有色金属矿山技术理论与应用

陶瓷过滤板的制备方法 1144     

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本发明涉及一种陶瓷过滤板的制备方法，属于过滤材料技术领域。本发明从杨树叶与银杏树树叶中通过酸液、碱液加热浸泡分离出有机纤维，将有机纤维与莫来石、黄铁矿石混合，使陶瓷过滤板颗粒之间的粘结性能增强，使陶瓷过滤板难以开裂，提高对水分的吸附能力，本发明利用酵母菌对淀粉和植物纤维进行发酵腐蚀处理，生成醇类化合物，随后加入醋酸菌发酵，使各成分中所具有的羟基基团氧化生成羧基基团，不仅对莫来石、黄铁矿石进行一定的腐蚀作用，使莫来石、黄铁矿石颗粒表面的粗糙程度增加，提高陶瓷过滤板的过滤性能，同时加强对水分的粘结吸附作用，推动过滤进程，从而提高过滤板的过滤能力，降低对水分的阻力，具有广阔的应用前景。

制备重铬酸钠生产系统 1223     

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本实用新型提供一种制备重铬酸钠生产系统，制备重铬酸钠生产系统为无钙焙烧制备重铬酸钠生产系统；制备重铬酸钠生产系统包括焙烧系统和重铬酸钠制备系统，其中焙烧系统包括第一焙烧子系统；第一焙烧子系统依次包括第一混料机、第一计量装置、第一回转窑、第一湿法球磨机、第一过滤机；重铬酸钠制备系统依次包括铬酸钠碱液储槽、压滤机、酸化液储槽、蒸发结晶罐和冷却结晶罐；其中，第一过滤机与重铬酸钠制备系统中铬酸钠碱液储槽相连；冷却结晶罐与铬酸钠碱液储槽相连；酸化液储槽还包括浓硫酸入口。该制备重铬酸钠生产系统，实现了废水的闭路循环，并且实现了全部含铬废渣的解毒以及综合利用，最终该工艺无废水、废渣排放，环保优势明显，工艺简单，具有较高经济效益和较强的竞争力。

采用建筑垃圾制造建材的方法 1074     

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本发明涉及一种采用建筑垃圾制造建材的方法,其对城市建筑材料依次进行分拣、磁选、一次破碎和重力分选,将建筑垃圾分离为重物料、轻物料和矿物物料,并将所述的矿物物料经过二次破碎后用于制造建筑材料,所述建筑材料的原料包括:纤维物料5-10份、矿物物料40-60份、低水水泥20-30份和其他物料0-30份,所述建筑材料的生产过程为将纤维物料、矿物物料和其他物料混合均匀,再加入低水水泥混合均匀,加水搅拌成浆,置入模具中振动成型或加压成型,自然养护后形成建筑用板材产品。本发明充分利用构成建筑垃圾主要部分的矿物物料,节省了物质资源,减少建筑垃圾的最终排放量,可用于制造空心砖、空心砌块和隔墙板等建材。

铜铬黑及其制备方法 1092     

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本发明涉及一种陶瓷着色原料，尤其是一种铜铬黑，包括氧化铜粉末、氧化铬粉末和矿化剂，所述氧化铜粉末与氧化铬粉末的摩尔比为1:1，所述矿化剂的含量为氧化铜粉末和氧化铬粉末的总重量的5‑10％，所述矿化剂包括ZnO、MgO、B₂O₃中的一种。本发明提供的一种铜铬黑虽然粒径仍达不到液相法所制备的色料粒径，但是在着色能力已大大提高，得到的铜铬黑尺寸均匀，无明显团聚产生。

骨质瓷器的制造方法 754     

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本发明公开了一种骨质瓷器的制造方法，将骨质瓷器的部分原料，包括骨炭粉，及石英粉、长石粉中的至少一种，按制造骨质瓷器的配料量进行配比并混合均匀，在不低于素烧温度的温度下进行预烧结，再将预烧结物粉碎，作为制造骨质瓷器的生产原料，进行配料、球磨成料浆，再经过筛、压滤脱水、陈腐、真空练泥、成型、干燥成坯，经素烧、釉烧、烤花后制成产品。本发明能够改善骨质瓷器在烧制过程中的变形性，彻底克服骨质瓷器在烤花过程中的返黑现象，提高了骨质瓷器的品质和一等品比率，提高了骨质瓷器产品的经济效益。本发明的制造方法也可以用于其它陶瓷产品的制造，使制造的产品品质更好，质量更稳定。

对铜渣焙烧改性回收铁的方法 832     

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本发明公开了一种对铜渣焙烧改性回收铁的方法，该方法包含：(1)将脱硅改性剂和铜渣在惰性气体保护下升温至焙烧温度，使铜渣中的铁橄榄石中的氧化亚铁游离出来；(2)保持焙烧温度和惰性气体保护，焙烧体系与外界大气连通，将CO和CO₂气体同时通入步骤(1)中的焙烧体系中，CO在CO和CO₂总气体成分中的体积百分比为0～5％，游离的氧化亚铁被氧化成四氧化三铁，并使其晶体长大；(3)待焙烧结束，进行降温，经过磨矿和分级过程，得到不同粒度的改性渣，在磁场下磁选分离，以得到铁精矿和磁选尾矿。本发明的方法能够利用工业废气CO和CO₂高效回收铜渣中的铁，得到适合做炼铁原料的铁精矿和能作为水泥等建筑材料原料的磁选尾矿。

超高温材料及其制备方法 1082     

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本发明公开了一种超高温材料及其制备方法，制备方法包括：将难熔元素的硼化物和/或碳化物纳米粉体和烧结助剂混合后的原料在无氧、500℃‑800℃下烧结，得到所述超高温材料；所述烧结助剂包括活性矿化剂、导向助烧剂和溶盐介质，所述活性矿化剂为含硼矿物，所述导向助烧剂为难熔元素的卤化物。本发明能够在超低温度下实现了超高温材料的致密化，大幅降低了现有超高温材料制备的温度，且无需考虑传统高温制备条件下的晶粒粗化和纤维损伤等问题，从而制备工艺大大简化，成本显著降低。

基于ARM控制器的加球机控制系统 930     

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基于ARM控制器的加球机控制系统，控制系统采用ARM控制器作为整个控制系统的核心控制器，将加球方式分为调试模式、均匀模式、自动模式和连续模式供用户通过人机交互界面选择使用。本发明是在新的控制器基础下，实现更加人性化、智能化、自动化的球磨机加球系统。

钙镁硅磷多效肥及其制备方法 1246     

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本发明公开了一种钙镁硅磷多效肥及其制备方法，它是以下述重量配比的原料，黄磷生产的炉渣及磷精矿洗选的尾矿40-60份、白云石45-58份、硅石2-8份、焦炭20-25份，经熔融而制成。该钙镁硅磷多效肥，有效态氧化钙≥35%，有效态氧化镁≥8%，有效态氧化硅≥15%，有效态五氧化二磷≥6%，PH值≥9。本发明消除黄磷生产的炉渣及磷精矿洗选的尾矿对环境的污染，变废为宝，实现工业废渣的资源化利用；利用废渣和尾矿生产出的钙镁硅磷多效肥，碱度达8.5%以上，应用到酸性土壤中，能够有效改善酸性土壤的PH值，使土壤保持中性或偏碱性，有效改良酸性板结土壤；磷含量低，硅、钙含量高，适应国内目前的土壤状况。

脱氮填料及其处理污水的方法 910     

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本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种脱氮填料及其处理污水的方法，利用废弃的含硫尾矿矿粉作为硫自养反硝化菌的电子供体，使脱氮材料轻质化，提高填料的耐高温性能；用金属锌离子与三种有机配体咪唑、2‑硝基咪唑、苯并咪唑连接对含硫金属尾矿进行改性；用高分子聚合物聚己内酯为骨架，与农业废弃物、天然大分子淀粉共混作为脱氮填料的复合碳源，从而大幅提高脱氮填料的释碳稳定性；以尿素为碳前驱体，过氧化氢为氧源，通过高温煅烧法制备得到氧掺杂的石墨相氮化碳，然后以3‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、羟基聚二甲基硅氧烷的硅溶胶凝胶为粘合剂，通过层层涂覆的方式用氧掺杂的石墨相氮化碳对复合碳源进行改性。

粉煤灰基泡沫地聚合物及其制备方法和应用 926     

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本发明提供一种粉煤灰基泡沫地聚合物及其制备方法和应用，所述粉煤灰基泡沫地聚合物的制备原料包括如下重量份的组分：粉煤灰基材料900‑1000份；复合碱溶液600‑700份；增稠剂0‑10份；稳泡剂A 2‑6份；减水剂5‑10份；发泡剂20‑40份。本发明的制备方法简单，不需要对原材料进行球磨、水洗、煅烧等工艺，减少了粉磨设备、水洗设备、污水处理设备及煅烧设备的投入，降低了能耗及碳排放。本发明利用粉煤灰基材料作为主要原材料制备的粉煤灰基泡沫地聚合物具有较低的表观密度和较高的早期强度，可用于装配式建筑领域。

高强度开采工作面煤矸石覆岩隔离注浆充填绿色开采方法 1233     

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本发明公开了一种高强度开采工作面煤矸石覆岩隔离注浆充填绿色开采方法，适用于矿区矸石无害化处理与地表塌陷控制领域的绿色开采领域。收集工作面基本信息，确定基本参数，沿充填工作面推进方向，按照距离x将充填工作面分成n段，将充填工作面走向的分段划分为若干个周期，当充填工作面开采周期内的最后一段之前，矿井产出的矸石每天进入注浆充填站的临时矸石仓内暂时储存，在充填工作面开采至周期内的最后一段时，利用该段上方的地面钻孔，将煤矸石制成的浆液充填至覆岩关键层下的裂隙区域，直至整个充填工作面回采结束。本方法不改变矿井现有的采煤工作面布置方法，实现了矿井采煤过程中煤矸石的均衡无害化处理，实现矿井内不建矸石山的目的。

长石质强化骨瓷的制备方法 1255     

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本发明涉及一种长石质强化骨瓷的制备方法，采用矿物原料及化工原料,其坯料和釉料配方的重量百分比组成为：坯料：湖南钠长石21%、江西钾长石9%、广东洗泥17%、江西洗泥18%、贺州原矿13%、河北增塑泥4%、龙岩原矿12%、磷酸锆4%、钼酸铵1%、氧化钇1%；釉料：湖南钠长石23%、江西钾长石20%、平江石英18%、烧滑石10%、烧龙岩土7%、烧氧化锌3%、贵州土6%、方解石13%；经过坯料和釉料制备、成型、施釉、干燥、中温烧成获得制品，其烧成时间为7～9h，最高烧成温度为1260～1290℃，获得烧成温度宽、产品光泽度高、热稳定性能好、硬度高的强化骨瓷，因此具有广阔的应用前景。

高强度轻质保温楼板及其制备方法 771     

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本发明涉及一种高强度轻质保温楼板，其原材料按照重量配比如下：粉煤灰陶粒或火山岩陶粒20份～40份；水泥16份；浮石陶砂25份～35份；外加剂0.1份～3份；有机聚合物5份；高强度纤维0～4份；钢筋0.25份～10份；水25～70份。将原材料球磨成一定粒度按重量配比混合，加入适量的水搅拌得到均匀的混合物，料浆经浇注、成形、养护、切割、干燥，得到高强度轻质保温楼板。本发明制备工艺简单、能耗低，制得的楼板强度高、力学性能好、耐久性、不易掉灰、质量轻，将有机聚合物与无机硅酸盐相结合，得到的楼板既有无机硅酸盐的刚性，又具有有机聚合物的柔韧性，增强了楼板的抗裂性、抗弯折性及高耐久性等性能。

环保高白度日用陶瓷制品及其制备工艺 1219     

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本发明涉及陶瓷技术领域，具体公开一种环保高白度日用陶瓷制品，包括德化高岭土、钠长石、石英、硅酸锆、复合颗粒料。复合颗粒料由德化龙阙红土分散浆料包覆萤石尾矿粉末和煅烧菱锌矿粉末后造粒烘干而得。本发明白度高、强度高且抗热震性佳，适用于日用陶瓷，且由于回收利用了萤石尾矿，节能环保，烧成范围大，成品率高。尤其是在分阶段升温氧化烧制过程中，德化龙阙红土分散浆料中的硅铝反应作为莫来石晶体，萤石尾矿粉末和煅烧菱锌矿粉末协同作用降低红土硅铝熔融温度，加速莫来石结晶连续熟化形成致密骨架，利于增强坯体的抗折强度和抗热震性能。

新型唐钧釉及其制作工艺 1360     

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新型唐钧釉，采用黄长石、白长石、方解石、石英、铜矿石、铁矿石作为面釉原料，采用黄长石、白长石、方解石、石英、滑石粉、铜矿石、氧化锌、氧化锡、氧化铜和牛骨作为底釉原料，烧制出的钧瓷釉色在符石唐钧釉技术的基础上，使釉色自然多变。

搪瓷卷板用搪瓷釉料及其制备方法及采用该釉料制备搪瓷卷板的方法 743     

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本发明涉及一种搪瓷卷板用搪瓷釉料及其制备方法及采用该釉料制备搪瓷卷板的方法，其特征在于：1）选取原料，按一定配比称取所需原料并充分粉碎混合；2）加热烧制，在700-1000℃烧制最少30分钟最长2小时，使原料的混合物充分熔融；3）淬冷，将已完全融化的混合物投入水中淬冷，淬冷后形成粉碎状的釉料；4）将得到的粉碎状的釉料球磨细化制备得搪瓷釉料。本发明制备得到的搪瓷釉料涂覆于钢板表面制得的搪瓷钢板，具备优良的耐酸碱腐蚀性；在500-600℃较低的温度条件下烧成；弯曲加工搪瓷层不开裂、不剥离，具备优良的加工性；搪瓷层粘附性强，弯曲时曲率半径最小可达250mm；能够实现搪瓷钢板以卷对卷方式连续生产。

在酸性浸出体系中浮选回收难浸铜的方法 1137     

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本发明公开了一种在酸性浸出体系中浮选回收难浸铜的方法。根据铜湿法处理过程中难浸出铜矿物具有难浸易浮的特点，结合湿法冶金与选矿两个专业的特点，开发出“一段湿法浸出+酸性浮选”回收铜的工艺。本发明与铜湿法冶金采用“一段湿法浸出+二段加温加压加氧化剂浸出”的常规工艺相比，具有处理成本低，工艺稳定性好，对原矿性质波动的适应性强，工艺更加可稳定可控，处理后的尾矿含铜低等优点。提供了一种高效的选冶有机结合的回收复杂铜矿石的工艺。

节能环保重金属污染土壤修复方法 946     

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本发明属于土壤修复技术领域，具体涉及一种节能环保重金属污染土壤修复方法。本发明研制的修复方法中，包括如下步骤：蛋白酶水解：将蛋白酶溶液喷洒至待修复土壤表面，喷洒量为100‑150mL/㎡，静置5‑10d；微生物矿化：将益生菌和矿化菌按质量比为1：1混合活化后，与静置后的所述待修复土壤混合，并向土壤中加入聚丙烯酰胺‑橡胶复合物，所述聚丙烯酰胺共混橡胶的添加量为每公斤土壤中，添加10‑100g；于室温条件下，进行土壤修复；所述益生菌为好氧益生菌；所述微生物矿化过程中，当土壤中含水率低于10％时，开始对土壤进行补水，当土壤含水率高于25％时，停止对土壤进行补水。

采用共离子络合的方法制备镁基六铝酸镧粉体的方法 1240     

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本发明提供了一种采用共离子络合的方法制备镁基六铝酸镧粉体的方法，该方法将镁离子溶液、铝离子溶液与镧离子溶液在冰醋酸溶剂中直接混合后剧烈搅拌可以形成固化物，再经过冷冻干燥或者普通干燥的方法去除溶剂，最后经过热处理得到最终的镁基六铝酸镧粉体。本发明所提供的方法制备的镁基六铝酸镧粉体粒度小、分散性好，工艺简单快速，所需设备简单，与固相法相比省去了多道球磨工序，节约能耗，适用于大规模的工业化生产。

含泥钾石盐脱泥剂及含泥钾石盐的加工方法 1074     

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本发明涉及化工领域，具体地说涉及一种含泥钾石盐脱泥剂，所述含泥钾石盐脱泥剂为羧甲基纤维素；所述羧甲基纤维素的醚化度为0.75～0.9。本发明还公开了一种含泥钾石盐的加工方法。本发明提供的含泥钾石盐脱泥剂在含泥钾石盐加工过程中添加后，能够大幅度脱除含泥钾石盐中的矿泥；相比现有技术中的脱泥方法/试剂，本发明的方案试剂用量较少，整个加工过程只需要添加一次脱泥剂；大大精简了处理工艺，提高了除泥效率，降低了处理成本。本发明提供的含泥钾石盐脱泥剂和高脱泥率的含泥钾石盐加工方法经生产试用，发现特别适合于青海省冷湖镇昆特依钾矿大盐滩矿床。

氧化钛光催化剂的制备方法 1131     

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本发明公开了一种氧化钛光催化剂的制备方法。本发明以四氯化钛和含硫化合物为原料，在高纯水中与含硫化合物进行反应，得到的固相物经抽滤、洗涤、再抽滤后将所得固相物放入喷雾干燥器中进行烘干，然后置于烧结炉中进行焙烧，所得固体放入球磨机进行研磨，再经纯水洗涤，干燥，得到氧化钛光催化剂。本发明加入含硫化合物使硫原子或作为阳离子包含在氧化钛中或吸附在氧化钛颗粒表面，或分散在氧化钛的晶界上，可使氧化钛在可见光范围具有高催化的活性。用本发明制备方法得到的氧化钛光催化剂纯度达到99.5％，在可见光下表现出的光催化性能具有高催化的活性，适用工业化生产。

高纯镁砂的生产方法 831     

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一种高纯镁砂的生产方法，在优质菱镁矿石原料开采受限的情况下，利用菱镁矿浮选粉及对大结晶产品副料重新利用，生产高纯度镁砂，所述大结晶副料为生产大结晶电熔镁的产品副料，粒度为10‑200mm。所述大结晶副料的理化指标为灼减≤0.15wt％，MgO≥92.0wt％。所述菱镁矿浮选粉与大结晶副料粉的质量配比为：菱镁矿浮选粉0‑100％、大结晶副料粉0‑100％。该方法节省矿产资源，增大高纯镁砂的产量，同时解决大结晶产品副料难以处理的问题。

高性能大理石坯体的生产方法 1248     

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本发明公开了一种高性能大理石坯体，它由下述重量份的原料组成：泥：20～43；瓷石：2～5；煅烧铝矿：4～10；生铝矿：6～13；酸洗钾长石：12.5～19.3；瓷砂：2～5；铝矿：1.3～3.5；抛光废泥：2～7；砖粉：5～13；钠长石：3～15；叶腊石：1～4。采用本发明配方制备的大理石产品机械强度高；大理石坯体易压制成型，粉料颗粒之间紧密堆积，大理石坯体更致密，强度更高；本发明方法操作简单、制备方便、成本低、适用于工业化大规模生产。

水泥磨安全逻辑控制装置 828     

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一种水泥磨安全逻辑控制装置，其特征在于：它包括计算机控制系统、原料给料机、1#胶带输送机、2#胶带输送机、入磨提升机、3#胶带输送机、V形选粉机、电动闸板阀、稳流仓、辊压机、收尘器风机、旋风收尘器、球磨机、4#胶带输送机、入库提升机、空气输送斜槽、斜槽风机、水泥库；各个设备按水泥粉磨工艺顺序相连，计算机控制系统实现对工段所有设备的监视、控制与操作。利用该装置保证了员工和设备的安全，降低操作人员和维护人员劳动强度，降低设备故障，提高设备年运转率，降低工序电耗，提高产量，提高企业效益。

处理锌浸出渣的方法和系统 793     

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本发明公开了处理锌浸出渣的方法和系统，该方法包括：(1)将锌浸出渣与还原剂、助熔剂进行混合成型；(2)将混合球团供给至转底炉的进料区，使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区和高温区进行还原，得到的含有氧化锌和氧化铅的烟尘从高温区排出，得到金属化球团从出料区排出；(3)将金属化球团进行水淬处理；(4)将金属化球团破碎料进行两段磨矿磁选，得到金属铁粉和磁选尾矿；(5)将磁选尾矿与水玻璃、捕收剂和起泡剂混合进行浮选，得到银精矿和尾矿。该方法可以实现锌浸出渣中铁、铅、锌和银元素的综合回收利用，并且所得金属铁粉的品位可达90％以上，铁的回收率可达90％以上，锌铅的回收率可达95％以上，银的回收率可达90％以上。

高效提取锂辉石的方法 800     

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本发明涉及一种高效提取锂辉石的方法，其特征在于，将锂辉石与碱在800‑900℃温度下，进行30‑120分钟焙烧，得熟料；熟料在水中或碱性溶液中进行水淬，或将熟料冷却后进行磨矿，进行钽铌矿、白炭黑和碳酸锂提取。本申请在焙烧阶段温度比锂辉石转型温度低200‑300℃，并取消了β晶型锂辉石与硫酸在250‑300℃再次焙烧，极大降低能耗；在生产中可溶性碱可以实现循环，仅加入硫酸和生石灰，就可以得到碳酸锂、白炭黑、氢氧化铝、硫酸钙及外售水泥厂铁废渣，基本上无废料产生。采用本方法可以综合回收锂辉石精矿中各元素，成本低，尤其适合锂辉石硫酸法冶炼厂改造。

多层重叠微孔金属屏蔽材料及制备方法 874     

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多层重叠微孔金属屏蔽材料,是利用硅酸盐水泥做为水性胶凝材料与非金属电性材料球磨制备成粉状硅酸盐导电水泥,再将粒状的金属磁性材料与粉状的硅酸盐导电水泥进行复合,形成粒状金属磁性材料被粉状硅酸盐导电水泥包裹的形态,粉状的硅酸盐导电水泥与粒状金属磁性材料之间形成密实的导电链。制备一种灵活使用的多层重叠微孔金属屏蔽材料。可用于建筑工程领域的电磁防护。

陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法 1213     

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本发明公开一种陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法，按重量份计，陶瓷坯体包括以下原料：原矿泥料12～15份、高铝水洗砂40～45份、石粉类原料20～25份、中温砂10～15份、滑石3～5份、辅料1.08～1.35份。本发明中，采用价格低廉的高铝水洗砂替代部分原矿泥料和部分中温砂原料，并通过降低陶瓷坯体配方中镁含量，拓宽坯体烧成温度范围，使陶瓷坯体充分氧化，通过采用石粉类原料来降低陶瓷坯体烧成温度，有效解决了由于原矿泥料在烧成过程中本身不容易氧化而造成的黑心问题，缩短了窑炉烧成时间。本发明采用高铝水洗砂替代部分原矿泥料大大降低了原矿泥料的用量，在保证陶瓷坯体强度及砖形的基础上，解决了现有陶瓷坯体黑心的问题，降低了陶瓷坯体生产成本，缩短了窑炉烧成时间。

负离子净水陶瓷球及其制备方法 1236     

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本发明公开了一种负离子净水陶瓷球，原材料按照如下份数比组成：桂宝石55-76份，锂电气石32-54份，玄武岩28-49份，钾长石11-17份，沸石9-17份，锗石8-14份，高岭土12-17份，埃洛石6-11份，海浮石14-20份，贝壳粉7-14份，鹅卵石17-22份，珍珠粉12-19份，π石球30-35份，托玛琳球11-15份，富硒矿化球14-18份，负电位球4-7份，木鱼石球65-90份，麦饭石球38-47份，活性炭3-5份，电气石68-83份，远红外粉12-20份，粘土50-88份，海泡石13-22份，无机纳米硒矿石粉40-60份，负电位矿粉40-58份，粘合剂45-63份，高岭土45-50份，麦饭石20-40份。发明负离子陶瓷球释放出高浓度、高效持久的负离子，可以与水发生电解作用，产生带有负电的氢氧根离子，使水中的大分子团变小，增加了水的溶解力和渗透力。