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本发明提供了一种利用生产丙烯酸树脂所产生的废水制备低分子量聚丙烯酸钠的方法，涉及工业废水回收技术领域。本发明将生产丙烯酸树脂所产生的废水用氢氧化钠或碳酸钠调节pH值至7.5～8.5后过滤除杂，将所得滤液进行减压蒸发浓缩，得到丙烯酸钠浓缩液；将所述丙烯酸钠浓缩液、亚硫酸氢钠和过硫酸铵混合，在60～70℃条件下进行聚合反应，得到反应料液；将反应料液冷却后调节pH值至7.0～7.5，得到低分子量聚丙烯酸钠溶液。本发明利用生产丙烯酸树脂所产生的废水制备低分子量聚丙烯酸钠，充分利用了废水中的丙烯酸和丙烯酸钠资源，增加了废水的附加价值。此外，本发明过程简单，能耗低，降低了废水的处理成本，适合工业化生产。
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一种集成式污废水处理器，涉及用于处理高浓度工业废水的污废水处理器的技术领域。本实用新型的主反应腔体与副反应腔体之间设置文丘里反应器，主反应腔体内设置介质过滤层，介质过滤层内设置紫外灯管；副反应腔体内远离主反应腔体的一端布置旋流搅拌器，副反应腔体的侧壁上设置排水口。在水压作用下污废水进入主反应腔体，经介质过滤层拦截过滤后的污废水随水压进入主反应腔体的内腔，在紫外灯管的作用下发生光催化反应并进入副反应腔体，氧化剂经文丘里反应器进入副反应腔体，污废水和氧化剂在副反应腔体内充分氧化分解。本实用新型能够能解决大部分的工业高浓度污废水处理问题，简化操作流程，降低安装难度，降低投资费用。
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本发明公开了一种催化臭氧化处理VC废水的方法，利用固体催化剂催化臭氧氧化 VC废水，使其中的有机质深度氧化降解为CO2，生成的CO2使废水中的Ca离子沉淀析 出，先在氧化反应器中加入固体催化剂，使VC废水从氧化反应器的上口注入，再使催化 臭氧从氧化反应器内底部的气体分布器进入，控制氧化反应器内的处理温度为15～95℃， VC废水在氧化反应器中的停留时间为5～180分钟，最后氧化降解后的VC废水从氧化反 应器的底部放出，反应尾气从氧化反应器上部的尾气洗涤器排出。本发明出水COD值可 小于80mg/L、脱色率达到100％、出水无异味、总硬度去除率85％以上、有机物去除率大 于95％、无二次污染，处理后的VC废水能够达到国家一级排放标准或作为工艺水回用。
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本案涉及一种用于抗生素废水的环丙沙星降解剂及其制备方法，将X2O3或X(OH)3、RO或R(OH)2和Na2CO3分别缓慢加入不断搅拌的NaOH溶液中进行水热反应；自然冷却后，水洗干燥，研磨得到产物，与双氧水混合，调节体系pH至6‑8即得环丙沙星降解剂。本发明采用一步水热法制备出纯相LDH，可以通过调控原料中R及X的化学计量比来控制最终LDH的R及X的化学计量比；本发明所使用的材料具有较高的稳定性，且无毒无害，不会造成资源浪费与附加污染的形成，制备过程简便高效；制得的LDH复合双氧水体系在10‑15分钟内对环丙沙星的去除率可达到90％以上，是一种绿色环保的水体抗生素处理材料。
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一种用于处理油田废水的装置,其特征是包括进水区、反应区和出水区,进水区包括废水池、进水泵、流量计;废水池的出口设置进水泵,进水管路上设置流量计;反应区和出水区在矩形反应槽内部,反应区分为电气浮区和改性磁性颗粒吸附过滤区,电气浮区包括底部用绝缘材料固定在装置壁上的电极板、与水平面呈45°～60°倾角的导流斜板、位于导流斜板底侧的穿孔管,底部的挡板以及集油管;改性磁性颗粒吸附过滤区包括多孔板、隔板、改性磁性颗粒,其中,改性磁性颗粒置于铁架框内;出水区位于进水区的相对侧。本发明处理单元小而紧凑,用电设备少、耗电量低,采用的是直流电,运行费用低,操作方便,可自动控制,给实际工程的应用提供了较好的可操作性。
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本发明公开了一种采用曝气生物滤池处理对苯二甲酸废水的方法,首先将对苯二甲酸废水注入调节沉淀池进行沉淀;将沉淀后的废水注入曝气生物滤池底部,经过滤池内部滤头进入滤料层,滤料层中装有污水处理滤料,其上长有经人工驯化的能适应对苯二甲酸毒性的好氧生物膜;出水再进入过滤器过滤;过滤后出水达到了一般工业用水水质要求,可直接排放或回用。本方法利用了滤池充填的滤料及其附着的生物膜为处理介质,发挥生物代谢、物理过滤、膜及膜和填料的物理吸咐以及反应器内食物多级捕食等作用,实现污染物和细菌在同一单元反应器内去除。具有生物活性高、低能耗、剩余污泥量少、有机负荷承受能力强、运行稳定、管理简便等特点。
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本发明涉及含稀醋酸废水中醋酸的回收方法,属于化工生产技术领域。其特点是:先用电渗析法对含稀醋酸废水进行处理回收,获得浓度小于1000PPM的醋酸极稀溶液,然后用阴离子交换树脂吸附法进一步脱除回收剩余的极稀溶液中的醋酸,使最后排除的废水当中醋酸的浓度小于50PPM。该方法将电渗析法与脱附法相结合,既克服了醋酸极稀溶液电导率低、电渗析过程电耗大的缺点,又克服了吸附过程由于树脂吸附容量小致使设备体积庞大的缺点,具有投资少、能耗低、回收率高等优点,能够充分回收废水中的有用资源,减少工业废水对环境的污染。
本发明公开了一种利用离子交换树脂去除废水中重金属离子的方法及树脂的再生方法，属于环保技术领域。包括以下步骤：1)调节含有重金属离子Mn+废水中的Cl‑浓度，使重金属离子转型成为Mn+‑Cl型稳定络合阴离子；2)采用阴离子交换树脂对转型后的废水中Mn+‑Cl型络合阴离子进行吸附；3)采用FeCl4‑溶液对吸附了Mn+‑Cl络合阴离子的阴离子交换树脂进行脱附处理；4)调节步骤3)产生脱附液的pH值至Mn+形成金属氢氧化物沉淀，经过固液分离，固体作为危险固废处置；上清液中加入氯化铁并调节pH，制备成FeCl4‑溶液以供步骤3)使用。本发明成功地解决了工业规模下低成本去除含干扰离子废水中的重金属离子的难题，再生彻底，有效地延长了树脂的使用寿命。
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本发明公开一种工业废水处理设备中有机复合脱氮剂处理高浓度氨氮废水的除氨氮装置,包括相通的反应池和脱氮塔,反应池上部是分别与其连通的第一药剂池和第二药剂池,反应池内腔中设有混合搅拌装置;圆柱状脱氮塔内腔间隔布置多层圆环形集水塔板,集水塔板外沿与脱氮塔内壁固定、内环在脱氮塔中腔形成圆柱状的空心气体通道;每层集水塔板上各固设有相通的曝气系统和压缩空气供气管道,每层集水塔板上各设置一溢流板和一挡板,溢流板和挡板之间是一从下至上连通每层集水塔板的圆形过水通道;各个溢流板均通过垂直轴杆连接电机;本发明设备简单,运行操作简便,对氨氮浓度大于1000～50000mg/L的高浓度氨氮废水的脱氮效率达到99.99%以上。
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本实用新型属于水处理装置技术领域，特别涉及一种促进电镀废水中重金属离子去除的动态型微电解‑生物膜装置，包括电解池、生物处理池，生物处理池的顶部开口处固定有水平设置的顶板，顶板的下板面上连接有竖直的弹簧，弹簧下端固定连接有网格箱，网格箱内放置有生物膜填料，弹簧通过沿自身长度方向的弹性伸缩可驱动网格箱及网格箱内部的生物膜填料于竖直方向上进行上下往复移动。
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本发明公开了一种回收电镀废水中的铬酸的方法,本发明运用离子交换、雾化、蒸发、萃取、结晶、分离等技术手段,综合使用实践中获得的经验和研究实验得出的方法,设计的一套完整高效的、能直接从电镀清洗液中回收铬酸,获得铬酸晶体的方法。本法克服了现有的回收处理技术方法存在的问题,用一套完整的方法,直接回收电镀废水中的铬酸,得到铬酐原材料。本发明通过一整套装置,完全回收电镀含铬废水中的铬酸,使其成为工业原材料,变废为宝,既保护了环境,又节约了资源,具有明显的经济和社会环境效益,是清洁生产、环境保护和资源利用技术的重大创新。
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一种含氟废水回收制取高纯人造萤石工艺，采用流体化床作为结晶处理装置，以担体结晶方式，高效地提取废水中的氟成分，制备高纯度的氟化钙人造萤石产品，能够使含氟废水处理达标，无二次污染，既解决工业含氟废水处理产生底泥的占地问题以及环境污染问题，又有效利用底泥中的氟资源，流程短且操作简便，易于实现，减少氟污染和氟资源的浪费，工艺效率高，而且，能在排放不超标和控制废水处理成本之间取得良好的平衡。产生的氟化钙晶体宜于制取人造萤石作为天然萤石的替代物，工艺过程中产生的氟化钙结晶含水率低，有效实现含氟废弃物减量或资源化的目的，是一种环境友好的处理高浓度含氟废水的方法，工业应用前景广阔。
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一种废水强制分离技术，属于废水处理工艺，又具体涉及废金属回收生产工艺。利用污物或废金属的比重都比水份大的特点，采用离心方式，用离心力量将污物或废金属与水強制分离，完成废水净化，可实现工业废水如电镀水、炼铬水、铅酸电池水、洗煤等矿的尾水净化与金属回收的双收益。一种废水强制分离技术，其工艺特征在于：将废水注入高速离心机内，由强大的离心力，将生活的污水或工业的废水，及尾矿水中比水份比重大的废物，甩向离心机外圈的分离槽，将比重稍轻的水份逼向离心机的内圈，其离心工艺能实现废料与水强制的外分离。可采用多种离心分离机工艺，如卧式离心分离机构，立式离心分离机构，分离机构可设一道分离槽或多道分离槽的工艺。
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本发明多氨基大孔树脂吸附脱除水中苯酚并回收的方法,涉及一种含苯酚废水的处理方法,以多氨基大孔树脂作为吸附剂处理含苯酚的水,使水中的苯酚被该树脂吸附,吸附在树脂上的苯酚通过洗脱进行回收。按照下述步骤进行:(1)将含酚废水,调节到弱酸性,使之通过填充有多氨基大孔树脂的吸附柱,(2)待处理装置中的多氨基大孔树脂吸附饱和后,放空吸附装置中残留的液体,用水和甲醇的混合液对在吸附柱中的树脂进行洗脱;(3)将经过洗脱处理的多氨基大孔树脂调节到中性,可以重复用于对含酚废水的处理;(4)浓缩洗脱剂回收苯酚钠,经加酸中和、提纯后可以重新使用。本发明采用了多氨基大孔树脂作为吸附剂,吸附容量大,脱附方便、脱附率高。
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本发明属于生物质能源转化利用及环境保护领域，涉及一种含酚废水的精制方法及设备，包括如下步骤：步骤一、采用粉碎机将废塑料粉碎，每处理1L生物油的水相或工业废水需要用3‑10kg的废塑料；步骤二、在真空热解反应器中进行真空热解处理，得到热解后的蒸气；真空热解的压力为5‑15kPa，升温速率为10‑50℃/min，升温温度为500‑600℃；步骤三、蒸气采用低温等离子体放电反应器进行活化，得到高活性物质；活化时低温等离子体放电反应器的放电电压为15‑20kV，放电频率为8‑12kHz；步骤四、将高活性物质通入生物油的水相或工业废水，高活性物质与酚类发生反应。其能利用塑料废弃物实现对工业废水中的酚类物质进行精制。
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本实用新型公开了一种工业余热内热型溶液除湿再生器,包括壳体,壳体中装热水内热型板式换热器,板式换热器的上方设置进液装置,在壳体底部设置集液盘,在板式换热器下方设置进风口,在板式换热器上方设置风机,壳体上部设置出风口。本实用新型结构合理,采用加热部件置于传质部件内部型式,两者成为一个完整的再生设备。不锈钢板状薄片通过焊接进行联系,内部设置管路进行对溶液的间接加热,然后将湿溶液喷淋在不锈钢板状薄片表面,气液在不锈钢板状薄片间发生传热传质,经空气去除水份,排入大气。间接加热热源可采用工业余热,如废水、蒸汽等。
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本发明公开了一种处理化工有机废水催化剂，以Al2O3为载体，负载氧化镍、氧化锰和氧化铈；Al2O3的重量百分数为40～70%，氧化镍为20～50%，氧化锰为5～20%，氧化铈为1～10%。同时，本发明还公开了上述催化剂的制备方法。本发明提供的催化剂在硬度、活性组分的稳定性、使用寿命和催化氧化效率方面性能优异，而且制备过程简单，可以实现工业化生产；在工程上不但可以用于固定床，也可以应用于流化床，适应性很高。
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本发明公开了一种智能荧光废水处理设备及方法。该装置及方法属于废水技术领域，解决了现有技术中废水处理工艺复杂、自动化程度低、废水处理效果差的问题，包括反应罐，反应罐上部通过连接管道分别连接有蓄水池以及自动加药机，反应罐侧部通过第一管道连接袋式过滤器，袋式过滤器经第二管道与精处理系统相连接，反应罐底部通过第三管道连接有污泥自动过滤干化装置，污泥自动过滤干化装置处理后的废水经第四管道并流于第一管道内。本发明通过向反应釜中加入环保多功能药剂，使工业废水一步处理，反应工艺简易化，采用自动化系统控制工业废水的处理，不仅废水处理量大，而且有效减轻劳动强度，通过精处理系统，有效去除废水COD。
本发明属于污/废水处理生物膜载体技术领域，涉及微米级无机玄武岩纤维载体的改性，尤其涉及污/废水处理用微米级无机玄武岩纤维载体的表面改性的方法。本发明首先用索氏萃取法去除纤维原涂层，然后用稀碱溶液刻蚀，再用30%双氧水溶液浸泡1～3 h活化，用亲水性阳离子溶液在20～60℃喷涂或浸润，最后经接枝干燥即得。通过对玄武岩纤维载体表面改性，使玄武岩纤维载体材料亲水性且带有弱正电位，降低载体与微生物间的相互作用势垒，使微生物更易附着在载体表面，提高其生物亲和性，使载体负载更多的生物量，促使更多的微生物参与到污/废水的净化过程中，提高净化效率。本发明所述方法操作简便，易于推广，可应用于污/废水处理，适于工业化生产。
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本发明公开了一种电助光催化反应器，包含反应器外体（1）、一只石英套管（2）、一只或多只紫外汞灯（3）、多片光电极（4）、一个恒电位仪（7）、一个由进水口（5）、出水口（6）和进水泵和/或循环泵（8）组成的循环系统；是用本发发明提供的反应器，其工艺简单、反应条件温和、降解速率高且无二次污染，可用于处理成分复杂，COD、色度、盐分和有毒难降解物质含量高的工业废水，如化工、农药、印染、涂料、造纸、皮革等废水。
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本发明公开了一种邻/对苯二酚生产过程中高浓度含酚废水的净化方法，包括以下步骤：在气旋流化床反应器上部扩大段和底部各配置1个空气入口，同时通入两股空气，以空气为氧化剂，一股空气从反应器底部进入气旋流化床反应器的流化段，另一股空气从扩大段的切向进入反应器中；将含酚废水从顶部加入到气旋流化床反应器的流化段中，在催化裂解氧化催化剂的作用下，废水中的酚类和空气发生催化裂解氧化反应，产生的气体自顶部进入固定床反应器中，在深度氧化催化剂作用下进行深度氧化反应，气体自固定床反应器出口排出，依次经过换热器和气液分离器，得到的冷凝液送入雨排系统，不凝气直接放空排放。本发明可以高效、低成本、低能耗地处理含酚废水。
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本发明公开了一种含有硫酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法。含硫酸盐的低浓度醋酸废水进行第一次MVR处理，将硫酸盐与废水分离，得到的醋酸废水在碳酸钙的作用下进行钙化中和反应，形成含有醋酸钙的溶液，进入第二次MVR装置浓缩处理，浓缩后的醋酸钙溶液经干燥后进行热裂解得到丙酮，实现有机物的资源化利用。得到的硫酸盐和过滤产生的固体进行热解析，热解析产生的气体进入临氧裂解装置，热解析后的固体物料形成有机杂质含量低于0.1％硫酸盐固体。MVR产生的含有有机物的水蒸汽进入临氧裂解装置，醋酸钙干燥产生的水汽同时进入MVR装置，经临氧裂解装置处理后的尾气及水均实现达标排放。本发明的方法实现了含硫酸盐的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
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本发明公开了一种化学沉淀-絮凝-植物修复法处理重金属废水的方法，包括步骤：(1)沉降：重金属废水在沉降池中自然沉降去除大颗粒物质；(2)化学沉淀：处理后的废水进入储存池，先加入石灰水调节废水pH值7-9，再加化学药剂搅拌均匀，形成沉淀；(3)絮凝：将沉淀后的固液在搅拌状态下进入分离池，加入絮凝剂，静置后进行固液分离；(4)重金属回收；(5)水回用：水溶液一部分重新进入工业系统回用，另一部分可用植物修复法进入景观处理系统。本发明采用化学沉淀-絮凝-植物修复法处理重金属废水，可以同时去除废水中多种重金属离子，处理速度快，重金属离子去除率高，而且处理后的重金属可回收，水可重新回用，不仅降低了水污染投入成本，也实现了资源的循环再生。
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本发明公开了一种基于魏斯氏菌的高镉废水处理方法，使用魏斯氏菌ZY‑6降低工业废水中的镉浓度。将工业废水引至沉淀池进行沉淀，沉淀后的初级废水通过管道输送至设有生物填料的过滤池，所述生物填料内生长有魏斯氏菌ZY‑6；所述沉淀池底部的初沉淤泥通过淤泥泵和淤泥管道输送至淤泥处理池，对初沉淤泥进行生物淋滤，生物淋滤菌液中含有魏斯氏菌ZY‑6。本发明使用魏斯氏菌ZY‑6对高镉废水进行处理，该菌种在固体耐受镉浓度高达9000mg/L，液体耐受镉浓度高达900mg/L，远优于现有的耐镉菌种；再加上对废水进行固液分离除镉，针对性强，镉的去除率大大提高，节约了生物成本。
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本发明提供一种硫化钠和亚硫酸钠混合废水的回收处理工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步、在室温条件下，将含有大量的硫化钠和亚硫酸钠的碱性废水缓慢滴加入质量百分比30%的工业废酸中，并将反应过程中产生的硫化氢和二氧化硫气体通入30%碱液吸收槽，然后将含有硫化钠和亚硫酸钠的碱液放入对硝基苯胺还原釜。本发明一方面有效地处理了含硫化钠和亚硫酸钠的高盐工业废水，使高盐废水不至于排入废水总池遇酸性物质产生大量的有毒和酸析的硫化氢与二氧化硫气体。该气体会导致环境污染和附近人员中毒。另一方面利用吸收后产生的含硫化钠和亚硫酸钠的低盐废水回收套用到产品的反应中，节省了原料的成本。该工艺是实行全封闭的流程化控制，副产硫磺作为副产品出售。达到、环保、经济，具有实用性和有效性。
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一种双滤层过滤床处理印染废水的方法, 属于污 水处理技术领域。本发明过滤床采用A层铁炭层, B层氢氧化钙 层两层滤层所组成, 在常温常压下, 不投加任何药剂, 以400～ 500升/平方米·小时的过滤量对印染废水进行处理, 脱色率70～90%, CODcr去除率≥50%, 节省处理成本20～30%。本发明具有投资省, 设备使用寿命长, 操作管理方法, 运行成本低, 组成滤层的滤料来源丰富, 制作更新方便等特点, 是对印染废水进行物化处理, 适合于大规模工业化应用的新颖方法。
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本发明公开了一种含酚废水的处理工艺方法及装置，包括过滤除油，萃取分离，酚吸附，高级氧化，吸附后的废水送入第一固定床反应器中，并投入0.05～0.2％体积的双氧水，在固体催化剂床层的作用下进行氧化反应；经过高级氧化后的废水，再送入第二固定床反应器中，并投入0.002～0.01％体积比的臭氧，并在固体催化剂床层的作用下进行催化氧化反应；经过催化氧化后的废水依次经过蒸发、降温结晶、离心分离和出盐处理得到工业级硫酸钠产品。本发明提高了废水处理效率，获得了工业级硫酸钠盐产品，降低吸附树脂、双氧水、氢氧化钠等的用量，降低了环境污染。
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本发明属于生物工程技术领域。具体涉及水生丛毛单胞菌菌株及其在废水生物脱氮过程中短程硝化－反硝化脱氮中的应用。本发明涉及的水生丛毛菌菌株，为Comamonas aquatica LNL3，于2008年1月24日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”，其保藏号为CGMCC No.2361；是从镇江金山湖水体水生植物根区、金山湖水体敞水区以及金山湖沉积物中采集、分离得到；该菌株可以以CO2为碳源及能量或者以CO2和有机物为混合碳源和能量、氨氮或硝态氮为氮源的基础培养基中生长。其菌液、休眠细胞以及固定化菌株均可以将氨氮分解为亚硝酸盐氮，同时可以将氨氮转化为氮气，既能够作为脱氮微生物将氨氮转化为亚硝酸盐氮，又能够将氨氮转化为氮气，实现短程硝化－反硝化。该菌株的益处是具有对含氮废水的硝化－反硝化作用，对氨氮的降解速度快，适用于含氮工业废水、含氮生活污水的处理。
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本发明公开了一种废水复合吸附-絮凝处理材料，包括吸附剂和絮凝剂，其特征在于：所述吸附剂包括以下质量份数的原料：蔗渣纤维素黄原酸酯20~40份、空心砖颗粒15~25份、蔗渣木质素磺酸镁5~15份、膨胀蛭石颗粒5~10份和改性凹凸棒土5~10份；所述絮凝剂包括以下质量份数的原料聚硅酸氯化铁20~30份、疏水改性木质素纤维10~20份、非离子聚丙烯酰胺20~40份、聚环氧氯丙烷2~10份、多聚羟基氯化铝硅10~17份和活性炭粉3~8份。本发明通过合理的配方，进一步简化废水处理工艺，提高废水治理效果及治理效率，用于生活污水、工业废水等高浊度、高有机物含量的废水的治理。
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本实用新型属于环保技术领域，涉及一种液晶面板废水深度处理装置，包括无机处理段和有机处理段，无机处理段包括依次连接的无机调节池、反应池、絮凝池和高效澄清器，有机处理段包括依次连接的有机调节池、水解厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、保安过滤器、纳滤膜分离装置以及中水回用池，高效澄清器出水泵入水解厌氧池，有机调节池出水同时泵入水解厌氧池和缺氧池，缺氧池局部回流至水解厌氧池，好氧池局部回流至缺氧池，MBR膜池局部回流至好氧池。本装置处理负荷特别大，所得中水优于Ⅲ类水，产生的污泥量少，不发生污泥膨胀；而在污染物有机负荷低的情况下，达到了运行良好，设备安装简便，检修维护容易等优点。
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