全部
▼
1006
0
本发明公开了一种液/液两相流化臭氧氧化处理对氯硝基苯废水的方法,属于有机废水处理领域。在普通的流化反应器中,以载臭氧有机溶剂/和废水形成两相反应体系,对于含低浓度对氯硝基苯废水,使用无毒惰性全氟溶剂作为有机溶剂,在水/有机溶剂两相流化状态下,同时进行萃取富集-臭氧氧化降解水体中对氯硝基苯。本发明全氟有机溶剂易与水分离并循环使用,在同等条件下,与传统水/气两相氧化反应体系相比,臭氧投加量减少1/2以上,反应时间缩短2/3以上,有毒有机物总去除率提高20%以上,且出水水质稳定。本发明具有高效、低耗处理含低浓度对氯硝基苯废水的优点,在实际工程中操作方便,易于控制,很容易实现工业化生产,因而,具有较大的推广应用价值,前景十分广阔。
本发明公开一种Wittig‑Horner反应废水中有机磷提取方法，包括如下步骤：(1)向反应釜中投入含有机磷工业废水，在搅拌条件下滴加酸，至pH为酸性，保温0.5～3h；(2)将步骤(1)中物料抽滤去除固体无机盐，滤液静置0.5～3h后分层，下层物料主要为含无机盐的废水，转至废水处理；(3)上层物料为含磷有机层，加入极性有机溶剂，10～80℃搅拌0.5～3h；(4)将步骤(3)中物料进行抽滤、负压蒸馏得到有机磷物料。本发明提供的工业废水中有机磷的提取方法，解决了目前现有的废水中高浓度磷的回收，简化了废水处理的操作工艺，降低了废水处理成本。
1049
0
本发明公开了清洗废水循环利用装置，包括废水箱，所述废水箱一侧通过水管与吸附箱相通，所述吸附箱的一侧通过水管与第一水泵相通连接，且吸附箱的内部固定有等距离分布的三个活性炭过滤芯，所述第一水泵通过水管与净水箱相通连接，所述废水箱的顶端固定套有进污口，且废水箱上盖有密封盖，所述密封盖的顶端焊接有手柄，且密封盖的上端焊接有固定板；本发明的工业清洗废水循环装置可以对工业清洗的污水过滤并进行二次利用，且该装置通过可拆卸的密封盖，可以将第一过滤板和第二过滤板取出，并对内部的过滤网进行更换，提高该循环装置的畅通性和有效过滤性，为工业再次用水提供水源，实现水源的循环利用，节能环保。
798
0
本发明公开了一种石化废水预处理方法，其步骤为：将石化工业园区制热、发电用煤破碎、研磨，得到小于200目占70-85％的磨矿产物，将磨矿产物与石化废水以100-250g/L比例在搅拌桶中混合，并添加一定浓度酸溶液，将废水pH值调至2-7，充分搅拌5-10min，再加入碱溶液将pH值调至中性，浓缩、压滤，压滤后煤饼可直接用于发电、制热，滤液进入后续生化系统处理。依照本发明，煤粉不需要任何表面性质的改变，只需简单破碎、研磨，即可对石化废水中COD的去除率达60-70％，色度去除率达80-90％，有效降低生化系统负荷；本发明的有益效果是污染物去除率高，缓解生化系统处理压力、处理成本低、操作简单、方便。
739
0
本实用新型涉及一种旋转升降式废水检测取样装置，包括支撑横梁，第一驱动装置的驱动轮与传输带的第一端驱动连接设置，传输带的第二端经过从动轮之后通过吊环与底部的取样器相连接，第二驱动装置的旋转轴承通过支撑柱与顶部的支撑横梁可旋转的连接设置，取样器从上往下依次包括第三驱动装置、顶盖、壳体和锥形取样口，壳体的外侧靠近顶部的位置设置有防滑套，防滑套底部的壳体上设置有刻度层。本实用新型避免了人工取样，工作效率较高，对于水体较深的情况下也能完成取样工作，也同样避免了人工取样对人体的损伤；通过第二驱动装置带动支撑横梁旋转可以在360度范围内自由控制取样器的设置角度，灵活性更强。
1128
0
本发明公开了一种印染废水处理与分质回用的方法。其步骤包括:印染废水首先经过厌氧、缺氧、好氧反应器处理后,部分水分质回用于印染工艺的退浆工序;然后,其余废水经曝气生物滤池处理后,部分水分质回用于印染工艺的煮练工序;然后,其余废水经超滤反应器处理后,部分水分质回用于印染工艺的漂白工序和丝光工序;最后,其余废水经反渗透反应器处理后,部分水分质回用于印染工艺的染色工序、印花工序和整理工序。经过本发明处理后,可以将印染废水快速、高效的分质回用,废水的回用率达到70%以上,同时可以节省废水处理与回用的费用,延长深度处理设备的使用寿命,易于大规模工业化应用。
1126
0
本发明公开了一种废水煤焦浆及其制备方法和用途。所述废水煤焦浆包括以下质量分数含量的各组分:20~60%石油焦,5~40%低级煤,25~35%工业废水,0~10%水。本发明制备的废水煤焦浆充分利用了工业废水中的水分、有机物及高分子化合物,降低了分散剂添加量,无需添加稳定剂;弥补了水焦浆稳定性差及难着火、难气化的缺点;合理利用了低级煤和石油焦物理与化学性质的互补性,克服了低级煤与石油焦混合制浆石油焦配比低、成浆浓度低的缺点。所制备的废水煤焦浆具有较好的流动性与稳定性,易于储存、输送及雾化,可以作为燃烧或气化原料,具有潜在的规模化工业应用前景。
798
0
一种萃取与中和蒸馏集成治理二甲四氯酸性废水的方法，其特征在于，以乙醚为萃取剂，对酸性废水进行液液萃取，萃取出酸性废水中的有机杂质；乙醚层减压蒸馏，回收乙醚作为萃取剂循环利用；水相加入NaOH中和后蒸馏浓缩，得NaCl浓缩液，冷却后过滤，得NaCl晶体。收集回收乙醚后剩余的有机物，积累后分离回收其中有用成分，滤液返回到酸性废水继续提取NaCl。采用本发明方法从每吨酸性废水中可获得213kgNaCl白色晶体，产品符合工业级NaCl标准。本发明能有效分离并提取二甲四氯酸性废水中的NaCl和有机物，工艺简单易行，能耗低，NaCl纯度高，是一种可工业化应用的综合治理二甲四氯酸性废水的方法。
1023
0
本发明公开一种利用废水在线电解制酸和碱电渗析装置及其方法，包括底板，所述底板的上表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定插接有进水管，所述过滤箱的内部设置有过滤机构，所述过滤箱的内部设置有去离子机构，本发明所达到的有益效果是：将工业废水通过进水管通入过滤箱中，通过过滤网对其进行过滤，启动二号水泵将过滤完成的工业废水抽出并输送至多个离子交换柱中，多个离子交换柱中的离子交换树脂会将工业废水中的无用离子吸附掉，本发明方便清理过滤网上的固体杂质，可以防止过滤网堵塞，并且，多个离子交换柱同时进行去离子处理，可以快速、充分的将工业废水中的无用离子去除。
918
0
本发明公开了一种化工园区废水集中处理的方法,属于废水处理领域。其步骤包括:化工废水首先经过电解进行预处理;然后废水经过高效生物流动床反应器或者间歇式曝气生物颗粒床反应器进行生化处理;最后废水经过臭氧—活性炭工艺进行深度处理。本发明可以根据化工园区生产废水水质特性和排放要求不同的特点,采用了适应多种化工废水水质的预处理技术,快速、高效的予以处理,开发了“点源预处理与集中处理相结合”的以生物处理为核心的化工园区废水处理集成技术,实现了尾水安全处理技术,出水指标达到回用标准,易于大规模工业化应用。
883
0
本发明属于环保技术领域，涉及一种废水处理加药分时控制管路，包括配药罐、从所述配药罐下部连接到配药罐顶部的回流管和从所述回流管一节点上分出的投药管；所述投药管分出若干投药支管，每个投药支管上都设有一气动阀，所有气动阀的进气口连接到一配气装置，所述配气装置包括外壳和枢接于所述外壳内的内芯，所述外壳上设有连接气动阀的若干出气口，所述内芯设有供气通道，所述供气通道具有一个可对往所述出气口的出口和另一始终连接气源的出口。本发明可以将药剂配送到各个需要加药的位置，且防止投药支管之间互相抢流，维持投放的稳定性。
991
0
本发明公开了一种含有离子交换树脂的废水过滤材料，包括按重量份配比的以下成分：离子交换树脂65‑68份、多孔陶瓷16‑18份、聚丙烯布10‑12份、木炭粉8‑10份、活性炭28‑32份；本发明实现在过滤工业废水中杂质的同时，还可以滤除工业废水中的部分化学成分以及改变工业废水的水质，过滤效果好，功能性强，有效提高对工业废水的过滤处理效率。
1088
0
本发明公开了一种处理同时含磷和芳香族硝基化合物废水的方法,其特征是:依次包括如下步骤:1)将10～15g膨润土粉碎为20～200目,分散到30～50ml水中,制成悬浊液;2)在该悬浊液中加入KCl和FeCl3,KCl和FeCl3的总量以K+和Fe3+电荷总量计,该总量为膨润土阳离子交换容量的10%～100%,其中FeCl3和KCl物质的量(摩尔)比例为1∶2～1∶4;3)调节该悬浊液pH至7.5～8.5;4)搅拌2～3h,搅拌过程中维持温度在40～60℃;5)搅拌后加入到10-15L含有磷酸根和芳香族硝基化合物的废水中,搅拌2h;6)沉淀分离,上清液达标排放。采本方法所采用材料廉价、易得;操作简单、节能,可大规模应用于废水处理。
747
0
一种物化混凝除氟沉淀一体化的废水处理方法，属于工业废水处理技术领域。步骤如下：向工业废水中加入PAM絮凝剂和PAC铝盐混凝剂或铁盐混凝剂并进行搅拌；然后向搅拌后的工业废水中加入熟石灰或氯化钙除氟剂再次进行搅拌；将搅拌后的混合物进行沉淀分离，沉降后底层固体废弃物集中处理，沉降后上清液作为出水排出。本发明所述方法将废水处理中的混凝和除氟反应予以协同，并对混凝和物化污泥予以合并分离，实现对COD、氟化物、SS指标的一体化处理，从而提高废水污染物去除效率、减少处理装置占地面积、降低处理装置建设投资、降低系统运行费用。
1054
0
本发明公开了一种纺织印染废水处理剂,其技术方案的要点是,纺织印染废水处理剂由活性膨润土、活性凹凸棒石粘土、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺组成,纺织印染废水处理剂的制备方法是:将经深加工后的纺织印染废水处理剂的配料搅拌混合均匀后的粉体,包装为成品。纺织印染废水处理剂具有较大的比表面积、离子交换和吸附性能,用于处理纺织印染废水成本低、工艺简单、操作简便、无毒无害,效果兼优。印染废水经其处理后水质优于该类废水国家排放标准,沉淀物可再生循环利用。纺织印染废水处理剂适用于处理印染废水、造纸废水和其它工业废水。
1198
0
氯苯绝热硝化物料分离过程中废水的综合利用和处理工艺,步骤如下:(1)减压闪蒸;(2)气-液分离:液相物料经液-液分离得到硝基氯苯粗产品,气相物料进入下一步;(3)降温冷凝;(4)液-液分离:油相物料氯苯回收使用,水相物料进入下一步;(5)混合洗涤:水相物料和硝基氯苯粗产品混合,并同时进行洗涤;(6)液-液分离:油相为硝基氯苯粗产品去进一步处理,水相物料进入下一步;(7)萃取分离;(8)液-液分离:萃余相废水进入下一步;(9)吸附方法进行深度脱除废水中有机物;(10)固-液分离:固相物料去固体废物处理。本发明的优点:废水量少,副产物回收利用好,处理成本低,便于工业实施。
971
0
本实用新型提供一种矿用机械废水处理装置，包括功能板，漏槽，上法兰接口，功能舱顶舱，进水管，内拐管，喷射头，后罩，流口和废水直用口；所述功能舱底舱和功能舱顶舱扣合对接后形成了一个卧式功能舱结构，其中在功能舱顶舱的左侧向内贯穿有一根进水管，可以减少工业厂家购买的污水处理设备的劳动强度，同时一部分工业废水直接应用到工业厕所冲洗厕所使用后，所产生的废水可以排放到当地环保局要求的厕所类污水的排放环境中，也不会对环境产生污染，还减轻了污水处理设备的劳动强度，设计巧妙，且功能舱中采用后下倾斜的喷头结构，可以将废水中由于功能板上过滤效应的淤泥向后冲到工业厕所环境下应用的污水排放模式中，结构设计合理。
888
0
本发明公开了一种处理中浓度氨氮废水的复合脱氮剂和脱氮方法,复合脱氮剂是由有机物和无机物复配而成;其中有机物是由有机酮、表面活性剂和高分子聚合物组成,其中有机酮类10～60%,表面活性剂类10～60%,高分子聚合物类10～60%,无机物10～70%;将上述比例配比的复合脱氮剂加入到中浓度氨氮废水中,加入的量为10～50PPM,将废水PH值调节在7.0～13.0,曝气1.0～2.0个小时;本发明只要把脱氮剂加入到废水当中,不管在曝气池中还是在吹脱塔中都可以进行,可把低于10000MG/L的中浓度氨氮废水降到0.5MG/L以下,去除率高达99.99%以上;脱氮剂原料易得,投加量小,脱氮方法简单。
773
0
本发明涉及废水中金属离子回收利用技术领域,提供一种废水中电解还原回收Sn2+的方法,采用活性碳脱色吸附与电解法组合的工艺处理含锡废水,具体工艺为首先将含锡废水经活性碳吸附脱色预处理、沉降过滤后,此时预处理后的澄清废水送入电解槽中电解还原,并用碘量法和EDTA络合法分别跟踪检测清液中Sn2+浓度、总Sn离子浓度,经计算金属Sn的含量与清液中Sn4+的含量相等时,停止电解反应,调节换热器加热,使金属锡完全溶解,即可得到高浓度的Sn2+,该工艺具有电解回收率高,废水中不会引入其他的电解泥,还可大幅度降低废水处理成本、保护环境不受废液污染,较好的实现工业化。
1186
0
一种带有多重过滤结构的工业滤水器，包括底座，底座顶部螺栓连接有过滤箱体，过滤箱体顶部开设有废水入口，过滤箱体内壁螺栓连接有三层过滤板，过滤板呈坡度设立且坡度为十度到十五度，过滤箱体底部一侧贯穿开设有出水口，过滤箱体靠近过滤板坡度低点的一侧贯穿开设有清洁通孔，过滤箱体靠近清洁通孔一侧的外壁螺栓连接有废物通槽，废物通槽通管清洁通孔与过滤箱体贯通连接，过滤箱体靠近清洁通孔的一侧侧壁顶部贯穿且插拔连接有挡水板，通过多层的过滤，进而实现滤水器的多重过滤，进而提升滤水器对废水的过滤效果，通过高压冲洗和废物收集，进而方便对过滤层进行清洗，减少堵塞影响过滤的情况发生，保证滤水器的高效使用。
1105
0
本实用新型公开了一种智能荧光废水处理设备。该装置属于废水技术领域，解决了现有技术中废水处理工艺复杂、自动化程度低、废水处理效果差的问题，包括反应罐，反应罐上部通过连接管道分别连接有蓄水池以及自动加药机，反应罐侧部通过第一管道连接袋式过滤器，袋式过滤器经第二管道与精处理系统相连接，反应罐底部通过第三管道连接有污泥自动过滤干化装置，污泥自动过滤干化装置处理后的废水经第四管道并流于第一管道内。本实用新型通过向反应釜中加入环保多功能药剂，使工业废水一步处理，反应工艺简易化，采用自动化系统控制工业废水的处理，不仅废水处理量大，而且有效减轻劳动强度，通过精处理系统，有效去除废水COD。
854
0
本发明公开了一种低浓度难生物降解废水的回用工艺，包括如下步骤：将原始废水输入预处理系统，去除废水中的大颗粒固体物质；将预处理系统的出水输入紫外线催化系统，使废水中的有机物被碳化降解；将紫外线催化系统的出水输入活性炭和超声波催化氧化系统，使废水中的有机物进一步被氧化降解；使废水在紫外线催化系统、活性炭和超声波催化氧化系统中循环，使废水中的有机物进一步被降解；循环一定时间后，将活性炭和超声波催化氧化系统的出水输入反渗透系统；将反渗透系统的产水回用。本发明适用于Cod≤500mg/L、水量Q≤100m3/d且难生化处理的废水，处理后水质符合回用标准Cod≤10mg/L，可用来浇花、养鱼及工业回用。
861
0
本发明涉及一种酮连氮法制水合肼的高含盐废水膜法集成处理工艺，将酮连氮法制水合肼的高含盐废水经吸附后进行微滤，微滤净水进入纳滤过程，经纳滤后的渗透液进入臭氧催化氧化系统，浓水循环进入吸附处理，臭氧催化氧化后的废水送至吹脱处理，吹脱处理后的废水去盐水精制。本发明采用膜法集成处理技术，有效的实现了有机物和无机盐的分离，具有工艺先进、操作简单、效果稳定可靠等优点。
1043
0
一种钛白废水的处理方法，具体包括如下步骤：1）、硫酸法钛白废水经加入生石灰中和处理、曝气；2）、将上述曝气过的废水加入絮凝剂，使废水中的分散性杂质聚集、混凝，较大的杂质会在缓冲水池内沉淀，其余的随废水一同进入超滤膜池，废水超滤膜过滤后的废水，已经除掉其中的胶体、不溶物及微生物等，废水浊度降低至0.2NTU以下，形成无机盐废水；3）、所述无机盐废水经高压泵加压进入反渗透膜组件去除其中的无机盐从而形成合格工业用水。本发明所产水质完全满足工业用水要求，并且该水处理系统的综合回收率=超滤回收率×反渗透回收率=90%×70%=63%，具有较高的水回收率。
本发明是一种从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法。将正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的含溴化钠的废水送入蒸发器中,向蒸发器中通入蒸汽并以蒸汽使废水中水分被蒸出。当废水蒸发浓缩至剩余水分为溴化钠重量的8-12%时,将浓溶液送入冷却罐中冷却并得到固体溴化钠结晶水合物。将上述水合物作为原料之一再送入正丁基丙二酸二乙酯的生产工业线中循环利用。本发明提供了一种从正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的废水中回收固体溴化钠结晶水合物再将其作为原料之一循环利用生产正丁基丙二酸二乙酯的方法。使用本方法回收溴化钠具有回收成本低,回收率高。同时也极大地降低了正丁基丙二酸二乙酯的生产成本。
950
0
一种利用锗蒸馏废酸生产工业无水球状氯化钙的方法，涉及化学工业生产技术领域。本发明设有锗蒸馏废酸石灰中和、深度净化、蒸发浓缩和流化床喷雾造粒四大工序。与锗蒸馏废酸直接中和法相比，该方法降低了中和后含氯废水处理的成本，减少了资源的浪费。与利用锗蒸馏废酸回收废盐酸相比，本发明整个工艺不需要较苛刻的反应设备、条件，且得到的副产品工业无水氯化钙各项指标均满足国家标准GB/T26520‑2011中无水氯化钙I型标准，锗蒸馏废酸生产工业无水氯化钙的经济效益远大于回收废盐酸的效益。
本发明公开了一种高盐废水中有机物高级氧化和电解催化联用的工艺方法和装置，包括以下步骤：工业废水经过粗过滤器进行除油、过滤，清除废水中的悬浮物和胶体物质；经过粗过滤后的工业废水再送入高级氧化器内，通入双氧水和臭氧，进行高级催化氧化反应；经过高级氧化处理的废水接着送入电解催化氧化器内，在催化剂填料的作用下，施加5～24V电压，并在紫外光照射下，进行电解氧化降解废水中难降解有机物，通过检测采样出口处废水的COD含量，达到预定指标时进行出水；经过电解催化氧化后的废水，送入结晶蒸发器中进行蒸发浓缩结晶回收得到资源化的工业盐；蒸发冷凝后的废水继续送入生化装置中进行生化处理，符合排放标准后进行排放或回收利用。
757
0
本实用新型提供一种工业水处理设备，包括处理箱，所述处理箱表面设有进出液结构，所述处理箱内壁左侧面和右侧面均开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，上侧两个所述滑槽相向面间滑动安装有第一滤板，下侧两个所述滑槽相向面间滑动安装有第二滤板，所述第一滤板和第二滤板的表面均固定安装有隔条，通过隔板将处理箱内部分隔为两个密闭处理空间，配合相关结构实现两次处理，有效提高工业废水的处理效果，通过双轴电机带动齿轮旋转，进而通过齿条推动第一滤板和第二滤板移动至处理箱外部，便于对相关结构表面进行清理，使过滤结构保持良好的工作状态，进而保障该工业水处理设备可以长期稳定高效地进行水处理工作。
1135
0
本发明公开一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,将填埋龄8-15年的矿化垃圾风干、粉碎去杂质、过40~100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水加入矿化垃圾的量为0.6~1.2g,同时加入量为0.5~0.8mmol/g矿化垃圾的阳离子表面活性剂,加入后持续搅拌0.5~2h,静置,沉淀分离,上清液排放;阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐。本发明工艺简单,减少了矿化垃圾改性工序,降低投资,节约了能源和水资源,显著降低废水处理的成本,易于推广使用,处理负荷大,水处理成本大大降低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。
北方有色为您提供最新的江苏有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
