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本发明公开了一种太阳能电池组件用多晶硅片的制备方法，涉及多晶硅片的制备方法技术领域。所述方法在制备多晶硅棒的过程中，首先通过钛‑硅合金熔体的硅与二硅化钛的多次共晶定向凝固及等离子熔炼去除硅熔体中的碳、硼、磷等元素，然后进一步通过铝‑硅合金熔体的铝与硅的多次共晶定向凝固及真空电子束熔炼去除钛、铁等元素，然后通过对多晶硅的提拉实现再次提纯，通过上述三步实现太阳能级多晶硅的提纯，能够去除多晶硅中的多种杂质，制备的多晶硅棒的纯度较高，因此，制备的所述多晶硅片的纯度较高，从而提高了太阳能电池组件的光电转换效率。
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本发明提供一种高纯硫酸氧钒溶液的萃取制备工艺，本发明在使用较大萃取相比(O/A)萃取低浓度钒溶液时，不直接反萃负载有机相，而是使用该负载有机相萃取高浓度的钒溶液，再对该负载有机相进行反萃，该方法可以使高浓度钒溶液中的钒替换出负载有机相中的杂质，有效降低反萃液中的杂质含量。本发明高纯硫酸氧钒溶液的萃取制备工艺适用于任意浓度钒溶液的萃取，尤其适用于低浓度钒溶液的萃取。
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本发明提供了一种从含钨废液中萃取钨的方法，所述方法为：调节含钨废液的pH，然后将伯胺类萃取剂和含钨废液混合，利用离心的方法进行萃取，萃取反应结束后，钨进入有机相。本发明利用伯胺类萃取剂和离心的协同作用，大大增强了含钨废液中钨的萃取效果，能够从含钨废液中高效、快速回收钨，萃取率可达98％以上。本发明提供的方法操作简单，绿色环保，且萃取剂可以循环利用，能够实现钨的资源化再利用，适用于工业化应用，具有良好的经济效益和应用前景。
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一种放射性废树脂的处理方法，其主要是将电解池的阴阳极室用氟化质子膜分隔开，加入HNO3和银化合物的混合溶液作为阳极液；在阴极室中加入HNO3溶液作为阴极液；将放射性废树脂放入阳极室；将铂电极或碳电极与电源正极相连作为阳极；将与阳极相同材质的惰性电极与电源负极相连作为阴极；将阴、阳极浸泡在阴、阳极液中，接通直流稳压电源，电流密度为50‑500mA/cm2，20‑65℃处理0.5‑6h后，切断电源，将阳极室内的树脂过滤分离、洗涤、烘干；在不更换阴、阳极液的情况下，能够处理4～8批次放射性废树脂。本发明能在较低的Ag+、HNO3浓度和电流密度下，将树脂从固态颗粒转化分解为液相小分子有机物及部分矿化，利于后续处理处置。 1
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本发明提供了一种盐湖卤水中镁和锂的协同提取系统及其处理方法，所述协同提取系统主要包括喷雾焙烧系统、除尘系统、化浆洗涤装置、固液分离装置、提镁单元、提锂单元和烟气处理系统；其中，所述提镁单元的产物包括氧化镁，所述提锂单元的产物包括氢氧化镁沉淀和碳酸锂，所述氢氧化镁沉淀进入所述提镁单元进行提镁。本发明将湿法反应分离和火法提纯有机耦合，将盐湖卤水元素提取的传统工艺技术进行集成，实现盐湖卤水中有价元素镁和锂的高值化协同提取，同时提取过程中充分利用烟气余热，实现热量梯级利用，无废水和废渣产生，尾气达标排放，属于一种绿色化清洁工艺技术。
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本发明涉及一种从金精矿的酸浸液中综合回收有价金属的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、萃取电积、螯合锌离子、螯合物分解等步骤，本发明通过使用螯合剂四吡啶甲基乙二胺与二价的锌离子形成非常稳定的螯合物，可在同时含有铜、铁等离子的混合溶液中通过有机溶剂萃取的方法将锌离子分离出来，从而将锌离子得以有效利用，在铜和锌离子均从酸浸液中分离出去后，再将剩余的铁元素回收利用，与传统的中和方法相比，有效回收了锌和铁，并降低了酸浸液的处理成本，减少了对周围环境的影响。
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本发明公开了一种稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用方法，包括：将稀土沉淀转型得到的硫酸铵废水加草酸除杂剂混合沉淀，用碳酸氢铵调节体系终点pH值为1‑5，得到草酸混盐与硫酸铵溶液；加热条件下，草酸混盐经硫酸转化为硫酸钙和热的草酸溶液；热的草酸溶液冷却结晶得到草酸副产品，硫酸钙用纯净水洗涤后干燥；上清液补充硫酸后继续与新加入的草酸混盐进行硫酸转化反应。本发明在获得硫酸钙副产品的同时实现了循环利用草酸。
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一种从阳极泥中提取硒、铜的工艺，包括以下步骤：(1)将阳极泥和酸溶液混合，加入氧化剂I，反应后液固分离，得到含铜滤液和分铜渣；含铜滤液通过溶剂萃取分离出其中的硫酸铜；(2)将步骤(1)得到的分铜渣和酸溶液混合，加入氧化剂II，充分反应后液固分离，得到含硒滤液和分硒渣；向含硒滤液中加入可溶性氯盐，将其中的银离子转化为氯化银沉淀，液固分离后向滤液中加入还原剂，将亚硒酸盐还原成单质硒，固液分离得到粗硒粉。本发明的从阳极泥中提取硒、铜的工艺可以充分回收阳极泥中的硒、铜，且工艺环保、高效，不产生任何有毒、有害气体。
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本发明公开了一种出料方便的粉末冶金用原料清洗装置，包括底座，所述底座的上表面通过两个侧板与顶板的下表面固定连接，所述底座的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转轴，所述转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一驱动装置的外表面啮合，所述第一驱动装置的上表面与底座的下表面固定连接，所述转轴的顶端与清洗箱的下表面固定连接。该出料方便的粉末冶金用原料清洗装置，通过设置第二驱动装置、螺纹筒、螺纹柱、第三齿轮、连接板、限位板、卡块和网箱，使得工作人员能够一次性的将网箱内清洗完成的冶金原料进行收取，降低了工作人员的工作强度，方便了工作人员的工作。
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本发明公开了一种利用镍离子、硫代硫酸钙浸金的方法，向含金矿物中加入含镍离子和硫代硫酸钙的溶液将含金矿物中的金进行浸出。该方法消除了Cu(NH3)42+对S2O32‑的氧化分解，使硫代硫酸盐消耗量大幅降低；消除了Cu(S2O3)23‑/Cu(S2O3)35‑对树脂吸金的干扰，减弱了其在树脂表面对金的竞争吸附，有利于浸出液中金的树脂吸附法回收，而且载金树脂的解吸可采用简单的一段工艺；避免了氨水的加入，消除了NH3对大气和水体环境的威胁。该方法浸金率与传统的铜离子、氨、硫代硫酸盐浸金法相当，但其解决了传统硫代硫酸盐浸金法硫代硫酸盐消耗高、环境不友好、浸出液中金回收难的问题。
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本发明涉及一种新型的镍离子萃取剂与其制备方法，旨在萃取回收水相中的镍离子，可用于对镍离子富集和萃取；命名为二?N?（N?甲基?N?烷基乙酰基）?乙二胺二乙酸，此萃取剂由EDTA（乙二胺四乙酸）与N?甲基?N?烷基胺经酰胺化反应而成。其特点是制备简便，价格低廉，可广泛用于对污水及水相中镍离子的去除与富集，从水体中单次萃取微量镍的萃取率可高达到97%以上，萃取容量高，萃取过程损失小，稳定性好，在较稀的溶液中对微量的镍离子具有很好的萃取性能，此萃取剂能够容易的在酸性条件下进行反萃，实现了萃取剂的循环重复利用。式中R表示烷基链。
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本发明提供了一种从含钒物料制备偏钒酸铵的方法，包括：a、将含钒物料与钠化剂混合，经过焙烧，然后用水浸出含偏钒酸钠的溶液；b、在偏钒酸钠溶液中加入铵源物质，向溶液中通入CO2并沉淀出NH4VO3；c、将沉淀出的NH4VO3与母液分离得到NH4VO3；d、将步骤c中分离后的母液与新的含钒物料和钠化剂混合，重复步骤a、步骤b以及步骤c的操作，从新的含钒物料制备偏钒酸铵。本发明从含钒物料制备偏钒酸铵的方法过程中无废水产生，废液可循环使用，可以降低生产成本减少环境污染，且钒的收率高。
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本发明提出一种利用两段电容去离子法选择性分离高铼酸根的方法，包括以下步骤：将含有高铼酸根的待吸附溶液通入第一段电容，在1.8～3.0V的槽电压下被阳极区内的活性炭吸附，再通入第二段电容中，在1.8～3.0V的槽电压下被阳极区内的活性炭吸附。本发明还提出利用两段电容去离子法选择性分离高铼酸根的装置。本发明提出的两段电容去离子法分离高铼酸根的方法选择性好，对ReO4‑的选择吸附率达到93％以上，而对SO42‑、Cl‑和NO3‑等其他离子的吸附均小于1％。本发明采用的吸附材料价格低廉，活性炭为常规碳材料，价格低廉制作简单，方便购买，相对于其他碳材料降低了本发明技术方案的实施成本。
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本发明提供了一种络合沉淀剂的制备方法，包括以下步骤：A)将硫酸溶液、氯化钡和硫酸铅反应，得到第一反应液；B)将所述第一反应液与三氧化二锑反应后进行第一次真空抽滤，将得到的滤渣与水混合并第一次调节pH，再进行第二次真空抽滤，将得到的滤渣再次与水混合并第二次调节pH，再进行第三次真空抽滤；C)将步骤B)得到的滤渣与硫酸溶液混合，反应后进行第四次真空抽滤，得到络合沉淀剂。本申请还提供了一种铜电解液净化的方法。本申请制备的络合沉淀剂实质上是络合剂与沉淀剂的结合，由此同时实现了铜电解液中砷、锑和铋的脱除，且砷和铋的净化率较高。
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本发明涉及湿法炼锌中的连续除铁工艺，包括：一段除铁处理：将锌精矿焙烧后的浸出液进行氧化处理，调节氧化处理过程中的pH值为2.5～3.5，得到针铁矿和一段除铁处理后的浸出液；二段除铁处理：将一段除铁处理后的浸出液进行氧化处理，调节氧化处理过程中的pH值为4.8～5.2，得到氢氧化铁和二段除铁处理后的浸出液，所述氢氧化铁返回至锌精矿焙烧后的浸出液中循环利用。通过本发明的除铁工艺可以有效提高除铁效果、降低物料消耗和铁渣含锌量。
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本发明公开了一种从废旧高温合金中富集回收铌、钽的方法。该方法是将废旧高温合金经过熔炼雾化喷粉，浸出镍钴钨钼铼之后得到的物料，再经过碱熔、水浸、酸处理之后，得到含铌钽的氧化物。本发明中所涉及的原料为通过对废旧高温合金前期浸出镍、钴、钨、钼、铼之后的物料，是一种资源循环利用，无有害废气、废水排出的，可持续发展的绿色环保工艺，具有很好的实用性、经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种钛矿浮选剂及其使用方法，由下列重量份的原料制成：油酸32-40份，黄药酯11-19份，氟硅酸钠9-17份，氟化钠6-11份，活化剂4-5份。发明的目的是提供一种钛矿浮选剂及其使用方法克服现有技术的不足，该浮选剂及其使用方法，浮选效率高，提高了钛铁矿浮选的回收率，具有很高的经济效益，使用范围广阔。
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本发明公开了一种环保型磷矿正反浮选捕收剂，由下列重量份的原料制成：氧化石蜡12-14份、正丁醇20-24份、磷酸三丁酯3-4份、油酸6-8份、黄药4-7份、碳酸钠7-11份、硅酸钠5-9份、活化剂4-5份。发明的目的是克服现有技术的不足，本发明的环保型磷矿正反浮选捕收剂，不仅适用于碳酸盐磷矿反浮选的选矿生产，也可用于其他各种低品位磷矿石正浮选的选矿生产，选别效率高、得率大特点，适于氧化混合铜矿选矿应用，同时该捕收剂废弃料处理方便，无污染。
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本发明涉及一种含磁性杂质的氧化铜矿的选矿方法。所述氧化铜矿先经易选氧化铜浮选，获得易选氧化铜精矿和易选氧化铜浮选尾矿，易选氧化铜浮选尾矿再进行难选氧化铜浮选得到难选氧化铜浮选精矿；所述难选氧化铜浮选使用的捕收剂为组合捕收剂，所述组合捕收剂由戊黄药与4-二苯胺磺酸钠组成；对所述难选氧化铜浮选精矿依次进行弱磁选、高梯度磁选得到氧化铜磁选精矿；所述弱磁选的磁场强度为0.2～0.5T；高梯度磁选的背景磁场强度为0.7～1.2T。此氧化铜矿的选矿工艺流程简单，生产成本低，易于工业实施。
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本发明涉及低温连续热解生物质制备活性炭的固定床反应器及方法。本发明所述反应器包括进料口、反应系统、出料口，进料口在出料口之上，反应系统自上而下包括集气室、气体收集区、反应室；反应室中具有进料螺旋、出料螺旋、料板，料板包括进料端和出料端，进料螺旋在进料口之下、进料端上部，出料螺旋在出料端上部，出料端在出料口之上，进料螺旋包括中心螺杆和左、右螺旋叶片，左、右螺旋叶片被中心螺杆横穿，且垂直于中心螺杆的中心线成轴对称，距离为进料口口径的1/3～1/2；反应室具有反应室隔板，两端分别连接蒸汽入口和蒸汽喷嘴，用于向反应室中喷入蒸汽。本发明所述反应器可同时实现生物质的热解和活性炭的制备，可连续进出料，经济效益显著。
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一种复合还原溶液中稀贵金属的方法，本发明采用复合还原剂从含有稀贵金属的溶液直接还原得到稀贵金属精矿。含有稀贵金属的溶液倒入带有搅拌装置的耐酸反应器中，通过控制溶液H+浓度和加卤素离子可溶性化合物，通入二氧化硫气体至反应溶液中二氧化硫达到饱和，加入水合肼和盐酸羟胺在一定反应温度下进行复合还原；或在反应溶液中加入盐酸羟胺和水合肼的复合还原剂在一定反应温度下进行复合还原。还原反应结束后，固液分离得到稀贵金属精矿。通过该方法可使溶液中的稀贵金属高效复合还原而得到富集，硒和碲还原率大于等于95%，金、铂、钯还原率达到100%，形成的稀贵金属精矿，可进一步分离回收各种稀贵金属。
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本发明公开了一种有色金属有缝弯头冷成型工艺，该工艺为：一、切割成加工管件；二、加工管件涂抹润滑剂后置于弯头冷成型机的模具模腔中；三、采用无球冲压方式进行无球冲压；四、采用钢球过球推制方式进行两次以上过球冲压，得到成形弯头；五、对成形弯头进行表面处理，然后热处理；六、对热处理后的弯头端口进行常规坡口加工，得到成品弯头。本发明采用有缝管坯为原料，可显著降低成本，同时将焊缝布置在模腔的外弯部一侧，采用钢球过球推制方式进行冲压，防止弯头中心位置过分减薄而超标，通过逐次调整钢球的直径大小，缓慢移动了加工管件每次过球冲压的最大减薄位置，进一步防止了弯头外弧中心位置过分减薄而超标。
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本发明公开了一种金矿全泥氰化回收的方法及其装置，属于黄金选矿技术领域，本发明的方法包括如下步骤：原矿经过两次闭路磨矿，浓缩，浸出，获得含量为99％的合质金，回收率为88％；尾矿进入压滤系统，滤饼进入尾矿库，回水返回使用。
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本发明公开了一种圆筒式离心萃取机，该离心萃取机包括电机、传动系统、转轴、辅助支撑、混合室、轻相出口、轻相进口、重相出口、重相进口、夹层、环形叶轮、进料叶轮、机架、轻相堰板、重相堰板、轻相收集室和重相收集室；所述传动系统的一端与电机相连，传动系统的另一端与转鼓的转动轴的顶部相连，转鼓转动轴的底部设有辅助支撑，转鼓的底部设有挡流板，转鼓的底部中心位置的下面设有进料叶轮，转鼓的下方设有混合室，混合室周边及底部均设有混合挡板，混合室底部两端分别设有重相进口和轻相进口；所述转鼓的外部由内到外设有夹层、轻相收集室和重相收集室。本发明具有减少夹带、加大萃取通量、萃取分离效果好和生产效率高等优点。
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本发明特别涉及一种提高超细铂粉高温烧结性能的热处理方法，步骤如下：1)超细铂粉与阻隔剂混料；2)混料后的粉末进行热处理；3)使用盐酸水溶液浸泡热处理后的粉末，过滤后用高纯水多次抽滤洗涤，最后干燥。本发明对铂粉进行热处理，使铂粉再结晶，铂粉呈现球状，空隙减少，致密性显著提高，高温烧结性能优异。使用该铂粉在1200～1600℃下烧结制得的致密结构的铂电极，收缩率低，铂覆盖率为100～200cm2/g，该铂电极可在900℃高温下使用，阻值低，不会出现电极因高阻值而引发发热烧断电极线的现象，电极导电性好，灵敏性能高，电信号传输能力强；电极与基片间具有高接合力，电极使用寿命可达10000h。
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本发明涉及一种磁性吸附剂及其制备方法与对硝酸介质中钯的回收。通过EDC·HCl和NHS催化的酰胺化反应，将氮杂大环羧酸衍生物修饰到氨基功能化的磁性微球外表面，制备了以Fe3O4磁性纳米颗粒为核芯，SiO2为保护壳层，氮杂大环羧酸衍生物修饰于壳层外缘的核壳结构吸附剂，制备工艺能耗低、成本低、操作简便。磁性吸附剂在较广的硝酸浓度范围内，对钯吸附容量大、吸附速率快，且在多种高放废液裂片核素的干扰下，对钯表现出极佳的选择性分离能力，而吸附剂表面吸附的钯可以用5％硫脲的硝酸溶液洗脱，利于循环使用。
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本发明公开二进三出分馏萃取分组分离轻稀土矿和高钇矿的方法。在1个分馏萃取体系中设有2个稀土料液进料口和3个稀土产品溶液出口，第三出口设于萃洗段。以P507为萃取剂，同时处理轻稀土矿（氟碳铈矿或独居石稀土矿）和高钇矿2种稀土矿的氯化稀土溶液，获取轻稀土元素“La～Nd”产品、重稀土元素“Ho～Lu+Y”产品和中重稀土元素“Sm～Dy”富集物3种产品。与现有相应的稀土分馏萃取工艺相比较，二进料口–三出口分馏萃取～Nd/Sm～Dy/Ho～分组分离轻稀土矿和高钇矿，其皂化碱的消耗量下降17%～86%、洗涤酸的消耗量下降20%～89%、萃取槽级数下降41%～49%，稀土分离的成本显著下降，工艺的绿色化程度明显提高。
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本发明公开一种二进料口分馏萃取分离稀土的工艺方法，用于处理两种料液中的稀土元素相同或相近但稀土元素含量有一定差异的混合稀土料液，具体通过Nd/Sm分组分离氟碳铈矿和离子吸附型中钇富铕稀土矿、Y/非Y分离高钇混合稀土和离子吸附型低钇混合稀土的两个工艺方案来实现。该方法以酸性磷类或羧酸类试剂为萃取剂，以煤油或磺化煤油为有机溶剂，以盐酸为洗涤剂。二进料口分馏萃取体系由萃取段、中间段和洗涤段构成，有机相从第1级进入分馏萃取体系；第一种稀土料液从萃取段与中间段的交界处进入分馏萃取体系；第二种稀土料液从中间段和洗涤段的交界处进入分馏萃取体系；洗涤液从最后1级进入分馏萃取体系。本发明工艺方法具有化工试剂消耗低、产品纯度高、废水量少和成本低等优点。
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本发明公开了一种TixNb1-xSe2纳米材料的制备方法，以Nb粉、Se粉和Ti粉为原料，采用固相反应法制备出不同形貌的纳米材料，包括：配料、球磨、干燥和烧结步骤。将原料球磨干燥后混合均匀装入石英玻璃管中，在惰性气体的保护下加热、保温、冷却得到纳米TixNb1-xSe2材料。所制备的TixNb1-xSe2主要为纳米带和纳米片，纳米带厚约30nm，宽约200nm，长约十几微米；纳米片径向约2um，厚约300nm。将制备的粉末添加到基础油中具有更好的摩擦磨损性能，制备方法工艺简单、安全环保、成本低。
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本发明公开了一种电解锰阳极板及制造方法，阳极板成分的质量百分配比如下：银0.08%~0.12%，锡2%~4%，锑1%~3%，铈0.02%~0.04%，其余为铅。阳极板的制作方法，包括以下步骤：1）银-锡中间合金、铈-铅中间合金的冶炼；2）合金的熔炼；3)熔炼好的合金浇注成毛板，经过碾压、剪切、冲孔处理。本发明电解锰阳极板制造工艺较简单，制造成本低，阳极板的机械性能高，使用寿命长，同时降低析氧电位，降低了槽压，减少生产能耗。
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2026年01月16日 ~ 18日 
