746
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本发明公开了一种纺织印染废水深度处理的方法,属印染废水处理方法。本处理方法是针对传统工艺处理后的低浓度印染废水尾水,将尾水导入电催化反应装置,控制此装置的电压30伏至80伏和电流15安培至50安培,在电解反应装置内完成难降解有机物的分解和色度的去除,处理尾水水质优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)一级标准,可达标排放。也可回用作为生产工艺用水。
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本发明涉及一种对工业高盐高有机物废水在利用现有技术处理后尾端无法处理的废液提供一种废弃资源再利用更加充分,处理成本更低,完全无废水液态排放的一种工艺方法。其特征在于:包含冷却/冷冻结晶单元及干燥固化单元,既可实现废水中有价值成分的回收再利用,又达到了完全的废液零排放。本发明彻底实现废水的液态零排放,环境更加友好。额外提取出废水中的非主要成分盐类,达到工业标准,可售卖,增加了额外的经济效益。使用本方法后尾水套用次数减少,系统稳定性更强。废水中水分的回用率更高,接近100%,大量节约水资源。无任何废水委外处理,降低总体处理成本。
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本发明涉及废水处理技术领域,尤其是一种石油化工废水处理系统,包括预处理单元、生化处理单元和深化处理单元;预处理单元包括废水调节罐、换热降温装置、气浮系统,废水调节罐通过物料泵将废水提升到换热降温装置内,之后自流进气浮系统;生化处理单元包括A/O池,A/O池由兼氧池和好氧池组成,深化处理单元包括二沉池、臭氧接触池和曝气生物滤池,经过生化处理单元处理后的废水通过管道依次自流入二沉池、臭氧接触池和曝气生物滤池。本发明采用废水调节、换热降温、气浮除油、A/O工艺、高效沉淀池、臭氧‑BAF的组合系统处理石油化工工业废水,贴合石化工业废水实际水质特征,具有很高的创新性和适用性,值得推广。
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本发明公开了一种基于磁性吸附剂的含铜废水处理方法,包括将羧甲基纤维素置于去离子水中进行溶解,加入环六糖,加入NaOH,外加磁场反应;向上述溶液中加入FeCl3·6H2O、FeCl2·4H2O和Fe3O4,再加入液体石蜡;向上述溶液中加入NaOH溶液,再加入表氯醇,舍去上清液后得到凝胶备用;收集含铜废水:将使用过的工业含铜废水回收,自然沉淀,得到的上清液和沉淀;调节上清液的PH值;将凝胶加入至上清液中,外加磁场继续反应;凝胶中吸附了含铜废水中的铜离子。本发明首先制备具有吸附重金属的凝胶,然后将凝胶至于含有铜的废水中,对含铜废水中的铜离子进行吸附,本发明的处理方法简单,操作方便,使用本处理方法处理后的工业废水中的铜离子含量降低,达到国家废水的排放标准。
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本发明公开了一种三唑类杀菌剂废水中致毒手性单体的识别方法,属于农药工业废水手性单体的毒物鉴别领域。其步骤包括:废水中三唑类杀菌剂的富集浓缩,分离与定性识别,手性单体的分离,致毒手性单体的识别。本发明从农药工业废水中分离并识别三唑类杀菌剂,并且鉴别出废水中致毒的三唑类杀菌剂手性单体,有利于有针对性的指导合成工艺与水处理设施,削减农药工业废水的毒性与潜在风险,从而降低农药生产对环境和人类健康的影响。
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本发明公开了一种超声波协同有机膨润土处理有机废水的方法,它是将粒径为20~200目有机膨润土与有机废水混合,其固/液质量比为1∶500~1∶5000,然后加入一个超声波反应器中,施加频率为20KHZ~120KHZ,功率100W~1200W的超声波,振荡10S~10MIN进行脱色与净化处理,再进行固/液两相分离,废水得到净化处理后排放,本发明的废水净化处理时间大大缩短、污染物去除效率提高、操作工艺简便。
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本发明公开了一种高浓度酚醛树脂废水资源化处理系统及工艺,属于工业废水处理技术领域。该装置主要包括废水暂存罐、换热器、反应器、流量缓冲元件、气液分离器、回用水暂存罐以及智能控制元件。高浓度酚醛树脂废水经多级换热后进入反应器,在催化剂作用下,废水中有机物仅需要10‑15min就能分解并重整生成CH4等高附加值产品,COD去除率高达99.5%以上,CH4产量高达98%。总之,本发明提供了一种高浓度酚醛树脂废水资源化处理新系统和新工艺,具有处理效果好、安全可靠、自动化程度高、节能节水以及资源化程度高等优点,具有良好的工业应用前景。
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本发明公开了一种焦化废水生化处理方法,该方法包括对焦化废水进行预处理、将预处理后的焦化废水送入厌氧池进行厌氧处理、将经厌氧处理后的废水送入好氧三相流化床进行好氧处理等步骤,其中,厌氧池pH为6.0~7.5,水力停留时间为8~30h,好氧三相流化床pH在7.5~8.5,水力停留时间为8~24h,溶解氧2~4mg/L,出水COD、氨氮、挥发酚和氰化物达钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)及污水综合排放标准一级标准(GB?8978-1996)。本发明可以有效解决生化法处理焦化废水氨氮处理效果差、污泥量大和工艺复杂、成本高等问题,并且操作简单、成本低廉、经济可行,有利于推广使用,能够有效改善和解决焦化废水对环境的污染问题。
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本发明公开一种处理高固含量高盐废水的装置,包括通过管道依次连接的臭氧气浮池、电催化氧化池、MVR蒸发器、电加热反应釜、A/O生化池、BAF和反渗透装置,所述臭氧气浮池的进口与高固含量高盐废水进口连接,反渗透装置的出口与废水排出口连接;所述电催化氧化装置的电极为金属电极或石墨电极,电流密度在30mA/cm2以下,电压在工业用电电压以下。本发明中组合了多种废水处理工艺,对高固含量高盐废水深度处理,使得最终处理出水COD<50mg/L、色度<10,达到国家排放一级标准;同时本发明在废水处理过程中,产生的固体废物含量较少,MVR蒸发器的结焦现象有明显的减轻作用,从而降低了废水处理成本,减轻了企业维护经济压力。
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本实用新型提供一种等离子废水处理装置,其涉及废水处理技术领域,旨在解决现有的工业废水采用集中聚集后处理,处理效率低且整个过程不可控,工业废水直接排放污染环境的问题。包括有废水处理箱,所述废水处理箱左侧安装有等离子箱,所述废水处理箱与等离子箱之间通过进料管连接,所述废水处理箱的上方设置有废水收集箱,所述废水处理箱与废水收集箱之间通过水管连接,所述废水处理箱中设置有过滤装置,所述抽水泵的右侧设置有盛水箱,所述盛水箱与抽水泵之间通过出水管连接。本实用新型通过等离子废水处理,效率高且整个处理过程可控实现智能化处理,处理成本低整个过程不产生废渣废气且废气处理装置的使用寿命长。
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本发明涉及一种基于膜技术的印染、电镀废水回用处理工艺,其包括:(1)过滤:对印染工业排放的标准废水进行过滤,除去废水中的悬浮杂质得到初级回用水;(2)反渗透分离:所述的初级回用水连续通过反渗透膜分离系统进行反渗透分离得透析液和浓缩液,该透析液直接用作印染、电镀工艺用水,而浓缩液的部分直接排放或经处理后排放,另一部分则与初级回用水混合后,重新进入反渗透膜分离系统,进行反渗透分离。该回用处理工艺运行成本低、废水利用率高,膜使用寿命长,经该工艺回收后的水可重复用于印染工艺中。
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本发明公开了一种含有矿物酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法。含矿物酸盐的低浓度醋酸废水进行第一次MVR处理,将矿物酸盐与废水进行分离,分离得到的醋酸废水在碳酸钙的作用下进行钙化中和反应,形成含有醋酸钙的溶液,进入第二次MVR装置浓缩处理,浓缩后的醋酸钙溶液经干燥后进行酸解反应得到醋酸,实现有机物的资源化利用。得到的矿物酸盐和过滤产生的固体进行热解析,产生的气体进入临氧裂解装置,得到的的固体物料形成有机杂质含量低于0.1%矿物酸盐固体。MVR产生的含有有机物的水蒸汽和醋酸钙干燥产生的水汽同时进入MVR装置,经临氧裂解装置处理后的尾气及水均实现达标排放。采用本发明的方法可以实现含矿物酸盐的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
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本发明涉及从处理线路板电镀废水所产生的污泥中回收金、铜重金属以及制备废水处理剂的方法。该方法用王水溶解污泥,利用活性炭吸附溶液中的金,然后用锌还原金,滤液中的铜用铁屑置换出来,剩下的铁溶液进一步处理得到一种很好的废水处理剂。用该方法得到的金和铜的纯度都在98%以上,废水处理剂可用于处理印染废水,具有明显的脱色效果及很高的COD去除率。本发明在实际工业生产上,具有投资少、见效快、收益大、操作简单、产品回收率高、质量好等优点,不仅具有很好的环境效益和社会效益,而且具有明显的经济效益,其推广应用前景广阅,对实现经济社会的可持续发展有深远的现实意义。
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本发明公开了一种磁致改性陶粒填料及制备方法和在废水处理中应用,属于废水处理领域。该改性填料是一种以陶粒为基材,含有混合磁粉、生物亲和性物质以及分散剂的磁性填料。其制备方法为:①酸、碱液分别浸泡陶粒;②添加改性材料处理;③混炼、成型焙烧。利用该填料提高废水生物处理方法为:将磁致改性陶粒填料按35~50%填充比装入好氧反应器,引入废水,保持停留时间4~6h,容积负荷控制在0.5~2kgCOD/(m3·d),曝气过程气水比为5~15∶1。本发明充分利用磁致改性陶粒填料的特点,可以提高废水处理效率,节省废水处理费用,延长深度处理设备使用寿命,易于大规模工业化应用。
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本发明公开了一种工业园区点源污染物的调控方法,属于污染控制领域。其步骤为:概率分布的确定;进行马氏链模拟,包括污染因子序列状态空间的统计、马氏链轨道的模拟和模拟序列的确定;预测模型的检验规则,采用双检验规则确定污染因子序列实测序列和模拟序列的相关系数;确定混合废水的调控方案,根据混合废水模型公式计算工业园区待调控污染因子的混合浓度,根据待调控污染因子的指标阈值判断该浓度是否超过调控要求。本发明将随机理论和废水混合原理应用到工业园区点源污染物的调控中,经过验证本方法具有较高的吻合度,通过建立的混合废水的调控方案进行调控,可为工业园区污水处理厂长效稳定建设运行、设施智能化控制和接管收费等提供指导。
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本发明涉及一种含盐废水水资源化回收处理系统及方法,废水首先经过预浓缩单元,得到回收水,浓液去减量化单元进一步浓缩,得到回收水;浓缩液TDS达到80000 mg/L以上后去回收硫酸钠单元。经过回收硫酸钠单元得到回收水和工业硫酸钠,外排的母液去调质单元沉淀硫酸根,使硫酸根浓度降低至20000 mg/L以下。经过调质净化的外排母液去回收氯化钠单元得到回收水和工业氯化钠,外排母液一部分返回至调质单元,一部分去杂盐处置单元。含盐废水经过上述全部或部分系统,可回收97%以上回收水,同时得到工业硫酸钠,工业氯化钠或工业硫酸钠和工业氯化钠中的一种,及少量固体杂盐。
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本实用新型涉及一种用于废水处理的槽式排放系统,主要包括依次并列排放的贮存排放箱A、贮存排放箱B、贮存排放箱C、水位检测控制系统、内循环泵和废水回流泵组成;所述贮存排放箱A一侧接有进水阀A,另一侧间隔接有出水阀A、回流阀A;所述贮存排放箱A外接有一内循环泵A;所述贮存排放箱A内分别设有废水水质检测器A、水位检测器A;本排放系统,不需要再另外设置有废水调节池,用于混合、均质、静置,检测废水是否达标;该系统能够有效解决废水处理系统出水不达标和实现废水的综合排放;本实用新型做到投资最省、能耗最低、系统简单,满足工业废水零排放要求,且无二次污染,易于在工业废水处理领域推广应用。
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本发明公开了一种印染废水中阳离子型染料的去除方法,依次包括如下步骤:(1)将火山岩粉碎碾磨过40~100目筛;(2)将得到的火山岩粉末30~1000MG投入50~1500ML的含阳离子染料的废水中,搅拌2~5H;(3)沉淀分离即可;本发明利用火山岩的巨大比表面积和利用其阳离子交换特性,将阳离子染料和火山岩表面活性位点结合,阳离子染料被牢固地吸附火山岩表面,可有效去除染料,去除率达98%以上;简单易行,成本低廉。
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本发明公开了一种含磷废水的处理方法,依次包括如下步骤:(1)将粉碎的40~100目的火山岩粉末或粒径为3~4MM的火山岩颗粒在PH=7~9的水中恒温40~60℃浸泡3~4天后分离、105℃烘干活化1小时,得到活化火山岩;(2)将得到的活化火山岩30~1000MG投入50~800ML的含磷废水中,搅拌2~3H;(3)将搅拌好的混和液沉淀分离即可;本发明利用火山岩巨大比表面积,在微碱性条件下活化其富含的各种金属元素的表面,使金属元素羟基化,形成吸附磷酸根的活性位点,磷酸根易于和羟基结合而被牢固的吸附火山岩表面,对废水中磷酸根的去除率达到99%以上;吸附后的火山岩经酸化处理后可以重复利用。
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本发明涉及一种均三甲苯胺废水的处理方法,其特征在于:在均三甲苯胺废水中,投加甲醛和硫酸铝进行缩聚反应并生成缩合物析出,然后投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺沉淀,然后用铁炭法处理,铁炭反应塔的出水与其它工业废水混合后进行好氧生化处理。均三甲苯胺废水经本发明处理后能达到国家二级排放标准。
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本实用新型公开了一种工业废液COD降解去除设备,涉及废水处理技术领域。本实用新型包括承载台,承载台的上表面固定安装有沉淀室和处理室,沉淀室位于处理室的左侧,沉淀室内部的侧壁固定安装有过滤网板和活性炭,过滤网板位于活性炭的上方,沉淀室的上表面固定安装有第一电机,沉淀室内部的上表面转动连接有旋转杆,旋转杆的上端穿过沉淀室,且与第一电机固定连接,旋转杆的周侧面固定安装有刮板。本实用新型通过过滤网板过滤废液中的较大垃圾,通过活性炭吸附较小的颗粒,对废水进行处理,方便后续操作,第一电机通过旋转杆带动刮板旋转,定期将过滤网板上表面的垃圾推到一起进行清理,防止堵塞。
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本发明公开了沿江化工园区废水强化处理与回用集成工艺,其废水强化处理与回用集成工艺包括如下步骤:A、对园区废水进行收集;A1、首先通过水泵将园区废水统一收集至废水罐中,方便后期集中处理;B、对废水进行除油和除杂。本发明通过絮凝除杂、气浮除油、酸化除油的方法,有效去除了园区废水中携带油物和杂物,通过对废水氧化,进一步提高废水的可生化性,改善水质色度,使处理后的出水为无色,通过利用微生物体内的生物化学作用来分解废水中的有机物,有效降低了因调节废水pH值所消耗的酸、碱的量,解决了工业园区废水可生化性差、难降解与有毒有害污染物种类多,使工业废水难以得到合适的处理和最大限度利用的问题。
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本发明公开了一种基于偏最小二乘的高斯回归软测量建模方法,该方法可用于存在较强的时变性、耦合性、非线性、滞后性以及其他复杂特性的工业过程。首先,基于偏最小二乘的方法对多元输入数据进行降维,并选取合适的得分向量作为高斯过程回归模型的输入;之后,通过对协方差函数的选取与组合,构建不同种类的高斯过程回归软测量模型对输出数据进行预测;最后,使用测试集数据对模型的预测能力进行评价。造纸废水处理过程数据的建模结果表明,基于偏最小二乘对被测变量的降维技术可以提高高斯过程回归模型的预测能力;由不同协方差函数构建的高斯过程回归模型为出水指标的预测提供了多种选择,更加适合复杂多变的造纸废水处理环境。
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本发明公开了一种从靛蓝染色废水中回收靛蓝染料的方法,先选用合适滤布过滤除去废水中的纤维及杂质;再在除去纤维及杂质后的废水中加酸液调PH值为2~7,鼓空气氧化,使水溶性的靛蓝隐色体钠盐氧化为不溶性的固体靛蓝染料;最后通过微滤膜装置,得到靛蓝染料及富含染料的浓缩液。本发明投资小、设备简单,所回收的靛蓝染料及浓缩液可回用于织物染色,且靛蓝染色废水经膜处理后,色度、浊度、COD等大大降低。膜处理后出水色度去除率大于98%,浊度降低97%以上,COD去除率30%以上。
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本发明公开了一种邻/对氯苯甲醛精馏残液和工艺废水联合净化的方法,具体步骤为:在精馏残液和工艺废水中加入分散剂,降低其粘度,形成分散液;分散液进入流化床反应器进行催化裂解氧化、固定床反应器进行催化氧化净化;固定床出口气体经换热冷凝、气液分离后,得到的液体进入中和罐,用稀碱液中和液体中溶解的HCl和Cl2,排入雨排系统,气体进入碱液吸收塔吸收气体中的HCl和Cl2,吸收后的气体直接排空;本发明通过残液乳化‑流化床催化裂解氧化‑固定床催化氧化净化的方法,可在低温下同时处理精馏残液和工艺废水,处理后气体中VOCs小于45mg/m3,液体中COD不超过80mgO2/L,一步就能实现高效、低成本、低能耗地处理精馏残液和工艺废水。
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本发明涉及一种养猪场废水粪便处理系统,包括废水处理系统、固体废弃物处理系统;废水处理系统包括废水调节池、填料式缺氧厌氧反应池、吸附沉淀池、解吸池、反流式曝气生物滤池、二沉池、砂滤池、清水池;填料式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段,吸附沉淀池包括搅拌混合区和沉淀区,解吸池设有工业盐酸,吸附沉淀后的吸附剂进入解吸池中与工业盐酸充分接触,工业盐酸与吸附剂吸附的氨氮反应生成氯化铵溶液,反流式曝气生物滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构,包括下流区、上流区和污泥区;固体废弃物处理系统包括固体废弃物混合池、堆肥池。
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本发明公开一种高盐含酚废水制精制卤水的方法,包括如下步骤:(1)预处理:降低废水中TOC的含量;(2)调质:将预处理后的原水pH值调节至6~7;(3)氧化:向调质好的原水中通入臭氧进行氧化;(4)沉淀:调节其pH值至9~10,析出原水中金属离子;(5)过滤:将水解处理后的原水进行过滤;(6)原水在检测合格后送氯碱厂作为卤水使用。本发明在减少废水排放的同时,有效利用工业废水,变废为宝,将废水精制为卤水出售,提高经济效益;并且由于高盐废水来源广泛,相对传统工业卤水制备,还具有生产成本和运输成本低的优势。
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本发明涉及一种有毒有机化工废水的PBOB处理工艺,其特征在于工艺流程如下:“物化预处理(Physicochemical?pretreatment)→生化处理(Biochemical?treatment)→深度氧化处理(Advanced?Oxidation?treatment)→二次生化处理(Deep?Biochemical?treatment)组合工艺”(简称PBOB工艺)处理有毒有机化工废水。物化预处理降低了废水的生物毒性,提高了B/C比;在一次生化处理后的深度氧化处理单元,再次提高了废水的B/C比,使得二次生化处理稳定运行。本发明处理效果稳定、抗冲击性强,为化工企业和园区废水处理的达标排放、提标升级改造提供了良好的技术保障,也为进一步的中水回用奠定了良好基础,具有良好的推广应用前景。
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本发明涉及一种用于印染废水处理的复合混凝剂的制备方法,包括步骤:向反应釜中依次加入工业副产废盐酸、铝型材行业含铝废渣,常压保温搅拌,得到有效成分为AlCl3的铝渣水;向铝渣水中投加液体重金属捕捉剂,搅拌,板框压滤,得到淡黄色澄清含铝液;向含铝液中投加工业级CaCl2,搅拌;常压保温搅拌反应,经自然沉淀后的上层清液即为液体复合混凝剂。本发明的有益效果是:复合混凝剂的制备工艺简单,原材料来源广泛,成本低廉;产品性能稳定,药剂投加量少,絮体密实且沉降速度快;具有良好的脱色性能和较高的COD去除率,与市售PAC相比对实际印染废水其色度去除率和COD去除率可高出10%~15%。
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