既加强热传导效率又能有效防止加热膜干烧现象，加热膜公头与相邻模组加热膜母头通过模组加热膜固定卡扣连接。该U形加热膜结构简单，工艺成本较低，能够快速有效地对模组进行加热。
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本实用新型公开一种能全程监测锂电池电解液温度压力数据的包装桶。采用包装桶外置温度、压力测控报警电仪，不改动原有包装桶内部结构。便携式压力记录仪用三通快速接头直连在进气管上，电子温度记录仪亦是简单通过涂布有导热硅脂的不锈钢卡扣固定，拆装快捷，使用简单。只需电解液生产商在出厂前设定好数据采集频率以及温度、压力报警上下限数值，就可以对电解液包装桶存储、运输及使用全过程全天候实现自动监控、自动记录、自动报警。不需外接电源、不需额外布线，测控数据随时可通过U盘调阅。
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锂电池无腔真空封装机，包括机架；电池夹具；设置于机架上的切刀组件，切刀组件包括可上下相对运动的上、下切刀；设置于机架上的电池按压组件，电池按压组件包括可上下移动的电池压板；设置于机架上的封装组件，封装组件包括可上下相对运动的上、下封头组件；设置于机架上的气囊刺破组件，气囊刺破组件包括可上下移动的刺针安装板、设置于刺针安装板上的刺针机构及上吸盘，刺针机构的刺针可向下伸出于上吸盘或向上缩回至上吸盘内；电池夹具可在切刀组件、电池按压组件、封装组件、气囊刺破组件之间移动。本实用新型结构简单，可同时完成电池气囊的刺破、抽气、封边及裁切的工序，提高了效率，还可避免电解液对电池或零部件的污染。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板软连接多工位焊接夹具，它包括工作台、安装在工作台端面的加工座和气缸；所述加工座与气缸邻近设置，气缸装配有加工夹板，所述加工夹板的首端固接在所述气缸，加工夹板由气缸驱动作上下运动；加工夹板的末端延伸至加工座，使加工夹板的末端与加工座处于同一轴线上；加工夹板的末端设有加工位，所述加工位相对于加工夹板的端面向内凹进；加工座的顶端设有加工凸部，所述加工凸部与加工位配合连接。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
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本实用新型公开一种锂电池隔膜的卸卷机构，其特征在于，包括：机架；抓取装置，安装在所述机架上，所述抓取装置包括用以抓取隔膜卷的抓取部，所述抓取部具有横向活动行程和上下向活动行程；以及，驱动系统，驱动所述抓取装置，以使得所述抓取部横向且上下活动。该卸卷机构通过驱动系统驱动所述抓取部横向以及上下活动，自动完成卸卷工作，从而将收卷完毕的隔膜卷精准地移动到膜车上，整个卸卷流程操作简便、对位准确，极大地提高了生产效率。
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本实用新型提供一种用于方形锂电池卷绕机的卷绕头卷针前支撑同步机构，包括卷针针筒支撑座、卷针旋转主动齿轮、位于卷针针筒支撑座内侧的卷针针座、卷针组件、卷针旋转从动齿轮、前支撑扭块以及与卷针旋转从动齿轮相配合的传动齿轮机构组件；实际运行过程中，卷针旋转主动齿轮带动卷针针座带动卷针组件旋转，卷针针座旋转的同时带动第一传动齿轮旋转带动第二传动杆带动第二传动齿轮带动卷针旋转从动齿轮带动针咀前支撑扭块带动卷针组件同步旋转，前针咀支撑改为同步式旋转，将针筒旋转驱动动力通过齿轮传递至针咀前支撑，实现同步旋转，同步旋转完全消除了前针咀支撑存在的惯性对卷绕产生的影响，卷绕一致性提高，卷针寿命延长。
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一种锂电池自动卷绕机及卷绕收尾贴胶装置，包括贴胶单元和备胶单元；还包括胶纸转移单元，用于将胶纸由与该备胶单元相配合的第一位置转移到与该贴胶单元相配合的第二位置。本实用新型能够提高贴胶效率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池可视化调节高度的读码装置，包括相机调节组件、光源调节组件和机架，所述的相机调节组件由升降架、工业相机、步进电机、导轨和丝杠组成，调节块的一侧设有蝶形调节螺钉，当拧松调节螺钉可调节工业相机左右的位置；所述的光源调节组件，包括：两个竖向固定杆、两条前后向固定杆、一个左右向固定杆、两个螺钉连接座和光源，光源与固定杆固定连接，调节连接螺钉，光源做升降调节和前后向调节。本实用新型通过观察显示器图像清晰度，采用步进电机带动丝杆调节焦距，其操作方便、快捷、可靠性高；使用此装置后，换型调试时间由以前的30分钟降至10分钟；使用此装置，读码不良误判率由1%降至0.05%。
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本实用新型提供了一种锂电池极片真空开卷干燥系统，包括真空仓及抽真空装置，所述真空仓内设置有用于将待加热基带料筒展开的开卷机构、用于将所述基带加热干燥的干燥机构、用于将加热干燥后的所述基带收卷至收卷料筒的收卷机构，所述开卷机构、所述干燥机构及所述收卷机构依次排列，所述基带上设置有极片,所述开卷机构与所述干燥机构之间设置有第一接带机构，所述干燥机构与所述收卷机构之间设置有第二接带机构，所述抽真空装置通过真空管道与所述真空仓连通，所述开卷机构的开卷速度与所述收卷机构的收卷速度一致，利用水在真空环境下沸点降低的特性，对电池极片进行干燥，节省干燥时间，提高了干燥效率，实现全自动化干燥作业，节省了人力物力。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料二次烧结产物振动筛分器，包括输料装置、送料电机、进料斗、冷却装置、连接管、第一筛选箱和第二筛选箱，所述输料装置的一端表面通过螺栓安装有送料电机，所述输料装置的内部安装有输送绞龙，所述输送绞龙的动力输入端与送料电机的动力输出端相连接，所述输料装置的一侧上部安装有进料斗安装架，所述进料斗安装架的顶部安装有进料斗，所述输料装置的另一侧表面安装有冷却装置，本实用新型通过送料电机工作带动输送绞龙旋转，进而将材料进行传送，通过向冷却装置的进水口注入冷却水，进而对材料进行降温冷却，提高后续的粉碎效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池制造的焊接设备，包括：搅拌摩擦焊装置；驱动装置，用于驱动搅拌摩擦焊装置沿待焊工件上的焊接轨迹移动，其包括：可输出横向方向上的往复移动的横向驱动机构、可输出纵向方向上的往复移动的纵向驱动机构、以及可输出竖向方向上的往复移动的竖向驱动机构；所述纵向驱动机构安装在横向驱动机构上，所述竖向驱动机构安装在纵向驱动机构上，所述搅拌摩擦焊装置安装在竖向驱动机构上。驱动装置驱动搅拌摩擦焊装置可以输出横向、纵向和竖向三个方向上的运动，在三维空间上形成任何的运动轨迹；相较于激光焊接、超声波焊接方式，采用搅拌摩擦焊装置占用生产空间小，且投入成本低。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂离子电池电芯冲裁装置，包括操作台，所述操作台的两侧的上方均安装有支撑板，且支撑板与操作台通过螺钉连接，所述支撑板的上方设置有顶板，所述顶板的下端安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方安装有冲裁板，所述冲裁板前端的内部安装有水平仪，所述冲裁板的下方安装有裁杆，所述操作台的上端设置有板槽，所述板槽的下方设置有通孔，所述板槽的内部设置有极耳板，所述操作台的下方设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有收集盒。本实用新型操作简单，实现对极耳板的固定，解决了极耳板受压产生位移的问题，通过条形盒观察和校对冲裁板的角度，提高冲裁的合格率。
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本实用新型公开了一种预防锂离子电芯形变的卷绕装置，包括壳体、第一隔膜辊轮、正极辊轮、第二隔膜辊轮、负极辊轮、第一导辊、第二导辊、电控气缸，所述壳体右端内侧后部由上至下依次等距转动连接有水平方向的第一隔膜辊轮、正极辊轮、第二隔膜辊轮、负极辊轮，所述壳体右端内侧后部由上至下对应第一隔膜辊轮、正极辊轮、第二隔膜辊轮、负极辊轮的位置前上方焊接固定有多个水平方向的第一导辊，所述壳体右端内侧中部由上至下依次焊接固定有两个水平方向的第二导辊，所述壳体上下两端内侧前部对称固定有两个竖直方向的电控气缸，本实用新型结构简单，使用方便，可对电芯结构进行整体限制与压制，使其在卷绕的过程中厚度的均匀。
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本实用新型属于电源充放电领域，公开了一种锂电池保护延时时间电路，包括负载检测信号生成模块、充电器检测信号生成模块、测试模块和延时时间模块；通过负载检测信号生成模块当充电时根据测试信号生成负载检测信号；充电器检测信号生成模块当放电时根据测试信号生成充电器检测信号；测试模块根据负载检测信号、充电器检测信号、过充检测信号和过放检测信号输出模式控制信号；进而延时时间模块当模式控制信号为工作电平时，生成延时过充控制信号和延时过放控制信号，当模式控制信号为测试电平时，生成非延时过充控制信号和非延时过放控制信号；由于进入测试模式无需额外的芯片引脚输入控制信号，故减小了芯片面积，降低了封装、测试和制造的成本。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池自动注液机的注液套杯，其包括套管、注液密封圈和电池密封圈，所述注液密封圈套设于所述套管的注液端部，所述电池密封圈套设在所述套管的电池端部，以将所述注液端部和电池端部的端面和外侧面包裹；所述套管内设注液通道，该注液通道从注液端部到电池端部依次设置为注液腔、储液腔和过渡腔。本实用新型结构简单，品质稳定，简便易行，并且无需更新现有设备和工艺，节约成本。本实用新型注液精度高，避免了因密封件变形破损造成漏液的电池污染问题，提升了注液合格率，降低了设备的维修率，减少了维修时间，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种电芯及锂电池，其中的电芯包括顶部设置为开口的组装箱，所述组装箱内活动安装有多个电芯本体，电芯本体上安装有镍带，相邻的两电芯本体的正负极通过镍带连接，所述组装箱的顶部活动安装有箱盖，箱盖覆盖于组装箱的开口处，且箱盖的底部与多个电芯本体的顶部相接触，所述箱盖的底部固定安装有两个固定座，组装箱位于两个固定座之间，所述固定座上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，所述组装箱的两侧均开设有固定槽，两个滑板分别与两个固定槽相卡装，所述滑孔的底部内壁上开设有滑槽。本实用新型便于对电芯本体进行拆装，安装拆卸快速，提高工作效率，不需要借助任何的工具，结构简单，使用方便。
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本实用新型属于二次电池正极材料生产设备领域，其公开了一种锂离子电池正极材料灼烧原料的智能出料设备，包括中转仓，还包括物料输送机构，所述的物料输送机构包括接料器，所述的中转仓下部设有出料管，所述的出料管内设有输送螺杆，所述的接料器位于出料管的出口的正下方，所述的接料器包括基座、设置在基座上的第一滑轨、与第一滑轨配合的第一滑块、设置在第一滑块上的与第一滑轨垂直的第二滑轨、设置在第二滑轨上的第二滑块、设置在第二滑块上的多根输送滚辊、用于驱动输送滚辊的第一电机、设置在输送滚辊两侧的夹板、用于驱动夹板运动的第一气缸。该智能出料设备具有自动化出料、精准出料的优势。
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本实用新型公开了一种不锈钢锂亚电池壳生产设备的传动装置，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述底座后端面的一侧固定安装有电机B，所述底座内部的两侧设置有滚轴，两个所述滚轴的外表面套设有传送带，所述传送带外表面的前后均设置有挡板，所述底座上端面的一侧固定安装有U型板，所述U型板上端面的两侧固定安装有竖板，两个所述竖板外表面相对的一侧通过销轴铰接有输料板，所述输料板的下端面设置有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑块。本实用新型通过设置有挡板，可以防止电机壳从传送带上掉落，且可以有时间间隔的向传送带上运送电机壳，防止电机壳堆积。
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本实用新型提供一种锂电池过震动支架结构，包括一电芯支架主体，电芯支架主体由一上支架以及一下支架构成，电芯支架主体上开设有数个电芯配装孔，上支架的电芯配装孔内壁上设有数个电芯上固定卡点，且在下支架的电芯配装孔内壁对应位置上设有数个电芯下固定卡点，下支架的电芯配装孔底部还设有圆角结构，本实用新型通过电芯上固定卡点以及电芯下固定卡点与圆柱电芯过盈配合，固定圆柱电芯，同时配合设于下支架电芯配装孔底部的圆角结构，使电芯能够与电芯支架主体紧密贴合，起到优秀的固定效果，一方面能阻止电芯在支架中轴向的窜动，另一方面也限制了电芯在支架中径向的转动，从而能很好的防止用于串并联的连接片发生疲劳断裂。
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本实用新型公开了一种生产锂电池的匣钵涂覆设备，包括涂覆机座，涂覆机座顶面的右侧固定安装有数控终端，数控终端的左侧电性连接有与涂覆机座的顶面为固定连接的数控涂覆机架，数控涂覆机架的顶部镶嵌安装有与数控终端为电性连接的数控喷涂器，数控喷涂器的下方固定安装有位于数控涂覆机架底部的热辐涂覆平台。上述方案，承载平台顶面的边缘处可拆卸安装有三组环形等距分布的配电柜，三组配电柜的顶部均电性连接有电热灯箱，且三组电热灯箱的热辐射面均倾斜朝向于承载平台顶面的中心处设置，通过设置三组电热灯箱，实现了电池匣钵内壁涂层的涂覆与烘干一体化，避免了涂料无法快速干燥而出现涂料向下流溢，涂层不均匀的问题。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子动力电池，正极片和负极片的光箔区分别位于电池的两端，正极片的敷料区与负极片的敷料区相重合，正极片和负极片的光箔区宽度分别为5-10mm，正极片的光箔区与正极导流盘的一端焊接，正极导流盘的另一端与正极盖帽焊接，正极片与外壳之间设置有绝缘垫片，负极片的光箔区与负极导流盘的一端焊接，负极导流盘的另一端与外壳底部焊接。本实用新型显著降低了电池内阻，降低了电池在大电流放电时局部极化的可能性，使电池在大电流放电时因极化导致的压降和温升较小，满足了大电流放电的要求，确保电池具有高能量密度、高电压和高安全使用性能的优点。
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本实用新型涉及电子设备散热技术领域，具体涉及一种锂电池的散热结构，外箱体内部设有内支架和单位电池，相变套套装在单位电池外围，内支架设有散热装置，散热管与相变套相贴紧接触，散热板安装在内支架前后两端并与相变套相贴紧接触，散热管座内侧具有与单体电池周壁匹配的配合面，散热板上横向分布着若干散热片，相变套呈三段分别套装在单位电池上，相变套采用相变材料制造，外箱体设有通风栅，本实用新型的有益效果为：其相变套和散热装置能够使电池的温度快速下降，电池在通电运作时，发热量大、温升最快的区域，显著地提高相变材料对电池的散热效果，再通过散热装置进一步散热，能够使电池的温升减缓，延长电池的使用时间和寿命。
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本实用新型公开了一种新型动力锂离子电池的防爆结构，包括电池壳，电池壳底部设置防爆结构，防爆结构包括内凹的支撑基座，支撑基座顶部设置防爆膜，防爆膜内表面设置倾斜压簧，支撑基座上垂直开设若干个泄气孔，电池壳的外侧壁上设置有向外凸出的压痕。本实用新型具有结构简单、安全性高、造价便宜、泄压效果好、泄压速度快及使用寿命长等特点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池制片卷绕机的极片双切刀装置，包括气缸、上切刀安装板、上切刀、底板、第一下切刀和第二下切刀，气缸侧方安装上切刀安装板，上切刀安装板前方安装上切刀，气缸活塞杆向下伸出连接底板，底板安装第一下切刀和第二下切刀，第一下切刀、第二下切刀之间相隔开形成供上切刀通过的空槽，极片双切刀装置在工作时，极片放置在上切刀与第一下切刀、第二下切刀之间，气缸驱动第一下切刀、第二下切刀同步上移与上切刀咬合切断极片，一次动作切两刀，极片切断处不会存在残留光箔，结构设计合理、效率高，满足客户对电芯高品质的要求。
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